剪力墙混凝土技术交底
框架(剪力墙)结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底
框架（剪力墙）结构主体工程加气混凝土砌块填充墙技术交底1施工准备1、材料准备（1）水泥：砌筑砂浆所用水泥宜采用通用硅酸盐水泥或砌筑水泥，且应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175 和《砌筑水泥》 GB/T 3183 的规定。
水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择， Ml5 及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32. 级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥； M15 以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5 级普通硅酸盐水泥。
当在使用中对水泥质量受不利环境影晌或水泥出厂超过3个月、快硬硅酸盐水泥超过个月时，应进行复验，并应按复验结果使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，应设防潮垫层，并应保持干燥。
（2）砂砌体结构工程使用的砂，应符合国家现行标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》 GB/T 25176 、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JG] 52 和《再生骨料应用技术规程》 G]/T240 的规定。
砌筑砂浆用砂宜选用过筛中砂，毛石砌体宜选用粗砂。
水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5% ；强度等级小于 M5 的水泥棍合砂浆，砂中含泥量不应超过 10%。
人工砂、山砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术条件要求。
砂子进场时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。
（3）砌块砌体结构工程使用的小砌块，应符合设计要求及现行国家标准《普通棍凝土小型空心砌块》 GB 8239 、《轻集料：混凝土小型空心砌块》 GB/T 15229 、《蒸压加气混凝土砌块》 GB 11968的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应大于 28 出蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小30%，加气混凝土砌块在运输、装卸及堆放过程中应防止雨淋。
采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±1mm。
（4）钢筋砌体结构工程使用的钢筋，应符合设计要求及国家现行标准《钢筋混凝士用钢部分：热轧光圆钢筋》 GB1499. 《钢筋混凝土用钢部分：热轧带肋钢筋》 GB1499. 及《冷拔低碳钢丝应用技术规程》 JG] 19 的规定。
剪力墙、顶板砼浇注技术交底
剪力墙、顶板砼浇注技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，剪力墙和顶板的混凝土浇注是关键环节之一。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级。
砂：中砂，含泥量不大于 3%。
石子：粒径 5 25mm，含泥量不大于 1%。
水：采用饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
2、机具准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
铁锹、抹子、刮杠等工具。
3、作业条件钢筋、模板已安装完毕，并经过验收合格。
预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经过验收。
混凝土配合比已确定，并经试验合格。
三、施工工艺流程1、剪力墙混凝土浇注先浇筑与混凝土同配比的减石子砂浆 50 100mm 厚，防止烂根。
分层浇筑，每层厚度不超过 500mm，振捣密实。
振捣时，振捣棒应插入下层混凝土 50 100mm，以消除两层之间的接缝。
门窗洞口处应两侧同时下料，高差不宜过大，以防止洞口模板移位。
2、顶板混凝土浇注先浇筑梁，再浇筑板。
板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。
振捣完毕后，用刮杠刮平，木抹子抹平。
四、混凝土振捣要点1、振捣器的选择剪力墙混凝土振捣宜选用插入式振捣器。
顶板混凝土振捣宜选用平板振捣器或插入式振捣器。
2、振捣时间混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。
3、振捣位置振捣点应均匀分布，间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍。
五、混凝土养护1、剪力墙养护拆模后，应及时喷水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7 天。
2、顶板养护浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7 天。
六、质量标准1、混凝土强度应符合设计要求。
2、表面平整度、垂直度等尺寸偏差应符合规范要求。
3、混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
七、质量通病及防治措施1、蜂窝原因：混凝土配合比不当，振捣不实，模板漏浆等。
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程技术交底
全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程技术交底一、工程概况本工程为全现浇剪力墙结构混凝土浇筑工程，施工图纸编号为XXX。
该项目位于XXXX，总建筑面积为XXXX平方米，地上XX层，地下XX层，总高度约为XX米。
混凝土浇筑工程包括墙体、柱子、楼板等部分的施工，主要用于建筑结构的承重和抗风抗震。
二、工程准备1.施工前，工地要做好基础设施的建设，包括搭建临时办公、生活区域，确保施工的正常进行。
2.质量验收：对已经完成的地基基础工程和墙体用钢筋焊接等重要构件进行质量验收，确保符合设计规范。
3.材料准备：按设计要求准备好混凝土、砂子、水泥、砖块等所需的材料，并进行质量检测。
4.动力设备准备：为了保证施工进度，要做好各种设备的准备工作，包括吊车、泵车、搅拌机等设备。
三、施工顺序1.挖掘基坑：根据设计图纸的要求，用挖掘机进行基坑开挖，然后进行回填和夯实，保证基坑的稳固。
2.基础施工：首先进行基础墩台的布置，一般为钢筋混凝土浇筑，然后进行柱基础的浇筑工作。
3.构件安装：根据设计要求，安装悬臂墙板和楼板等构件，再进行钢筋焊接和连接件的安装。
