不锈钢雕塑工程施工设计方案
海南人物雕塑安装施工方案
一、项目背景随着海南自由贸易港的建设和发展，城市文化建设日益受到重视。
为提升城市文化品位，弘扬海南本土文化，我公司承接了海南某地人物雕塑安装工程。
本工程旨在通过精心设计、严谨施工，打造一件具有较高艺术价值和历史文化内涵的人物雕塑。
二、工程概况1. 雕塑名称：海南历史名人雕塑2. 雕塑材质：不锈钢3. 雕塑尺寸：高3米，宽1.5米，厚0.5米4. 安装地点：海南某地公园广场5. 施工周期：30天三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，进行技术交底，明确施工任务、施工标准和施工要求。
（2）准备施工工具及材料，如电焊机、切割机、打磨机、防护用品等。
（3）现场勘查，了解安装地点的环境、地质条件及周边设施。
2. 施工步骤（1）基础处理1）根据设计图纸，确定雕塑安装位置，进行地面平整。
2）挖设基座，基座尺寸为长4米，宽2米，深0.8米。
3）在基座底部铺设碎石垫层，厚度为0.2米。
4）浇筑混凝土基座，混凝土强度等级为C25。
（2）雕塑安装1）将雕塑运输至现场，采用吊装设备进行吊装。
2）根据设计图纸，将雕塑放置于基座上，确保雕塑与基座对齐。
3）使用电焊机对雕塑与基座进行焊接固定。
4）对焊接处进行打磨处理，确保焊接质量。
5）对雕塑表面进行抛光处理，达到光滑、亮丽的效果。
（3）防护措施1）施工期间，设置安全警示标志，确保施工安全。
2）对施工现场进行围挡，防止无关人员进入。
3）对施工现场进行清洁，确保施工环境整洁。
4）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
四、施工质量控制1. 严格按照设计图纸进行施工，确保雕塑安装位置、尺寸、角度符合要求。
2. 选用优质不锈钢材料，确保雕塑的耐腐蚀性和美观性。
3. 焊接质量要高，焊接处不得出现裂纹、气孔等缺陷。
4. 雕塑表面抛光处理要达到光滑、亮丽的效果。
五、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 基础处理：5天3. 雕塑安装：10天4. 防护措施：3天5. 施工验收：5天总计施工周期：30天六、施工安全管理1. 严格执行国家有关施工安全的规定，确保施工人员安全。
雕塑风荷载及基础计算
不锈钢作品风荷载及基础计算一、概况不锈钢雕塑外观为镂空三角形，高度8米，宽度16米，厚度0.75米，置于建筑之间的广场上。
拟在其底部设置独立基础。
三角形的断面为750mm ×1500mm ×5的不锈钢箱型截面。
详见建筑图纸。
立面图 剖面图二、设计依据及荷载取值1．依据规范《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2001） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002） 《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑结构可靠度统一设计标准》(GB50068-2001) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 甲方提供的系列工程技术资料2. 作用在基础顶部的竖向荷载（自重G 及活荷载Q ）：取不锈钢密度为80kN/m 3，则G =(0.75+2)×2×0.005×27×80=59.4 kN Q = 0.5×16×0.75 = 6 kN3. 作用在基础顶部的水平荷载（风荷载F ）：取风压值为2.0kN/m 2，迎风面积为AA =0.5×(16×8) – 10= 54 m 2F =2.0×54 = 108 kN4. 作用在基础顶部的弯矩M ：M = F ×h=108×8×2÷3 =576 kNm三、基础设计基本参数1. 基础类型：锥型柱基 计算形式：验算截面尺寸迎风面基础宽度3600mm ，另一方向长度4400 mm 。
如下图|Å3600mm Æ||Å4400mm Æ|立面剖面平面示意图 剖面示意图2．几何参数： 已知尺寸： B 1 = 2200 mm, A 1 = 1800 mmH 1 = 500 mm,H 2 = 450 mmB =750 mm, A =750 mm 无偏心： B 2 = 2200 mm,A 2 = 1800 mm基础埋深d = 2.80 m钢筋合力重心到板底距离a s = 80 mm3．荷载计算： (1)作用在基础顶部的标准值荷载 F gk = 60.00 kN F qk = 6.00 kN M gxk = 0.00 kN·m M qxk = 0.00 kN·m M gyk = 0.00 kN·m M qyk = 576.00 kN·m V gxk = 108.00 kNV qxk = 0.00 kNV gyk = 0.00 kNV qyk = 0.00 kN(2)作用在基础底部的弯矩标准值M xk = M gxk ＋M qxk = 0.00＋0.00 = 0.00 kN ·mM yk = M gyk ＋M qyk = 0.00＋576.00 = 576.00 kN ·mV xk = V gxk＋V qxk = 108.00＋0.00 = 108.00 kN·mV yk = V gyk＋V qyk = 0.00＋0.00 = 0.00 kN·m绕X轴弯矩: M0xk = M xk－V yk·(H1＋H2) = 0.00－0.00×0.95 = 0.00 kN·m绕Y轴弯矩: M0yk = M yk＋V xk·(H1＋H2) = 576.00＋108.00×0.95 = 678.60 kN·m(3)作用在基础顶部的基本组合荷载不变荷载分项系数r g = 1.20 活荷载分项系数r q = 1.40F = r g·F gk＋r q·F qk = 80.40 kNM x = r g·M gxk＋r q·M qxk = 0.00 kN·mM y = r g·M gyk＋r q·M qyk = 806.40 kN·mV x = r g·V gxk＋r q·V qxk = 129.60 kNV y = r g·V gyk＋r q·V qyk = 0.00 kN(4)作用在基础底部的弯矩设计值绕X轴弯矩: M0x = M x－V y·(H1＋H2) = 0.00－0.00×0.95 = 0.00 kN·m绕Y轴弯矩: M0y = M y＋V x·(H1＋H2) = 806.40＋129.60×0.95 = 929.52 kN·m4．材料信息：混凝土： C30 钢筋： HRB335(20MnSi)5．基础几何特性：底面积：S = (A1＋A2)(B1＋B2) = 3.60×4.40 = 15.84 m2绕X轴抵抗矩：Wx = (1/6)(B1+B2)(A1+A2)2 = (1/6)×4.40×3.602 = 9.50 m3绕Y轴抵抗矩：Wy = (1/6)(A1+A2)(B1+B2)2 = (1/6)×3.60×4.402 = 11.62 m3四、底板反力1．轴心荷载作用下底板反力计算公式：按《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）下列公式验算：(5.2.2－1)p k = (F k＋G k)/AF k = F gk＋F qk = 60.00＋6.00 = 66.00 kNG k = 20S·d = 20×15.84×2.80 = 887.04 kNp k = (F k＋G k)/S = (66.00＋887.04)/15.84 = 60.17 kPa ≤f a，满足要求。
不锈钢施工工艺
重要施工工艺、流程根据本工程规定制作工期紧，表面不锈钢材质，雕塑造型为对称式造型，工艺规定线条流畅，造型尺寸精确，才干体现出雕塑严谨旳造型特性。
为保证工程质量，提快施工时间，结合本工程状况，我公司准备采用如下工艺方案施工。
一、基本工程施工流程1、土方开挖→垫层→砼浇筑→基本支模、扎筋、浇筑砼→土方回填1.1土方开挖施工方案定位放线拟定基本开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运送弃置于建设单位指定旳堆场。
1.2 基本开挖尺寸按设计基本砼垫层尺寸，并周边预留300mm作施工操作面开挖基本。
1.3 基本开挖放坡因无具体地勘资料。
故按较为恶劣旳状况考虑，土方开挖按1：0.75 放坡，正式地勘资料出来后作合适调节。
1.4开挖顺序因属于异地施工，土方开挖时间尽量短时间完毕，故采用双向同步开挖，土方分别集中集放于两侧空地。
施工注意事项：土方开挖随挖随运轴线及整个基本基坑外0.8m范畴内不堆土避免遇水垮塌。
1.5 土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置拟定其对旳后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门、监理验槽签字认定后及时浇筑垫层砼封闭，做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地水浸泡土质发生变化。
1.6土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在基坑一边角设300×300×300净空尺寸旳集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基本施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。
2. 基本及基座模板施工方案2.1基本模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工，局部连接处采用木模板关注，模板配制根据施工现场不同基本旳设计尺寸，选定相应不同规格、模数旳钢模，局部采用5cm厚木模，以保证基本外，观尺寸，基本上部预留柱采用钢管箍固定。
3. 基座表面干挂及贴面石材施工方案3.1 采用膨胀螺栓固定4×4镀锌加厚角钢，挂件为国标304原则挂件结合AB胶干挂，石材转角部分采用碰角工艺，勾缝用云石胶均匀勾缝。
公园雕塑工程施工规范(3篇)
第1篇一、前言公园雕塑作为城市文化建设的重要组成部分，其施工质量直接影响到公园的整体形象和艺术价值。
为确保公园雕塑工程施工质量，保障工程顺利进行，特制定本规范。
二、施工准备1. 工程设计：雕塑工程设计应充分考虑公园环境、功能需求、艺术风格等因素，确保雕塑与公园景观的和谐统一。
2. 材料设备：选用符合国家标准、质量可靠的雕塑材料，如不锈钢、青铜、石材等。
设备应满足施工需求，并定期进行维护保养。
