塔式起重机使用安全要求
塔吊操作十不吊及安全要求
塔吊操作十不吊及安全要求塔吊是一种用于在建筑工地上起重、运输和安装重物的机械设备。
由于其工作环境复杂、任务繁重，操作员必须遵守十不吊和相关安全要求，以确保自身安全和工作的顺利进行。
一、十不吊：1. 不吊超载物：在操作塔吊时，要根据塔吊的额定起重量和负荷表准确判断吊物的重量，并遵守额定起重量的限制，不得超载操作。
2. 不吊超距离物：在操作塔吊时，要根据塔吊的工作半径和吊臂长度，合理判断吊物所在的距离，并遵守工作半径的限制，不得超距离操作。
3. 不吊超高度物：在操作塔吊时，要根据塔吊的高度和吊臂高度，合理判断吊物所在的高度，并遵守吊臂高度的限制，不得超高度操作。
4. 不吊超限范围物：在操作塔吊时，要根据塔吊的限定工作范围，合理判断吊物所在的范围，并遵守限定工作范围的要求，不得越界操作。
5. 不吊不平衡物：在操作塔吊时，要确保吊具和吊物平衡，避免因吊物不平衡而导致塔吊倾斜、侧翻等意外事故的发生。
6. 不吊故障物：在操作塔吊时，要经常检查塔吊的系统、设备和各部件是否完好，如发现故障应及时停机检修，不得带故障操作。
7. 不吊风标物：在操作塔吊时，要充分了解当前的风力情况，合理判断塔吊的安全操作范围，并注意避免在风力过大或其他恶劣天气条件下操作塔吊。
8. 不吊人物：在操作塔吊时，要确保作业区域内无人员存在，并通过警示标志、警示带等方式确保人员不进入作业区域，避免发生人员伤亡事故。
9. 不吊高温物：在操作塔吊时，要注意作业环境的温度，避免在过高温度的情况下操作塔吊，以免因温度过高导致塔吊设备故障或人员中暑等事故。
10. 不吊不明物：在操作塔吊时，要对吊物进行充分了解，了解吊物的性质、形状、重量等信息，并根据吊物的特点选择正确的吊具和操作方式，避免因不明吊物而导致事故的发生。
二、安全要求：1. 操作员应具备相关岗位资质，并经过专业培训，熟练掌握塔吊的操作技术和安全知识。
2. 操作员在操作塔吊前，应仔细检查塔吊及相关设备的工作状态，确保设备完好，各项功能正常。
塔式起重机使用中的安全技术要求模版（四篇）
塔式起重机使用中的安全技术要求模版一、总则塔式起重机是一种重要的起重设备，在工程施工中具有重要的地位和作用。
为了保证塔式起重机的正常运行并保障施工现场的安全，必须制定相应的安全技术要求。
本文就塔式起重机使用中的安全技术要求进行详细阐述，以便各级相关人员能够正确使用、维护和保养塔式起重机。
二、塔式起重机的安全技术要求1. 生产厂家应该按照相关国家标准和技术规范设计、制造塔式起重机。
塔式起重机的外观、结构、性能等必须符合相关标准的规定，否则不能出厂销售。
2. 在塔式起重机使用前，必须经过专业人员的检测、验收，确保塔式起重机符合安全使用的要求。
各项检测指标符合规定后，方可投入使用。
3. 开展塔式起重机的安装工作时，必须严格遵守相关施工规范和安全操作要求。
特别是对塔身的组装和连接、平衡配重的设置等工作，需由专业人员操作，不能懈怠和疏忽。
4. 塔式起重机的使用过程中，必须按照操作规程进行操作，并由具有相应的操作证书的人员操控。
未经专业培训和考核合格的人员，禁止操作塔式起重机。
5. 在使用塔式起重机进行工作时，必须进行前期的安全检查和试运行。
确保各项安全装置正常运行，各部件和结构完好无损，稳定性能良好。
6. 塔式起重机的维护和保养是防止事故发生的重要环节。
必须严格按照生产厂家的要求和操作规程进行维护和保养工作。
定期检查各部件磨损情况，及时更换配件，确保起重机的正常运行。
7. 塔式起重机的操作前，必须清除周围的障碍物，确保起升高度和行走范围的安全。
与其他机械设备和人员保持一定安全距离，防止发生意外事故。
8. 塔式起重机在悬臂操作时，必须严格遵守安全规范，确保悬臂长度、悬臂角度等参数符合要求。
尽量避免过长的悬臂操作，以减小塔身的压力和提高起重机的稳定性。
9. 塔式起重机作业时，必须保持平稳，不得发生晃动、颠簸等现象。
行走过程中不能有断电、滑行等异常现象发生。
钢丝绳、链条、钢丝绳滑轮等关键部位必须检查无缺损、磨损情况。
塔吊操作中的安全要求
仅供参考[整理] 安全管理文书塔吊操作中的安全要求日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页塔吊操作中的安全要求（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需的高度。
要先进行试吊，做到慢慢起钩（以达到减少惯性力），重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。
（2）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离被吊物，更不能站在起重臂杆的下方。
防止重物坠落和臂杆塌落伤人。
（3）司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。
如发现信号不清，不要随意操作。
（4）一般规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
（5）提升重物前，要确认重物的真实重量要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。
（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。
