进口喂丝机操作规程
某型喂丝机操作步骤
喂丝机操作步骤
一、准备工作
1.将气源打开，观看主机压力表是否达到额定气压（0.4-0.6MPa）。
2.将所喂丝线（铝线、包芯线等）穿入主机导管直到导线管内。
二、操作步骤
1.将控制柜内电源开关打开。
2.按动电源启动，各个仪表送电。
3.设定喂丝长度。
A计数器仪表，按动▶键移动数字位置，按动▲键
调整数字0-9。
计数仪表共四位数显示。
从左数依次是百位、十位、个位、补充值。
4.设定喂丝速度。
A速度仪表。
旋转旋钮看仪表数值000-7.00，代表
0-7米/秒。
换算分钟显示数值*60。
5.将升落按钮旋转至落下。
升落指示灯亮。
升落指示灯亮启后喂丝
按钮方可工作。
升落指示灯未亮喂丝按钮不工作。
6.设定好长度、速度后，按动A喂丝按钮。
开始喂丝、到达设定长
度数值后自动停止。
7.喂丝完成后按动A计数器RST键清零。
如不清零下一次喂丝将无
法作业。
8.A退线。
如需退线按下A退线按钮不动，开始退线（退线时使用
低速，严禁高速退线）。
9.B喂丝同A喂丝操作步骤相同。
炼钢厂喂丝机操作规程
炼钢厂喂丝机设备操作规程1目的为规范转炉岗位人员操作喂丝机，杜绝不安全操作，掌握本设备的技术性能及正确操作本设备，特制订本规程。
2 范围本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂喂丝机设备操作岗位人员。
3 定义喂丝机主要是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
4职责转炉操作人员及相关人员负责喂丝机的操作，专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作，分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。
5 喂丝机主要功能喂丝机主要功能是将合金包芯线或铝线以合理的速度准确的数量射入钢包钢液深处，并在距包底一定高度弥散对钢液进行炉外精炼。
6喂丝机设备主要技术性能、参数6.1 主要技术参数型号： WF-6DT型双线喂丝机喂线种类：包芯线、铝线喂线规格：φ7～φ13mm喂线速度： 60～360m/min变频调速喂线误差：小于20cm/次外形尺寸： 1600 mm × 1100 mm × 1200 mm总功率： 22kw行走钢轨： 11kg/m轻轨采用电源: 380V 三相四线主电机：三合一 5.5kw × 4台气源： 4～6kg/cm2（压缩空气或氮气）流量： 0.5m3/min6.2 主要技术性能WF-6DT型双线喂丝机: 采用PLC自动控制及转换手动，变频无级调速，电机减速机驱动、霍尔计数、数码显示，具有长度设定装置，机电分离，气动压紧结构，可以实现双流以不同速度、不同长度、不同时间、喂不同品种的线，亦可任取单流单喂，具有功能全、计数准、体积小、传动稳、旋转灵活、运行安全可靠等优点。
7 设备功能预置功能：长度、速度及退线长度可以进行预置。
记忆功能：以记忆预置的全部参数，在关机再开机后，可以显示上一炉次的喂丝参数。
显示功能：喂丝速度和已喂出的线长可现场显示。
调节功能：丝速度60～360m/min,可对喂丝速度进行选择和修改。
喂丝机安全操作规程范文
喂丝机安全操作规程范文第一章总则为了保障喂丝机的正常运行，提高工作效率，并保障员工的人身安全和设备的安全，特制定本安全操作规程。
第二章风险辨识和应对策略2.1 风险辨识喂丝机的操作过程中存在以下风险：（1）电气安全风险：电气设备可能发生漏电、短路等故障；（2）机械安全风险：机械设备可能发生运行不稳定、堵塞等故障；（3）人身伤害风险：操作人员可能发生身体疲劳、碰撞、被卷入等伤害；（4）火灾风险：设备可能因电气故障或操作不当引发火灾。
