锅炉空气预热器拆除安装方案
03-004 空气预热器安装施工作业指导书
控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：空气预热器安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上；且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上，每台预热器重量为360t 。
见下附图示：...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。
1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。
特别是冷端中间梁，约支撑整个预热器重量的90%。
2、转子是由多个扇形模块组成的，它是装载传热元件的重要构件。
3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板，并由框架固定而成。
它是热交换的主要构件。
4、三向密封，是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的，是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。
5、上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承。
它们是传递来自转子径向力和重力；并产生滚动磨擦的构件。
6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。
7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。
8、预热器的密封有动密封和静密封之分。
为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏，在动静之间设置了动密封，即三向密封；在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封，即迷宫式密封。
拆除锅炉施工方案范文
拆除锅炉施工方案范文
一、前言
拆除锅炉是一个涉及到设备和工程安全的重要工程。
本文将详细介绍拆除锅炉的施工方案范文，包括施工准备、工序安排、安全防护等内容，以确保工程顺利进行并保障工作人员的安全。
二、施工准备
1. 安全检查
在进行拆除工作之前，需要对拆除现场进行全面的安全检查，确保没有易燃易爆材料存放，无人员滞留，设备无人使用等情况。
2. 环保措施
在拆除工作中，需要做好环境保护工作，避免对周围环境造成污染。
可以设置防尘网、使用防尘设备等措施。
三、工序安排
1. 断开供电
在拆除锅炉之前，首先需要将供电线路切断，避免发生电击等意外。
2. 液化石油气排放
如果锅炉内有余燃料，需要将其排放完毕，确保安全。
3. 拆除管道连接
拆除锅炉需要先将管道连接处进行拆卸，避免影响后续操作。
4. 拆除锅炉本体
采取逐步拆除的方式，先拆卸锅炉外壳，再进行内部拆除，避免发生不必要的安全事故。
四、安全防护
1. 穿戴安全装备
所有参与拆除工作的人员都需要穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护服、手套等。
2. 设置防护网
在拆除现场设置防护网，防止拆除过程中掉落物品伤人。
3. 安全警示
在拆除现场设置明显的安全警示标志，提示人员注意安全。
五、总结
拆除锅炉是一项涉及到安全和环保的工程，需要严格按照施工方案进行。
本文通过介绍拆除锅炉的施工方案范文，希望能为相关工作提供参考，确保工程顺利进行并保障工作人员的安全。
以上就是拆除锅炉施工方案范文的详细介绍，希望能对相关工作有所帮助。
空预器拆除方案
100MW＋150MW主机及其辅助配套系统拆迁项目空预器专项拆除方案编制：审核：批准：江苏华能建设工程集团有限公司二零一四年三月目录1 工程概述 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)4 劳动力投入计划 (1)5 工器具投入计划 (2)6 拆除方法 (2)7 质量管理 (4)8 安全技术措施 (5)1 工程概述本次拆除工程的主要工作为#2锅炉配套空气预热器系统拆除。