（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（8）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其它动作。
（9）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：第一，构件就位困难；第二，对塔身扭矩过大；第三，重物的过大离心力容易发生危险。
（10）两台塔吊在同一轨道作业时，应保持安全距离。
按照GB5144—85（建筑塔式起重机安全规程》的规定“两台起重机之间最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起第 2 页共 4 页重机的塔身之间，至少有2m的距离；处于高位的起重机与低位起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m”。
两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4m。
两台塔吊同时作业时，其吊物间距不小于2m。
（11）在轨道行走的塔吊，处于90°弯道上，禁止起吊重物塔吊行走时，四个支承点沿曲线轨道行驶，由于内、外轨道的曲率不同，引起行走轮的横向位移（此位移的距离，大大超过行走轮轮缘与钢轨的正常间隙），此位移值与转弯半径大小有关，半径越大，位移值越小。
塔式起重机安全
塔式起重机安全第一小节整机1、自升式塔机在加节作业时，任一顶升循环中即使顶升油缸的活塞杆全程伸出，塔身上端面至少应比顶升套架上排导向滚轮或滑套）中心线高60mm。
2、塔机应保证在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其规定位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得互相撞击。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，保证重量准确、稳定。
3、在塔身底部易于观察的位置应固定产品标牌。
在塔机司机室内易于观察的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏。
标牌或显示屏的内容应包括幅度载荷表、主要性能参数、各起升速度档位的起重量等。
标牌或显示屏应牢固、可靠，字迹清晰、醒目。
4、塔机制造商提供的产品随机技术文件应符合GB/T9462的有关规定。
对于塔机使用说明书除应符合GB/T9462-1999中7.2.6的规定外，还应包括以下内容：（1）根据塔机主要承载结构件使用材料的低温力学性能、机构的使用环境温度范围及有关因素决定塔机的使用温度、正常工作年限或者利用等级、载荷状态、工作级别以及各种工况的许用风压；（2）安全装置的调整方法、调整参数及误差指标；（3）对于在安装起重臂前先安装平衡重块的塔机，应注明平衡重块的数量、规格及位置；（4）起重臂组装完毕后，对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检查项目和检查方法；（5）在塔身加节、降节过程中，安全的作业步骤、使用的平衡措施及检查部位和检查项目；（6）所用钢丝绳的型式、规格和长度；（7）高强度螺栓所需的预紧力或预紧力矩及检查要点；（8）起重臂、平衡臂各组合长度的重心及拆装吊点的位置。
5、使用单位应建立塔机设备档案，档案至少应包括：（1）每次安装地点、使用时间及运转台班记录；（2）每次启用前按GB/T9462中的有关规定进行常规检验的记录；（3）大修、更换主要零部件、变更、检查和试验等记录；（4）设备、人身事故记录；（5）设备存在的问题和评价。
第二小节结构【1】连接1、焊接塔机主要承载结构件及焊缝的制造要求和检验应符合JG/T5112的有关规定。
塔式起重机安全规程
塔式起重机安全规程为了在使用塔式起重机时确保工作人员和环境的安全，以下是塔式起重机的安全规程。
1. 操作前的准备工作1.1 环境检查在操作前，需要检查起重机周围的环境，确保塔式起重机的安全操作。
如有下列情况需采取相应措施：•当发现天气情况变化时，应该停止起重机的使用，加强保护措施。
•如果环境出现严重的强风、大雨或者雷电等现象时，应该立即停止所有起重机的使用，等到环境回归正常后再重新进行操作。
•如果作业场地周围有高压电设备或导线，应确保起重机与电线之间的安全距离。
•如果作业场地不平整或存在障碍物时，应该按照指示清除，确保起重机安全运行。
1.2 设备检查在操作前，需要对塔式起重机设备本身进行检查，确保设备的正常工作。
如有下列情况需采取相应措施：•首先，设备的使用有严格的规定时限，使用期间应该根据要求检查设备的运作是否正常，如何及时解决发现的问题，并且在超期前对设备进行检修和保养。
•如果设备存在故障，应该立即进行维修，保证设备工作的正常性和安全性。
•如果塔式起重机设备配件发生变化，需要在开始操作前进行调整，确保整个系统可以正常工作。
1.3 人员检查在操作前，还需要对参与操作的人员进行检查，确保人员的安全和作业的顺利进行。
如有下列情况需采取相应措施：•个别作业人员应该经过相关资格认证，持有相应的工作证书，确保具备相应的资格才能进行操作。
•参与作业人员应该在整个作业要求信息交流的人员名单，同时也应该宣传安全知识和培训，保证作业人员遵守相关规定和要求。
•在操作前，每个人员都需要参加工作人员会议，了解方案和采取相应的保护措施，确保安全运行。
2. 操作中的安全规定2.1 操作前的确认在起重机操作前，操作员需要检查大上臂、小上臂和架子之间的关系并确认，避免压力不均而落下设备的危险。
