除铁器 检验标准
除铁器技术规范书
热电集团改建工程除铁器技术规范书热电集团有限公司2016年4月20日目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (17)附件三技术资料及交付进度 (20)附件四交货进度 (23)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24)附件六技术服务和设计联络 (27)附件七分包与外购 (29)附件八大（部）件情况 (30)附件九偏离表 (31)附件十性能考核 (32)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。
1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。
1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。
1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。
投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有 KKS 编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.9 本规范书是签订技术协议的基础。
经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2工程概况2.1工程概况热电厂位于2.2厂址气象和地理条件本工程厂址地震烈度7度。
电磁除铁器国家标准
电磁除铁器国家标准
电磁除铁器是一种用于去除物料中铁器的设备，广泛应用于矿山、化工、建材、粮食等行业。
为了规范电磁除铁器的设计、制造和使用，国家对其进行了标准化管理，制定了一系列的国家标准，以确保电磁除铁器的安全、高效运行。
首先，电磁除铁器的国家标准明确了其基本性能指标。
这些指标包括除铁效率、除铁深度、工作电流、电磁线圈电压等。
通过对这些指标的规定，可以确保电磁除铁器在工作时能够有效地去除物料中的铁器，保障生产线的正常运行。
其次，国家标准对电磁除铁器的设计和制造提出了具体要求。
包括材料选用、
结构设计、电磁线圈参数、散热设计等方面的规定，以确保电磁除铁器具有良好的耐用性和稳定性。
同时，国家标准还对电磁除铁器的外观质量和安全保护装置进行了规定，以确保产品的外观美观、安全可靠。
另外，国家标准还对电磁除铁器的安装、调试和使用提出了要求。
包括安装位置、电气接线、设备调试、操作规程等方面的规定，以确保电磁除铁器在使用过程中能够达到预期的除铁效果，同时保障操作人员的安全。
最后，国家标准还对电磁除铁器的检测和维护提出了相应的要求。
包括定期检
测除铁效果、电气性能、安全保护装置等方面的规定，以确保电磁除铁器在使用过程中能够保持良好的工作状态，延长设备的使用寿命。
总的来说，电磁除铁器国家标准的制定和执行，对于规范电磁除铁器的设计、
制造、使用和维护起到了重要的作用。
只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保电磁除铁器的安全、高效运行，为生产提供可靠的保障。
因此，各相关行业的生产企业和用户单位应当严格遵守国家标准，加强对电磁除铁器的管理和维护，共同维护生产安全和设备稳定运行。
除铁器检查维护保养标准
除铁器检查维护保养标准
除铁器是用于去除产品中的铁质杂质的设备，通常用于食品加工行业和工业生产中。
对于除铁器的检查、维护和保养，我们可以从以下几个方面来全面回答：
1. 检查：
定期检查除铁器的外观是否有损坏，如有损坏需要及时修理或更换零部件，以确保设备的正常运行。
检查除铁器的电气部分是否正常，包括电源线、开关、电磁线圈等，确保电气设备的安全可靠。
检查除铁器的除铁效果，可以通过实验或者专业的检测设备来验证除铁器的性能是否符合要求。
2. 维护：
定期清洁除铁器，清除吸附在除铁器上的铁屑和杂质，保持除铁器的清洁，避免杂质对产品质量的影响。
对除铁器的传动部分进行润滑保养，确保传动系统的灵活性和稳定性，延长设备的使用寿命。
定期对除铁器进行性能测试和校准，确保其除铁效果符合要求，及时调整和维护。
3. 保养：
制定除铁器的保养计划，包括清洁、润滑、零部件更换等内容，按照计划进行保养，确保设备的稳定性和可靠性。
对除铁器进行定期的维护保养记录和检测报告，建立设备档案，为设备的管理和维护提供参考依据。
在使用过程中，及时发现除铁器的异常情况，采取相应的措施进行维修和保养，避免设备故障对生产造成影响。
