水暖管井施工方案要点
水暖工程施工方案

水暖工程施工方案1.工艺流程管道安装应结合具体条件,合理安排顺序。
一般为先地下,后地上;先大管,后小管;先主管,后支管。
管道及附件在安装前,按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求方可使用。
(1)管道预留预埋管道穿越墙、楼板时(包括管井中之楼板)均附加上套管。
套管管材与管道材质相同。
安装在楼板的套管,需引出,高于地面12mm。
当管道穿过防火墙或楼板时,管道外须焊接一件最少6mm 厚的翼环,翼环与套管内侧连接。
地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施,对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
(2)管道丝接管道丝接时用砂轮锯断管,套丝采用机器套丝,管径15~32mm 一般套丝两次,40~ 50mm 者套丝三次,70mm 以上者套丝3~4 次。
螺纹加工完毕后涂抹或缠绕填料,缠绕应按逆螺纹方向,以便在旋转螺纹入扣时,填料越旋越紧。
(3)法兰连接凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者,必须按设计要求和工作压力采用标准法兰盘。
法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称打紧,紧固好的螺栓外露螺纹应为2~3 扣,不宜大于螺栓直径的1/2。
法兰连接衬垫,一般采用厚度3mm 的橡胶衬垫,垫片要与管径同心,不得垫偏。
(4)管道支,吊,托架安装支吊托架的根本目的在固定各种管道,一定要美观可靠,支吊托架均按照图纸要求制作与安装。
支吊托架采用膨胀螺栓生根或预埋铁件,与管道接触部分应紧密,不得有间隙。
管道与托架焊接时,不得有咬肉、烧穿现象。
管道滑动支架的滑动面须洁净平整,其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移,偏移值应为位移值之半。
保温层不得妨碍热位移。
(5)管道试压,灌水试验各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
管道试压应分系统、分单项试压。
干管安装完毕后或隐蔽部分的管道安装完后就先按规范或设计要求进行试压。
试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泻水阀门及低放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
水暖工程施工方案

水暖工程施工方案
一、前言
水暖工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,其施工方案的合理性直接关系到工程的质量和进度。
本文将就水暖工程的施工方案展开探讨,为工程实施提供指导。
二、施工前准备
1.方案设计:施工前应根据设计方案明确施工流程,保证施工质量。
2.材料准备:提前准备好所需的水暖材料,确保施工进度。
3.人员配备:合理安排施工工人,确保施工效率。
三、施工步骤
1.布置施工区域:根据设计方案确定施工区域,并清理好施工现场。
2.管道安装:按照设计要求,进行水管、排水管等管道的安装。
3.连接管道:进行管道连接,确保连接处牢固、不漏水。
4.设备安装:安装水暖设备,如水龙头、水箱等。
5.试压:对安装完毕的管道进行试压,确保管道质量。
四、质量控制
1.严格验收:在每个施工阶段进行严格的验收,确保质量符合要求。
2.问题处理:及时处理施工中出现的问题,避免影响整体工程质量。
五、安全施工
1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识。
2.安全设施:在施工现场设置安全警示标志和安全设施,确保施工安
全。
六、施工后交付
1.清理工地:施工结束后,清理工地,保持施工现场整洁。
2.验收:邀请相关部门对水暖工程进行验收,确认工程质量。
结语
水暖工程施工方案的合理性直接关系到工程的质量和安全。
只有严格按照设计方案和施工步骤进行施工,才能保证工程质量。
希望本文所述能对水暖工程的施工提供一定的参考和指导。
水暖管道工程基础施工方案

