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题目：机床夹具设计班级： 09402021 学号： 0940202121 姓名：楼飞截至时间：2012年12月31日发动机齿轮支撑板夹具建模一、底座的建模步骤1、创建底座的平台运用拉伸工具，拉伸平台，拉伸为实体如图1-1所示。

运用拉伸工具，拉伸圆柱凸台，打孔，如图1-1所示。

图1-1拉伸创建底座的平台图1-2拉伸创建底座的底部及沉孔2、创建底座的底部圆角运用拉伸工具分别创建底座的底部，如图1-2所示。

运用拉伸切除创建沉孔凹槽，如图1-2所示。

3、创建圆角特征利用圆角特征，在需要的地方创建圆角特征，4、创建平台上其它特征选取草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等工具，创建平台上的其它特征，如图1-3所示。

图1-3 创建其它特征图1-4两侧钻模板那支架的创建5、创建平台上用于固定钻模板的支架（1）运用拉伸工具，创建一侧的钻模板支架，再创建基准面，完成两侧钻模板那支架的创建，结果如图1-4所示。

6、完善平台上用于固定钻模板的支架创建合适的草图平面，运用圆角，拉伸等工具创建圆角，加强筋等特征。

7、创建侧面用于定位销安装的凸台及孔找到合适的位子，创建草图平面，绘制出外形，运用拉伸工具，创建凸台，在平面上需要有孔的地方创建草图，运用拉伸切除命令，完成孔的创建。

最终如图1-5所示。

图1-5 底座最终图二、销轴的建模1、创建销轴连接处的圆环面创建草图，运用拉伸工具，拉伸出圆环面，如图2-1所示。

图2-1 创建拉伸凸台图2-2 创建圆角2、创建圆环面侧面的圆角运用圆角工具，在圆环侧面创建圆角，如图2-2所示。

3、创建销轴的连杆创建草图，运用拉伸工具，拉伸出连杆。

4、创建销轴的连杆创建草图，运用拉伸工具，拉伸出连杆。

5、创建圆角、倒角特征，完善销轴利用圆角，倒角工具创建相应特征，结果如图2-3所示。

图2-3 销轴最终效果三、连接器的建模连接器用于连接销轴和夹具底座，帮助夹具的夹紧机构工作。

1、创建连接部位的基本形状创建草图，运用拉伸工具，创建基本形状，为后续的拉伸切除做准备，如图3-1所示。

2、创建槽，孔等基本形状创建草图，运用拉伸切除工具，创建出孔和槽等基本特征，如图3-2所示。

3、创建圆角、倒角等特征，完善连接器运用圆角，倒角等特征，完善连接器的创建，结果如图3-2所示。

图3-1 图3-2四、大压板的建模压板用于和销轴，销相连接，运用螺栓，螺母固定从而实现对工件一侧的夹紧。

由于该夹具需要安装钻模板，钻套，所以在设计压板是要为有加工孔的地方让出位子。

1、绘制出大压板的基本形状创建草图，绘制出压板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出大压板的基本形状。

1、绘制出大压板的基本形状创建草图，绘制出压板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出大压板的基本形状2.创建大压板的连接部位选取合适的位子创建草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等命令创建出连接部位的造型。

注意一端为与销轴连接处，另一端为螺母拧紧出，设计为开口，一方便拆卸。

3.创建大压板边缘的圆角、倒角等特征运用圆角，倒角等特征，完善大压板的创建，结果如图4-1所示。

4.为大压板上色点击外观按钮，调出颜色面板，为大压板渲染上颜色。

这里为了方便分辨及装配体的整体美观，采用黄色，结果如图4-1所示。

图4-1 大压板最终效果图五、小压板的建模与大压板相同，小压板用于和销轴，销相连接，运用螺栓，螺母固定从而实现对工件另一侧的夹紧。

由于该夹具需要安装钻模板，钻套，所以在设计压板是要为有加工孔的地方让出位子。

1、绘制出小压板的基本形状创建草图，绘制出压板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出小压板的基本形状2.创建小压板的连接部位选取合适的位子创建草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等命令创建出连接部位的造型。

