电气检查标准
电气设备点检标准
电气设备点检标准1. 引言电气设备是人们日常生活中必不可少的一部分，而电气设备的安全运行对人们的生命财产安全至关重要。
为了确保电气设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的点检和维护。
本文档旨在制定一套电气设备点检标准，以供参考。
2. 电气设备点检标准的背景电气设备的点检是指通过对电气设备进行定期检查，以确保其正常工作和安全使用。
电气设备点检的目的主要有以下几个方面：•预防电气事故的发生；•预防电气设备故障，保障电气设备的正常运行；•延长电气设备的使用寿命；•提高电气设备的运行效率；•保障工作人员和设备的安全。
本标准将针对电气设备的点检范围、点检周期、点检内容等进行详细说明。
3. 电气设备点检范围电气设备点检范围包括但不限于以下几个方面：•低压电气设备（交流电气设备和直流电气设备）；•高压电气设备；•控制台、开关箱、插座等；•电气绝缘材料；•电源线路及插头插座；•接地装置。
4. 电气设备点检周期电气设备点检周期应根据设备类型和使用环境的不同来确定，一般建议按以下周期进行点检：•日常点检：每天进行一次，主要检查设备的运行状态、设备周围环境是否干净整洁等；•定期点检：每月进行一次，主要检查设备的外观是否有异常状况，设备有无损坏、老化等情况；•年度点检：每年进行一次，主要对设备进行全面检查，包括设备的电气接线、绝缘材料、接地装置等是否正常。
5. 电气设备点检内容电气设备点检内容主要包括以下几个方面：5.1 外观检查•检查设备的外观是否完好无损，无明显刮擦、凹陷等；•检查设备的接线盒、控制台、开关箱等是否有松动的情况；•检查插座与插头的连接是否紧固，是否有生锈和脱落等。
5.2 电气接线检查•检查设备的电气接线是否正常，是否有松动、脱落等；•检查接线端子是否饱满，无腐蚀和氧化现象。
5.3 电路保护装置检查•检查设备的断路器、熔断器、漏电保护器等电路保护装置是否正常工作；•检查保护装置的额定工作电压和额定电流是否符合要求。
电气篇检查依据
电气篇检查依据 为确保电气设备安全可靠运行，需要对电气设备进行定期检查与维护，本文将会介绍电气设备的检查依据及实施方法。
1. 电气设备检查依据 1.1. 国家标准及规范 检查电气设备的依据，首先要参考国家电气设备的标准及规范。 例如： • GB/T 15542.1-2014《电工机械设备维护 第1部分: 通则》 • GB 7251.1-2017《低压成套开关设备》
尤其是必须严格遵守的特殊行业电气设备标准，如国家电网公司制定的相关《电气设备检查规程》等，遵照标准进行检查，将有助于提高电气设备的安全可靠程度。
1.2. 设备参数及技术规格 在检查电气设备时，还需考虑设备所应用的技术规格及参数。 如电气设备所应用的电源制式、额定电压、额定电流、额定功率、防护等级等等，都是进行检查时需要了解的设备参数。
1.3. 生产厂家提供的相关信息 电气设备生产厂家一般都会提供相关的使用说明书或操作手册，这些资料是进行检查、操作电气设备的极好参考资料。 在进行电气设备检查时，需要事先了解产厂家提供的相关资料，以便更好地保证设备正常运行，降低事故发生率。
2. 电气设备检查实施 2.1. 提前备好检修工具 在进行电气设备检查时，一定要提前准备好必要的检修工具和设备，例如电气测量仪器、接地线、万用表、测试笔、扳手、钳子、螺丝刀、油枪、温度计等等。
2.2. 进行设备外观检查 首先进行设备外观检查，观察设备外壳及壳体内部，查看是否有明显的损伤、变形、漏油、渗水等。
同时，还需要检查设备接线处，查看是否有松动、腐蚀、因高温而发生的氧化现象等等。
2.3. 充分检查设备内部 设备内部检查是电气设备检查的重要环节，要充分考虑设备内部的安全因素。
首先，需要将设备电源关闭并断开外部电源，再确认设备已经放电。接着就可以进行设备内部检查了。
内部检查主要包括查看设备的接点、断路器、继电器等等配件是否存在损坏、松动、脱落等问题。此外，还应检查设备的连接压力、开关机构状态、接线板状态等等。 2.4. 定期电气专项检验 定期电气专项检验也是保障电气设备安全可靠运行的重要环节。 电气专项检验应在设备正常运行期内进行。具体的检验项目有：接地措施、设备绝缘、保护装置、电气安全等。