更进一步，操作员还应该确保：•起重机是否与地面水平。
•大臂、小臂和塔桅之间的配合是否正常。
•土壤和地基是否足够承受起重机的重量。
•是否符合起重机额定载重和工作半径。
塔式起重机安全使用管理规定范文（4篇）
塔式起重机安全使用管理规定范文塔式起重机是一种常见的起重设备，能够进行高空作业。
为了保障工作人员的安全，需要制定相关的使用管理规定。
以下是一般的塔式起重机安全使用管理规定：1. 起重机操作人员必须持有有效的操作证书，并经过专业培训合格。
2. 在使用塔式起重机前，需要进行设备检查，确保机械、电气和液压系统正常工作。
3. 非必要情况下，不得私自改装、拆卸起重机的部件。
4. 在起重前，应清理工作区域，确保周围无杂物、无人员穿行。
5. 起重机应有专人操作，不得在操作过程中离开驾驶室。
6. 在操作过程中，起重机操作人员应密切关注设备的工作状况，并及时调整操作。
7. 若发现异常情况（如异响、异常震动等），应立即停止操作，并进行检查、维修。
8. 起重过程中，禁止超额载荷，应根据起重物的重量合理安排起重机的工作范围。
9. 紧急情况下，要紧急制动起重机，采取紧急停机措施。
10. 在结束使用后，应及时归位停放起重机，关闭电源，做好设备的保养和维护。
这些规定可以作为参考，具体的安全使用管理规定要根据当地法律法规和企业实际情况进行制定，并在进行培训、宣传，确保所有工作人员能够遵守和执行。
塔式起重机安全使用管理规定范文（2）第一章总则第一条为保障塔式起重机的安全使用，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全管理条例》以及有关法律法规、规范和标准，制定本管理规定。
第二条本规定适用于在建筑工地、物流仓储场所等进行起重作业的塔式起重机的安全使用管理。
第三条塔式起重机的安全使用应当遵循“预防为主、综合治理、从业人员安全第一”的原则。
第四条塔式起重机使用单位对塔式起重机的安全使用负有直接责任，承担起重机的日常检查、维护、维修和培训工作。
使用单位应当建立塔式起重机的安全管理制度和操作规程，保证起重机的安全运行。
第二章塔式起重机的安全管理第五条使用单位应当委派专人负责塔式起重机的安全管理工作，确定岗位职责并明确工作权限。
第六条使用单位应当建立塔式起重机的档案，包括起重机设备的基础信息、发票等购置材料、维修记录等。
塔式起重机安全规程
塔式起重机安全规程1. 引言塔式起重机是一种用于承载和移动重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等领域。
为了确保塔式起重机的操作安全和人员财产的安全，制定本规程。
2. 塔式起重机的安全要求• 2.1 设备安全：塔式起重机必须符合国家相关标准要求，经过定期检修和检测，并有正常运行记录。
• 2.2 操作人员：操作塔式起重机的人员必须持有合法操作证书，经过培训和考试合格，并熟悉塔式起重机操作规程和安全要求。
• 2.3 现场环境：塔式起重机周围必须设置合适的防护措施，确保没有人员闯入，没有障碍物妨碍操作，同时要解决起重设备的重心平衡问题。
• 2.4 安全标志：在塔式起重机附近必须明确标识相关的安全警示标志。
3. 塔式起重机的操作安全规程• 3.1 操作前检查：–确保起重机各个部件完好，无明显损坏。
–检查液压、电气、润滑等系统是否正常工作。
–检查起重机周围环境是否清晰、安全。
• 3.2 操作中的安全措施：–只有持证的操作员才能操作塔式起重机。
–操作前要查看天气情况，确保在恶劣天气下停止操作。
–操作过程中要确保视野清晰，若有视线遮挡需通知其他人员。
–操作时不能超过起重机的额定工作范围，包括承载能力和升高范围。
–在高空作业时，腰部需系好安全带，防止误操作导致意外坠落。
–操作员要时刻关注周围的人员和设备，保持沟通并及时避让。
–在停止操作前，必须将起重机回到安全位置，并切断电源。
• 3.3 紧急情况处理：–如遇到紧急情况，操作员必须立即停止操作，确保人员安全。
–紧急情况操作时，应按照紧急操作程序进行，确保及时解决问题。
4. 塔式起重机的维护保养规程• 4.1 定期检修：根据设备的使用频率和工作条件，制定定期检修计划，并按照计划进行检修。
• 4.2 润滑保养：定期对塔式起重机进行润滑保养，包括各个关键部位的润滑油加注，清理和更换滤清器。
• 4.3 故障处理：对于发现的设备故障，必须及时报修，并由专业人员进行处理。
塔式起重机使用一般规定
塔式起重机使用一般规定1.操作员要持有合格的操作证书，并且熟悉起重机的工作原理和安全操作规程。
操作员需经过培训并具备相关经验才能进行操作。
2.在使用之前，操作员应仔细检查起重机的各项功能和安全装置，确保其正常运行。
包括检查液压系统、电气系统、起重机臂、起升机构、变幅机构等部件的工作状态。
3.确保起重机所处的工作场地平整牢固，地基坚固，能够承受起重机的重量和压力。
避免操作在土质不稳定、沼泽地、软弱的地面上。
4.在起重机周围设置警示标志，限制非操作人员进入起重机的作业范围。
确保没有人员在起重机工作范围内，以免发生伤害事故。
起重机工作区域必须配备专人指挥和警示工作。
5.起重机吊钩上方要悬挂标准的安全绳索，以防止意外脱落，保持吊钩平稳运行。
同时确保没有人员在吊钩下方，以免发生伤害。
6.确保起重物品的重心位于塔式起重机的额定载重范围内，避免超载工作。
同时在吊装过程中保持平稳，避免突然停止或移动。
7.吊运前仔细计算和评估起重物品的重量、形状、大小、尺寸等，以确定合适的吊具和吊装方法。
确保起重物品牢固、稳定地吊装。
