钻机钻孔工安全操作规程示范文本
工程钻机安全操作规程范本（2篇）
工程钻机安全操作规程范本一、引言工程钻机是一种专业的工程机械设备，用于地下钻孔、岩石开采等工程作业。
为了确保工程施工的安全和效率，必须严格遵守工程钻机的安全操作规程。
本规程旨在规范工程钻机操作人员的操作行为，保证施工安全。
二、操作安全准备1. 安全装备检查：每位操作人员在操作工程钻机前，必须自觉检查所配备的安全装备，并确保其完好可用，包括安全带、安全帽、防护眼镜等。
2. 钻机检查和维护：在每次操作前，操作人员必须对钻机进行仔细的检查和维护，确保其各项功能正常。
包括润滑油的检查、电线电缆的检查、传感器的检查等。
3. 施工环境检查：在操作前，操作人员应对施工环境进行细致的检查，包括地质条件、地下结构等方面。
必须做到心中有数，防范可能出现的安全隐患。
三、操作程序规范1. 开机操作：操作人员在开机前，必须确认所有开关处于关闭状态，然后将电源开关打开，根据钻机操作手册的要求进行开机操作。
2. 安全操作指导：操作人员应根据工程钻机的操作指导书进行操作，不得随意改动或更改钻机的操作程序。
在操作过程中，应认真倾听指导声音，按要求操作，且要保持高度的警觉，及时应对可能出现的异常情况。
3. 尺寸测量：在进行地下钻孔前，操作人员需进行尺寸测量，确保钻孔位置正确。
遵循准确、稳定、均匀的原则，避免测量错误引发危险。
4. 钻孔操作：操作人员应掌握合理的钻孔技术，包括转速、冲击频率、加压力等。
在进行钻孔操作时，要注意工具的正确选择和合理配备，并且要保持工具锋利和稳定。
5. 回水管道维护：在钻孔过程中，应定期检查回水管道是否通畅，避免堵塞引起环境污染和漏水情况。
四、操作安全事项1. 人员安全：操作人员在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，不得在无关人员的附近进行钻孔作业。
操作人员要时刻保持清醒，不得饮酒、抽烟、吸毒等。
2. 钻孔区域安全：在进行钻孔作业时，应将钻孔区域进行隔离，并设置警示标识，以免造成他人误入作业区域。
3. 电气安全：操作人员在进行电器设备的操作和维护时，必须先将电源切断并进行标识，避免发生电击事故。
钻机钻孔工安全操作规程
钻机钻孔工安全操作规程第一章总则第一条为了保障钻机钻孔工作的安全和高效进行，提高钻机钻孔工操作人员的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用钻机进行钻孔工作的所有钻机钻孔工操作人员。
操作人员必须严格遵守本规程的规定，加强安全管理，配合相关人员对其进行指导和监管。
第三条钻机钻孔工作必须按照国家相关法律法规进行，并且要结合具体工地环境和条件，制定详细的钻机钻孔工作方案。
第四条钻机钻孔工作必须进行专门培训，取得相应的操作证书后方可上岗。
操作人员必须定期参加相关培训和考核，不得擅自进行操作。
第二章钻机钻孔前的准备工作第五条钻机钻孔工作前，应根据工程要求确定钻孔位置和孔径，并进行现场勘测，确保钻孔位置准确。
第六条钻机钻孔工作前，应检查钻机设备是否正常，包括机械结构、电气系统、液压系统等，并进行必要的维护保养。
第七条钻机钻孔工作前，应检查钻具的质量，确保钻具完好，并按照要求进行安装和固定，避免其掉落和损坏。
第八条钻机钻孔工作前，应对施工现场进行安全检查，清除障碍物，确保施工现场整洁和安全。
第九条在进行钻孔前，应对操作人员进行安全培训和技术交底，确保操作人员熟悉钻机的使用方法和注意事项。
第三章钻机钻孔的操作要求第十条钻机钻孔操作人员必须按照钻机的操作手册进行操作，并严格遵守以下操作要求：1.在进行钻孔前，应先开启控制开关，观察钻机的运行情况是否正常。
2.在钻孔过程中，应始终保持集中注意力，注意观察钻机的工作状态，及时发现异常情况并进行处理。
3.在钻孔时，应注意保持稳定，避免钻机晃动或颤动，确保钻孔的垂直度和孔径精度。
4.钻孔过程中应坚持定期检查钻具的磨损情况，及时更换磨损严重的钻具，避免出现断钻和其他安全事故。
5.钻孔过程中应根据钻岩情况和孔深，适当调节钻具的速度和压力，确保钻孔效果和钻具的寿命。
6.在钻孔完成后，应注意关闭控制开关，切断电源，并对钻机设备进行清理和维护保养。
第四章钻机钻孔工作的安全防护第十一条钻机钻孔工作必须配备专门的防护措施，保障操作人员的人身安全。
钻机钻孔工安全操作规程
钻机钻孔工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规和有关安全技术规范、标准的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于钻机钻孔工作，包括地基灌注桩、深基坑支护、地下连续墙、锚杆支护和地下管廊等工程。
第三条钻机钻孔工作人员应具备岗位所需的安全管理知识和技能，接受安全培训并持有相应的安全证书。
第四条钻机钻孔工作应符合国家和行业规定的安全生产标准和技术要求，遵守项目相关的安全管理制度和安全操作规程。
第五条钻机钻孔工作单位应建立和完善安全生产责任制和安全管理体系，定期组织安全生产检查和隐患排查，及时解决存在的安全问题。
第六条钻机钻孔工作场所应符合国家和行业规定的安全条件，设有专门的安全警示标志和安全防护设施。