注意一端为与销轴连接处，另一端为螺母拧紧的地方，设计为开口，一方便拆卸。

3.创建小压板边缘的圆角、倒角等特征运用圆角，倒角等特征，完善小压板的创建，结果如图5-1所示。

4.为小压板上色点击外观按钮，调出颜色面板，为小压板渲染上颜色。

这里为了方便分辨及装配体的整体美观，于大压板相同采用黄色，结果如图5-1所示。

图5-1 小压板的最终效果图六、钻模板的建模钻模板结构简单，主要是由孔和面组成，孔用于安装钻套，确保他们之间的相对关系。

1、绘制出钻模板的基本形状创建草图，绘制出钻模板的截面形状，运用拉伸工具，拉伸出钻模板的基本形状2.创建钻模板的连接部位选取合适的位子创建草图平面，绘制草图，运用拉伸，拉伸切除等命令创建出连接部位的造型。

两端都是用螺母紧固，一端设计为开口，以方便拆卸，提高安装效率。

3.创建小压板的连接部位选取合适的位子创建草图平面，运用拉伸切除，创建凸台和孔，要注意相互之间的位置关系，确保加工的精度。

4.创建小压板边缘的圆角、倒角等特征运用圆角，倒角等特征，完善钻模板的创建，结果如图6-1所示。

5.为小压板上色点击外观按钮，调出颜色面板，为钻模板渲染上颜色。

这里为了方便分辨及装配体的整体美观，采用棕色，结果如图6-1所示。

6-1 钻模板最终图七、钻套1的建模钻套结构简单，主要是由孔和凸台组成，用以确保加工精度1、绘制出钻套的基本形状创建草图，运用拉伸工具，拉伸出套的基本形状，再利用拉伸切除特征，完成钻套基本结构的建模。

2.完善钻套利用倒角功能，创建倒角，利用渲染功能，为钻套上色，这里采用黑色。

结果如图7-1所示。

八、钻套2,3的建模原理与钻套1的建模相似，知识在尺寸上稍作修改，结果如图8-1,8-2所示。

图7-1 钻套1 图7-2 钻套2 图7-3 钻套3九、外圆定位元件的建模外圆定位元件是以圆形凸台的外圆为定位基准来定位用的，结构简单，以凸台，圆孔为主。

突起处有开口，是确保定位元件与工件不会相互干涉的关键。

1、绘制出定位元件的基本形状创建草图，运用拉伸工具，拉伸出定位元件的凸台，再利用拉伸切除特征，完成基本结构的建模。

在确保与工件不会干涉这一点上，要和工件做比较，确保定位元件在起到定位的同时，不会和工件发生干涉。

2.完善定位元件利用倒角功能，创建倒角，利用渲染功能，为定位元件上色，这里采用白色。

结果如图9-1所示。

图9-1 定位元件最终效果图十、定位销的建模定位销用于定位，建模简单，运用拉伸工具，拉伸出基本形状，在利用倒角工具，倒角，拉伸切除创建槽，完善定位销建模。

效果如图10-1所示。

图10-1 定位销效果图十一、紧固元件的建模螺栓、螺母等紧固元件可以利用设计库来创建，这里就不再赘述。

这里只要在设计库中调出相应的元件，然后修改尺寸即可。

效果如图11-1所示。

图11-1 螺栓、螺母的建模发动机齿轮支撑板夹具体装配发动机齿轮支撑板最重要的部位在安装轴承的沉孔处，夹具的装配是要按照实际安装过程来。

一、安装夹具体底座选取零件底座，安装在合适位置，此时的底座是固定的，以底座为基本装配单元，向上安装其他零部件。

效果如图1-1所示。

图 1-1 夹具底座安装二、安装外圆定位元件（1）添加零件，将外圆定位元件放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取相应的外圆面。

