水环式真空泵的结垢原因及防范措施
水环式真空泵常见故障问题分析及解决措施
水环式真空泵常见故障问题分析及解决措施摘要：现阶段，工业发展十分迅速，真空工艺也被广泛应用到工业生产中去。
因水环式真空泵有着较高的应用价值和作用，但随着其应用地越来越多，其缺点也逐步显露出来。
由此，笔者主要是对当前水环式真空泵常见的故障问题进行了详细地剖析，进而具有针对性地提出了相应的解决措施，以供借鉴。
关键词：水环泵；故障问题；维修；解决措施一、水环式真空泵的工作原理水环式真空泵主要是在泵腔中偏心装置叶轮，利用和水环间的容积变化来开展吸气、压缩与排气等操作。
将适量的水补充到泵腔中以起到介质的作用，一旦叶轮旋转，受到离心力的影响，水会在泵体中的表面形成一个厚度几乎相同的封闭水环，水环与叶片包围空间从而形成数个空腔。
旋转前180°，水环内表面会慢慢和叶片分离，在这个时候，两个叶片间的空间慢慢变大，空间内的气体压力变小，一旦其连通吸气口，气体会在大气压的影响下吸到泵腔中，此时此空腔会和吸气口脱离。
在后180°，由于叶轮偏心，叶轮叶片和水环内的表面空间变小，空气受到压缩，压力变大，直至其比泵出口要大的情况下，空腔连通排气口，压缩气体排出。
二、水环式真空泵常见的故障问题一般来讲，水环泵有着庞大的体积，但由于其在结构上面较为简单，且极易操作，所以常被应用到真空技术中去。
水环式真空泵早期主要用于自吸水泵，属于变容式真空泵，主要由叶轮、泵体、吸排气盘、吸排气口以及排气阀等多个部件共同构成。
当内部空气被抽排出来以后，连接排气口中的部分将空间内空气抽排出去，此时，压力也进一步增大。
经过长时期地往复运动，将真空目标内空气抽出、压缩以及排出，进而实现真空。
在水环式真空泵中，经常会由于各个环节中不同因素致使零件发生故障，进而引发水环式真空泵故障。
以下就水环式真空泵常见的几种故障进行分析。
1、进出气管积水而引发的故障问题由于水环式真空泵与蒸汽凝气器两者是连通起来的，所以，在管道内部极可能会由于水汽分离设备作业过程中的漏洞问题，致使部分水汽积流情况的出现。
水环式真空泵结垢原因及清洗
水环式真空泵结垢原因及清洗吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【摘要】To solve the problem of fouling of calcium carbonate in the water-ring vacuum pump at vacuum distillation tower overhead,the causes of fouling in the water-ring vacuum pump are analyzed.The fouling samples are analyzed by XRD,and the construction differences of fouling which is formed under different conditions are studied.When the fouling are lose and low in hardness,the on-line cleaning shall be used with 10％～ 20％ special acid as washing agent.When the fouling is dense and high in hardness,the non-online cleaning shall be applied with cleaning agent with 7％ carbonic acid and cleaned for 16 hours.The second time cleaning is necessary based upon actual conditions.In addition,the corrosion prevention measures should be provided for the vacuum pump.The application shows that the two cleaning processes provide good cleaning performances and have met the requirements of operation.%针对减顶水环式真空泵上碳酸钙的结垢行为,分析了结垢原因,利用X射线衍射光谱(XRD)对垢样进行了分析,考察了不同条件下形成的垢样的结构差异.当结垢物结构疏松、硬度较低时,采用在线清洗方案,使用质量分数为10％～20％的柠檬酸溶液作为清洗剂.当结垢物结构致密、硬度较大时,可采用非在线清洗方案,使用质量分数为7％盐酸作为清洗剂清洗16 h,并针对实际清洗情况决定是否需要二次清洗.两种清洗方法均需辅以适当的防腐手段以实现对真空泵的保护.应用结果表明,上述两种清洗方案针对性强,清洗效果好,可满足实际生产需要.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2018(048)001【总页数】4页(P37-40)【关键词】水环式真空泵;碳酸钙;结垢;柠檬酸清洗;除垢【作者】吴嫡;潘岩;晋西润;康东会;薛光亭【作者单位】中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209;中海油炼油化工科学研究院,北京市102209【正文语种】中文目前，国内许多常减压蒸馏装置利用罗茨真空泵或液环真空泵来代替或配合蒸汽喷射真空泵进行减压蒸馏的抽真空操作[1-3]。