该工程需拆除的空预器结构为管箱式，共32个管箱组成。
空预器总高度为18米，顶部标高为26.38米。
2 编制依据2.1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002 2.2《电力建设施工及验收规范》DL/T5047—952.3《施工机械安全操作规程》2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5工程合同2.6锅炉本体图纸及资料（15J4-0空气预热器总图DG490-13.7-II1)3 施工准备3.1施工前对所有施工人员进行安全、技术交底3.2准备好拆除所需的工器具3.3拆除前将设备编号3.4组织落实好吊装、运输、切割等拆除所用施工机具状态良好4 劳动力投入计划劳动力投入计划表5 工器具投入计划工器具投入计划表6 拆除方法6.1锅炉空气预热器系统以锅炉中心线为中心，分为左右两部分，现场切割分解主要使用火焊切割。
拆除前技术人员需熟悉图纸及相关技术资料，并由技术人员根据图纸件号及时地做好标记。
（#2锅炉空气预热器图纸号：15J4-0）拆除采用分层分段逐步拆除，具体操作如下：6.1.1空气预热器联通箱的拆除（1）锅炉空气预热器联通箱共有6件，左右各3件分为上层联通箱<件号：15J4-0-37>,单重：10143㎏；中层联通箱<件号：15J4-0-36>，单重：9237㎏；下层联通箱<件号：15J4-0-35>，单重：14564㎏。
(2)由于联通箱单件体积和重量较大，先拆除大件联通箱，后拆除小件联通箱，拆除时将每件联通箱切割为上下两段，从下往上依次拆除；(3)在分离联通箱与管箱时，沿原连接焊缝位置进行切割。
空气预热器安装施工组织设计方案
1.工程概况XXXX电厂二期扩建工程2*300WM机组,每台锅炉布置两台三分仓回转式空气预热器，布置在锅炉炉后H—J轴线之间12.42m层的锅炉钢架上，炉右为#1预热器，炉左为#2预热器。
每台空气预热器的最大几何尺寸为: 11566*11563*6261 总重为:295500,1#空气预热器为逆时针旋转,2#空气预热器为顺时针旋转。
1.1施工范围和施工地点a 施工范围设备检修和地面组合预热器安装预热器附属设备安装分部试运b 施工地点组合样台以及#3 #4炉12.42m层1.2 主要工程量(按一台空气预热器统计)1.3工程特点空气预热器工作量较大，安装工期长，施工人员高空作业预热器转动以及交叉作业不安全因素多，所以施工人员在施工过程中，要把安全放在首位。
空气预热器作为主要热交换设备，在施工过程中一定要调整好密封间隙，按质量标准去做。
1.4编写依据1.4.1锅炉专业施工组织设计1.4.2空气预热器图纸1.4.3火电施工质量检验及评定标准.(锅炉篇)1996年版1.4.4电力建设施工及验收技术规范.(锅炉机组篇)DL/T5047-951.4.5钢结构工程施工及验收规范.(GB50205-95)1.4.6电力建设安全工作规程.(火力发电厂部分)DL50091-922.施工准备及开工前应具备的条件.2.1施工准备2.1.1熟悉图纸.作业指导书.安全措施及与该项目有关的资料.2.1.2熟悉现场,了解现场的环境.2.1.3按照安全措施领用安全设施.2.1.4按作业指导书领用工器具,准备好起重索具.2.2开工前应具备的条件2.2.1设备到货,图纸供应齐全.2.2.2锅炉钢架H—J轴线区域钢架安装完.2.2.3#3#4炉区域回填土完,道路畅通.2.2.4100t塔吊150t履带吊及北60t龙门吊起吊性能良好,到位.2.2.5施工区域氧乙炔供应充足,施工现场布置好电源盘.2.2.6对施工人员进行安全技术交底,施工人员了解,施工范围,施工工序和现场安全状况,并在交底上签字.3.主要施工机械及工器具100t塔吊1台60t龙门吊1台150t坦克吊1台交通车1辆20m钢卷尺1把3m钢卷尺6把1m钢板尺2把8镑榔头2把 2.5镑榔头4把水平仪1台12″扳手管钳框式水平仪塞尺葫芦4.劳力组织和施工计划4.1劳力组织4.1.1设备清点编号: 安装工3人4.1.2 地面组合安装工4人4.1.3 空预器吊装: 安装工6人电焊工4人火焊工2人起重工2人架工2人4.1.4 空预器安装安装工6人电焊工4人火焊工2人起重工2人架工2人5.2施工计划#3炉空气预热器安装: 2016年8月26日---2017年5月30日#4炉空气预热器安装: 2017年6月20日---2017年12月30日6.