3. 人员组织：成立雕塑工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位职责，确保工程顺利进行。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等，确保施工过程安全、有序。
三、施工工艺1. 雕塑制作：（1）根据设计方案，制作雕塑模型，确保雕塑比例、造型、线条等符合设计要求。
（2）根据模型，制作雕塑毛坯，采用铸造、雕刻、焊接等方法。
（3）对雕塑毛坯进行打磨、抛光等处理，达到设计要求的表面效果。
2. 雕塑安装：（1）确定雕塑安装位置，确保雕塑与周围环境协调。
（2）根据雕塑重量和安装位置，选择合适的吊装设备。
（3）采用专业吊装设备，将雕塑吊装至安装位置。
（4）对雕塑进行校正、固定，确保雕塑安装牢固、水平。
3. 钢结构工程：（1）根据设计要求，制作钢结构构件。
（2）采用焊接、螺栓连接等方法，将钢结构构件组装成整体。
（3）对钢结构进行防腐处理，确保钢结构耐久性。
四、质量控制1. 材料检验：对雕塑材料、钢结构材料等进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：对雕塑制作、安装、钢结构施工等环节进行全程监控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关规范和设计要求，对雕塑工程进行验收，确保工程合格。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严格遵守操作规程，确保施工过程安全。
4. 加强施工现场管理，防止火灾、触电等事故发生。
不锈钢雕塑施工流程
不锈钢雕塑施工流程
不锈钢雕塑施工流程如下：
1. 前期准备阶段：这是至关重要的步骤，包括完成设计方案，进行详细的现场勘测和测量，确定不锈钢材料的尺寸和定位，明确分工，准备施工所需的材料和设备。
2. 基础工程：目的是给不锈钢雕塑提供稳定的支撑和固定。
根据具体的施工情况，可以选择浇筑混凝土基础或打桩。
需要保证基础的平整度和强度，并与设计方案的要求相匹配。
3. 制作内部支撑结构：对于大型雕塑，需要设计和制作内部支撑结构以保证雕塑的稳定性和安全性。
4. 切割、打磨和焊接：根据模型或模型图，将不锈钢板切割成所需形状，再进行打磨和焊接。
焊接可以使用氩弧焊、手工焊等方式。
5. 表面处理：通过酸洗、抛光等方式对不锈钢表面进行处理，以使其表面平滑光亮，提高雕塑的质感和视觉效果。
6. 安装：根据需要，将雕塑安装在预定位置上，并进行固定和调整，以达到最佳展示效果。
请注意，不同大小和复杂程度的不锈钢雕塑的施工流程可能有所不同，请以实际情况为准。
广场雕塑安装施工方案
一、工程概况本项目为某城市广场雕塑安装工程，雕塑名称为《和谐之光》，雕塑材料为不锈钢，高8米，宽5米，重约4吨。
雕塑寓意城市繁荣发展，和谐共融，旨在为市民提供一处富有艺术气息的休闲场所。
二、施工准备1. 施工组织成立项目组，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
2. 材料设备（1）雕塑材料：不锈钢板材、不锈钢焊条、不锈钢铆钉等。
（2）安装工具：电焊机、切割机、钻床、扳手、撬棍、吊装设备等。
（3）辅助材料：防腐漆、密封胶、膨胀螺丝等。
3. 施工图纸及技术要求（1）熟悉施工图纸，了解雕塑造型、尺寸、焊接要求等。
（2）根据图纸要求，确定雕塑安装位置、高度、角度等。
4. 施工现场（1）清理施工现场，确保场地平整、宽敞。
（2）搭建临时施工平台，确保施工人员安全。
（3）设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
三、施工工艺1. 雕塑焊接（1）按照图纸要求，将不锈钢板材切割成所需形状。
（2）将切割好的板材进行拼接、焊接，确保焊接质量。
（3）对焊接部位进行打磨、抛光，达到美观效果。
2. 雕塑组装（1）将焊接好的雕塑部件按照图纸要求进行组装。
（2）对组装好的雕塑进行整体调整，确保造型准确。
3. 雕塑防腐处理（1）对雕塑表面进行清洗，去除油污、锈迹等。
（2）涂抹防腐漆，防止腐蚀。
4. 雕塑安装（1）确定雕塑安装位置，确保与地面垂直。
（2）使用吊装设备将雕塑吊起，缓慢放置到安装位置。
（3）调整雕塑高度、角度，确保符合设计要求。
（4）使用膨胀螺丝将雕塑固定在地面。
四、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
3. 使用吊装设备时，确保设备完好，操作人员熟悉操作规程。
4. 施工过程中，注意避免对周围环境造成污染。
五、施工进度1. 施工准备阶段：2天2. 雕塑焊接、组装阶段：5天3. 雕塑防腐处理阶段：2天4. 雕塑安装阶段：3天5. 施工验收阶段：1天总计：13天六、质量保证1. 严格按照施工图纸及技术要求进行施工。
不锈钢非标设备施工方案
1、工程概况云南富瑞化工有限公司60万吨/年DAP工程主装置（870）中现场制作316L不锈钢非标设备，为R601、V602、V604、X601、X602、X603共6台，介质为磷酸料浆，工作压力为常压。
2、编制依据2.1 东华工程科技股份有限公司设计的R601、V602、V604、X601、X602、X603图纸。
