悬垂线夹铝包带缠绕工艺

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导线悬垂绝缘子串安装施工工艺

导线悬垂绝缘子串安装施工工艺

架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 架线工程020******* 导线悬垂绝缘子串安装工程02010301 导线悬垂绝缘子串安装(1)绝缘子表面完好干净,不得有损伤、划痕。

在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。

绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。

(2)绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。

(3)球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。

(4)各种类型的铝质绞线,安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。

(5)悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°,且最大允许偏差≤200mm。

连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。

<6)根据设计要求安装均压屏蔽环。

均压环宜选用对接形式(1)核查所画印记在放线滑车中心,并保证绝缘子串垂直地平面。

(2)绝缘子表面要擦洗干净,表面无损伤划痕。

合成绝缘子不得蹬踏,不得有开裂、脱落、破损等现象。

(3)缠绕的铝包带、预绞丝护线条的中心与印记重合,以保证线夹位置准确。

铝包带顺外层线股绞制方向缠绕,缠绕紧密,露出线夹≤l0mm,端头要压在线夹内。

预绞丝护线条两端整齐。

(4)线夹螺栓安装后两边露扣要一致,并达到扭矩要求。

(5)各种螺栓、销钉穿向符合要求,开口销双开以60°~90°为宜。

(6)安装附件所用工器具要采取防损伤导线的措施。

(7)附件安装及导线弧垂调整后,如绝缘子串倾斜超差要及时进行调整。

(8)锁紧销的装配应使用专用工具,以免损坏金属020*******-T1导线悬垂绝缘子串安装12。

架线工程导线悬垂绝缘子串安装施工标准工艺

架线工程导线悬垂绝缘子串安装施工标准工艺

02020架线工程导线悬垂绝缘子串安装施工标准工艺02020 10401 导线I型悬垂绝缘子串安装工程(1)绝缘子表面完好干净。

碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。

(瓷/玻璃)绝缘子在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出有机复合绝缘子串与端部附件安装不应有明显的歪斜。

绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。

各种类型的铝质绞线,安装线夹时应按设计规定在铝股外缠(1)金具、绝缘子安装前应检查,不合格严禁使用,并进行试纠装。

(2)运输和起吊过程中做好绝缘子的保护工作,尤其是有机复合绝缘子重点做好运输期间的防护,瓷(玻璃)绝缘子重点做好起吊过程的防护。

(3)绝缘子表面要擦洗干净,避免损伤。

瓷(玻璃)绝缘子安装时应检查球头020*******-T1 导线I型单联悬垂绝缘子串安装成品绕铝包带或预绞护线条。

(4)绝缘子串与金具连接符合图纸要求,金具表而应无锈蚀、裂纹、气孔、砂眼、飞边等现象。

(5)悬垂线夹安装后,绝缘了串应竖直,顺线路方向与竖直位置的偏移角不应超过5。

,且最大偏移值200mm连续上(下)山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。

(6)根据设计要求安装均压屏和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。

按设计要求加装异色绝缘子。

施工人员沿合成绝缘子出线,必须使用软梯。

合成绝缘子不得有开裂、脱落、破损等现象。

(4)缠绕的铝包带、预绞丝护线条的中心与印记重合,以保证线夹位置准确。

铝包带顺外层线股绞制方向缠绕,缠绕紧密,露出线夹并不超过10mm,端头要020*******-T2 导线I型双联悬垂绝缘子串安装成品020*******-T3 导线蔽环。

均压环宜选用对接型式压在线夹内。

预绞丝护线条两端整齐。

(5)线夹螺栓安装后两边露扣要一致,螺栓紧固扭矩应符合该产品说明书要求。

各子导线线夹应同步,避免连板扭转。

(6〕绝缘子、碗头挂板廾口及金具螺栓、销钉穿向应符合要求。

(7)金具上所用开口销和闭口销的直径必须与孔径相配合,且弹力适度,开口I型六联悬垂绝缘子串安装成品销和闭凵销不应有折断和裂纹等现象,当采用开口销时应对称开凵,开口角度应为60°~90°,不得用线材和其他材料代替开口销和闭口销。