水环式真空泵保养维修注意事项
水环式真空泵保养维修注意事项《水环式真空泵保养维修那些事儿》嘿，朋友们！今天咱要来唠唠水环式真空泵保养维修的那些注意事项。
这可真是个重要的话题啊，就像咱人的身体，也得好好保养不是。
咱先说这保养吧，你可别小瞧了它。
就跟咱人定期体检一样，这水环式真空泵也得时常关照关照。
得定期检查一下那密封件，要是它出了问题，就跟咱人漏了气似的，那可就麻烦喽！还有那油位，得时刻留意着，不能让它饿着也不能让它撑着，不然它可就不乐意干活啦。
咱平常也得给它清清灰尘，擦擦身子，让它干干净净的，干起活来也更带劲呀。
维修的时候咱可更得小心了。
就跟医生给病人做手术似的，得小心翼翼，不能有丝毫马虎。
要是不小心碰坏了哪个零件，那可就糟糕啦。
这时候，咱就得像个细心的工匠，慢慢琢磨，仔细研究，千万别毛毛躁躁的，不然这真空泵可就要发脾气咯。
我记得有一次，我就碰到一个特别搞笑的事儿。
有个哥们儿，在维修真空泵的时候，不小心把一个螺丝给弄丢了，找了半天也没找着。
最后你猜怎么着，居然在他自己口袋里找到了！哈哈，把我们给笑得呀。
所以说呀，维修的时候可得集中注意力，别丢三落四的。
还有啊，要是自己搞不定，可别硬撑着呀，得赶紧找专业的人来帮忙。
就像咱生病了要去找医生一样，专业的人干专业的事儿嘛。
可别自己瞎捣鼓，最后把小毛病搞成大问题了，那可就得不偿失啦。
总之呢，水环式真空泵保养维修可不是小事儿，得认真对待。
咱要把它当成咱的好伙伴，好好照顾它，它才能好好帮咱干活呀。
希望朋友们都能记住这些注意事项，让你们的真空泵都能健健康康、顺顺利利地工作。
好啦，今天就聊到这儿啦，下次再跟你们分享其他的趣事咯！。
水环式真空泵转子轴磨损分析及预防
水环式真空泵转子轴磨损分析及预防摘要：水环式真空泵作为一种真空吸附设备，已广泛运用在冶金、电力、石油化工等行业。
水环泵可用于压缩机，称为水环式压缩机，它是属于低压型的压缩机，但是其转子轴容易出现磨损的问题，因此需要加以重视。
基于此，文章就水环式真空泵转子轴磨损分析及预防进行简要的分析，希望可以提供一个有效的借鉴。
关键词：水环式真空泵；转子轴磨损；预防措施1.水环真空泵的工作原理真空泵轴端部，在靠近循环泵体安装的离心叶轮，当叶轮转动，根据箭头的方向，由于离心力的作用，注入水环泵水沿泵壳的旋涡，所以被称为水环式真空泵。
其体中的适量的水可以作为它的工作液。
当它的叶轮延顺时针方向旋转的情况下，叶轮会将工作液甩向圆周的。
但在离心力的作用下，工作液会形成一个闭合环，它与泵腔形状相似度的决定在于环的厚度。
叶片顶端与水环下部的内表面接触，叶轮轮毂与水环上部的内表面相切（这种情况下，叶片在水环中具有一定的穿透性）。
这样叶轮会和水环形成一个月牙形型的空间，在这个空间中它被分成了多个叶轮叶片的等数。
如果在上0度的叶轮为出发点，然后从大到小的腔前叶轮的旋转 180 度的体积，并与吸嘴端面连通，气体被吸入到吸入室，当最后从吸入口切断；当叶轮不断旋转，从大到小的空腔，气体逐渐会被压缩；在排气口与腔相通的情况下，气体就这样被排出泵外了。
水环泵通过改变泵腔内里的容积，这样就实现气体的压缩、排出和抽吸，它是属于可变性容积的真空泵。
2.轴磨损原因的分析根据“磨擦学”的原理：磨损分为粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、化学磨损、微动磨损、侵蚀磨损，而水泵转子轴的磨损就是属于侵蚀磨损中的流体磨损，当流体射向固体表面时引起的侵蚀磨损。
另外，处于高压下的液体通过很小的缝隙向外泄漏时，可以形成速度极高的液流，剧烈冲刷构成缝隙的表面，在其上冲出近似于蛀虫咬木器后留下的沟槽。
对水环式真空泵进行分析，表明在工业应用中，使用水环式真空泵用水多次循环后，不仅酸性增强，而且水环湍流还可以同一氧化碳充分接触，从而使水呈酸性，从而造成水环式真空泵过流部位的电化学腐蚀条件，碳酸将会引起过流部件的非均匀全面腐蚀，从而造成叶轮等过流部件的腐蚀。
真空泵结垢分析及解决措施
真空泵结垢分析及解决措施作者：黄吉宁张峰来源：《甘肃科技纵横》2021年第01期摘要：8000吨，年分子筛装置的水环式真空泵为滤机运行提供真空，以过滤水为工作液，但在实际生产运行中，壳体、转子容易出现结垢现象，影响水环式真空泵的平稳运行。