水暖管道工程基础施工方案一、项目概述水暖管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分,主要包括给水管道、排水管道、热水管道等,其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性。
本方案旨在对水暖管道工程的基础施工工艺和施工流程进行详细介绍,以确保工程质量和施工安全。
二、工程准备1、施工前需进行详细的设计图纸审核和现场勘测,确定管道布置、管径和材料等具体方案。
2、制定施工计划和施工方案,确定施工组织和人员配备。
3、配备必要的施工机械设备和工具,包括挖掘机、切割机、焊接设备、检测仪器等。
4、保证施工场地的安全和通风,做好现场施工的消防和环境保护措施。
三、施工工艺1、开挖地面在进行给水管道、排水管道和热水管道的施工之前,首先需要进行地面的开挖工作。
根据设计图纸确定管道铺设的位置,使用挖掘机等机械设备进行开挖,确保开挖深度和宽度符合要求。
2、管道铺设根据设计要求和实际情况,选择合适的管道材料,如塑料管、铸铁管、镀锌管等,进行管道的铺设和连接。
在进行铺设时,需保证管道的坡度和高程符合要求,采取适当的支架和固定措施,保证管道的稳定和安全。
3、管道连接对于不同材质的管道,在进行连接时需采用相应的连接方式,如焊接、螺纹连接、法兰连接等,确保连接牢固严密,不漏水、不渗漏。
4、检测验收在完成管道铺设和连接后,需要进行管道的检测和验收,采用水压测试、干管测试等方法,确保管道的质量符合要求,并进行相应的修补和调整。
5、保温隔热对于热水管道,需要进行保温隔热处理,选择合适的保温材料和包装方式,确保管道的耐高温性能和热损失率。
6、施工完工在管道的铺设、连接、检测和保温隔热工作完成后,需进行施工完工验收,并进行相应的记录和整理工作。
四、施工安全1、安全教育在施工前对施工人员进行安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
2、施工现场安全严格遵守现场施工安全规章制度,做好现场警示标识和通风排气措施,保证施工现场的安全和通畅。
3、设备操作安全对施工机械设备的操作人员进行培训和考核,确保设备操作安全可靠。
建筑水暖工程施工方案

一、项目概述本次施工项目为某大型商业综合体的建筑水暖工程,包括室内供水系统、排水系统、消防管道系统的安装,以及室外给排水系统的施工。
项目总建筑面积为10万平方米,共有10栋楼宇,地下一层,地上十层,其中包括商业区、写字楼、酒店以及停车场等功能。
二、施工准备工作1、组织编制施工组织设计方案,明确施工人员分工及施工流程。
2、准备施工设备和工具,包括各种管道连接工具、安装设备、搬运设备等。
3、与相关部门确认工地施工环境,确保施工区域清晰明确、无干扰。
三、室内供水系统施工1、供水管道布置根据建筑设计图纸,确定各楼层供水管道的布置方案,确保管道布局合理、便于维修和管理。
采用阻燃材料进行管道敷设,并根据相关规范进行施工。
2、安装水箱及水泵在地下室设置供水水箱,并根据设计要求安装水泵组,确保建筑各部位水压稳定。
3、安装水表和消防栓按照设计要求分别在每户室内和楼道设置水表,为居民提供准确的用水数据。
同时,设置消防栓,保证消防用水供应。
四、室内排水系统施工1、排水管道布置根据建筑设计图纸,确定室内排水管道及设备布置,确保排水系统顺畅有效。
采用专业排水管道材料进行敷设,并进行严格的水压试验。
2、安装排水设备按照排水系统设计要求,安装各种排水设备,包括下水管、排水井、地漏等,确保排水系统正常运行。
3、设备保温隔热对外墙排水管道进行保温隔热处理,以防止冬季结冰,影响排水系统运行。
1、安装室内消防管道按照相关规范,进行室内消防管道的铺设和安装,确保建筑内各个区域可以有效接入消防水源。
2、设置消火栓和喷淋系统在各楼层设置消火栓和喷淋系统,确保灭火装置的使用方便和有效。
3、进行消防设备调试对安装完毕的消防设备进行严格检测和调试,确保系统正常运行。
六、室外给排水系统施工1、设置地面排水设施根据地势和设计要求进行地面排水设施的设置,包括雨水口和雨水管道。
2、进行雨水管道敷设根据设计图纸进行雨水管道的敷设和连接,确保室外排水系统通畅无阻。
水暖管道安装工程施工组织方案

水暖管道安装工程施工组织方案1. 项目背景和目的本文档旨在提供水暖管道安装工程的施工组织方案,确保工程的顺利进行和高质量完成。
2. 工程范围本次工程的涉及范围包括水暖管道的设计、采购、安装、检测和调试等阶段。
3. 管理团队为了保证工程的顺利进行,我们组建了一个专业的管理团队,包括项目经理、工程师、施工人员和质量监督人员等。