施工工序和施工方法该空气预热器由美国ABB公司制造,为三分仓回转式,预热器分为烟气侧空气侧(一次风和二次风),下梁通过四组膨胀支座固定在12.42m层钢架上,在上下梁和主壳板之间设有环形圈,转子共分18个仓格,其中9个仓格和传热元件在厂内组装好,整体供货,其它9个仓格需在现场安装传热元件,中心筒和下端轴已在厂内组合好,上端轴需在现场安装,围带布置在预热器转子下部,在二次风侧设有传动装置,密封装置主要包括径向密封轴向密封环向密封以及静密封,另外,预热器设有吹灰器空气密封管路停转报警装置灭火装置水冲洗管路等附属设备。
空预器施工方案
（案——04）首钢京唐自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程空预器及烟道改造施工方案编制审核批准湖南省工业设备安装有限公司首钢京唐钢铁厂2×300MW机组脱硝工程项目部空气预热器改造施工方案1．施工范围及内容：1.1本改造工程为两台300MW燃煤（同时掺烧高炉煤气）机组锅炉空气预热器的改造施工，为增设烟气脱硝设施做了必要的准备，锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、制造，已投入商业试运行，需改造的锅炉空预器位于K4~K6锅炉柱之间，高度在12.6米层以上。
具体施工时间根据电厂停炉检修时间确定。
2空预器拆除施工措施及旁路烟道的改造：2.1空气器热器的拆除和安装工作，采取2班倒工作制，每天每班26人每台空预器为1个作业区，每个作业区13人24小时不停作业；2.2根据现场情况，在空预器顶部开一个吊装孔（或者空预器侧边开两处，如果空预器壳体有人孔门能方便吊装的最好）；2.3在12.5m平台一侧设置拆除件堆放区，注意与施工场区的隔离，先把热端的换热组件抽出，转运至堆放区，再抽出冷端的。
抽出时注意顺序，应该对称拆除，避免一边抽尽后重心倾覆；2.4拆除热端换热组件，将其转运到指定位置，并进行适当的检修处理；2.5在回装时，虽然热端的组件不更换，但热端的密封条照理也必须更换，此项需跟厂代及设计方协商好，以保证施工的密封质量。
2.6安装换热组件的密封条时，应严格按照厂家要求施工，但同时需注意的是：调整间隙时不能完全按图纸施工，那样很有可能会造成间隙偏小而转动受阻，必须得留有一定余量的经验值。
2.7所有拆除下来的部件均及时运走，为安装施工空出场地；2.8 在停炉检修期间除要进行空预器的改造施工外，还要对烟气脱硝的旁路烟道进行改造施工，改造施工的具体内容为在锅炉原烟道，锅炉脱硝烟气进出烟道之间的位置增加一个挡板门和一个非金属膨胀节。
2.9 在烟道挡板门位置将保温层拆除，用气割在烟道上依照挡板门的尺寸割开，将清除下来的材料及时清运，以利于下一步施工。
锅炉拆除施工组织设
锅炉拆除施工组织设计一、工程简介该工程的拆除为3台燃煤锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备三台锅炉，1、热水锅炉（型号：SZL14-1。
0/95/70-AII）2、热水锅炉（型号：DZL7—1。
0/95/70-AII）3、蒸汽锅炉(型号： SZL10-1。
25-AII）置图3台锅炉并排布置.二、场地特点由于场地狭窄具体见附页平面布置图，一面为燃煤锅炉主厂房，一面为烟囱及其通道，只能从1＃炉一侧开始拆除依次递进.由于烟囱没有倒向，只能采取人机合作的方式由上往下拆除。
三、编制依据由于锅炉拆除中部分全部为保护性拆除,本施工方案以锅炉本体为主其他部分参照进行，主要依据为施工合同。
《蒸汽锅炉安全监察技术规程》《火力发电厂施工及验收技术规范》（锅炉机组篇)。
原泰山锅炉厂设计图纸。
四、现场情况。
1、根据现场特点与学校进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周围有碍施工得建筑物和障碍物确保道路畅通和设备堆放、清理。
2、施工需要的工业水源、电源、气源由学校指定地点引出现场，在厂房内设立临时配电盘其中水源用1#胶皮管能引至各炉的炉顶。
3、拆除过程中锅炉原值班楼不受损坏，借用该楼作为施工办公和生活场地.对卫生、照明设施进行完善如仍不够时在学校指定地点搭设临时场地。