自2018年以来，真空泵故障率高居不下，增加了维修成本及检修人员劳动强度，由于真空泵为独生子设备，清洗、检修对装置的长周期运行造成了很大影响。
本论述对水环式真空泵的结垢现象进行原因分析，展开论述。
提出了用化学水代替过滤水作为水环式真空泵的工作液，优化部分工艺流程，降低水环式真空泵的工作液温度，改善水环式真空泵的运行环境，有效控制了结垢问题，减少了检修频次，降低了检修人员的劳动强度。
关键词：真空泵结垢;过滤水;化学水中图分类号：TQ649.69 文献标志码：A1存在问题1.1水环式真空泵简介8 000吨/年分子筛装置引进的BHs水平真空带式过滤机，用来对分子筛浆液的进行洗涤、交换以及过滤，是一种连续运作的纯粹以气源为驱动力的真空过滤机，其真空由本装置的水环式真空泵提供。
物料则以连续或间隙的方式被分布到滤带上，滤液靠真空泵被抽去。
滤饼在滤布上形成之后，接着在滤布上的不同区域内进行过滤、交换、洗涤和抽真空干燥，最后通过卸料辊和刮刀进行卸料。
水环真空泵为过滤单元的关键设备，以过滤水为工作液，水环式真空泵由转子、壳体、进气箱及排气箱等组成。
其工作原理如图1所示，真空泵主要参数见表1所列。
其中，转子偏心地安装在壳体中，开启时向泵内注入一定量的过滤水作为工作液。
机器工作时，转子带动过滤水旋转并布于壳体内壁，使叶片与过滤水共同形成若干工作腔，称为基元容积。
当偏心安装的转子旋转时，进气侧的基元容积不断增大，将气吸进，当基元容积达到最大值时，即于壳体上的进气口脱离。
转子继续旋转，基元容积逐渐变小，气体受压缩，到达壳体上的排气口时，将气体排出。
转子旋转一周，转子在壳体内往复一次，各基元容积变化一次，完成一次工作。
水环真空泵常见的故障分析
水环真空泵常见的故障分析水环真空泵最初用作自吸水泵，是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。
通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。
通过改变零部件材质，也可用于抽吸腐蚀气体或以腐蚀性液体做工作液。
因其性能优越可靠耐用，广泛用于化工、造纸、制药、洗煤、选矿、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、化肥等行业。
水环真空泵常见的故障如下：1.阀片破损为了避免由于过压缩现象而导致的泵消耗能量的额外增加及泵效率的下降，引进的水环真空泵采用了阀片结构。
阀片的作用是消除水环真空泵在运转中所产生的过压缩和压缩不足。
阀片通常采用塑性材料聚四氟乙烯做成，在结构上它可以在分配器和挡板之间沿轴向小范围移动。
当水环真空泵内被压缩气体的压力小于泵出口压力时，阀片向叶轮方向移动；当被压缩气体的压力等于泵出口压力时，尽管这个压力小于临界压力，气体也能通过临界角前的排气口冲开阀片，使阀片上部摆动一个角度，从而及时地将气体排放出去。
这样阀片经常下部紧贴在分配器上，上部摆动一个角度，扭曲成“S”形，长时间扭曲，导致阀片中间应力集中，疲劳破坏，最后从中间断裂。
通常，阀片先后断裂时，由于其不可预见，则较难判断。
阀片破损在水环真空泵故障中发生几率较大，据估计有20-30%的可能发生此类故障。
解决此类故障只有更换阀片。
2.轴承发热轴承发热是水环真空泵比较常见的一种故障，严重时甚至会破坏支撑架。
发生此类故障的主要原因在于轴承部件不同心，一方面轴承部件装配不同心，有关零件精度不高；另一方面，前后测盖处的填料装配不对称或松紧不当都会导致轴与轴承的配合不当，加剧摩擦从而发热。
轴承发热的另一个重要原因在于轴承润滑油脂。
轴承内油脂加的过多，增加阻力，会导致轴承发热。
所以关键是要控制润滑油的加油量，使油量适中，在适当时候添加润滑油。
3.蝶阀开关失灵当一台真空泵向另一台备用真空泵切换时常常会发现真空度急剧下降，且不可恢复。
今日份干货!水环真空泵的常见故障及处理方法
今⽇份⼲货！⽔环真空泵的常见故障及处理⽅法01 进出⽓管道积⽔原因分析：在运⾏过程当中，⽔环真空泵和蒸汽凝⽓器是连通的，管道可能会由于⽔汽分离设备的⼯作漏洞，产⽣⽔汽积流。
⽔环真空泵停⽌运⾏后，⽔汽就会逐渐的凝结，最终成为积⽔，⼀次所产⽣的积⽔可能较少，但是多次之后，积⽔就会增多，最终可能倒流回到真空泵，导致瞬间电压过⼤，烧毁电机。
维修处理：⾸先，在⽇常的⼯作当中，要定时对⽔环真空泵进⾏检查，重点注意进出⽓管道有⽆积⽔的情况，及时将不多的积⽔清理。
为了杜绝这样的故障再次发⽣，还要对⽔环真空泵的⽔⽓分离器进⾏改造和完善，如使⽤具有更⾼耐磨性和耐腐蚀性的优质钢材，或将⽔⽓分离器管筒直径加粗，为⽔⽓分离提供更⼤的空间等，从⽽减少⽔蒸汽积流，消除和预防积⽔故障。
02 电动机启动异常或过热原因分析：⾸先电动机启动异常。