2.2 应对策略（1）电气安全应对策略：对设备进行定期维护和保养，确保电气设备的正常运行；操作人员应经过专业培训，掌握正确的用电方法；定期检查电源线路是否完好；禁止私拉乱接电线。
（2）机械安全应对策略：定期检查设备的运行状态，发现异常及时修理；操作人员应戴好安全帽、手套等个人防护装备；在设备运行时，严禁随意将手伸入设备内部。
（3）人身伤害应对策略：操作人员应定期参加体检，确保身体健康；工作过程中要注意劳逸结合，避免过度疲劳；操作人员应经过培训，掌握正确的操作方法；建立及时报告和处理事故的制度。
（4）火灾风险应对策略：设备周围要保持清洁，防止积尘积物引发火灾；操作人员要严禁在设备周围吸烟、用明火等危险行为；设备配备灭火器材，并定期进行检查。
第三章喂丝机操作规程3.1 操作前准备（1）确保设备通电前的保养和检查工作已完成，设备处于正常状态；（2）操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；（3）检查周围环境是否整洁，是否有异物阻碍设备运行。
3.2 设备操作（1）按照设备操作手册进行操作，不得擅自调整设备参数；（2）设备运行时，操作人员不得将手伸入设备内部，以免发生伤害；（3）设备故障时，应立即停机，并联系维修人员进行排除故障。
3.3 设备维护（1）定期对设备进行保养，如设备润滑、紧固螺丝、寿命部件更换等；（2）对设备进行清洁，保持设备表面干净整洁；（3）设备停机时，应及时切断电源，确保设备安全。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程1. 引言本文档旨在提供喂丝机操作人员正确、安全操作该设备的规程。
喂丝机是一种用于加工和输送丝线的重要设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。
只有严格遵守本规程，才能确保操作人员的安全以及生产的顺利进行。
2. 操作前准备在操作喂丝机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备：2.1 熟悉设备操作人员应先仔细阅读喂丝机的操作手册，了解设备的结构、功能以及操作要点。
熟悉设备可以帮助操作人员更好地理解操作步骤和注意事项。
2.2 穿戴个人防护装备在操作喂丝机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
个人防护装备能够降低事故发生的风险，并减轻事故带来的伤害。
2.3 检查设备在操作喂丝机之前，应检查设备是否存在损坏或故障。
如发现异常情况，应及时报告维修部门进行修理或更换设备。
不得私自操纵故障设备，以免造成不可预见的危险。
2.4 清理工作区在开始操作前，操作人员应清理工作区，确保没有杂物或其他障碍物影响操作。
同时，应保持工作区的干净整洁，避免滑倒或碰撞等意外事件的发生。
3. 操作步骤在进行喂丝机操作时，操作人员应按照以下步骤进行：3.1 启动设备操作人员应按照操作手册上的要求，正确启动喂丝机。
在启动过程中，应仔细观察设备是否正常运转，如果发现异常情况，应立即停止操作并报告维修部门。
3.2 设置参数根据加工要求，操作人员应设置合适的加工参数，包括喂丝速度、张力和线径等。
设置不当可能导致丝线断裂、结冰等问题，影响生产效果和设备安全。
3.3 就位操作操作人员应站在设备旁边，并保持警觉，随时关注设备运行情况。
同时，应用力平稳地将丝线送入设备，避免突然用力或过度松弛导致的异常。
3.4 维护设备在操作过程中，操作人员应定期检查设备的工作状态，如有发现异常情况，应立即停机并通知维修部门。
另外，应定期清理设备内部的灰尘和杂质，以保证设备的正常运行。
3.5 停止设备当喂丝机操作完成或需要暂停时，操作人员应按照操作手册的要求，正确停止设备。
喂丝机操作规程