铝包带在导线上缠绕方法

铝包带在导线上缠绕方法

铝包带在导线上缠绕方法文章一嘿,朋友们!今天咱们来聊聊铝包带在导线上缠绕的方法。

这可是个实用的小技巧,学会了能帮咱解决不少问题。

咱们得把工具准备好。

那就是铝包带和导线,当然啦,还得有一把顺手的钳子。

在开始缠绕之前,得先把导线的表面清理干净,不能有脏东西或者锈迹啥的。

然后,拿起铝包带,从导线的一端开始。

缠绕的时候,要注意铝包带的宽度和导线的直径要匹配。

千万别缠得太松,也别太紧。

松了起不到保护作用,紧了可能会损伤导线。

从一端开始,一圈一圈地缠,要保证每一圈都紧密挨着,不能有缝隙。

就像给导线穿上一层结实的铠甲一样。

而且啊,缠绕的方向也要一致,别一会儿顺时针,一会儿逆时针的,那样可就乱套啦。

在缠绕到导线的另一端时,要把铝包带的末端处理好,别让它翘起来或者散开。

可以用钳子轻轻地夹一下,让它固定住。

文章二朋友们,今天咱来讲讲铝包带在导线上咋缠绕。

这可是个挺重要的事儿,学会了用处大着呢!咱们先把需要的东西都准备齐全喽。

铝包带得选合适的,导线也得是干净整洁的。

开始缠之前,好好瞅瞅导线,别有啥破损或者不平整的地方。

要是有,得先处理处理。

然后拿起铝包带,就像给宝贝裹被子一样,从导线的一头开始缠。

缠的时候,手得稳当点儿,别着急。

每一圈都要整整齐齐的,就跟排队似的,一个挨着一个。

铝包带要紧紧贴着导线,不能有空隙。

要是有空隙,那可就不好啦,会影响效果的。

还有哦,缠的过程中要注意力度,别太用力把导线给弄伤了,也别太轻,不然起不到保护作用。

一直缠到导线的另一头,这时候也不能马虎。

把铝包带的尾巴收拾好,别让它毛毛糙糙的。

缠铝包带这活儿,只要咱有耐心,仔细点儿,就能缠得漂漂亮亮的,让导线用起来更放心!文章三嗨,大家好!今天咱们来学学铝包带在导线上的缠绕办法。

咱们先把东西都准备好,铝包带、导线,还有能帮忙的小工具。

开始干活啦!先看看导线是不是干净的,要是不干净,擦一擦。

然后拿起铝包带,从导线的一端开始,慢慢地缠。

这就像给导线穿衣服,得穿得严实。

悬垂线夹生产工艺

悬垂线夹生产工艺

悬垂线夹生产工艺悬垂线夹是一种常用于电力线路上的连接器件,它能够有效地固定电线,保证电力传输的稳定性和安全性。

下面将详细介绍悬垂线夹的生产工艺。

一、材料准备悬垂线夹的主要材料为铝合金或钢材。

在生产前需要对材料进行检验,确保其符合相关标准和要求。

同时还需要准备好所需的辅助材料和工具,如模具、切割机、钻孔机等。

二、加工制造1. 切割:首先需要将铝合金或钢材按照设计要求进行切割,得到所需长度的毛坯。

2. 冲压:将毛坯放入冲床中进行冲压成型。

此时需要使用模具来确保产品尺寸和形状的精度。

3. 钻孔:对已经成型的产品进行钻孔处理,以便后续安装固定螺栓。

4. 抛光:将表面不平整处进行抛光处理,提高产品表面光滑度和美观度。

5. 清洗:清理产品表面及内部的灰尘和污垢,确保无异物残留。

三、表面处理1. 防腐处理:将产品进行防腐处理,以提高其抗氧化能力和耐腐蚀性。

2. 涂装:对产品进行喷涂或电泳涂装,以提高其表面美观度和耐用性。

3. 热处理:对钢材制品进行淬火、回火等热处理工艺,提高产品的硬度和韧性。

四、组装安装1. 安装固定螺栓:在钻孔处安装固定螺栓,确保产品可以牢固地固定在电线上。

2. 安装卡夹:将悬垂线夹安装在电线上,并使用卡夹将电线牢固地固定在悬垂线夹上。

3. 调整位置:调整悬垂线夹的位置和角度,确保它可以有效地支撑电线并保持稳定。

五、质量检验对生产出来的悬垂线夹进行质量检验,检查其尺寸精度、表面质量、防腐性能等是否符合标准和要求。