综上所述，对除铁器的检查、维护和保养是确保设备正常运行和产品质量的重要环节，需要定期进行全面的检查和维护，建立健全的保养计划和记录，以确保设备的稳定性和可靠性。
除铁器技术要求
除铁器技术要求一、胶带机及运输主要技术参数二、除铁器技术要求1主磁路材质要求采用高导磁材料制作，磁路要求采用计算机模拟设计，设备主磁场采用矩型高梯度、高磁场强度磁场，降低磁场在空间中的衰减，使磁场吸铁范围达到皮带边缘，透磁深度大，磁力强，磁场梯度高,保证在工作距离内有最大吸力。
辅助磁场采用正反逆向磁场设计，能够把磁性物料回落皮带，铁件分选出来，不带料。
2.磁系内部要求采用国际干式变压器先进技术，采用全封闭绕组，每盘绕组均经过真空环氧浇注工艺处理，固化成为一体，导热更加充分；增加散热面积,使铁芯温升降低，从而降低线圈的温升。
同时，线圈采用多层绕组+U形散热翅片结构，加快热量传递速度，降低线圈温升，从而减小电磁铁冷热态磁场差异。
3.外壳采用全密封钢板焊接，并严格进行气密性试验，出线盒采用防水保护装置。
线圈采用F级绝缘，绝缘性能优良；同时线圈与外壳采用真空灌环氧树脂胶固定，耐高温、高湿的同时耐剧烈碰撞。
采用非磁性轧制锦板作非磁底板。
4.采用有自动纠偏功能的鼓形滚筒，防止卸铁皮带快速运转时容易跑偏的现象发生。
皮带轮滚筒采用无缝钢管制作使除铁器漏磁减到最小。
带一组无磁托辑用于主磁机下方的皮带机上。
5.采用全密封轴承座，有效阻止粉尘进入轴承对其产生危害，提高轴承的寿命和设备运行的平稳度，轴承采用哈、洛、瓦轴承及同档次国产产品。
6.卸铁皮带采用全橡胶材料，皮带本体与卸铁刮条通过一次热硫化工艺固化形成，皮带接头采用螺栓连接，方便维修和更换。
7.除铁系统采用顺皮带机安装，不占用两侧卸铁空间8.除铁器现场控制柜防护等级可达IP54以上，驱动电机有过载、过流等保护。
设备自带电控箱，自成系统独立工作，可提供无源干接点信号用于与主P1C系统通讯，包括“工作”，“故障”等相关信号。
9.控制柜采用恒流源设计,保证各部分磁场调试后磁场恒定,保证分选效果,同时各部分磁场独立可调整。
控制柜内采用人机界面操作，与P1C通讯实现整套除铁系统的自动化控制。
除铁器技术要求
除铁器技术要求
一、适用范围
本技术要求书适用于铁器的设计、制造、使用及其它任何可能出现的活动。
二、基本要求
1、铁器材料：采用合格的中低碳钢。
2、加工工艺：采用焊接、冲压、切削、热处理等工艺加工制成。
3、表面处理：采用防锈预处理，烤漆处理、金属着色等表面处理方式。
4、安装要求：严格依据设计图纸安装，允许误差不得超过规定值。
5、使用要求：确保铁器设计和使用正确，环境和工作温度符合要求，不得超出规定的负荷和可靠度要求。
6、维修要求：严格按照规定的维修时间，及时更换消耗件及维护正常运行状态，配合不定期检验及应急救援。
三、性能检验
1、尺寸检验：按照规定的尺寸精度要求，进行尺寸公差检验，运行动作范围也要满足设计要求。
2、表面处理检验：表面处理要求按照表面处理要求进行检验，不得有明显损伤或污染。
3、使用性能检验：结构力学性能检验、腐蚀抗性以及温度/湿度下的安全运行都要符合检验要求。
四、质量记录
严格按照质量标准，做好质量记录，铁器产品的质量验收，根据质量记录统计、分析以确保铁器的质量及安全性能满足规定要求。
除铁器技术规范
临沂恒源热水锅炉房除铁器技术规范书
山东省能源建筑设计院
2012年05月济南
1 临沂恒源热水锅炉房项目运煤系统选用两台适用于带宽650mm 的悬挂式永磁带式除铁器。
2 对除铁器的技术要求
2.1 除铁器的加工制造质量应优于JB/T7689-95标准。
2.2 除铁器应配备行走小车及悬挂装置。
2.3 除铁器的弃铁皮带不应跑偏掉带。
2.4 除铁器应具备就近及远程控制功能。
2.5 在除铁器调整好悬挂高度后，在皮带宽度内测得的磁感应强度都不应低于700GS。
2.6 除铁器在运输、安装、检修设备时，调试时，应有良好可控制的磁场屏蔽功能。
3 质量保证
3.1 整机在运煤系统投产1年内保修，发现设备故障制造厂应及时消除缺陷直至更换整机。
3.2 除铁器的核心磁路要提供8年的质量担保。
在此期间，发现磁场衰减，除铁能力下降，厂方应负责充磁及维修。
3.3 在发电机组试运行期间制造商应派员前往工地，指导安装调试，交待清楚运行事项。
3.4 在订货后1周内提供设备制造安装图，电气箱的尺寸及内部线路图。
1。
电磁除铁器标准
电磁除铁器的标准主要包括以下几个方面：
1.技术参数：电磁除铁器的技术参数包括输入电源电压、电流、频率等，以及输出电磁场强度、频率等。
这些参数需要根据不同的应用场景和物料特性进行选择和调整。
2.质量要求：电磁除铁器的质量要求包括其结构、材料、制造工艺等方面的要求。