4. 施工流程为了提高施工效率和安全性,我们将按照以下流程进行施工:1. 前期准备阶段:- 确定施工计划,包括施工时间、人员配置和材料准备等。
- 确保施工现场的安全和准备必要的施工设备和机械。
- 搭建施工区域的临时设施,包括工地围挡、标识牌和临时用电等。
2. 管道定位和布置:- 根据设计图纸确定管道的布置位置和走向。
- 在施工现场进行必要的测量和定位,并标记出管道位置。
- 根据管道类型和要求进行管道的铺设和连接。
3. 管道安装和焊接:- 根据设计规范和标准进行管道的安装和焊接。
- 严格控制焊接质量,确保焊缝的牢固和密封性。
4. 管道检测和调试:- 完成管道安装后,进行必要的检测和调试工作。
- 包括压力测试、泄漏检测和系统调试等。
5. 完工和验收:- 完成所有施工工作后,进行最终的清理和整理工作。
- 提交相应的施工记录和验收报告。
5. 质量控制为确保工程的质量,我们将采取以下措施进行质量控制:- 严格按照设计规范和标准进行施工。
- 建立质量检测和监督机制,进行施工过程中的质量检查。
- 配备专业的质量监督人员,监督施工质量。
6. 安全措施为了确保工程施工过程的安全性,我们将采取以下安全措施:- 提供必要的安全培训和指导,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
- 安排专人负责施工现场的安全管理,监督施工过程中的安全操作。
- 定期检查施工设备和工具的安全性能,确保施工过程中的安全。
7. 环境保护我们将积极采取措施保护环境,包括:- 合理使用水和能源资源,避免浪费。
- 严禁在施工现场倾倒污水和有害物质,确保施工过程中的环境卫生和安全。
水暖施工方案、施工方法与技术措施

施工方案、施工方法与技术措施一、施工准备(一)、技术准备1、熟悉及审查设计图纸及有关资料,摸清工程情况。
2、搞好图纸会审,并做好记录。
3、编制施工组织设计或施工方案,明确提出施工的范围和质量标准,并制定合理工期,落实水电等动力来源。
(二)材料要求1、工程所使用的管材、管件、配件及设备必须是经过认证的厂家生产的合格品,并有中文质量合格证明文件,材料的规格型号及性能检查报告应符合国家技术标准或设计要求。
对材料供应商要进行资质评估认证,材料进厂做检查验收,并经监理工程师核查确认,主要材料进行二次化验。
2、所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。
包装应完好,材料表面无划痕及外力冲击破坏,不合格的材料不得入库。
入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。
3、主要设备和器具必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4、管道上使用冲压弯头时,弯头外径应与管道外径相同。
5、阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
(三)、作业条件1、施工图纸经过批准并已进行图纸会审。
2、施工组织设计或施工方案通过批准,经过必要的技术培训,技术交底,安全交底已进行完毕。
3、根据施工方案安排现场和工作场地,视现场实际情况,搭设临时休息室、仓库,接好临时照明线路。
4、根据施工进度、材料、机具设备确认合格,准备齐全提前进入现场,保证施工正常进行。
5、配合土建施工进度,做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。
6、地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高,将管道敷设位置清理干净,管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
7、暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶示封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
8、明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。
水暖施工细则

水暖施工细则一、前言随着社会的发展和科技的进步,水暖施工在建筑工程中起着至关重要的作用。
本文将针对水暖施工的相关要点和细则进行深入探讨,以提高施工效率和施工质量。
二、施工准备1. 设计方案:水暖施工前,必须与设计方案进行详细沟通,并确保了解设计方案的要求和细节。