“异常”指噪声过⼤或⽆法启动，原因可能是泵内（叶轮拖分配板内）存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。
基于此，检查电动机的接线，避免存在缺相故障或供电故障等问题;如果真空泵长时间未运⾏，除了开端盖除锈外，还应当在内部增添除锈剂;必要时还应当将端盖打开，检查其内部是否存在杂物，调整好分配板和叶轮间的距离。
其次电机过热。
原因有三点，⼀为真空泵的供⽔量偏⼤，进⽽产⽣较⼤电机负荷;⼆为电动机存在缺相;三为排⽓孔被堵塞。
维修处理：仔细检查真空泵排⽓量的⼤⼩，如果涉及⽔量较⼤，则应适度调节供⽔阀门（调⼩）;电⽓⼯作者应全⾯检查电动机，避免存在缺相问题;仔细检查排⽓孔，如果存在不通畅⼀类问题，需实施疏通处理。
03 真空度不⾜原因分析：（1）⽔环⼯作不稳定。
如果进⽔管发⽣了结垢以及进⼝电磁阀出现了堵塞情况的时候，泵⼯作⽔供应就会因此⽽出现不⾜，从⽽使得⽔环⼯作不稳定，此时泵由于偏离设计⼯况⽽运⾏，必然会存在出⼒下降的情况，进⽽导致系统真空度下降。
应对⽅法是清除进⽔管结垢，并使进⼝电磁阀保持通畅。
（2）进⼝单向阀失效。
原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了 真空泵常见问题解决方法
原来这就是水环式真空泵的汽蚀现象收了真空泵常见问题解决方法该产品集耐腐蚀材料、高真空等技术于一体，产品具有耐腐蚀性能强、极限真空度高、排气量大等特点。
该泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金工业及电子领域的真空蒸发，过滤，干燥，浓缩，蒸馏及真空结晶等工艺过程。
可用于抽送各种气及不含固体颗粒的腐蚀性气体。
1、气蚀时传递到危害叶轮及泵壳的冲击波，加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用，在确定时间后，可使其表面显现斑痕及裂缝，甚至呈海绵状渐渐脱落；3、同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降，于是液体实际流量、出口压力和效率都下降，严重时可导致完全不能输出液体。
电气真空泵用途真空泵应用于变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa—5pa，所能达到的极限真空为5Pa。
具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。
特别便利用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。
本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。
本机组接受罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。
在本机组的进气口处可安装电子真空计，以便精准地察看与掌控被抽容器真空度。
二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作便利。
●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。
●该机标准配置，美观大方，便利客户室外操作。
●全自动掌控，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。
三、产品可选配置及设备形式：●真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内品牌。
●配置真空计，可以即时把握被抽容器真空度。
●抽真空速率高、能耗少●多种保护功能，有效保证真空泵安全运行●设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明白真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵搭配方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
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水环式真空泵的结垢原因及防
范措施
Scaling causes and preventive measures of water ring vacuum pump
水环式真空泵的结垢原因及防范措
施
备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。
安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。
【摘要】瓦斯抽放泵站，为高瓦斯矿井必有的基本设施。