4、参与拆除的施工人员熟悉图纸资料编制作业指导书. 主要有顶棚、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、汽包、大管、混凝土结构、辅助设备、附属机械、热工仪表、自动化装置、电气拆除作业指导书等等。
5、准备各种技术资料、规程、规范和记录表格记录,拆除过程中根据原始设备清单清点的零部件尤其对损坏件必须作好记录。
6、拆除废料（保温筑炉材料、混凝上等）堆放场地由学校方面指定堆放，配备—台铲车和两辆自卸运输车辆进行倒运。
7、搭设拆除用临时操作平台及脚手架炉膛内搭设满堂红脚手架。
8、准备消防设备。
9、劳动力人员投入计划序号工种数量备注序号工种数量备注1 起重工 3 7 木工 42 切割工 16 8 司机 43 电工4 9 管理人员 34 仪表工 1 10 技术员 35 装卸工 106 力工2010、拆除班组序号班组名称备注序号班组名称备注1 标记装箱班 6 保温炉墙拆除班2 电气仪表班 7 吊装班3 附属拆除班 8 运输班4 切割班 9 现场清理班5 土建拆除班注：为了保证拆除的顺利进行，从拆除顺序上一台锅炉该班组拆除完毕立，即转入下一台锅炉进行拆除.11、设备工具配备计划序号名称规格单位数量备注1 吊车 75T 台 12 吊车 50 T 台 13 吊车 25 T 台 14 双排 1T 台 25 凿岩钻车台 16 气割工具套 167 电工工具套 28 扳手套 39 导链 10T 台 210 导链 5 511 导链 3 1012 装载机 1立方台 1 5 13 翻斗车台 114 风镐风枪台 515 空压机 9立方台 216 千斤顶 10吨台 217 千斤顶 5吨台 2五、拆除顺序由1＃炉左侧平台拆除电气仪表等小件的拆除附属设备拆除管道、烟风道拆除炉墙保温砌筑拆除受热面管拆除锅筒集箱直流炉除外拆除空气预热器拆除顶板梁拆除平台梯子拆除混凝土梁柱平台拆除2＃—3# 炉依上顺序进行说明在1＃炉拆除完电气、仪表等小件部分后该班组可以进行下一台炉子的拆除，各班组依次进行以缩短工期加快拆除速度。
设备安装拆除方案-发电厂汽轮机拆除施工
锅炉拆除方案编 制： 审 核： 批 准：批准日期： 年 月 日一、拆除工程简介#1#2 锅炉是高温高压固态排渣煤粉锅炉，位于一期锅炉间 内。
西侧为#3#4 号锅炉,炉前零米为设备运输通道。
汽包标高 32.3 米，重量 56.6 吨，直径 1800MM，长度：13.19 米。
水冷壁上联箱标高 30 米，下联箱 3.8 米，Φ 60×5 管排。
省煤器在尾部竖井， Φ 38×4.5 蛇型管。
空气预热器Φ 45×1.5 焊管。
汽包为板梁支撑。
主要大件设备有：序号设备名称型 号 重 量（吨）1 锅炉气包分 10 块56.6×42 锅炉大板梁8.5×43 锅炉侧水冷壁21×84 前水冷壁29×45 后水冷壁30×46 燃烧器5×1主要吊装机械有：种类（名称）型号数量汽车吊25 吨2卷扬机10 吨2卷扬机5吨7卷扬机3吨8电焊机ZX7-400STG3运输平板车10 吨4运输平板车40 吨2二、吊装设备的选用 根据本拆除工程特点，对本工程需要机械吊装的设备选择两种吊装方式进行拆除吊装。
一种是汽车吊，汽车吊的优点是转移迅 速，机动灵活，装卸设备平稳安全；一种是卷扬机，鉴于锅炉间 内空间小，钢架结构多，方便吊点设置和设备垂直运输和转移。
两种吊装设备互补使用，完全可以实现本工程的拆除吊装任务。
三、吊装方法的确定及技术措施 1、吊装方法的确定#1#2 号锅炉也是采用破坏性拆除，不考虑炉本体设备的再利 用。
根据实际吊装的大件参数、结构特点和施工现场的条件，采用不 同的吊装设备和方法，一般高层设备的拆除吊装采用卷扬机，放 置炉前零米地面，采用汽车吊装车，大型设备可由扩建端拖出后 装车。
2、设备吊点确定和吊耳选型与安装设备有吊耳的电机等可采用其自带的吊耳，设备本体上无安装 吊耳的根据现场设备吊装的要求，制作安装设备的吊耳。
吊耳强度计算： 吊耳设计见附图耳支撑厚 10mm,受剪尺寸为 80mm，按每个吊耳受力 10 吨计算：σ τ = P /（2×A） = 10×103/（2×8×1）= 625 Kg/cm2＜［σ τ ］ = 1000Kg/cm2 强度满足使用要求。
600MW机组空气预热器拆装方案
