压力容器常用重量计算

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分离器计算(压力容器)

分离器计算(压力容器)

重力分离器计算1、计算液滴或固体颗粒的沉降速度Wo-液滴或固体颗粒相对于气体的下降速度 m/s0.0786do-液滴或固体颗粒的直径 m0.0001r g-气体在操作条件下的密度kg/m3112.18r l-液滴或固体颗粒的密度kg/m3788.9m g-气体的黏度Pa.s0.00001Re-雷诺数=Wo.do.r g/m g88.17Ar-阿基米德准数=do3(r l-r g).g.r g/m g27447.21流态雷诺数范围Ar范围Ar-Re关系Wo 层流Re<=2Ar<=36417.040.3688过渡区2<Re<50036<Ar<=83x10388.980.0786紊流Re>500Ar>83x103150.160.1339 2、立式重力分离器直径计算Vs-标准状况下气体处理量m3/d1755000.00b-载荷波动系数 1.50P-操作压力MPa10.00T-操作温度o C25.13Z-气体压缩因子0.9685V-操作条件气体流量 m3/s0.217672 Do-计算分离器直径 m 2.75 D-分离器直径取值 m 3.60 3、立式重力分离器筒体长度计算H/D-长径比4 Ho-立式重力分离器筒体长度计算值 m14.4 H-立式重力分离器筒体长度取值 m15 4、除雾器计算v-除雾器允许流速m/s0.2628 5、立式重力分离器重量计算s s钢管的最小屈服强度 MPa450 j焊缝设计系数0.85 C1-腐蚀余量mm2 C2-壁厚负偏差0.125 d o-筒体部分计算壁厚 mm55.64 d-筒体部分壁厚取值 mm18 wt-筒体部分重量 kg23818.35 Wt-分离器总重量 kg47636.71 6、卧式重力分离器筒体直径计算L/D-长径比4w gv-卧式重力分离器气体允许速度 m/s0.3081 Do-卧式重力分离器筒体直径计算值 m 1.64 D-卧式重力分离器筒体直径取值 m 1.8 7、卧式重力分离器筒体长度计算Lo-立式重力分离器筒体长度计算值 m7.2 L-立式重力分离器筒体长度取值 m10 8、卧式重力分离器重量计算d o-筒体部分计算壁厚 mm28.82 d-筒体部分壁厚取值 mm35 wt-筒体部分重量 kg15437.82 Wt-分离器总重量 kg30875.64。

各种钢材理论重量计算公式

各种钢材理论重量计算公式

各种钢材理论重量计算公式 钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg )。

其基本公式为:W (重量,kg )=F (断面积mm2 )×L (长度,m )×ρ(密度,g/cm3 )×1/1000钢的密度为:cm3 ,各种钢材理论重量计算公式如下:名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例圆钢 盘条 (kg/m ) W= ×d×d d= 直径mm 直径100mm 的圆钢,求每m 重量。

每m 重量= ×1002=螺纹钢(kg/m ) W= ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12mm 的螺纹钢,求每m 重量。

每m 重量=×12 2=方钢(kg/m ) W= ×a×a a= 边宽mm 边宽20mm 的方钢,求每m 重量。

每m 重量= ×202=扁钢 (kg/m ) W= ×b×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。

每m 重量= ×40 ×5= 六角钢 (kg/m ) W= ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50mm 的六角钢,求每m 重量。

每m 重量= ×502=17kg 八角钢 (kg/m ) W= ×s×s s= 对边距离mm 对边距离80mm 的八角钢,求每m 重量。

每m 重量= ×802=等边角钢 (kg/m ) = ×[d (2b –d )+ (R2 – 2r2 )] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm×4mm 等边角钢的每m 重量。

从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为 ,r 为 ,则每m 重量= ×[4 ×(2 ×20 –4 )+×( – 2× 2 )]=不等边角钢 (kg/m ) W= ×[d (B+b –d )+ (R2 – 2 r2 )] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm×4mm 不等边角钢的每m 重量。