负责抽取井下瓦斯气体，防止瓦斯超限。
它的正常运行，直接影响井下人员的生命安全、以及全矿的正常安全生产问题，因此，应确定为要害部位，通过对水环式真空泵结垢原因的分析,提出了相应的防范措施，有效地为瓦斯泵站创造好的条件。
【关键词】真空泵循环水结垢硬度温度水处理
1引言
水环式真空泵是瓦斯抽放泵站主要工具，担负着提全矿抽放瓦斯重要任务，水环式真空泵在煤矿占有举足轻重的地位，水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满
足具体工艺流程要求的设备。
吸入或压送的气体中允许含有少量液体。
SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。
由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。
所以分析水环式真空泵的结垢原因及防范措施有很大的应用价值。
2水环式真空泵简介
系列水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、联轴器、电动机、汽水分离器及管路等组成。
真空泵及压缩机与汽水分主器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机，然后经导气弯管排入汽水分离器中，经汽水分离器排气管排出。
当作为压缩机使用时，压缩机排出的汽水混合物在汽水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩的气体的系统，而水则留在汽水分离器内，汽水分离器内的水位通过自动溢水开关进行调整，当水位高于所要求水位时，溢水开关打开，水从溢水管溢出；当水位低于要求水位
时，溢水开关关闭，汽水分离器中水位上升，达到所要求水位。
真空泵或压缩机内的工作液是由汽水分离器供给（也可用自来水）的，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于汽水分离器的内部构造有所不同。
抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，汽水分离器只有溢水管；压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，汽水分离器的水位通过溢水开关来控制。
3水环式真空泵的结垢原因
随着水环真空泵结垢的开始，循环水灾泵内的热传递环境逐渐被破坏，热交换频率将越来越低，结垢速度将越来越快。
水垢成因大致包含以下几点：
（1）受热分解：含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随泵的旋转在泵体内形成水环做功发热，使溶解在水中的重碳酸盐逐渐分解，析出难溶于水的沉淀而结成水垢。
（2）溶解度降低：负溶解度温度系数的
CA-SO4,CASIO3,CACO3,等盐类随着循环水水温的升高而降低溶解度因此析出沉淀形成结垢。
（3）相互反应：循环水中原本溶解度较大的盐类，在真空泵的运行过程中，和其他盐类发生物理化合反应形成难溶物质而形成水垢。
（4）蒸发和浓缩。
由于循环水不断做功发热，不可避免地要产生蒸发和浓缩，使水中溶解盐的浓度不断增大，达到饱和时析出沉淀形成水垢。
4水环式真空泵的垢层分析
运行中的真空泵，产生的水垢包括盐垢和污垢，其成分因水源不同而各不相同。
污垢的最大危害是使过水断而降小、水流阻力增大，影响正常供水量，降低热交换效率，水温不断提高，盐垢结成速度加快。
有时甚至会造成垢下腐蚀，污垢沉积严重时还会导致真空泵声音异常、效率下降或卡死叶轮事故停机、污垢的来源因时因地而异，实际操作中要认真分析是否有废水流入，水源是否有泥沙、灰尘、煤泥或其他造成水质污染的原因。
5水环式真空泵的结垢防范措施
以上分析表明，循环水的水质和运行温度超过一定指标是造成真空泵结垢的主要原因。
水质指标，尤以水的硬度影响最大。
为此，必须尽可能降低水的硬度，控制循环水的工作温度，才能解决真空泵结垢的问题。
所以在循环冷却水运行过程中对各台泵的回水温度和回水量进行检测，以保证各台泵的正常供水量以及回水温度不超过40℃的规定。
供水量可以用阀门来控制，如果回水温度超过规定，要采取补充低温度冷水或用其他散热降温的办法来降低软化水池内软化水的温度。
其次，水环真空泵的泵体排水阀门，除了用于正常排出泵的内积水外，还可以再运行过程中利用泵体运转的水压定期冲洗泵内污垢和水造，一方面可以防止污垢积存，另一方面还可以防止水渣转化为水垢。
6结语
水环式真空泵结垢问题有较为复杂的生成机理，正确分析水质指标我运行参数是找出正确的防范措施的关键。
除了水温控制盒定期冲洗泵体外，水处理是防止泵体结垢的最要环节。
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