只有通过严格的质量检验后才能出厂销售。

六、包装出厂最后将生产好的悬垂线夹进行包装,并标注清楚产品名称、型号、规格、生产日期等信息。

确保产品可以安全地运输和储存。

综上所述,悬垂线夹的生产工艺比较复杂,需要经过多个环节的加工制造和表面处理。

同时还需要严格控制产品质量,确保其能够满足电力线路的使用要求。

输电线路工程架线工程工艺要求

输电线路工程架线工程工艺要求

750千伏白银~黄河Ⅱ回输电线路工程架线工程工艺要求下述架线及附件安装施工工艺中的“左、右”,系指面向大号侧(即受电侧),本工程面向受电侧为前进方向。

一、绝缘子大口方向1.导线悬垂单、双串大口方向(使用R销):两边相大口朝塔外,销子由线路中心横线路向外穿。

中相V型串大口朝外(即小口对小口)。

耐张及换位塔跳线悬垂串同上;使用W销的绝缘子大口方向相反。

2.耐张串大口方向:使用R销的瓷瓶大口一律朝下,使用W销的瓷瓶大口朝上。

二、双联碗头大口方向1.直线悬垂串:单串:两边相大口朝塔外,销子由线路中心横线路向外穿。

中相V型串大口朝外(小口对小口)。

双串:两大口相对。

2.中相V型串碗头挂板大口斜向下。

3.耐张双联碗头大口方向:一律朝内(大口对大口)。

三、螺栓穿向1.导线螺栓穿向:(1)顺线路方向的螺栓一律由后向前穿。

(2)垂直方向的螺栓一律由上向下穿。

(3)直线塔两边线悬垂串上横线路方向的螺栓由内向外穿。

(4)直线转角塔边相横线路螺栓向斜下方穿入。

(5)分裂导线金具上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿(即相对穿)。

(6)中相V型悬垂串横线路方向螺栓一律由上向下穿。

(7)耐张双串水平方向螺栓:一律对穿。

(8)左、中、右每一相六根子导线上防震锤螺栓一律向线束内对穿。

(9)引流板上的螺栓要向斜下方穿入。

(10)直线塔V形串和直线转角塔V形串DB型调整板,长孔距尖角方向按图施工。

(11)耐张塔内角侧跳线连接斜拉杆(即梯子)的U形挂环,双联碗头WS-7螺拴均向斜下方穿入,其碗口(使用W销)朝向铁塔。

(12)间隔棒的方向:打开的活头在上方,均要上扛。

(13)耐张串上不管那个部位,凡垂直方向螺栓一律由上向下穿(包括2#、5#下子导线与钢锚连接处垂直方向螺拴,同样由上向下穿)。

(14)耐张串牵引板牵引孔方向及耐张串挂点处大调整板长边方向按设计图施工。

(15)子线线束调整板长边方向向内,多孔端靠近导线端。

(16)耐张塔跳线上的间隔棒螺栓,穿钉一律向下或向斜下方穿入。

悬垂线夹生产工艺

悬垂线夹生产工艺

悬垂线夹生产工艺悬垂线夹的定义和用途悬垂线夹,又称为电力线夹,是一种用于固定和连接电力线缆的重要组件。

它的主要作用在于通过悬挂在支柱上的夹具,将电力线缆固定在合适的位置,确保电力线缆的稳定和安全传输。

悬垂线夹广泛应用于电力输配电系统中,常见于电力杆塔、电线杆、电缆井等地方。

悬垂线夹的制造工艺步骤1. 材料准备悬垂线夹的制造使用优质的钢材作为基本材料,确保产品的强度和耐用性。

在制造过程中,需要根据产品的规格和设计要求,选择合适的钢材进行切割和加工。

此外,还需要准备其他辅助材料,如螺丝、螺母等。

2. 切割和成型首先,将准备好的钢材根据产品的尺寸要求进行切割。

切割完成后,将切割好的钢材放入冷镦机中进行成型。

冷镦机通过连续的挤压、拉伸和塑性变形,使钢材在保持强度的同时,形成悬垂线夹的主体结构。

3. 热处理和表面处理成型后的悬垂线夹需要进行热处理,以增加产品的硬度和强度。

常用的热处理方法包括淬火和回火。

淬火可以通过快速冷却来增加产品的硬度,回火则是在淬火后进行加热处理,以减少内部应力,提高产品的韧性。