喂丝机操作规程设备使用：1、将设备线路连接好后，根据需要设置好喂线的长度与喂线速度等数据，按喂线启动，则喂线开始运行，当喂线长度达到设定的数据后，开始自动退线，当倒退到设定的长度后，设备停止运行，并自动归零当前监控数据。
次数加1。
2、当累计长度达到设定值时，设备自动报警。
按下当前值及总长值后面的相应按键，会将相应的数据清0。
在运行过程中如果出现意外情况，按停止键则自动运行停止。
右喂线的使用和左喂线相同。
安全事项1、操作人员必须熟悉喂线机的机械、电器性能；2、开机前应对电机等方面进行检查；3、各传动部位能否正常运转，润滑是否良好；4、指示电压、气压均应在规定范围；5、各有电部位绝缘是否良好，接地是否可靠；6、试机运行各部电器，应处于良好状态；7、喂线过程中，工作人员不要接近线盘，防止断线伤人。
操作人员注意事项1、断线时应及时停机、接头；2、机器出现故障应立即切断总电源；3、如气压不够或气路有故障，可用手动压下喂线，但应注意必须切断气源，严禁气动、手动压下混用；4、用手动压下喂线时，应先旋转手轮使上辊轮将线夹紧，然后再启动电机，进行喂线；5、严禁高速开车；6、如停机长期不用，应切断电源，气源、并做好防尘保护。
7、导线管水平轴线距离铁水包上平面不小于2米。
机组维护保养要点：1、应将喂线机安装在环境温度低于50℃的地方；2、应经常保持喂线机机箱表面和内部的干燥与清洁，尤其要经常用无水压缩空气吹除机箱及配电柜和控制仪表内部的灰尘；3、不要无故随便按动控制仪表的电源开关；4、应定期（一周）对霍尔传感器进行维护，除掉吸附在计数磁铁和传感器上的磁性灰尘；5、喂线工作结束后，应关掉所有电源，不要使变频器等电器经常处于有电状态，以增大设备的安全性及电器的寿命；6、接班前应对下列部位进行检查：①上下送线轮不得松动②交接班应检查各部分电器运行是否可靠。
7、对下列部位应按规定进行加润滑油：①传动链条每周加润滑油一次，手动蜗轮幅、连杆销轴、压下滑块每班加油一次；②导线管与机架连接的半轴每周加油润滑一次。
送丝机设备安全操作规程
送丝机设备安全操作规程前言为了确保送丝机设备的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程，对所有操作人员负责严格遵守。
安全操作规程一、设备安装前的检查1.在设备安装前，应先查看设备是否完好无损，各部件是否齐备，操作手册是否清晰易懂，以及是否有相应的培训、操作证书等。
2.在送丝机设备的所在工厂区域内，应当设置标识，明确送丝机的使用位置和工作范围，提醒生产现场人员注意安全。
二、设备运行时的安全注意事项1.操作人员需要佩戴好安全帽、防滑鞋、工作服和手套等必要的防护装备，同时明确设备的工作范围，不得超越设备的限制。
2.在送丝机设备运行期间，操作人员应该站在机器旁，随时注意设备的动态，特别是轮箱、电机、变速齿轮、导丝盘等部件是否顺畅运行，如发现异常应及时停机排除故障。
3.在进行送丝工作前，应对设备内部进行清洁，保证送丝品质联系的不受污染，同时不得乱接焊丝，选择合适的焊丝规格，并在操作过程中保持较为稳定的送丝速度。
4.在操作过程中，操作人员不得将手放入设备内部，同时也禁止将其它工具等物品放入设备内部。
三、设备维护保养1.在设备运行过程中，应按照设备操作手册的规定进行保养，包括对各部件进行清洗、涂油等保养操作。
2.对设备进行保养时，务必先将设备电源关闭，不要在开机状态下操作设备，并采取可靠的锁紧机制、防止意外启动设备。
四、设备的机械安全1.机械设备内部的各部件都在高速运转，因此不得将松散的衣物、围巾、帽子等放进设备内部。
2.操作人员不得将头伸进机器内部或者走近运转部件，以免发生危险。
五、设备操作规程1.在进行送丝操作前，应厘定合适的送丝速度。
2.首次送丝前，应先在废品板上试焊，确定适合焊接的规格和参数，然后才能开始工作。