（2）添加“配合”，为面重合，选取相应的面效果如图2-1所示。

图2-1 外圆定位元件安装效果三、安装定位销钉（1）添加零件，将定位销钉放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取销钉的外圆面和销钉孔的内圆。

（2）添加“配合”，为面重合，选取相应的面。

（4）这里一共需要安装4个销钉，三个在底面，一个在侧面，选取相应的面效果如图2-2所示。

图2-2 销钉安装效果图四、安装销轴（1）添加零件，将定位销轴放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取销轴的外圆面和销轴孔的内圆。

（2）添加“配合”，为面平行，选取合适的面，保证销轴不会旋转。

（4）这里一共需要安装2个销轴，安装方法相同，此时销轴的高度是可以调节的，具体的约束将在后面调节后确定，效果如图2-3所示。

图2-3 销轴安装效果图五、安装连接器（1）添加零件，将定连接器放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取连接器的外圆面和连接器孔的内圆。

（3）添加“配合”，为面平行，选取合适的面，保证连接器不会旋转。

（4）添加重合命令，选取合适的面，保证连接器的安装高度不会发生改变。

（5）这里一共需要安装3个连接器，安装方法相同，效果如图2-4所示。

图2-4 连接器安装效果图六、安装销轴（1）添加零件，将定销钉放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选取连接器孔的内圆面和销轴孔的内圆面。

（3）添加“配合”，为重合，选取合适的面，保证销轴在连接器安装在槽的中心。

（4）此时销轴可以旋转，限制它和家具体的底座平面想和垂直。

（5）这里一共需要安装3个销轴，安装方法相同，效果如图2-5所示。

图2-5 销轴安装效果图七、安装零件（1）添加零件，将零件放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选零件圆形凸台的外圆和外圆定位元件的内圆。

（3）添加“配合”，为重合，选取底面三个定位销钉中任意一个，进行面定位。

（4）添加“配合”，为重合，选取侧面定位销钉，进行面定位。

此时夹具已经将零件完全定位，效果如图2-6所示。

图2-6 零件安装后的效果八、安装大压板（1）添加零件，将大压板放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选大压板连接处圆形凸台的外圆和销轴孔的内圆。

（3）添加“配合”，为重合，选取大压板的连接处的面和相应的销轴上的端面，确保销轴在大压板连接处槽的中间。

（4）添加“配合”，为重合，选取合适的面，使大压板压在工件上，效果如图2-7所示。

（5）此时大压板另一端和销轴配合不需要添加，设计尺寸时已经充分考虑，确保压板可以和销轴安装。

图2-7 大压板安装效果图九、安装小压板（1）添加零件，将小压板放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选小压板连接处圆形凸台的外圆和销轴孔的内圆。

（3）添加“配合”，为重合，选取小压板的连接处的面和相应的销轴上的端面，确保销轴在小压板连接处槽的中间。

（4）添加“配合”，为重合，选取合适的面，使小压板压在工件上，效果如图2-8所示。

（5）此时小压板另一端和销轴配合不需要添加，设计尺寸时已经充分考虑，确保压板可以和销轴安装。

图2-8 小压板安装效果图十、安装钻模板（1）添加零件，将钻模板放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选钻模板钻套安装处的内圆和工件的内圆。

（3）添加“配合”，为“同心”，分别选钻模板另一钻套安装处的内圆和相应的另一工件的内圆。

（4）添加“配合”，为重合，选取合适的面，使钻模板安放在夹具底座用于安装钻模板的支架上，效果如图2-9所示。

图2-9 钻模板安装效果图十一、安装钻套（1）添加零件，将钻套放置到合适位子。

（2）选择“配合”为“同心”，分别选钻模板钻套安装处的内圆和钻套的内圆。