4.模板搭设：根据施工图纸要求，搭设好木工模板，确保模板平整牢固。
5.水泥浆修整：在模板表面涂刷一层水泥浆，充分填补模板表面的凹凸不平，提高混凝土的浇筑质量。
6.混凝土浇筑：在模板搭设好后，进行混凝土的浇筑工作，并采用振动棒进行密实，确保混凝土的均匀性和密实性。
7.养护：施工完成后，对已经浇筑的混凝土进行养护，通常采用喷水或覆盖保护层的方式，保持混凝土的湿润。
8.支架拆除：混凝土强度达到要求后，可以对模板支架进行拆除，但要注意安全，确保结构的稳定性。
9.封顶喷淋：在全部混凝土浇筑完成后，对墙体进行封顶喷淋，提高墙体的抗渗性能。
四、注意事项1.施工现场要做好安全防护，搭设好脚手架和警示标志，保证工人的安全施工。
2.严格按照施工图纸要求进行施工，确保墙体的准确位置和尺寸。
3.混凝土浇筑过程中要注意把控水灰比，确保混凝土的均匀性和强度。
剪力墙混凝土浇筑技术交底
均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的
1.5 倍 (一般为 30～ 40 厘米 )。振捣上一层时应插入下
层 5 厘米， 以清除两层间的接缝。 表面振动器 (或称平板振动器 )的移动间距， 应保证振动器的平板
覆盖已振实部分边缘。
4) 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之 前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超 过 2h，应按施工缝处理。
浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前 进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表
2～ 44 的规定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过
45min 或混凝土出
现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
(3) 混凝土浇筑与振捣的一般要求：
混凝土卸出至浇筑完毕的时间 (min)
表 2－ 44
混凝土强度等级
气温（℃）
低于 25
高于 25
≤ C30
120
90
＞ C30
90
60
工程名称
水岸家园 G3 楼
交底部位
剪力墙结构砼浇筑
交底班组
日期
2013、 5、 7
注： 1。掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
(8) 楼梯段混凝土浇筑： 1) 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振 捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子 (或塑料抹子 )将踏步上表面抹平。
2) 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部 位。
剪力墙技术交底
剪力墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工部位：＿___________________3、施工班组：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术要求：＿___________________6、质量标准：＿___________________7、安全注意事项：＿___________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置，其结构形式为具体结构，剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。
111 施工准备1111 技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的设计要求和技术标准。
制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有合格的质量证明文件，并经过检验合格后方可使用。
混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，并经过试验验证。
1113 机具准备准备好所需的施工机具，如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等，并确保机具的性能良好，能够正常运行。
112 施工工艺流程1121 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
（3）钢筋连接：钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。
1122 模板工程（1）模板设计：根据剪力墙的尺寸和形状，设计合适的模板方案，包括模板的材料、支撑体系等。
（2）模板安装：按照设计方案，将模板进行安装，确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。
（3）模板拆除：在混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板，并按照规定的顺序进行拆除，避免对混凝土结构造成损伤。
1123 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比要求，将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。
剪力墙结构混凝土工程技术交底
剪力墙结构混凝土工程技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，其中剪力墙结构的混凝土工程是整个建筑结构的重要组成部分。
剪力墙作为主要的抗侧力构件，其混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的位置、尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
编制混凝土施工方案，确定混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：选用符合设计要求的水泥品种，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等，并确保水泥的质量合格。
砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
石子：选用粒径 5-315mm 的碎石，含泥量不大于 1%。
水：使用自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3、机具准备混凝土搅拌设备：如搅拌机、搅拌站等，应保证其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土运输设备：如混凝土搅拌运输车、塔吊、泵送设备等。
振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