压力容器重量计算公式

压力容器重量计算公式

压力容器重量计算公式
首先,计算压力容器本身的重量,需要考虑材料的密度。

不同材料的密度是不同的,例如常见的钢材的密度约为7.85 g/cm³,而铝材的密度约为2.7 g/cm³。

可以通过容器的体积和材料的密度计算得到容器本身的重量。

例如,容器的体积为 V,材料的密度为ρ,则容器本身的重量 W = V × ρ。

其次,对于一些特殊形状的容器,如球形、圆柱形、圆锥形等,还需要根据具体的形状和尺寸来计算容器的重量。

以下是一些常见形状的容器重量计算公式:
1.球形容器
球形容器的重量计算公式为W=(4/3)×π×r³×ρ,其中r为球的半径,ρ为材料的密度。

2.圆柱形容器
圆柱形容器的重量计算公式为W=π×r²×h×ρ,其中r为圆柱的半径,h为圆柱的高度,ρ为材料的密度。

3.圆锥形容器
圆锥形容器的重量计算公式为W=(1/3)×π×r²×h×ρ,其中r为圆锥的底半径,h为圆锥的高度,ρ为材料的密度。

对于复杂形状的容器,可以将其分为多个简单形状进行计算,然后将其各个部分的重量相加。

此外,还需要考虑容器的附件重量,如法兰、支座等。

附件的重量可以根据附件的材料密度和尺寸来计算,然后将其与容器本身的重量相加得到总重量。

需要注意的是,上述公式都是理想情况下的计算公式,实际制造过程中还需考虑平均壁厚、焊缝、椭圆度等因素对计算结果的影响。

我的公式 压力容器重量计算

我的公式 压力容器重量计算

重量(kg)
110
10
7.85
159.319
不锈钢转化为碳钢重量 容积(算一只封头)
25
24.747793 内径(mm)
筒体壁厚
绕在圆台上的盘管 盘制上直径 2000
(封m头m)壁厚 (mm) 筒高(mm)
1400 16 16 3000
盘制下直径 80
直边高度 25
间距
80
比重
7.850
圆台盘制长度 509054.82 壳体重量 2185.4
12
筒高(mm) 8500
直边高度 比重
40 7.850
壳体重量(kg) 11641.9
设备容积m3 93.774
外表面积m2 94.1
内表面积m2 93.46
圆弧
半径
162353.7
弧长
16155.012
角度
5.701219
整数 0
英制 分子
3
分母 4
公制 19.1
顶 长度(mm) 8150
宽度(mm) 3000
孔1
比重
7.85
孔2
孔1
0.00
孔3
孔2
0.00
孔4
孔3
0.00
孔5
孔4
孔6
孔5
孔7
孔6
孔8
孔7
重量(kg)
孔8
已知面积求重量
重量(kg) 0.563
面积 厚度(mm)
6.72E+06 数量 16 总重
1 0.562688
密度
7.85
重量(kg)
843.41405
7 5903.898
高(mm)
厚度(mm) 比重

各种钢材理论重量计算公式

各种钢材理论重量计算公式

0.00785×[hd+2t (b –d )+0.615 (R2 – r2 )] 长d= 腰厚t= 平均腿厚R= 内弧半径r= 端弧半径m 重量。

从金属材料手册中查出该工字钢t 为13 ,R 为10 ,r 为5 ,则每m 重量= 0.00785×[250 ×10+2 ×13×(118–10 )+0.615×(102–52 )]=42.03kg钢板(kg/m2)W= 7.85×d d= 厚厚度4mm 的钢板,求每m2 重量。

每m2 重量=7.85×4=31.4kg钢管(包括无缝钢管及焊接钢管(kg/m)W= 0.02466×S(D–S )D= 外径S=壁厚外径为60mm 壁厚4mm 的无缝钢管,求每m 重量。

每m 重量= 0.02466×4 ×(60–4 )=5.52kg中国钢号表示方法一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。

我国的号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。

即:①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如:Si,Mn,Cr……等。

混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。

②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。

③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。

二、我国钢号表示方法的分类说明1.碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。

质量等级符号分别为A、B、C、D。

脱氧方法符号F表示沸腾钢,B表示半镇静钢,Z表示镇静钢,TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即ZT和TZ都可不标。