电气线路检验规范标准
电气线路检验规范标准
电气线路检验是为了保障电气设备正常运行，在生产、使用和
维修过程中不出现任何安全事故。
本文将介绍电气线路检验的规范
标准，包括以下三个方面：
一、检验前准备
1.1 工具准备
必要的工具包括：绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、回路阻
抗测试仪以及电流表等。
1.2 检查记录
检查记录应包括设备名称、型号、规格、制造厂家、安装地点、验收日期等信息。
二、检验内容
2.1 绝缘电阻测试
对电气设备的绝缘电阻进行测试，检验其绝缘状况是否符合要求。
2.2 接地电阻测试
对电气设备的接地电阻进行测试，确保其接地状态符合要求，
并避免使用过程中的电击危险。
2.3 回路阻抗测试
对电气设备的回路阻抗进行测试，确保其正常运行和安全使用。
2.4 电流测试
对电气设备的电流进行测试，检验其负载是否平衡、过载和短
路等情况，以及判断电气设备是否正常运行。
三、检验结束
3.1 检验报告
检验报告应包括检验结果、对于不符合要求的问题进行说明和建议，并注明整改期限。
3.2 合格评定
通过对检验结果的评价，对电气设备进行合格评定。
综上所述，电气线路检验的规范标准包括检验前准备、检验内容和检验结束等三个方面，确保电气设备运行正常、安全可靠。
电气检修工作标准
电气检修工作标准第一篇：电气检修工作标准电气检修工作标准电气检修人员必须持证上岗，工作时严格执行《电业安全工作规程》及“两票三制”一、停电检修工作制度1、停电----使线路有明显断开点，做好防误合闸措施。
对多回路，要防其他方面突然来电，特别是低压倒送电。
同时对储电较多的电容器、电缆等设备，要放尽电。
2、验电----按电压等级选用合格验电笔。
验电前，先在带电处检验。
验电时，逐相进行。
使用高压验电器，必须戴绝缘手套。
3、装设携带型接地线----为防意外来电，装设携带型接地线。
装设时，应先接接地端，后接设备端。
拆除时，应先拆设备端，后拆接地端。
4、装设遮栏----在部分停电检修工作中，对有可能触碰的导线线路，在安全距离不够应装设临时遮栏等，将带电体与检修设备及线路隔离，确保检修人员安全。
5、悬挂标示牌----作用：提醒人们注意。
应根据不同场合挂各类标示牌，三方会签后，实行谁挂牌，谁摘牌。
二、不停电工作及低压带电工作制度1、不停电工作制度：①检修人员应由经过严格训练、考试合格、能够掌握不停电检修技术的电工担任；②工作时必须保证有足够的安全距离；③严格执行监护制度，工作时应由有经验的电工师傅监护；④使用安全可靠的绝缘手柄工具；⑤检修工作时间不宜太长，防检修人员注意力分散而发生事故。
2、低压带电工作制度:①工作人员必须由经过严格训练，考试合格电工担任；②工作时应由有经验的电工师傅监护；③使用合格的绝缘手柄工具，严禁使用无绝缘手柄的金属工具；④作业电工应穿好长袖上衣和长裤，并扣紧袖口戴绝缘手套、安全帽、穿绝缘鞋和站在干燥的绝缘垫上工作；⑤带电的线路和设备上工作，必须逐相进行，作业时人体不得同时触及两相带电体。
第二篇：检修分公司电气队技术员工作标准检修分公司电气队技术员工作标准范围本标准规定了检修分公司电气队技术员的工作内容与要求、责任与权限、检查与考核等内容。
本标准适用于检修分公司电气队技术员所涉及的行政及生产管理工作规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
电气防爆检查标准
电气防爆检查标准1．鸡爪子（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
（2）电缆（包括通讯，照明，信号控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2．羊尾巴电缆的末端不接防暴电气设备或防暴元件者为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口均属羊尾巴。
3．明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4．破口（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