600MW机组空气预热器拆装方案作者：王金秀张建军孟小红来源：《科学家》2016年第03期摘要在机组安装运行后，如锅炉回转式预热器损坏严重，需要进行拆除，并重新安装时，因此时设备早已全部安装，在这种情况下进行预热器的拆除和安装工作，施工场地狭小，可用吊装机械也很有限，大型机械无法进入锅炉后侧，大件设备的运输和吊装，是一个很难解决的问题。
以某600MW电厂预热器损坏，需要单侧全部更换为例，介绍单侧预热器在机组运行后拆装的方案，以供参考。
关键词预热器；单侧；拆装1设备情况简介此次需要拆除的预热器型号LAP13494/2200，转子直径φ13494mm，蓄热元件高度2200mm。
每台预热器金属重量约728t，其中转动重量约560t，三分仓型式。
本次拆除的为左侧预热器。
最重件为中心筒及短轴23.8t。
2拆卸流程拆卸空预器模数仓格及蓄热元件→拆卸空预器角部烟风道及小梁组件一拆卸壳体（主壳板I、II不拆）→拆除导向轴承组件→拆除上梁组件→拆除中心筒及短轴、拆除推力轴承组件→拆除下梁→拆除主壳板I、II。
3安装流程主壳板I、II安装、找正→下梁吊装→推力轴承组件安装→中心筒吊装→上梁吊装→导向轴承安装→上部小梁预存→副、侧壳体板吊装→下部小梁吊装→上下角部烟风道吊装→上部小梁回装→蓄热元件吊装。
4拆卸吊装前的准备工作4.1运输通道拆卸吊装时，空预器区域下部应保证有一条畅通的通道，便于运输大型设备。
因此在空预器下方一二次冷风道拆卸完毕后，应将风道的混凝土支墩拆除并将此区域地面平整，压实。
同时为保证运输空预器大件的板车顺利进出，应拆除炉左侧部分烟道钢架立柱、支撑以及部分管架立柱。
4.2吊装通道将20.6m层预热器上方的横梁拆除，并将在梁上侧影响吊装的烟风道临时拆除，临时存放在24.5m处。
4.3主要材料准备1）方形钢梁500x800x20x2017m；2）工字钢145 12m；3）重型钢轨道38kg/m20m。
4.4其它吊装工具的材料准备根据所选取的吊装机具来进行准备，吊装机具可使用液压提升装置或滑轮组，本次吊装采用的是液压提升装置，具有体积小，可以减少预热器入口烟风道拆除工作量，且安全性好的优点。
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锅炉空气预热器安装方案
一、空气预热器概述
1．１概况
八一热电2#锅炉的空气预热器是管箱式结构分为上、中、下三级布置，上、中、下三级分3层，每层分2组,每组由3个管箱组成,三层预热器分别布置在标高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撑梁上，预热器管箱连通箱等重量全部施加在支撑梁。
1．2．编制依据
1.2.1 DL5047－95《电力建设施工验收技术规范》（锅炉篇）。
1.2.2 JB/T1616－93《管式空气预热器技术条件》。
1.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇1996年
版）。
1.2.4 DL5009.1-94《电力建设安全工作规程》（火力发电部
分）。
1．3．劳动力安排
班长：2人技术员：1人电工：1人
铆工：14人焊工：10人起重工：4人
1．4．空气预拆除热器安装条件
1．4．1锅炉钢停炉2个工作日后温度冷却后，可以进行更换。
1．4．2预热器管箱到货，并运输到现场尺寸、规格及技术性文件符合要求
1．5．安装前的准备和检查
管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸，应符合表1规定，在清除管板与管子焊缝、焊渣的同时，还应检查焊缝有无裂纹、砂眼，管内部的尘灰、杂物应用钢丝刷拉出或用压缩空气吹扫。
表1：空气预热器管箱的外形尺寸允许误差
二、空气预热器的拆除安装
2 . 0.拆除过程中要选好卷扬机吊点，固定好滑轮吊点，直角拐点滑轮，将卷扬机固定在3#炉立柱上并做好立柱保护措施，割除护板平台扶梯从顶层向下层逐一拆除预热器管箱。
2．1．在空气预热器支持梁上画上各管箱的位置，以便于吊装就位
准确。
2．2．管箱吊装就位，起吊管箱时用两根长14米Φ21.5mm的吊绳四点吊装预热器管箱。
与管箱四角连接的是自作的吊耳（如图所示）。
用3t卡扣连接吊绳和吊耳。