完成热处理后,悬垂线夹还需要进行表面处理,以增加产品的抗腐蚀性和美观度。

常见的表面处理方法包括热镀锌、电镀、喷涂等。

这些处理方法可以有效地延长悬垂线夹的使用寿命,并提高产品的质量。

4. 装配和质量检验在悬垂线夹的制造过程中,还需要进行装配和质量检验。

装配过程包括将已经成型和处理好的各个部件组装成最终的产品。

在装配过程中,需要严格按照产品的设计和规格要求进行操作,确保产品的质量和性能。

完成装配后,悬垂线夹需要进行质量检验。

质量检验可以通过外观检查、尺寸检测、力学性能测试等多种手段来进行。

只有符合规定标准的产品才能够出厂,确保产品的质量和可靠性。

悬垂线夹的应用和发展趋势悬垂线夹作为电力输配电系统中的重要组件,其应用广泛且不可或缺。

随着电力行业的发展和技术的进步,悬垂线夹的设计和制造也在不断改进和创新。

未来,悬垂线夹的发展趋势将主要表现在以下几个方面:1. 材料和工艺的创新随着新材料和新工艺的不断涌现,悬垂线夹的制造将更加高效和环保。

悬垂线夹铝包带缠绕工艺

悬垂线夹铝包带缠绕工艺

悬垂线夹铝包带缠绕工艺一、编制目的:为确保导、地线铝包带缠绕紧密,工艺美观,便于悬垂线夹安装,我项目部特编制此工艺,以统一本施工段铝包带缠绕、安装施工。

二、本工程铝包带缠绕技术、质量要求:各种类型的铝质绞线,在与金具的线夹夹紧时,除并沟线夹及使用预绞丝护线条外,安装时应在铝股外缠绕铝包带,缠绕时应符合下列规定:1、铝包带应缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;2、所缠铝包带应露出线夹,但不超过10mm(本工程规定为5mm,即铝包带宽度的一半),其端头应回缠于线夹内压住。

三、施工工艺流程:四、具体施工方法:1、先比量到货的线夹(本工程导线悬垂线夹安装时,需缠绕铝包带)的宽度D (单位:mm ),通过如下公式计算所需铝包带长度L (单位:mm ):L=(D+10)/10*3.14*d+2*20其中,d 为被缠导线的外径,mm ,本工程为36.24mm 。

2、如下图,线夹安装前,在被缠导线上的三个位置处画印:线夹安装的中心位置O 、线夹两端端头各自外沿5mm 的位置A 、B 。

3、取L 长度的铝包带,在1/2L 长度处画印,并将其贴于被缠导线上表面,使其中心画印点与被缠导线的O 点重合。

4、在A 点处,将铝包带向导线外层铝股绞制方向折成90°,并用手钳拍平、拍紧,然后将铝包带顺着导线外径用力缠绕,一圈紧贴一圈,不得松股,直到缠绕至O 点处,仅预留约20mm 端头,多余的都夹断。

同理,在B 点处,将铝包带反向折成90°,缠绕至O 点处。

如下图所示:A B O5、将O点处的两个铝包带端头进行铰接,并用手钳拍平、拍紧后,即可安装船型线夹了。

五、注意事项:1、悬垂线夹安装位置处的O点、A点、B点的画印应尽量准确。

2、铝包带的中心必须与悬垂线夹中心位置O点重合,同时铝包带的缠绕应紧密、美观。

3、正式施工前,应在材料站或施工队驻地进行示范性安装,组织施工人员观摩、培训,并根据实际需要修正铝包带长度。

铝包带技术参数

铝包带技术参数

铝包带:缠绕在外层导线上保护其表面的铝带。

名称型号及规格单位重量(kg)铝包带1×10(1kg=37m) m 0.027各种类型的铝质绞线,在与金具的线夹夹紧时,除并沟线夹及使用预绞丝护线条外,安装时应在铝股外缠绕铝包带,缠绕时应符合下列规定:1、铝包带应缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;2、所缠铝包带应露出线夹,但不超过10mm,其端头应回缠于线夹内压住。