（2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或者沿围长三分之一以上者。
出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5．开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。
6．隔爆面的粗糙度应低于6.3，操纵杆的粗糙度应低于3.2,否则为失爆。
7．隔爆面有锈迹，用棉丝察后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8．隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）云影：擦掉锈迹后留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手擦无感者。
9．接合面上的小针孔，在一个平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米,深度不超过一毫米的隔爆面不为失爆.10．对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距接合面最短伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11．隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆，如无意造成的油漆痕迹，不超过隔爆面宽度的不在此限。
12．隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油）、如无防锈油或者磷面脱落均属失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
电气设备验收标准
电气设备验收标准1. 引言本文档旨在制定电气设备验收的标准，以确保设备的安全性和可靠性。
以下为验收标准的具体要求。
2. 设备检查2.1 外观检查- 设备外观应整洁无损坏。
- 设备标识清晰可见。
- 设备外壳无变形或裂纹。
- 设备连接线路完好、无磨损或断裂。
2.2 电气传导性能检查- 设备接地良好，接地导线符合国家标准。
- 设备接线紧固，无松动现象。
- 设备绝缘电阻符合国家标准要求。
- 设备电气连接无短路现象。
2.3 功能性能检查- 设备各功能正常工作。
- 设备音频和视频传输清晰无干扰。
- 设备机械运行平稳，无异常噪音。
3. 安全检查3.1 电源安全- 设备电源线路符合国家电气标准。
- 设备电源线路无裸露导线或漏电现象。
- 设备电源线路无过多延长线或接头。
3.2 防护安全- 设备有合适的外壳和防护措施，确保工作人员的安全。
- 设备的操作按钮和开关设置合理，防止误操作。
3.3 环境安全- 设备放置在通风良好的环境中，避免过热。
- 设备没有暴露于湿度或腐蚀性气体的环境中。
4. 文件检查- 设备附带的说明书和相关文件齐全。
- 设备的合格证明和检测报告有效并真实可信。
5. 验收记录在验收过程中，应详细记录设备的检查结果，并签署验收报告。
6. 附则本文档所述的验收标准适用于各类电气设备，并建议定期进行设备的验收检查以确保设备的安全运行。
以上为电气设备验收的标准要求，可供参考并依据实际情况进行调整。
井下防爆电气设备检查标准
井下防爆电气设备检查标准井下防爆电气设备是矿山、隧道、地下工程等特殊场所所必须的，它承担着保障生命和财产安全的重任，因此检查标准十分重要。
本文将详细描述井下防爆电气设备检查标准的相关内容，以期为相关工作者提供参考和指导。
一、防爆电气设备的检查标准1、防爆等级：首先要明确防爆电气设备的防爆等级，不同地下环境及器材类型对设备的防爆等级要求不同。
要按照相关规定和验收标准对防爆电气设备的防爆等级进行检查。
2、电气连线：检查电气设备的电源、电缆和大电流接口的接线是否牢固、是否符合业界标准等。
3、内部压力：内部压力高低、是否符合设计要求等也是需要检查的一个方面，这可以帮助防范类似爆炸等情况的发生。