2．3．每组按从边管箱到中间管箱的顺序逐个吊装就位，就位后测量管箱垂直度、对角线、与构架相对位置，符合要求后固定。
锅炉对称中
心
同一层管箱找正后，再根据图纸规定的连接方式将相邻管箱的管板用有伸缩性的Ω形密封板连接。
2．4．存放好拆除的空气预热器护板，空气连通箱的侧护板、隔板、顶底护板等，并做好标记方便以后的恢复安装，如有需要更换的通知甲方购置新的钢板。
2．5．安装恢复时应将第一层空气预热器的空气连通箱的侧板、顶板、隔板等完全恢复成型完成后，再进行第二层空气预热器管箱吊装。
2．6．安装空气预热器与钢梁、空气预热器与烟道之间的连接板，及侧护板、连通罩、隔板
2.7.空气预热器座架与连通箱内各护板框架间，及框架与管箱板之间，应按“空气预热器点详图”仔细焊接，焊后认真检查。
2.9.管式空气预器安装结束后，与冷热风道同时进行风压实验，应无漏泄。
同时，进行全面检查，管子不得有杂物、尘土等堵塞物。
三．吊装工具强度校核。
采用35t筒臂吊车吊装空气预热器管箱，该吊车最大工作半径为35m,起重量为15t,空气预热器最重管箱为第每层的中管箱，重约6000Kg，处在吊车19m的半径上，吊车满足吊装要求。
3．1.钢丝绳强度校核：
每层中管箱重： G=6000Kg(最重件)
Φ21.5钢丝绳破断拉力 P0=243.5KN
绳长：7000mm.预热器对角线长：约3682mm
钢丝绳与预热器夹角：COSθ=3682/2/7=0.263
θ=74.8°
+吊耳
钢丝绳受力： T=G/4/SINθ=6000/4/SIN74.8°
=1554Kg
安全系数取K=8,Φ2.15钢丝绳允许拉力为：
T1= P0/K=243.5/8=30.4KN=3040Kg>T 钢丝绳满足要求。
3．2.较核吊耳强度：
螺杆与吊耳底板开坡口焊接焊透率取n=0.7 M36螺纹小径为d=30.62mm=3.062cm
焊接有效截面为：S1=Π*D 2/4*n=3.14×3.0622/4×0.7=5.152cm 2 吊耳与底板焊接的有效面积为：S2=18*2.4*0.7=30.24 cm 2 S1<S2,只校核螺杆焊接截面即可
螺杆所受的拉力T=G/4=6000/4=1554Kg
螺杆所受的拉应力：δ=T/S1=1554/5.152=301Kg/cm 2 许用应力取 [δ]=1400Kg/cm 2
δ<[δ]吊耳整体安全
四.空气预热器安装质量保证措施
4．1.执行《电力建设施工及验收标准》锅炉机组篇—空气预热器安装。
4．2.空气预热器安装前检查支撑梁标高偏差及长、宽、对角线尺寸偏差，检查各管箱尺寸偏差。
4．3．清理支撑梁上表面杂物，保证接触面清洁，清理管箱上下管板
螺杆
及对流管内外杂物。
4．4.检查空气预热器整体尺寸偏差，应符合以下验收标准：
4.5.执行施工质量责任制。
施工人员技术人员各负其责。
哪个环节出现问题，由责任者进行纠正，并制定纠正措施。
五．空气预热器安装安全技术措施
5．1.贯彻执行《电力建设安全规程》；
5．2.参加预热器安装工作的人员须进行安全技术交底。
5．3.预热器管箱吊装前应对吊装工具（绳索、吊耳、卡扣）进行检查发现损伤禁止使用，制作的吊耳工具应检查焊缝是否符合要求，螺纹是否有损伤，必要时对焊缝进行渗透试验检查。
5．4.吊装工作由专业人员指挥，非专业人员禁止指挥，吊装过程中各层平台都应有人监护，以避免吊件与构架相碰撞，造成吊绳过载断裂，吊物正下方禁止站人。
5．5.吊装就位后，应及时用导链将管箱固定在相邻管箱或构架上，存放的护板、连通罩等附件也应用导链固定，以防由于外力作用使其错动、倒覆、滑落。
5．6．吊装面积较大的护板时，应对护板进行临时加固以防吊装变形，吊装时应用木方垫在吊绳下方梁的棱角上。
5．7.起重人员应明确吊物重量、重心位置以合理选用合适的吊装工
具，以免因选择错误造成事故。
5．8．高空作业人员须戴安全带，尽量避免交叉作业，吊上级预热器时，在下一级工作的工作人员应停止工作，撤离吊装区域。
5．9．安装护板时，工作人员应保持连通罩空间内通风，特别是使用火焊时，应防止可燃气体漏泄，使用电焊时应佩带绝缘手套及安全绝缘鞋。
5．10．风、雨及四级大风天气禁止吊装作业。
雨天、潮湿天气禁止使用电焊。
5.11.夜间施工应有足够的照明，应设专人监护，能见度不好禁止施工。
六.危险源、危险点及防范措施
附录：常用型号钢丝绳6*37,1520MPa允许吊装重量表：S允＝S破×0.82/6。