输电线路安装导线悬垂线夹、螺栓式耐张线夹、防振锤等,所需铝包带长度的确定有两种方法,即现场实际测量后确定和经计算后确定。

铝包带净长度的计算公式为:取δ=1mm,lb=100mm时,计算出的不同导线型号的铝包带净长度L,见下表。

导线型号导线外径d(mm)铝包带计算净长度L导线型号导线外径d(mm)铝包带计算净长度LJL/G1A-16/3 5.55 250.774JL/G1A-185/3018.88624.549JL/G1A-25/4 5.96 218.544JL/G1A-185/4519.6647.168JL/G1A-35/6 8.16 287.624JL/G1A-240/4021.66711.885JL/G1A-50/8 9.60 332.84 JL/G1A-240/4422.4735.133JL/G1A-50/311.6395.64 JL/G1A-300/23.7777.8580 0 25 6JL/G1A-70/1 0 11.4389.36JL/G1A-300/4023.94783.513JL/G1A-70/4 0 13.6458.44JL/G1A-400/3526.82873.991JL/G1A-95/2 0 13.87467.155JL/G1A-400/5027.63899.438JL/G1A-95/5 5 16.0534.071JL/G1A-500/4530.0973.894JL/G1A-120/ 25 15.74525.903JL/G1A-500/6530.961004.053JL/G1A-120/ 20 15.07504.854JL/G1A-630/5534.321109.613JL/G1A-150/ 25 17.1568.628JL/G1A-630/8034.821125.321JL/G1A-150/ 35 17.5581.195JL/G1A-800/7038.581243.445使用该表时应注意以下几个问题:1)表中缠绕长度lb=100mm。

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悬垂线夹铝包带缠绕工艺
一、编制目的:
为确保导、地线铝包带缠绕紧密,工艺美观,便于悬垂线夹安装,我项目部特编制此工艺,以统一本施工段铝包带缠绕、安装施工。

二、本工程铝包带缠绕技术、质量要求:
各种类型的铝质绞线,在与金具的线夹夹紧时,除并沟线夹及使用预绞丝护线条外,安装时应在铝股外缠绕铝包带,缠绕时应符合下列规定:
1、铝包带应缠绕紧密,其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;
2、所缠铝包带应露出线夹,但不超过10mm(本工程规定为5mm,即铝包带宽度的一半),其端头应回缠于线夹内压住。

三、施工工艺流程:
四、具体施工方法:
1、先比量到货的线夹(本工程导线悬垂线夹安装时,需缠绕铝包带)的宽度D(单位:mm),通过如下公式计算所需铝包带长度L(单位:mm):
L=(D+10)/10*3.14*d+2*20
其中,d为被缠导线的外径,mm,本工程为36.24mm。

2、如下图,线夹安装前,在被缠导线上的三个位置处画印:线夹安装的中心位置O、线夹两端端头各自外沿5mm的位置A、B。

A B
O
3、取L长度的铝包带,在1/2L长度处画印,并将其贴于被缠导线上表面,使其中心画印点与被缠导线的O点重合。

4、在A点处,将铝包带向导线外层铝股绞制方向折成90°,并用手钳拍平、拍紧,然后将铝包带顺着导线外径用力缠绕,一圈紧贴一圈,不得松股,直到缠绕至O点处,仅预留约20mm端头,多余的都夹断。

同理,在B点处,将铝包带反向折成90°,缠绕至O点处。

如下图所示:
5、将O点处的两个铝包带端头进行铰接,并用手钳拍平、拍紧后,即可安装船型线夹了。

五、注意事项:
1、悬垂线夹安装位置处的O点、A点、B点的画印应尽量准确。

2、铝包带的中心必须与悬垂线夹中心位置O点重合,同时铝包带的缠绕应紧密、美观。

3、正式施工前,应在材料站或施工队驻地进行示范性安装,组织施工人员观摩、培训,并根据实际需要修正铝包带长度。

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