第七条钻机钻孔工作应配备必要的安全防护设备和器具，并保持良好的工作状态。
第八条钻机钻孔作业现场应保持整洁有序，杂物应集中存放，防止堆放杂物影响工作安全。
第二章作业第九条钻机钻孔作业前，应对工作现场进行全面的安全检查，确保各项安全措施落实到位。
第十条钻机钻孔作业前应进行必要的技术交底，明确作业流程和注意事项。
第十一条钻机钻孔作业时，操作人员应按照技术规程和操作规程要求进行操作，严禁违规操作或擅自修改设备参数。
第十二条钻机钻孔作业时，应保持良好的工作状态，注意观察并及时排除异常情况，确保设备安全稳定运行。
第十三条钻机钻孔作业时，应保持通畅的工作区域，严禁临时设置障碍物或堆放杂物。
第十四条钻机钻孔作业结束后，应进行设备清理和保养，及时修复设备故障和损坏，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十五条钻机钻孔作业现场应设置警示标志，明确工作边界和安全警戒线，确保工作区域的安全。
第十六条钻机钻孔作业现场应设置合适的防护设施，包括防护网、防护栏杆等，确保工人的人身安全。
第十七条钻机钻孔作业现场应设置防火设施和灭火器材，定期进行消防演练，提高应急处置能力。
第十八条钻机钻孔作业现场应设置良好的通风系统，防止有害气体积聚，保持工作环境的清洁和舒适。
电钻打眼工操作规程范本
电钻打眼工操作规程范本第一章总则第一条为规范电钻打眼工作，保障操作人员的安全，保证工程质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行电钻打眼作业的人员。
第三条电钻打眼工作必须严格按照本规程进行操作。
第四条操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过专业培训，具备相关证书。
第五条操作人员必须穿戴好安全装备，做好防护措施。
第六条工作场所必须保持整洁，避免杂物阻挡或堆积。
第七条在电钻打眼作业中，必须严格遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。
第二章电钻打眼设备和工具第八条电钻打眼设备和工具必须符合国家安全标准，并经过定期维护保养。
第九条所使用的电钻必须选型合理，具备足够的功率和转速。
第十条所使用的电钻钻头必须符合打眼的要求，选择合适的直径和长度。
第十一条操作人员必须熟悉电钻的使用方法和注意事项，确保操作过程中的安全。
第三章打眼施工准备工作第十二条打眼施工前必须进行工程现场勘察和踏勘，了解作业环境的特点。
第十三条针对不同的打眼工程，必须制定详细的施工方案，包括打眼点的位置、数量、尺寸等。
第十四条在施工前必须对待打眼的构件进行清洁，并检查其承载能力。
第十五条施工现场必须设置完善的安全标志，明确施工区域，禁止非作业人员进入。
第十六条施工现场必须放置灭火器材，确保火灾安全。
第四章打眼施工操作规程第十七条操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十八条操作人员必须熟悉电钻的启动和停止方法，确保操作的准确性和安全性。
第十九条操作人员必须正确握紧电钻，确保操作稳定。
第二十条打眼前必须确认打眼点的位置和数量，确保与设计要求一致。
第二十一条操作人员必须按照要求的角度和深度进行打眼，避免产生裂纹或其他质量问题。
第二十二条在打眼过程中，必须保持耐心和稳定，避免出现操作失误。
第五章施工安全措施第二十三条施工现场必须设置合适的防护措施，确保作业人员的安全。
第二十四条打眼时必须戴好防护眼镜，防止碎屑或飞溅物伤害眼睛。
钻孔作业安全操作规程范文
钻孔作业安全操作规程范文钻孔作业是一项常见的施工作业，涉及到地下工程、勘探工程、土壤取样等方面，因此必须严格遵守一系列安全操作规程来确保作业人员的安全。
下面是一份钻孔作业安全操作规程的范文，共____字：一、钻孔作业的概念和范围钻孔作业是指使用钻机等设备对地下进行钻孔、取样监测或安装、施工过程中进行岩石、土壤等勘探性作业。
本规程适用于钻孔作业的各个环节和操作过程。
二、作业前准备1. 负责钻孔作业的技术人员应拥有相关的钻孔操作证书，并熟悉本规程的要求。
2. 确保钻孔现场安全：清理现场，确保无杂物和阻碍物；确定安全隐患点，并进行标识和警示。
3. 检查和调试设备：对钻机、钻杆、钻头等设备进行检查和调试，确保设备正常工作并处于良好状态。
三、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备：在钻孔作业现场，作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋等个人防护装备。
2. 制定作业方案：在作业前应制定详细的作业方案，包括钻孔深度、孔径、速度等参数，并提前告知作业人员，以确保钻孔工作按照计划进行。
3. 钻杆及钻头的安装：a. 检查钻杆和钻头的完整性和质量，确保不出现损坏、变形等情况。
b. 将钻杆和钻头螺丝、套管等部件的连接点拧紧，确保连接牢固。
c. 给钻杆和钻头涂抹润滑脂，以减少摩擦力和磨损。
4. 工作环境及钻孔现场要求：a. 钻孔作业应在平整、坚固、无水、无油脂的地面上进行，避免发生倾斜、抖动等不稳定情况。