4、标志与铭牌：检查电气设备的标志与铭牌是否清晰、是否正确指明了该设备的规格、防爆等级、时效性等信息。
5、耐压试验：一般电气设备在投入使用前都需要经过特定的耐压试验，如正常耐压试验、绝缘电阻试验、接地电阻试验等。
检查各项试验是否符合相关标准及验收规则。
6、保护措施：检查各项防护措施是否完整，例如相关防爆件、进气口、排气口等是否完好，并注意检查其遮盖是否严密。
二、防爆电气设备检查步骤1、确定检查任务：深入了解井下设备情况，确定检查动作，确定检查的内容范围。
2、制定检查计划：根据检查任务，制定整个检查计划，明确任务分工、时间节点、工具和设备要求等方面细节。
3、检查前准备：对需要检查的地下设施进行安全考虑，比如可以与当地矿场进行联系，确定好地下通风情况，同时需要准备好所需工具设备。
4、现场调查：核查任务所涉及的井下设备区域，抽样检查电气设备及附属建筑物等，逐一清点记录。
5、数据整理：针对检查发现的数据进行规范化整理，建立各设备的档案，明确外观状况，重要性能指标等信息。
6、制定整改方案：根据整理数据，制定整改方案，确定验收标准并记录下来，首先要查看地下设施的沟通记录和验收情况。
7、复查确认：按照整改方案进行修补或更换，确认其成果并逐一检查、验收、合格后方可用于工作。
电气设备点检标准
电气设备点检标准2. 检查设备的绝缘电阻，确保设备绝缘良好，防止漏电等安全隐患。
3. 检查设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积聚和触电事故发生。
4. 检查设备的线路连接情况，如插头、插座、开关等，确保连接牢固可靠，防止因线路连接松动引起的安全事故。
5. 检查设备的运行状态，如是否有异常响声、发热、异味等，确保设备正常运行。
6. 检查设备的外观情况，如是否有损坏、锈蚀、变形等，确保设备外观完好，安全可靠。
7. 检查设备的配电装置，如断路器、保险等，确保装置工作正常，防止因电气短路造成的安全事故。
8. 检查设备的接线端子，确保端子连接牢固可靠，防止因接线不良引起的安全事故。
9. 检查设备的散热情况，确保设备散热良好，防止因过热引起的故障和安全事故。
10. 针对不同类型的电气设备还应当进行相应的特殊点检，确保设备在正常工作状态下。
以上是电气设备点检的一般标准，对于不同型号和用途的电气设备，还应当根据具体情况进行详细的点检和维护。
希望每个使用电气设备的人员都能按照标准进行点检操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
电气设备在现代生产生活中起着至关重要的作用，它们提供了电力供应和控制功能，为各种设备和系统的正常运行提供了保障。
为了确保电气设备的安全和可靠运行，进行定期的点检是非常必要的。
在进行电气设备点检时，需要特别关注以下几个方面来保证设备的安全和正常运行。
首先是测量电气参数。
电压、电流和频率是电气设备运行中最基本的参数，工作人员应当使用相应的测试仪器进行测量，并将测量结果记录下来以备查证。
测量结果用于比较设备的实际工作状态和正常工作状态，以及检测设备是否存在过载、短路等问题。
其次是检查设备的绝缘电阻。
绝缘电阻是衡量设备绝缘性能的重要参数，如果设备的绝缘电阻不足或出现漏电，则可能导致触电事故或设备损坏。
对于不同种类的设备，需要使用不同的绝缘电阻测试仪器进行测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
此外，接地情况也需要进行检查。
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绝缘胶垫铺设变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。《变配电室安全管理规范》第5.3条备注
入口挡板变配电室出入口应设置高度不低于400mm 的挡板。《变配电室安全管理规范》5.6条
应急照明灯具应急照明灯具和疏散指示标志灯的备用充电电源的放电时间不低于20min。《变配电室安全管理规范》第
5.14.1条
通往室外的门应向外开。设备间与附属房间之间的门应向附属房间方向开。高压间与低压间之间的门，应向低压间方向开。配电装置室的中间门应采用双向开启门。