3.在送丝工作前，应按照操作手册的规定进行焊丝长度的调整，在操作过程中应及时检查焊丝表面的杂质和腐蚀。
六、设备的安全事故管理1.对于设备发生的安全事故，应当及时开展调查处理，找出事故根源并采取措施。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程丝机是一种常见的生产设备，操作丝机必须严格按照安全操作规程进行。
以下是关于丝机安全操作规程的详细描述。
一、丝机操作前准备1. 检查丝机和周围环境，确保丝机无明显故障和损坏，并清理工作区域内的杂物，保持通道畅通。
2. 穿着合适的工作服，注意遮挡头发和松散的衣物，以防被丝机转动部件缠绕。
3. 检查丝机的电源和接地情况，确保电源和接地是否正常可靠，电线和插头是否有损坏。
4. 检查丝机的防护装置，包括安全门、防护罩等，确保其完好可靠，同时保证自动停机和急停装置正常工作。
5. 检查丝机的润滑系统，确保润滑油的充足，并进行必要的补充和更换。
二、丝机操作时的安全注意事项1. 不要将手指、手臂或其他身体部位伸入丝机运转的区域，以防被丝机的运动部件夹住或裹住。
2. 在启动和停止丝机时，要轻按按钮，并迅速离开丝机，确保安全。
3. 切勿随意调整丝机的运转速度或其他参数，以免影响丝机的正常运行和安全性。
4. 不要将非工作物品放置在丝机上或其附近，以确保工作区域的整洁和安全。
5. 在操作丝机时，要时刻注意丝机的运转状态和工作效果，发现异常情况立即停机，并通知相关人员进行调查和处理。
6. 若需要进一步操作或维修丝机，请先切断电源，确保安全，同时操作人员应具备相应的技术知识和经验。
7. 在丝机运转过程中，不得将移动的物品放置在丝机上，以免造成丝机的震动和不稳定。
8. 切勿随意拆卸或更换丝机的零部件，以免损坏丝机或对操作者造成伤害。
9. 在丝机运转过程中，如出现异常声音、异味等异常情况，操作人员应立即停机，并通知相关人员进行检查和维修。
10. 丝机操作人员应定期接受安全培训和操作技能培训，提高操作技能和安全意识。
三、丝机操作后的安全措施1. 在丝机操作结束后，应将丝机彻底清理干净，清理丝屑和其他杂物，并进行相应的维护和保养工作。
2. 关闭丝机的电源，确保丝机处于停机状态，同时拔下电源插头，以防止误操作。
3. 定期对丝机进行检查和维护，确保其正常运行和安全性，并及时修理和更换损坏的零部件。
喂丝机安全操作规程
喂丝机安全操作规程丝机是一种常用的工业设备，用于纺织行业。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套丝机安全操作规程。
以下是一个2000字的丝机安全操作规程：第一章：安全基本要求1. 所有操作人员必须经过专业培训，持有操作证书，并了解丝机的基本构造和操作原理。
2. 操作人员必须每天检查丝机的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须遵守所有安全规定和操作指引，严格执行相关安全程序。
4. 所有设备必须有明确的标志和警示标识，以提醒操作人员注意安全。
第二章：丝机操作安全规定1. 操作人员必须正确戴好防护用具，包括安全帽、耳罩、护目镜、防护手套等。
2. 在操作前必须检查丝机的各个部件是否正确安装和固定，确认传动装置是否处于断电状态。
3. 在操作过程中，禁止戴手套擦拭丝机，禁止触摸转动部件和动力传动装置。
4. 不得在丝机正在运转时将手指伸入丝机内部或近距离操作，以免发生危险。
5. 禁止在丝机周围堆积杂物，保持丝机周围通道畅通无阻。
6. 操作人员必须用专门的工具清除丝机上的纺丝毛刺和杂质，禁止使用手指或其他锐利物品。
第三章：丝机日常维护1. 每天开始操作之前，必须仔细检查丝机的润滑系统，确保油液充足，并及时更换和维修润滑件。