b. 钻孔作业现场应保持干燥，防止钻孔材料受潮。
c. 钻孔作业现场应设立警戒线或警示牌，防止无关人员接近或闯入。
5. 钻孔机械设备操作规程：a. 负责钻孔操作的技术人员应熟悉钻孔机械设备的操作原理和使用方法。
b. 严禁擅自操作和调整钻孔机械设备，如需调整钻孔参数，请与技术人员协商并进行操作。
c. 钻孔过程中，应保持机器平稳运转，避免突然停机和重启，以免引起危险或设备故障。
d. 钻孔过程中，应随时观察机器运行状况，如发现异常情况应及时停机检修。
钻机钻孔工安全操作规程
钻机钻孔工安全操作规程第一章总则第一条为保证钻机钻孔工作的安全、高效进行，根据相关法律法规和技术要求制定本规程。
第二章安全操作要求第一条操作人员必须经过专门的培训，具备相关的技术知识和操作技能，并持有相应的操作证件。
第二条在操作钻机之前，需要对施工现场进行认真的检查和评估，确保施工现场的安全条件良好。
第三条钻机钻孔时应按照合理的顺序进行，保证施工过程的稳定性和安全性。
第四条操作钻机时必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第五条钻机钻孔时应严格遵守相关的操作规程和技术要求，严禁擅自改变操作程序和参数。
第六条钻机钻孔作业完成后，必须及时进行关机和清理，保持设备的良好状态。
第七条钻机钻孔作业完成后，必须及时清理施工现场，清除施工过程中产生的废弃物和残渣。
第八条在钻机钻孔作业过程中，应随时注意施工现场的环境变化和人员情况，确保安全。
第三章操作规范第一条钻机钻孔前的准备工作1. 检查钻机设备的运行状态，确保设备正常、完好。
2. 检查钻具和配件的使用状态，确保其符合工作要求。
3. 查看环境和地质条件，选择合适的钻孔位置和方向。
4. 设定钻孔的深度和直径，并调整钻机的参数和工作方式。
第二条钻机钻孔过程中的操作1. 在使用钻具时，必须确保其使用寿命和使用环境的适应性。
2. 钻孔过程中应定期检查钻孔的质量和设备的运行状态。
3. 在钻孔过程中发现异常情况时，及时停机检修，并报告相关人员。
4. 在钻孔过程中应保持设备的稳定，并控制钻孔进度和速度。
第三条钻机钻孔后的收尾工作1. 钻孔完成后，必须对设备进行清理和保养，确保设备的长期正常运行。
2. 清理施工现场，清除废弃物和残渣，保持环境整洁。
3. 停止钻机电源，并及时报告施工情况和领导人员。
第四章安全事故应急处理第一条在钻孔作业过程中，如发生事故应立即做好应急处理工作。
第二条发生事故后，应及时停机，切断电源，并采取措施防止事故扩大。
第三条在事故发生后，应立即报告相关部门和领导人员，并迅速组织救援和处理工作。
钻机安全操作规程范文（二篇）
钻机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保钻机操作的安全性和高效性，保护作业人员的生命安全和财产安全，提高钻机作业效率，制定本规程。
第二章钻机基本要求第二条钻机操作人员必须经过正规培训和考核，持有合法的操作证书，方可上岗操作钻机。
第三条钻机应具备以下基本条件：（一）结构完整、无损伤；（二）机械部件正常工作；（三）操作系统、保护装置完善齐全；（四）电气接地良好。
第三章钻机操作规范第四条钻机操作之前，必须确认钻机本体和相关配套设备安装完好，确保工作环境符合操作要求。
第五条钻机操作人员必须熟悉钻机的结构和工作原理，了解各种仪表的用途和操作方法。
第六条钻机启动前，应检查钻机润滑系统和冷却系统，确保正常工作。
第七条钻机操作人员应按照钻机操作规程进行各项操作，严禁违章操作。
第八条钻机操作人员操作过程中，应关注仪表指示，保持工作环境整洁，严禁随意乱丢废弃物。
第九条钻机操作人员应经常检查操作设备的磨损情况，及时更换损坏的零部件，并做好记录。
第十条钻机操作完成后，应及时关闭电源和气源，清理作业现场和设备，妥善存放相关工具。
第十一条严禁酒后操作钻机，操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入作业现场。
第十二条操作人员必须随时保持良好的工作状态，不能疲劳驾驶。
第十三条操作人员必须按照规定的作业程序进行操作，严禁私自改动或增加作业步骤。
第十四条钻机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，向维修人员报告，并及时采取紧急措施消除危险。
第十五条钻机操作人员应参加定期的培训和考核，不得因个人原因拒绝参加培训和考核。
第十六条钻机操作人员应定期检查配备的防护用品的完整性和有效性，并及时更换损坏或过期的防护用品。
第四章钻机安全检查第十七条每天开始工作前，钻机操作人员应对钻机、工作环境和作业区进行安全检查。
第十八条钻机安全检查内容包括：（一）钻机及相关配套设备的完整性和工作状况；（二）工作环境的安全性；（三）作业区域的安全情况。
第十九条钻机安全检查应及时记录，并由相关人员进行检查签字确认。
钻机钻孔安全操作规程范本（三篇）
钻机钻孔安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是保障钻孔作业的安全，防止事故发生，适用于所有进行钻孔作业的工地及相关人员。