2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
2.3 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-97。
3、编制说明870主装置中非标不锈钢设备（316L），制作与焊接比较复杂，为了保证在制作和焊接过程中，质量达到设计和规范要求，为业主提供满意优良的产品，将该316L非标设备单独拿出来编制此方案，作为不锈钢设备制作焊接过程中技术性指导文件。
4、施工准备4.1施工前应具备的条件。
4.1.1 设计及其它技术文件齐全，施工图纸已会审，施工方案已审批。
4.1.2 材料、施工机具和劳动力装备齐全，可保证现场的连续施工。
4.1.3 《316L不锈钢材料焊接工艺评定》。
4.1.4 不锈钢材料及焊接接头按GB4334.5《不锈钢硫酸—硫酸铜腐蚀试验方法》进行晶间腐蚀倾向试验、弯曲试验后，试验表面不得有晶间腐蚀裂纹。
4.1.5 贮槽基础验收合格，并与土建办理中间交接手续，基础周围回填土平整夯实。
4.1.6 预制现场应满足施工要求，施工道路畅通、平整，并能满足现场吊车的进出需要。
4.1.7 施工现场用水、电、临时设施齐全。
4.2 基础验收4.2.1 槽施工前应按基础施工图和规范进行检查验收，并核对基础施工单位提供的基础检查记录。
4.2.2 基础混凝土强度应达到设计标号的75%以上。
4.2.3 基础外形尺寸误差和平整度应符合下列要求。
4.2.3.1 中心坐标的允许偏差为±20mm。
4.2.3.2中心标高的允许偏差为±10mm。
4.2.3.3 基础表面径向平整度，用2米长直尺检查，间隙应小于或等于10mm，基础表面凹凸度，从中心向周边接线测量，应小于或等于25mm。
雕塑工程组织施工计划(3篇)
第1篇一、工程概况本雕塑工程位于XX市文化广场，雕塑主题为“和谐发展”，采用不锈钢材质，整体造型为抽象的和谐之花，寓意城市和谐发展。
雕塑高6米，底座直径2米，整体重量约5吨。
工程总工期为60天。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责全面协调、指挥施工，确保工程按期完成。
2. 技术负责人：负责技术指导、质量控制，确保施工质量。
3. 施工员：负责现场施工管理，协调各班组工作。
4. 质量检查员：负责施工过程中的质量检查，确保工程质量。
5. 安全员：负责现场安全管理工作，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备：提前采购不锈钢材料、焊接材料、辅助材料等。
2. 机械设备准备：提前准备焊接设备、切割设备、吊装设备等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建施工平台，确保施工顺利进行。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：采用现场焊接、切割、组装、吊装等工艺。
2. 施工流程：（1）测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样。
（2）切割下料：根据放样尺寸，对不锈钢材料进行切割下料。
（3）焊接组装：将切割好的不锈钢材料进行焊接组装，形成整体造型。
（4）表面处理：对焊接后的雕塑进行打磨、抛光等表面处理。
（5）吊装安装：采用吊装设备将雕塑吊装至预定位置，进行安装。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格把关材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。
3. 成品质量检验：对已完成施工的雕塑进行质量检验，确保符合设计要求。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强安全巡查，防止安全事故发生。
4. 施工现场严禁烟火，确保消防安全。
七、进度安排1. 第一阶段（第1-15天）：完成材料采购、设备准备、人员培训、施工场地准备等工作。
2. 第二阶段（第16-45天）：完成雕塑的切割、焊接、组装、表面处理等工作。
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., .. .. 参考.资料 施工方案 一、工艺综述 1.1.1连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程，雕塑共有1种材质：为不锈钢锻造。 现将雕塑施工方案说明如下。 1.2不锈钢雕塑制作施工方案 1.2.1不锈钢锻造工艺： 本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造，外喷涂汽车漆，采用不锈钢板方式制作，不锈钢板由于自身材料的原因，具有使用寿命长、维护成本低等优点，经过表面处理程序后，更加坚固耐用。 1.2.2.1雕塑内骨架的制作 ①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度，雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用。 ②、焊接前，除检查切口平整度外，对管壁厚度大于或等于4㎜的管子，应对管端加工V型坡口，管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊，整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。 1.2.2.2主支架设计 （1） 主支架承受的主要载荷。 1） 主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。 2） 稳态风载。在选定风速下，一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。为提高结构的安全性，对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽., .. .. 参考.资料 相同，因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同，前两者要从当地多年来的统计数据选定：后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑：风载大小可根据选定风速进行计算，再用模型风洞试验测点数据验证后确定。 （2） 雕塑主支架的外形及尺寸 主支架的外廓形状和尺寸的设计，用1：15中样模型来测取，从底平面开始，取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点，量取其平面坐标值。取点数的多少，应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘15以后就得到了1：1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为0.5（1：1值），逐层向上测量，就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似，留出两者间0.5~1.0m的间隙，这样就确定了主支架的外形和尺寸后。 （3） 主支架的形式 型钢焊接主架：利用镀锌钢管等型材，焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度，制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大，在安装过程中，往往会出现主支架与不锈钢板壁板间有碰撞现象。而雕塑的不锈钢板壁板的外形不允许变动，只能修改主支架。 （4） 副支架设计 雕塑的外形往往是不规则的，主支架的外廓形状不能做得和雕塑内腔形状完全一致，不锈钢板壁板不能直接挂在主支架上。而不锈钢板壁板上的载荷又必须传递到主支架上，并让它承受。不锈钢板与铁合金的膨胀系数不同，当环境温度发生变化时，两者的膨胀率会不一样。如果是刚性边接，彼此间会产生巨大的拉、压应力，足以破坏不锈钢板壁板。高大的露天不锈钢板雕塑在同一时间内，阳光., .. .. 参考.资料 直射部和背阴部表面，两者温差经实测最大可达10摄氏度以上，不锈钢板壁板人加此产生很大的温差应力，尤其是不锈钢板壁板间的焊缝区，对温差甚为敏感。此外，实际存在的安装应力也要求两者间能有一定的自由补偿余量，以消除或减小这些应力，保障结构安全使用。以上这些要求须通过合理设计副支架来解决。在副支架结构设计时，常取单块不锈钢板壁板作分离体，壁板上铸有支耳，使其与副支架的一端相连，杆的另一端则连接到主支架上。为了达到副支架能将不锈钢板壁板上的载荷传递到主支架上，对不锈钢板壁板上支耳的数目、位置、副支架与主支架连接所形成的空间夹角等应以它们能组成一个超静定结构为准。该结构的超静定程度越高，不锈钢板壁板上的载荷就越能可靠地传递到主支架，而不会传递到下一层不锈钢板壁板下去。否则，雕塑下部几层不锈钢板壁板因支承上面各层不锈钢板壁板的载荷叠加，所产生的应力会超出许用范围，而造成壁板的塑性变形或损坏。此外，副支架结构本身还应有一定的韧性，具有适当的自由伸缩余量，以及保护不锈钢板壁板安全运行。 1.2.2.3不锈钢板锻造制作工艺 ①、是裁料。一般所用工具是电剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。还有裁板机，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直线，遇到弧线就无能为力了。要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话，就要用等离子切割机了。等离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气切割法难以切割的金属。由于将电流和气体通入用水冷却的特种喷嘴内，造成强烈的压缩电弧而形成温度极高（一万度以上）等离子流，所以切割出来的不锈钢板料即整齐又不变形。注意，下料时手一定要稳，否则就会把料割坏。材料切割完毕后，就要根据作品所要求的形体进行刨制。不要让板面留有硬伤，以免在作品抛光后留下缺憾。 ., .. .. 参考.资料 ②、是锻造不锈钢板雕塑，是制作浮雕的一种方法。