《变配电室安全管理规范》第5.8.3
条
通往室外的窗应装有纱窗。《变配电室安全管理规范》5.9.3
各种安全用具首次使用前应进行试验或检验并定期复检，合格后方可使用。安全用具不应超期使用。《变配电室安全管理规范》第
5.18.3条
电气专项检查表
管理门窗的要求电气绝缘安全用具中，绝缘拉杆、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳的试验绝缘周期为每年一次，高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、核相器电阻管、绝缘绳的试验绝缘周期为每半年一次。
《变配电室安全管理规范》第5.18.3.1条
安全用具使用完毕后应妥善保管，存放在干燥通风的处所。并应符合下列要求：（一) 绝缘拉杆应悬挂或架在支架上，不应与墙接触；（二) 绝缘手套、绝缘靴应存放在密闭的橱内，并与其他工具仪表分别存放，绝缘靴不应代替一般雨靴使用，绝缘工具不合格的不得存放在工作现场；(三) 绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁、无损伤；（四) 高压验电器应存放在防潮的匣内，并将匣放在干燥的地方；（五) 安全用具不允许当作其它工具使用；（六) 安全用具不合格的不得存放在工作现场。
《变配电室安全管理规范》第5.18.5条
使用安全标志
禁止类：禁止合闸、禁止攀登、高压危险；警告类：止
步、高压危险；告知类：配电室名称、归属地；指引类：疏散指示、应急照明
《变配电室安全管理规范》第
5.16.1条
变配电室内环境整洁，场地平整，设备间不应存放与运行无关的闲散器材和私人物品，禁止无关人员进入场地；
《变配电室安全管理规范》第6.8.1
条
配电设施配电室变配电室、值班室要求
安全用具管理主控制室、高压配电室不应带入食物及储放粮食，值班室不应设置、使用寝具、灶具，并应有防止小动物的安全措施；《变配电室安全管理规范》第6.8.4条
持证上岗变配电室从业人员应按照国家有关规定，取得合格有效的电工作业操作资格，方可上岗作业。《变配电室安全管理规范》第7.1条
门禁管理非变配电室从业人员因工作需要进入变配电室时，应经值班人员许可，并办理登记手续。当需要进入设备区时，应有值班人员监护《变配电室安全管理规范》第7.3条
金属框架接地
柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地
（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸线编织铜线连接，作好标识。
《配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工工艺标准》第4.1.2条
箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流和动作时间按设计要求。
《配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、
照明配电箱（盘）安装施工工艺标准》第4.2.7.2条
剩余电流保护装置投入运行后，运行管理单位应建立相应的管理制度，并建立动作记录。《剩余电流动作保护装置安装和运行》
第7.1条
剩余电流保护装置投入运行后，必须定期操作实验按钮，检查其动作特性是否正常。雷击活动期和用电高峰期应增加实验次数。
《剩余电流动作保护装置安装和运行》
第7.2条
配电箱、柜区域要求
配电箱、柜1米范围内不应有物品遮挡，用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。
《用电安全导则》第4.8条
配电箱、柜
变配电室、值班室要求
漏电保护是否齐全、灵敏可靠、定期自检电气线路敷设一般环境下布线
直敷布线可用于正常环境的屋内场所，应采用护套绝缘导线。当导线垂直敷设至地面低于1．8m时，应穿管保护；电缆、电缆桥架在穿过建(构)筑物或电气盘（柜）的孔洞处，应采用耐火极限不小于1.0h 的防火材料进行封堵。
《低压配电设计规范》第5.2.1条《钢铁冶金企业设计防火规范》第10.2.6条