二、安全操作准备1. 施工前，必须详细了解钻孔设备的性能特点、操作方法及安全注意事项。
2. 检查钻机设备的工作状况，确保各项操作装置、安全保护装置完好可靠。
3. 检查钻机使用的工具、配件等是否符合要求，确保其完好无损。
4. 检查工作场地是否整洁，是否有其它杂物，确保安全作业。
三、作业安全注意事项1. 操作人员必须配戴完好的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
2. 操作人员必须接受过相关培训，并持有合格的操作证件。
3. 操作人员在作业前，必须熟悉控制装置的操作方法，确保能熟练操作。
4. 在进行钻孔作业时，应确保操作人员集中注意力，不得分散注意力进行其它工作。
5. 在操作过程中，必须稳定站姿，并保持身体平衡。
6. 禁止在机器运转时靠近机器，以免发生伤害事故。
7. 钻机设备工作前必须进行试运转，确保设备正常工作。
8. 已经停机的钻机才能逐步解除电源，相关操作人员应明晰电源的切断流程。
9. 在停止运行后，钻机设备必须进行维护和清洁。
四、钻机操作事项1. 操作人员应熟悉钻孔设备的控制操作，了解各个控制钮的功能和使用方法。
2. 在进行孔位标定时，必须采用专业工具进行测量，保证孔位准确。
3. 在进行钻孔前，应先检查钻杆和钻头是否完好，严禁使用磨损、裂纹等有缺陷的工具。
4. 钻孔过程中，应确保杆柱系统的稳定，避免发生杆柱倾倒的危险。
5. 钻孔时，应以均匀的速度下压，防止钻杆被卡住或断裂。
6. 在钻孔完成后，应将钻杆缓慢抽出，避免发生杆柱迅速抽出导致事故。
7. 钻孔过程中，严禁使用手握钻杆，以免发生手部伤害。
五、紧急情况处理1. 如发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即停止钻孔作业，并迅速撤离现场。
2. 在发生人员受伤事故时，必须立即切断电源，组织救援，并报告相关部门。
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钻机钻孔工安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钻机钻孔工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除
故障的知识。
3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种
钻孔的封孔和施工方式。
4.下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的
工具、材料等。
5.装运钻机时应注意以下问题：
（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电
机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏雨现象，钻杆
钻具等应无损坏现象；
（2）钻机装车后，要捆牢固，平巷运输时，两车之间
要拉开一定距离，拐弯时要发出信号，斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
6.安装钻机前的准备工作如下：
（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟；
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
7.安装钻机时应注意以下问题：
（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；
（2）安钻地点应底板平整，地梁木平稳卧入底板四角
打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机；
（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。
8.操作前的准备工作：
（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；
（2）各部分操作手把应处在正确位置；
（3）调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接水源，由司机操作开始钻孔。
9.钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
10.安装钻杆时注意以下问题：
（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；
不合格的不得使用；
（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；
（3）上紧钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管；
（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