不锈钢板不拿到模具上实打实地去敲，而是根据石膏模型每个部分不同的形状把料下出，依照其起伏变化，进行有意识地敲打，该弯的地方敲弯，该棱的地方敲棱，可在任何有形的结实的物体上进行敲打，然后把敲好的不锈钢板拿到模具上去比较，认为形体正确并完全可以与模型合上，再把这些零散的不锈钢板从上至下一块块焊接起来，每接上一块都要对着模具进行调整，每块不锈钢板表面的肌理效果都要保持相同，这须在做形的同时锻制上去。也可以先把点锻好再下料。锻点时要用铁锤的圆头均匀地有规律地一排排锻上，宽窄距离、用力大小都要一致，不要知乱敲，否则会破坏雕塑的整体感。 ③、 雕塑形体锻造正确后，就要依照作品要求把它们焊接到一起（有电焊和氩弧焊）。电焊要准备电焊机、焊把、焊条。由于焊接时产生高度的光，对眼睛有强刺激，所以要戴好防护罩，避免被强光打伤。用电焊焊接，不锈钢板或铝板遇热变形程度较大，因此要采取一些措施，如可先进行点焊或一边焊一边进行冷却等。氩弧焊接相对电焊就要优越一些，它是一种气保护电弧焊接法，用氩气保护连接处受电弧熔化的金属，避免空气中的氧和氮的有害作用。氩弧焊按所用电极材料不同，又可分为有熔化极氩弧焊和非熔化极弧焊或钨极氩弧焊，在不锈钢雕塑焊接中，常用钨极氩弧焊，可得到优良焊接质量。由于它不易导热，所以不锈钢板变形较小。 ④、组装完成后需要进行抛光，首先用砂轮片把制作作品的焊缝和多余的地方磨平，然后用软轮（布轮）进行抛制，抛光时作品涂上抛光膏增加润滑，使作品抛出来更光洁，从而给人一种良好的视觉美感。 ⑤、 成品保护：施工安装时要对施工人员进行成品保护的教育，因为不锈., .. .. 参考.资料 钢板或铝板构件划伤受损受污后很难恢复如初。所以安装完成后要立即对雕塑构件表面有用塑料薄膜进行包装，用胶布绑扎好，在转角处采用硬木包角保护，严禁碰撞，以免缺棱掉角。不锈钢板雕塑施工完成后，采用蜡防护剂进行清洁和防护。 1.2.3不锈钢雕塑表面汽车漆喷涂施工方案 1.2.3.1汽车专用封闭底漆（一遍）施工 1、作用：封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。 2、工具： 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量： 喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0mm, 压力0.2Mpa; 1遍. 4、施工方法： (1)将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。 (2)喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。 (3)喷嘴与物面的距离一般200-300毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。 (4)喷涂,应薄喷。喷涂均匀，无漏涂。喷枪可作上下、左右移动，速度均匀，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方. 1.2.3.2汽车面漆（二遍）施工 1、作用：提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。 2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数： 喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0 mm, 压力0.2Mpa; 2-3 遍 ., .. .. 参考.资料 4、施工方法: (1)将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质，专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜，搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分；料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。 (2)配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。 (3)喷涂第一遍面漆时，应采用薄涂喷涂的方式。 (4)进行第二遍面漆喷涂时，与第一遍的间隔时间应不低于4小时, 用喷枪吹风达不到要求时，必须用抹布除尘，且应采用厚涂喷涂的方式。 (5)及时检查施工质量，对局部质量问题进行修补。 1.2.3.3汽车罩光漆（一遍）施工 1、作用：提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。 2、工具：空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。 3、施工方式,遍数及用量 ：喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0 mm,压力0.2Mpa; 1遍 4、施工方法： 将漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。 5、要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。 6、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。