抹光设备：如抹光机、铁抹子等。
4、作业条件准备模板工程已经完成，并经验收合格。
钢筋工程已经完成，并经验收合格，钢筋的保护层垫块已设置到位。
预留孔洞、预埋件等已经安装完毕，并经验收合格。
混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但不得有积水。
三、混凝土的拌制1、混凝土配合比的确定根据设计要求的混凝土强度等级、耐久性、工作性等，由试验室进行配合比设计。
施工过程中，应根据原材料的变化及时调整配合比。
2、混凝土的搅拌搅拌混凝土时，应严格按照配合比计量原材料的用量。
搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等确定，一般不少于 90 秒。
搅拌过程中，应随时检查混凝土的坍落度，确保其符合设计要求。
四、混凝土的运输1、运输方式的选择根据施工现场的条件和混凝土的浇筑量，选择合适的运输方式，如混凝土搅拌运输车、泵送、塔吊吊运等。
框架剪力墙混凝土浇筑安全技术交底(2篇)
框架剪力墙混凝土浇筑安全技术交底一、混凝土运输的安全要求1、混凝土泵车进场施工队应有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都应由专人指挥，倒车时还要响笛警示。
2、用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须检查保证完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。
3、使用吊斗辅助浇筑混凝土时，应设专人指挥，严格按塔吊的操作规程施工。
并检查吊斗、钢丝绳和卡具是否完好，发现隐患及时处理。
4、基础混凝土施工，尤其挖孔桩桩身砼浇注中，泵车及运输车进入施工现场后，应有人指挥，不得靠近基坑边停靠、作业，以防基坑土体坍塌；5、各种混凝土施工车辆在场地内行进、倒车、回转过程中，驾驶人员必须时刻提高警惕，不得触碰基础或主体的外围护脚手架；二、混凝土浇筑与振捣的安全要求（一）、一般要求1、浇筑混凝土使用的软管应连接牢固。
2、浇筑柱、墙混凝土时，应架设临时脚手架，周边并排铺设三块脚踏板，禁止站在墙或柱的模板及临时支撑上操作。
操作部位应有护身栏杆。
3、浇筑建筑物外围柱、墙及施工段的边沿柱梁板混凝土时，外部应有脚手架并挂安全网。
如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
4、浇筑门窗洞口周边、电梯井壁等混凝土时，应自洞口两边对称的同时进行；夜间浇筑混凝土时应有足够的照明设备照明。
5、浇筑混凝土时应禁止人员跨越管道通行，在输送管道接口处休息。
6、润管用水及水泥砂浆集中泵到指定的铁箱内，用塔吊吊到地面。
7、浇筑梁板混凝土时，看模人员不得站在已经浇筑完毕或正在浇筑的部位下方。
吸湿性较强的麻绳，更不得用铁丝；移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，固定点与电机之间电源线应松，电器开关应装在手把上，并保证其完好无损。
8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，并保证绝缘手套完好无损。
操作人员必须把裤腿塞进胶鞋内、袖头束紧并塞进手套内。
剪力墙砼浇筑技术交底
剪力墙砼浇筑技术交底剪力墙砼浇筑技术交底一、背景介绍剪力墙作为建造结构中的重要承载元件，在工程建设中起到了承受水平力和抗震的重要作用。
本文档旨在详细介绍剪力墙砼浇筑技术，以确保施工的质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工顺序：根据建造设计图纸确定剪力墙的施工顺序，包括施工起止时间、工序安排等。
2. 设计砼配合比：根据设计要求和工程环境，确定适合的砼配合比，确保砼的强度和稳定性。
3. 材料准备：准备好所需的砂、石、水泥、钢筋等材料，并进行质量检验和验收。
4. 施工机械设备准备：准备好搅拌机、泵车、模板支撑等机械设备，确保其正常运转。
三、模板安装1. 模板选择：根据设计要求选择合用的模板材料，并确保其符合相关标准。
2. 模板安装：根据剪力墙的尺寸和形状，进行模板的安装和支撑工作。
确保模板的刚度和稳定性。
3. 模板检查：在安装完成之后，进行模板的检查，确保无垂直度、平整度等方面的问题。
四、钢筋加工和安装1. 钢筋加工：根据设计要求和现场实际情况，对钢筋进行加工和焊接，确保其具备必要的强度和连接性。
2. 钢筋安装：按照设计图纸和工序要求，对钢筋进行精确定位和固定，确保其布置的准确性和稳定性。
五、混凝土浇筑1. 砼搅拌：根据所选用的砼配比，进行砼的配料和搅拌工作，确保搅拌均匀和质量稳定。
2. 砼输送：使用泵车将搅拌好的砼从搅拌站输送到剪力墙模板内，确保输送过程中不产生过多的分层和泄漏。
3. 砼浇筑：将砼均匀地浇入剪力墙的模板内，采用适当的振捣工艺，确保砼充实并排除空隙。
4. 砼抹平：使用抹光机或者手工工具对剪力墙表面的砼进行抹平和修整，确保表面平整和光滑。
六、浇筑后处理1. 砼养护：在浇筑完成之后，对砼进行养护，包括喷水养护、遮阳避光等措施，确保砼的正常硬化和强度发展。
2. 后续处理：根据剪力墙的设计要求，进行后续的处理工作，如开槽、安装墙体柜等。
附件：1. 剪力墙施工图纸2. 砼配合比表格3. 模板安装示意图4. 钢筋加工图法律名词及注释：1. 砼配合比：指砂、石、水泥等原材料按一定比例配制的混凝土配合比。
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技术交底记录
3）浇筑混凝土的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的砼垫块是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。
并办完隐检、预检手续。
4）依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；洞口位置线是否在规范允许范围内；
5）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
二．主要施工方法
2.1工艺流程
作业准备→砼运送到浇筑部位→筏板浇筑→剪力墙浇筑→楼梯砼浇筑→梁、板浇筑→养护。
2.2浇筑过程
1)、在浇筑梁板墙柱时，采用单层梁板墙柱同时浇筑。
2）、混凝土浇筑与振捣的要求：
a）浇筑混凝土时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高以内。
b）使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
c）浇筑混凝土要连续进行。
如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。
如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
d）浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
2.3筏板混凝土浇筑
接受人：交底人：。