2. 定期对丝机进行全面清洁，特别注意清除进出风口和散热器的灰尘和纤维。
3. 对丝机的电气系统进行定期检查，确保线路安全可靠，及时修复线路故障。
4. 定期检查丝机的动力传动设备，如皮带、轴承等，确保其正常运转和固定。
第四章：丝机操作中的紧急情况处理1. 在丝机发生故障、异常声音或异常气味时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 操作人员必须了解和熟悉丝机的紧急停机装置和应急处理程序，以便在紧急情况下迅速采取措施。
3. 发生丝机火灾时，操作人员必须立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
如无法控制火势，必须立即撤离并报警。
第五章：丝机操作的安全风险控制1. 操作人员应时刻保持专注和警觉，不得在操作丝机时进行与工作无关的交谈或其他活动。
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进口喂丝机操作规程
进口喂丝机是四线喂丝机：1#（南上）；2#（北上）；3#（南下）；4#（北下）。
有一个操作台（ROOM）和一个操作箱：喂丝机上（FEEDER）。
具体操作如下：1、喂丝前检查操作台上POWER ON灯是否亮，如不亮到主电室把电源送上，
如果GENERAL FAULT灯亮，按操作台上的RESET按钮复位。
然后在操作台上把钥匙开关打到FEEDER位置，操作箱上FEEDER PANEL灯亮。
2、到罐盖车上把丝穿入喂丝机，打开操作箱防尘盖，把相应的ROLLS LOWER
RAISE转换开关打到LOWER位置，然后把进退丝自复位转换开关打到FORWARD，丝向前送；如打到REVERSE，丝向后退。
3、丝进到位后把ROLLS LOWER RAISE转换开关打到RAISE位置，关好防尘
盖。
4、自动喂丝：把操作台上的钥匙开关打到ROOM位置，把选择开关打到AUTO
位置，然后在操作面板上设定喂丝长度及速度，方法如下：
①喂单根丝：F1~F4分别对应1#~4#丝。
如喂1#丝，先按F1，在屏幕显示的
LENGTH后有一黑框，此时可设定长度，直接按数字键，设定完按ENTER 键，再按下箭头键设定喂丝速度，同样直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键，这时就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝自动停止。
②在喂丝过程中可以通过按操作台上的STOP按钮来停止喂丝，再按START
按钮可以继续喂丝。
③同时喂两根丝：K1对应同时喂1#和2#，K2对应同时喂3#和4#。
如喂1#
和2#，按下K1，按下箭头键，此时在LENGTH LINE 1后有一黑框，此时可设定1#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定2#喂丝长度，直接按数字键，设定完按ENTER键，再按下箭头键设定喂丝速度，设定完按ENTER键，再按下箭头键，就可以开始喂丝了，按操作台上的START按钮开始喂丝，在喂丝过程中，可以在操作面板上监视喂丝长度，实际喂丝长度达到设定值后喂丝分别自动停止。
④按K3可以设定每次喂完丝后的退丝长度，及退完丝后到导管抬起的时间。
⑤由于设计改动原因，在每次喂完丝后会出现报警画面，而且操作面板上的
报警小红灯亮，此时按ACK键消除报警画面，如果红灯还亮，把转换开关打到JOG位置再打回AUTO位置，红灯灭，可以准备下一次喂丝。
5、手动喂丝：把转换开关打到JOG位置，通过在操作面板上按F1~F4键来选择
需进行操作的丝，按住START按钮进丝，按住REVERSE按钮退丝。
6、如果在操作过程中有意外情况发生，可以按下操作台或操作箱上的急停开关，
停止喂丝。