2. 材料采购:根据施工设计方案,购买符合要求的水暖材料。
在购买之前,应仔细检查材料的质量和规格,确保符合施工需要。
3. 施工队伍组织:组织专业施工队伍,确保施工人员熟悉施工要求和安全规范,并且拥有必要的技能和证书。
三、施工操作1. 管道布置:根据设计方案,在墙体内或者地下进行管道布置。
保持管道的坡度和弯头的使用角度符合标准要求。
2. 焊接和连接:根据施工需要,采用适当的焊接或连接方式进行处理。
确保焊接点牢固且无渗漏,连接紧密可靠。
3. 排水设施:在水暖系统中,必须安装排水设施,以便清除污染物和防止堵塞。
排水设施的安装位置和设计符合相关标准。
4. 阀门和控制装置:在水暖系统中安装必要的阀门和控制装置,以便进行操作和维护。
确保阀门和控制装置的安装正确、操作灵活。
5. 绝缘和保护:在水暖施工过程中,需要使用绝缘材料进行保护,以防止金属管道与其他材料发生腐蚀或损坏。
四、验收要求1. 水压测试:在施工结束后,必须进行水压测试,以检验管道系统的密封性。
测试压力应符合相关标准,测试时间不少于24小时。
2. 流量测试:测试水暖系统的流量和温度,确保水流通畅,温度控制准确。
3. 安全检查:对水暖施工完成后的设施进行安全检查,包括阀门、管道固定件和绝缘材料的完好性和稳定性。
五、施工注意事项1. 安全第一:施工人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护设备,确保施工过程中的人身安全。
2. 环保意识:施工期间必须遵守环保要求,妥善处理废弃材料和污染物。
3. 质量控制:对施工过程中的每个环节都要进行严格的质量控制,确保施工质量达到相关标准。
4. 理性使用材料:在施工中要节约用水,减少材料浪费,提高资源利用率。
建筑水暖工程施工方案

建筑水暖工程施工方案一、工程概况本次水暖工程涉及的主要内容为建筑内部的给排水系统、供暖系统以及相关的管道安装。
工程目标是确保所有管道系统按照设计要求,安全、稳固、有效地安装完成,满足建筑的日常使用需求。
二、施工部署确立项目管理团队,明确各自的职责与工作范围。
根据施工图纸及现场实际情况,进行工程量的统计和材料的采购。
制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
三、施工准备审核施工图纸,确保与实际现场相匹配。
准备所需的施工材料、设备,如管道、阀门、水泵等。
搭建临时施工设施,如施工用电、用水、脚手架等。
对施工人员进行技术交底和安全培训。
四、施工步骤定位与划线:根据施工图纸,对管道、设备的位置进行定位和划线。
管道安装:按照划线位置,进行管道的切割、连接和固定。
设备安装:按照施工图纸,进行供水设备、供暖设备等的安装。
系统调试:完成安装后,进行系统的调试和试运行,确保所有设备运行正常。
五、质量控制定期对施工材料进行质量检查,确保材料符合设计要求。
施工过程中,严格按照施工图纸和施工技术规范进行。
完成每一道工序后,进行质量检查,确保质量合格后再进行下一道工序。
六、安全施工施工现场应设置明显的安全警示标志。
施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
定期对施工用电、脚手架等临时设施进行检查,确保其安全稳固。
对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。
七、施工后交付完成所有施工内容并经过质量检查后,整理施工现场,清除废弃物。
对所有管道、设备进行再次检查,确保无遗漏和损坏。
准备相关的技术资料和施工记录,与建筑方进行交接。
根据合同约定,与建筑方进行验收,并签署验收报告。
以上就是本次建筑水暖工程的施工方案,我们将严格按照此方案进行施工,确保工程的高质量、高效率完成。
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一、工程简介 页脚内容1 管
井 施 工 方
案
编制人: 审核人: 编制日期: 一、工程简介
页脚内容2 为确保水暖管井立管管道安装工作的安全顺利完成,特制定本方案以指导现场的各项作业施工。
一、编制依据 1.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002) 1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—2010) 1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012) 1.4《给水排水标准图集(S4)》 1.5设计图纸。