例如，电磁除铁器的外壳应采用耐腐蚀、耐磨损的材料制造，内部结构应合理，以确保其稳定性和可靠性。
3.试验方法：电磁除铁器的试验方法包括型式试验、出厂试验和定期试验等。
型式试验是对电磁除铁器进行全面性能测试的试验，出厂试验是对每个出厂的电磁除铁器进行的测试，定期试验是对使用中的电磁除铁器进行的定期性能测试。
4.标志、包装、运输：电磁除铁器的标志应清晰、易读，包装应牢固、防潮、防震，运输过程中应避免剧烈震动和冲击。
在选择和使用电磁除铁器时，应确保其符合相应的标准要求，以保证其性能和质量。
同时，在使用过程中，应按照规定的方法进行操作和维护，以确保其正常运行和使用寿命。
除铁器检修工艺规程
除铁器检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况输煤系统设置3级除铁，安装带式除铁器2台，盘式电磁除铁器5台。
带式电磁除铁器适用带宽B= 1400 mm，（2台安装于2号甲乙带式输送机头部），盘式电磁除铁器：适用带宽B= 1200 mm，（1 台安装于3号甲乙带式输送机中部，其余分别安装在#4、#6甲乙头部），其主要作用是除去燃煤中各种不同形状、大小的金属物件。
这些金属杂物若进入输煤系统的破碎机或制粉系统，都将会造成设备的严重损坏事故。
1.2设备构造带式除铁器随对应的带式输送机运行，延时停机。
带式除铁器自卸皮带运行无跑偏现象，卸铁可靠。
其电机采用Y系列，防护等级不低于IP54,绝缘等级为F级，电机有过流和断电保护。
除铁器运行时绕组的极限允许温升不大于115 C，输入电源电压：380VAC±10%,频率50HZ±5％，暂态变化±5％。
盘式电磁除铁器配电动单轨小车，其运行速度不大于11m/min。
盘式除铁器配套不锈钢防磁托辊。
除铁率为：90～95%。
带式除铁器主要由电磁铁、机架、驱动电机、减速机、主（从）动滚筒、弃铁皮带、支撑托辊、冷却风机等组成。
有着低温升、绝缘性能好，对气候及环境适应性强、磁透深度大、产品配套性能好等优点。
盘式除铁器由电磁线圈、外壳、悬挂支架、行走装置及控制柜组成。
1.3设备规范2. 检修类别及检修周期3.检修项目3.1 A级检修项目3.1.1带式除铁器弃铁胶带更换。
3.1.2带式除铁器传动链条、链轮检查。
3.1.3带式除铁器滚筒轴承清洗检查。
3.1.4磁盘吊行走机构检修3.1.5设备防腐。
3.2 C级检修项目3.2.1轴承检查加油。
3.2.2传动链条检查。
3.2.3弃铁胶带检查。
3.2.4磁盘吊行走机构加油。
4.主要备品备件5.检修工艺步骤及质量标准。
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1 空载运行速度是否符合要求，是否有异响
2 电机摆动是否大
空载试 3 噪音是否达标 机 4 皮带振动是否明显
5 皮带速度是否一致
6 皮带是否有跑偏，是否有刮伤、损坏
1 漆颜色是否跟订单颜色一致
外观 2 漆表面不可有气泡、发黄、生锈等不良现象（重点关注焊缝位）
3 是否有产品Logo和安全标识
包装
1 实物与发货清单是否一制 2 易损件是否有单独防护
除铁器检验规范
工单号
机型
时间
数量
供应商
检验人
项目 序
内容
1 刚度 机体刚度是否足够
2 结构 结构主体是否存在明显变形
3
焊缝
主体结构焊缝是否均匀、平滑，无焊渣/焊痘/气泡等不 良
4 电机安装 电机安装牢固，
5 皮带 皮带是否有可调节式张紧度装置
6 防跑装置 设备上是否有防皮带跑偏装置，是否可调整
7
皮带材质是否与协议一致，是否耐磨、防腐
1 总长度
标准是
实际是
;
尺寸 2 总宽度
标准是
实际是
;
3 总高度
标准是
实际是
;
电机
1 确认品牌、型号规格、等级能效、防爆等级是否符合要求 2 说明书、合格证、铭牌是否齐全
磁性
1 磁 性 强 度： 标准 是 2 磁性均匀度：中间强度
GS； 实 际 是 GS； 边沿强度
GS ; GS;
文件 1 除铁器图纸、合格证、操作说明书
发现潜在隐患问题： 其余 1
判定 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
结论
审核：
日期：
备注：验收合格在方框打（√）,验收不合格在方框打（×）
备注
整机 8 9
皮带 皮带表面无破裂、缺料、脱层等不良现象 皮带长度、宽度、厚度是否符合设计要求
10
防护板长度、宽度、厚度是否符合设计要求
11 防护板 防护板与防护板间隙是否符合要求
12
防护板材质是否符合要求
13 14ຫໍສະໝຸດ 润滑设备轴承均应配置有润滑点 所有润滑点均有效润滑，电机有效润滑
15 16
安保
急停按键按下，链板机是否立即停止运作 设备遇到故障时，报警器是否报警