各种钢材理论重量计算公式

各种钢材理论重量计算公式

中国钢号表示方法一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。

我国的号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。

即:①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如:Si,Mn,Cr……等。

混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。

②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。

③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。

二、我国钢号表示方法的分类说明1.碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。

质量等级符号分别为A、B、C、D。

脱氧方法符号F表示沸腾钢,B表示半镇静钢,Z表示镇静钢,TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即ZT和TZ都可不标。

例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢,例如:桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。

2.优质碳素结构钢①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。

3.碳素工具钢①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。

例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。

③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别例如“T8MnA”。

各种钢材理论重量计算公式

各种钢材理论重量计算公式

各种钢材理论重量计算公式LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】各种钢材理论重量计算公式钢材理论重量计算钢材理论重量计算的计量单位为公斤(kg )。

其基本公式为:W (重量,kg )=F (断面积mm2 )×L (长度,m )×ρ(密度,g/cm3 )×1/1000钢的密度为:cm3 ,各种钢材理论重量计算公式如下:名称(单位)计算公式符号意义计算举例圆钢盘条(kg/m)W= ×d×d d= 直径mm直径100mm 的圆钢,求每m 重量。

每m重量= ×1002=螺纹钢(kg/m)W= ×d×dd= 断面直径mm断面直径为12mm 的螺纹钢,求每m 重量。

每m 重量=×12 2=方钢(kg/m)W= ×a×a a= 边宽mm 边宽20mm 的方钢,求每m 重量。

每m 重量= ×202=扁钢(kg/m)W= ×b×db= 边宽mmd= 厚mm边宽40mm ,厚5mm 的扁钢,求每m 重量。

每m 重量= ×40 ×5=六角钢(kg/m)W= ×s×ss= 对边距离mm对边距离50mm 的六角钢,求每m 重量。

每m 重量= ×502=17kg八角钢(kg/m)W= ×s×ss= 对边距离mm对边距离80mm 的八角钢,求每m 重量。

每m 重量= ×802=等边角钢(kg/m)= ×[d(2b –d )+ (R2 – 2r2 )]b= 边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求20 mm×4mm等边角钢的每m 重量。

从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm等边角钢的R 为,r 为,则每m 重量= ×[4×(2 ×20 –4 )+×(–2× 2)]=不等边角钢(kg/m)W= ×[d(B+b –d )+ (R2 – 2r2 )]B= 长边宽b= 短边宽d= 边厚R= 内弧半径r= 端弧半径求30 mm ×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。

压力容器重量计算表

压力容器重量计算表

重 量 计 算

圆板(柱)体重量 46924.2 16
碳钢
1260 8 78.31 转换后重 量 kg 2001.38
面积mm
2
直径mm
厚或高mm
重量换算
外来重量kg
封头筒体
公称直径mm
3000 12 7200
3
2001.38
厚度mm
重量kg 5.89367
管子重量计算
重量kg
大直径mm 小直径mm
112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 筒体重量kg 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 112.66 0.9446 96 0.80495 总重量kg 圆 台(锥) 体 展 开 与 计 算 小直径 大直径 圆台高 厚度 斜边l1 圆锥斜 展开半 扇形圆 扇形面 边 l2 mm 径 l mm 心角 α Φ2 Φ1 h(mm) (mm) mm 积 m2 ° 63 145 60 4 72.67 55.83 128.50 203.11 0.0293 48.04 66.97 114 3 114.39 290.30 404.69 29.79 0.0426 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 89 325 200 5 232.22 87.57 319.79 182.93 0.1633 管 子 需 开 孔 截 面 积 与 开 孔 数 量 之 关 系 管子数据 需开孔之数据 管子外径 管子内截 需开孔直 1倍面积 1.25倍面 1.5倍面积 厚度mm 2 mm 径Φ mm 孔数 积孔数 孔数 面积mm 76 3.5 3739.28 7 97 121 146
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