11.钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
12.采用清水钻井时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。
孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
13.钻井时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
14.钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
15.钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题立即停机，查找原因及时处理。
16.钻进过程中的注意事项如下：
（1）发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报；
（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报；
（3）岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
17.更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡
死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将钻杆拉出。
运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
18.提出钻具时的注意事顶如下：
（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提升装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理；
（2）提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉。
（3）在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不准超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳，其他人员必须站在钻具起落范围以外；
（4）岩芯管提出孔口后立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯；
（5）提出的岩芯必须清先干净，以免瓦斯溢出。
19.启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
20.机构调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调整时必须先停电，变速箱停运转后再变速。
21.钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
22.机器运转时，禁止用手、脚或其他物体直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
23.封孔前必须清除孔内岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
24.各种类型钻机的检修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。
25.钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位
出现故障时都应立即停机检查。
26.钻机外露的转动与滑动表面在每班开机前擦拭干净，并涂一层机械油，保养好注油部位。
钻机长时间不用时，对所有外露面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳涂上防腐油。
27.经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清，示波器无杂质，并按规定更换新油。
28.所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全。
钻杆螺纹部分、各种接头经常用刷子清扫，并涂适当量黄油。
29.钻机搬迁时，在将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
30.下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
31.严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按
记录表格把本班情况记录清楚并签名。
32.钻孔峻工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种准备工作。
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