二、工程概况 1.1 现场概况 本次管井施工为3#楼,4#楼管井,建筑主体高度189.30米,(首层室外地坪至六十层屋面),除1层外各楼层层高为3.15米,首层层高6.3米。
3#楼管井西侧为结构墙,其余三面为二次墙,尺寸1250*1100,内有DN80内衬不锈钢给水管4根,De110排水铸铁管1根,DN80自动喷淋管3根,DN125无缝钢管(采暖立管)6根,DN100无缝钢管(采暖立管)2根。4#楼管井尺寸2900*1100,内有DN80内衬不锈钢给水管4根,DN125无缝钢管6根DN100无缝钢管(采暖立管)2根,De75一、工程简介 页脚内容3 排水铸铁管1根。DN80自动喷淋1根,消火栓立管一根。其中消防管道不在我方施工范围,采暖管道只负责安装立管部分,并在每层预留三通口。管井的平面布置图如下: 一、工程简介
页脚内容4 三、施工部署 项目组织管理机构人员组成:
岗位 责任人 人员数量 责任分工 技术员
负责管道安装的技术工作,
在管道安装搬运中提供技术指导和技术支持
安全 负责管道吊装过程中现场协一、工程简介 页脚内容5 员 调,安全隐患排除,操作人员安全教育工作
质检员 负责监督和把控安装质量。
四、施工现场条件要求 1. 总包管井二次砌筑完墙面抹灰完成。 2. 管井周边做好防护工作。没有防护及时用围挡做好防护并贴好警示标语。 3. 井道通畅。管井不畅通处由项目下达联系函与总包协调,疏通。 五、施工工艺、流程 一、支架制作安装 立管每隔4层设立承重支架,承重支架落地安装。导向支架隔层设置一个,安装导向支架靠结构墙一侧靠墙安装,靠近轻质墙的管排导向支架落地安装。 一、工程简介
页脚内容6 采暖立管支架设置如图:
承重支架剖面: 一、工程简介
页脚内容7 落地导向支架图:
1) 预制支架,支架制作前必须将型钢做清污、除锈处理,支架焊接时必须对接触面进行满焊,焊缝连续、均匀。
2) 支架刷两遍红色防锈漆做防腐处理,漆膜厚度均匀、表面平整、色泽一致,无流淌、结块现象。
3) 为保证支架安装后上下垂直位置对齐,首先从10层的承重固定支架开始向下施工,10层固定支架完成后在支架上标出钢管中心线,然后用线锤进行吊线,下面各层支架按吊线进行安装。
4) 导向支架受土建结构限制,安装在每层管井内侧的梁上;承重支架如示意图所示,落在结构梁上安装。
二、管道安装 (一)安装顺序:自下而上安装。 一、工程简介 页脚内容8 (二)安装方式:每层钢管安装时在上一层管井横梁上纵向横铺一根16#槽钢,将槽钢固定后穿入钢丝绳,然后将吊重2t的手拉葫芦挂在钢丝绳上,通过手拉葫芦吊起下一层的钢管。
1.吊装要求:为保证钢管吊装过程中的安全,在距钢管上口100mm的钢管内壁位置对称的焊φ14圆钢弯制的吊耳,吊耳焊接必须牢固。手拉葫芦的钢丝绳穿过吊耳系牢固后方可起吊。每根钢管安装完成后对吊耳采用砂轮机切割、磨平。
2.管道连接 焊接 1) 钢管坡口,开坡口使用坡口机,需除净表面氧化层,坡口不得有裂纹、夹层等缺陷,坡口内外表面要清理干净。坡口型式规定见下表:
接头名称 对 口 型 式 接头尺寸(毫米) 备注 壁厚 间隙 钝边 坡口角度(度)
δ C P α 一、工程简介
页脚内容9 管子对接V型坡口 9~26mm 0~3mm
0~3mm 55~
65
2) 焊缝,管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度,焊缝处不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷。具体尺寸见下表:
厚度(毫米) 7/10 焊缝型式
有坡口
焊缝加强高度(mm) 2
1-2h
h
b 焊缝宽度(mm) 盖过每边坡口约2毫米
螺纹连接 一、工程简介
页脚内容10 1) 断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。 2) 套丝:管子丝扣采用机械套丝,将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32mm套2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整,不得有缺丝断丝现象。
3) 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向。安装后,外露2-3扣螺纹,并清除剩余填料,外露螺纹刷防锈漆两道。