8.在起重工作期间，禁止与起重机的导向钢丝绳、钢缆等进行直接接触。
避免起重机的导向钢丝绳、钢缆的断裂和磨损。
9.塔式起重机在高风速、雷电等恶劣天气条件下禁止使用。
操作员需在预测到有恶劣气候时及时停止起重工作。
10.定期检查和维护起重机的各项部件，并及时修理或更换损坏的零部件。
确保起重机的正常工作和使用寿命。
总之，以上规定是塔式起重机使用过程中一般需要遵守的重要规定，旨在确保起重机的安全运行和使用。
操作员和相关管理人员应严格按照规定执行，提高起重机使用的安全性和效率。
塔吊操作十不吊及安全要求
塔吊操作十不吊及安全要求塔吊操作十不准1. 不准在不明确指令或未经授权的情况下启动或停止塔吊。
2. 不准在塔吊达到最大工作限制范围时进行操作。
3. 不准在塔吊检修或维护时进行操作。
4. 不准在塔吊发生故障或异常情况时进行操作。
5. 不准在塔吊倾斜或不稳定的情况下进行操作。
6. 不准在没有足够视野或光线不好的情况下进行操作。
7. 不准在人员工作区域内进行操作，应设置合理的安全区域。
8. 不准在不具备操作资格或经验的人员操作塔吊。
9. 不准在安全装置没有全部启动或正常工作时进行操作。
10. 不准在恶劣天气条件下进行操作，如大风、雷雨等。
塔吊操作安全要求1. 操作前必须经过专业培训并取得合格证书才能操作塔吊。
2. 操作人员必须熟悉塔吊的结构、性能、操作方法和常见故障处理方法。
3. 操作前必须对塔吊进行全面检查，确保塔吊各项安全装置正常工作。
4. 操作时必须站在塔吊操作台上，并系好安全带。
5. 操作人员必须保持警觉，在操作过程中注意周围环境和作业现场的安全。
6. 操作时应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
7. 操作时必须时刻注意塔吊的动态参数，如载荷、高度、幅度等，不得超过规定的工作限制范围。
8. 当塔吊出现故障或异常情况时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
9. 在操作期间必须保持通讯畅通，与指挥员和其他人员进行有效沟通和协调。
10. 操作后必须及时清理塔吊操作台和周围工作区域，确保操作区域整洁有序。
总结塔吊操作的十不准以及安全要求，旨在确保塔吊操作的安全和有效。
操作人员必须经过专业培训和获得相应的证书，熟悉塔吊的操作规程和常见故障处理方法。
在操作过程中，必须时刻注意塔吊的工作范围和动态参数，不得超过规定的限制。
同时，操作人员必须保持警觉，注意周围环境和作业现场的安全。
在操作后，还需要做好清理工作，保持操作区域整洁有序。
只有严格遵守这些规定和要求，才能有效保障塔吊操作的安全性。
塔式起重机作业安全注意事项
塔式起重机作业安全注意事项一、作业前准备1.检查起重机的各项工作部位和关键部件，确保其正常运行，并进行相关记录。
2.确保作业区域平整、清洁，并设置明显的警示标志。
3.确保起重机操作人员持有有效的操作证书，并严格按照规定的操作程序进行作业。
4.组织相关人员进行作业前的安全教育和培训，包括作业规范、安全操作要点以及紧急事故处理等。
二、起重机安全操作1.在进行起重作业前，确认起重机的稳定性，确保起重物和吊具的重量不超过起重机的额定起重量。
2.按照设计要求正确安装并调整塔式起重机，确保其水平、竖直和牢固。
3.在吊起、放下和移动起重物的过程中，操作人员应保持稳定的心态，专注于操作，严禁在作业过程中进行闲聊、吃喝等行为。
4.在起重机操作过程中，应注意避免突然变换方向、急刹车等动作，以免造成起重物的晃动和起重机的不稳定。
5.在起重机起重作业过程中，应遵守相关的安全规定，视线良好，注意观察各项指示标志，特别是要注意高压线等危险物体的存在。
三、安全设施和措施1.在起重机工作平台上设置防止人员滑落的护栏。
2.在起重机操作室内应配备符合标准的安全设施，如灭火器、通讯设备等。
3.起重机附近周围应设置防护网和隔离带，禁止未经许可的人员靠近。
4.定期对起重机进行检查、维护和保养，并建立相应的维护记录，确保其正常运行。
5.针对特殊情况，如恶劣天气、特殊起重对象等，应根据实际情况采取相应的安全措施，如停工、避雷等。
四、操作人员安全防护1.起重机操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，如头盔、安全带、耳塞等。
2.操作人员严禁饮酒、吸烟、吃零食等行为，以确保操作的专注和反应速度。
3.在高温、低温、恶劣天气等环境条件下进行作业时，操作人员需要根据实际情况做好相应的防护和应对措施。
4.操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况符合操作要求，并且操作人员不得患有色盲、晕车等影响安全的疾病。
五、紧急事故处理1.在发生起重机运行故障、起重物打滑、起重机倾倒等紧急事故时，应立即停止作业，并通知相关部门进行救援和处理。
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塔式起重机使用安全要求
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1．起重机塔基，必须严格按照原厂使用规定或符合以下要求：
（1）塔基土壤承载能力中型塔为8～12t／m2，重型塔为12～16t／m2；
（2）塔基旁应开挖排水沟；
2．起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
3．起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。
4．起重机专用的配电箱，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
5．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。
并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室
的起重机，断绳保护装置必须可靠。
6．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
7．作业前重点检查：
（l）机械结构的外观情况，各传动机构正常；
（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
（3）主要部位连接螺栓应无松动；
（4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
（5）供电电缆应无破损。
8．起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
9．检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过上20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
10．空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
11．操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。
操作时力求平稳。
严禁急开急停。
12．吊构提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
13．动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的小车变幅式起重机在满载荷或接近满载荷时，只能朝幅度变小的方向变幅。
14．提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
15．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。
16．主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
17．装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
18．将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
19．任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
20．附着式、内爬式塔式起重机还应遵守以下事项：
（1）附着式或内爬式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。
（2）附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差应不超过有关的规定值。
（3）每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。
（4）附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
（5）起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，并严禁超重乘人。
当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。
电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬在空中。
（6）如风力达到4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。
作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
（7）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，
并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
（8）顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升机套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
（9）顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁回转臂杆及其他作业。
顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
（10）顶升到规定高度后必须先将塔身附着在建筑物上后方可继续顶升。
塔身高出固定装置的自由端高度应符合原厂规定。
（11）顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
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