固定用电设备保护接地（一）设备的金属外壳应采取防漏电保护接地（二）PE线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线（三）PE线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线（四）PE线不得搭接或串接，接线规范、接触可靠（五）明设的应沿管道或设备外壳敷设，暗设的在接线处外部应有接地标志（六）PE线接线间不得涂漆或加绝缘垫
GB19517-2004《国家电气设备安全技术规范》第2.2.4条
接地、漏电保护装置
插座回路均应设置剩余电流动作保护装置。宜装设漏电
保护器，禁止使用无保护线插头插座。《剩余电流动作保护装置安装和运行》
第4．5条
使用要求用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。不应从带插座灯头上引接电源供给电器。
《用电安全导则》第4.8条
使用期限临时线路使用必须经过审批，一般使用期限为过15天，最长不超过一个月《用电安全导则》第4.2条
漏电保护装置临时用电的电气设备，必须安装剩余电流保护装置。《剩余电流动作保护装置安装和运
行》第4．5 条
线路敷设线路敷设应符合电气装置设置及安装规范，室内不低于2.5m ，室外不低于4.5m，道路上方不低于6m。《电气安全管理规程》第20条（1）
插座现场使用（一）手提式照明使用36伏（二）危险环境携带式电动工具使用36伏（三）金属容器内使用24伏(四)室内灯具离地面低于2.4m，手持照明灯具，一般潮湿作业场所（地下室、潮湿室内、潮湿楼梯、隧道、人防工程以及有高温、导电灰尘等）的照明，电源电压应不大于36V。（五）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压，应不大于24V。（六） 在特别潮湿的场所，锅炉或金属容器内，导电良好的地面使用手持照明灯具等，照明电源电压不得大于12V。
《安全电压标准》
单台设备油量100kg及以上或开关柜的数量大于15台的配电室，有可燃介质的电容器室，单台容量在8MV.以上的有近变压器（室）、油浸电抗器室。电缆夹层，电气地下室，厂房内的电缆隧（廊）道，连接总降压变电所的电缆隧（廊）道，厂房外长度大于100.0m 且电缆桥架层数大于4 层的电缆隧（廊）道，液压站、润滑油站（库）内的电缆桥（支）架，与电缆夹层、电气地下室、电缆隧（廊）道连通的或穿越三个及以上防火分区的电缆竖井。主控制楼（室）、主电室、通讯中心（含交换机室、总配线室、电力室等）、主操作室、调度室等；计算（信息）中心、区域管理计算站及各主要生产车间的计算机主机房、硬软件开发维护室、不间断电源室、缓冲室、纸库、光或磁记录材料库；特殊贵重或火灾危险性大的机器、仪表、仪器设备室、实验室，贵重物品库房，重要科研楼的资料室。
自动灭火系统电气地下室、厂房内的电缆隧（廊）道、厂房外的连接总降压变电所（或其它变配电所）的电缆隧（廊）道、建筑面积>500m2的电缆夹层应设 细水雾、水喷雾等。《钢铁冶金企业设计防火规范》第
7.3.1条
临时用电用电安全
火灾自动报警系统《钢铁冶金企业设计防火规范》
7.0.1
消防设施灭火器配置
灭火器的配置数量经计算确定，一个计算单元内配置的
灭火器数不得少于2具；每个设置点的灭火器数量不宜多于5具。
《建筑灭火器配置设计规范》第
6.1.1条
主控楼（室）、主电室、配电室等的疏散出口不应少于2个，当面积小于60 m2 时，可设置1 个疏散出口。《钢铁冶金企业设计防火规范》第
7.1.2条疏散照明灯具应设置在出口的顶部、墙面的上部或顶棚上;备用照明灯具应设置在墙面的上部或顶棚上。公共建筑、建筑高度大于54m的住宅建筑、高层厂房(库房)和甲、乙、丙类单、多层厂房,应设置灯光疏散指示标志,并应符合下列规定:1 应设置在安全出口和人员密集的场所的疏散门的正上方;2 应设置在疏散走道及其转角处距地面高度1.0m以下的墙面或地面上。灯光疏散指示标志的间距不应大于20m;对于袋形走道,不应大于10m;在走道转角区,不应大于1.0m。
安全疏散和应急照明《建筑设计防火规范》第10.3.4
10.3.5条