4) 管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 A型柔性接口承插式法兰连接 排水铸铁管,排水管的连接和安装按照下述步骤进行。其连接形式如下图。
承插式柔性接口安装图承口橡胶密封圈螺栓螺母
法兰压盖插口 1) 管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。 2) 管道安装前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物,承口、插口、法兰一、工程简介 页脚内容11 压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。
3) 连接前,按插入长度在插口外壁上画出安装线。 4) 插入长度比承口实际深度小5cm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。插入前在插口端先套法兰压盖,再套入橡胶密封圈,橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐(如上图所示)。
5) 插入过程中,插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。
6) 拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧死。
(三)钢管刷漆 钢管在安装前须对钢管内外壁用钢丝刷进行清污、除锈,然后在钢管外壁刷防锈漆两遍采暖管为红色,给水管为蓝色,焊口处应在焊接完成后刷防锈漆。漆膜应厚度均匀、表面平整、色泽一致,且无流淌、结块、起泡和脱落现象。
(四)钢管安装 管用手拉葫芦缓速起吊,平稳放置在下面已支起安装好的钢管上,将钢管接口对正,沿钢管接缝的圆周均匀点焊6个以上焊点,在点焊的同时使用线锤校核钢管的垂直度,钢管安装必须保证垂直。然后,按上述焊接要求进行焊接。钢管安装按此要求重复向上连续安装。立管垂直度要求为:不大于5L‰,最大不大于25mm,按实际立管长度计一、工程简介 页脚内容12 算实际要求的立管垂直度偏差最大为25mm。
(五)套管安装 套管安装应在钢管穿越楼板时同步安装。要求在切割管井内每层的钢筋网时只在钢管穿越的部位进行切割,然后将割断的钢筋分别向上、向下交替折弯,折弯后的洞口尺寸与套管外径相同,折弯后的钢筋长度以不超出楼板上下表面为准,超出部分切割断,然后将套管与钢管同心放入,套管下端与楼板下表面齐平,然后将套管与折弯的钢筋点焊牢固。
六、施工机具 2吨倒链 4套 钢丝绳 120米 木铺板 20块 电焊机 3台 砂轮机 2台 台钻 1台 手电钻 2个 电锤 2个
七、施工工期及劳动力安排 劳动力: 3#楼管井:井管道工3人;电焊工1人;现场管理人员1人,指挥人员1人。
4#楼管井:井管道工3人;电焊工1人;现场管理人员1人,指挥人员1人。 工期: 一、工程简介 页脚内容13 B2-F30 2013年9月20日到2013年11月28日 工期70天 F31-F60 2013年11月29到2014年2月6日 工期70天
八、质量保证 (一)质量保证体系构成图:
(二)物资采购质量保证措施: 一个好的工程必须由好的设备、材料组成,严格控制设备、材料的质量是搞好工程质量的必要条件。根据公司质量体系相关管理办法,设备、材料的采购、进货、检验都在严格的质量程序控制之下。 一、工程简介 页脚内容14 1)选用经审核的合格供方提供的产品。严格按计划组织设备、材料进场。采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。
2)设备、材料进入现场,由工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行检验。要求材料员保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料,认真填写设备、材料进场检验记录,要求签字齐全,并填写报验单,报监理认可。发现不合格品执行不合格品控制程序,防止不合格品非预期使用。
3)设备、材料进入现场要求登记台帐,并按技术说明书要求妥善保管、放置整齐,保证设备材料不受损坏。
(三)工程质量检查、验收程序:
返不
分项工程施工完
质检员检查、核定返工,班组逐项自检, 工长检 填写隐、预检等
监理验收