水力发电机组辅助设备课程设计报告
水电站辅助设备设计方案
03 设备布局与安装 方案
设备布局设计
总体布局设计
根据水电站的实际需求和场地条件，进行辅助设备的总体布局设计，包括各设备的相对位置、运输通道、维护空间等 。
设备间距设计
根据设备运行要求及安全标准，合理设计设备之间的间距，确保设备运行安全，同时考虑设备维护和检修的便利性。
通道设计
设计设备运输通道，确保设备安装和检修时的运输畅通，同时考虑人员通行和紧急疏散的需求。
故障诊断
根据故障现象和设备知识，对故障进行诊断并确 定故障部位。
维修流程
制定维修流程，明确维修步骤、方法和安全注意 事项。
修复与验证
对故障进行修复并验证修复效果，确保设备恢复 正常运行。
05 安全防护与应急 预案
防雷防电击措施
设备保护
为重要的电子设备和控制系统安装防 雷设备，以避免雷电天气对设备的破 坏。
详细描述
根据水泵等设备的功率需求，选择合适的电机型号和功率。同时，要考虑到电机的电压和频率是否与电网相匹配 ，以及电机的效率和可靠性。此外，还要考虑到电机的起动方式、保护方式以及维护和操作的便利性。
阀门选型与配置
总结词
选择高品质的阀门，确保密封性能和使用寿命。
详细描述
根据工艺流程的需求，选择适合的阀门类型和规格。要考虑到阀门的密封性能和使用寿命，以及操作 和维护的便利性。此外，还要考虑到阀门的耐腐蚀性和耐高温性能，以确保阀门在各种环境下都能可 靠工作。
火灾发生时能够及时扑灭，保障人员和设备安全。
应急预案制定
预案内容
制定详细的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现 场处置和善后处理等方面的内容。
预案演练
定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急响应能 力。
水轮发电机组实训报告
一、实训目的本次水轮发电机组实训旨在使学生深入了解水轮发电机组的基本结构、工作原理、运行维护及故障排除等方面的知识，提高学生的动手能力和实际操作技能，为今后从事相关领域的工作打下坚实基础。
二、实训环境实训地点：水轮发电机组实验室实训设备：水轮发电机组模型、实验台、相关工具、仪器等实训时间：一周三、实训原理水轮发电机组是将水能转换为电能的设备，主要由水轮机、发电机、调速器、进水口、尾水管等部分组成。
水轮机利用水流冲击叶轮，使叶轮旋转，进而带动发电机转子旋转，产生电能。
四、实训过程1. 水轮机部分（1）观察水轮机结构，了解其组成部分，包括转轮、上机架、下机架、轴承等。
（2）学习水轮机的工作原理，了解水流如何冲击叶轮产生动力。
（3）进行水轮机组装和拆卸练习，熟悉操作步骤。
（4）观察水轮机运行过程中的振动、噪音等现象，分析原因。
2. 发电机部分（1）观察发电机结构，了解其组成部分，包括定子、转子、轴承、端盖等。
（2）学习发电机的工作原理，了解转子旋转如何产生电能。
（3）进行发电机组装和拆卸练习，熟悉操作步骤。
（4）观察发电机运行过程中的温升、振动等现象，分析原因。
3. 调速器部分（1）观察调速器结构，了解其组成部分，包括调速阀、油压系统、液压系统等。
（2）学习调速器的工作原理，了解如何调节水轮机转速。
（3）进行调速器组装和拆卸练习，熟悉操作步骤。
（4）观察调速器运行过程中的压力、流量等现象，分析原因。
4. 进水口与尾水管部分（1）观察进水口与尾水管结构，了解其组成部分，包括进水口门、尾水管等。
（2）学习进水口与尾水管的工作原理，了解水流如何进入和流出水轮机。
（3）进行进水口与尾水管组装和拆卸练习，熟悉操作步骤。
（4）观察进水口与尾水管运行过程中的压力、流量等现象，分析原因。
五、实训结果1. 学生掌握了水轮发电机组的基本结构、工作原理和运行维护知识。
2. 学生具备了水轮发电机组组装、拆卸和故障排除的实际操作技能。
水轮机及其辅助设备课程设计 (2)
水轮机及其辅助设备课程设计1. 课程背景水能利用是一项重要的可再生能源利用方式之一，而水轮机则是其中最早被应用的一种装置。
本课程旨在对水轮机及其辅助设备进行深入了解，包括其原理，分类，工作流程和主要构成部分，以及发电厂常用的辅助设备，如调速系统、水力发电站控制系统等，为学生奠定水力发电学科的基础。
2. 课程目标通过本课程的学习，学生应该掌握以下内容： - 水轮机的基本工作原理和分类 - 水轮机常见的布置形式和构成部分 - 常用的水力发电厂辅助设备及其作用 - 水力发电站的控制系统组成和原理 - 水轮机的效率计算方法及其应用3. 课程计划第一周•课程介绍•水轮机的概述：历史、作用、发展和应用现状第二周•水力资源和水轮机的性能参数：流量、水头和效率•水轮机分类及其专业术语：反推式、混流式、斜流式等第三周•具体的水轮机设计及其运行特点：容积、跌差、压力、尾水等•水轮机的主要构成部分：转子、导叶、固定叶片、轴、轴承等第四周•水力发电运行常用的辅助设备：调速系统、GOU运行模式、水力发电站控制系统•水力发电站的控制系统组成及其原理：水电站集控、远程监控和故障处理等第五周•水轮机效率的计算方法及其应用：绝热效率、机械效率、水利效率和总效率•水轮机的计算方法和参数的测定：静态水力试验、动态试验和模型试验第六周•课程总结和考试4. 考核方式•期末考试（70%）：包括填空、判断、选择和简答题等•作业（20%）：包括设计、计算题和文献阅读等•出勤率和课堂表现（10%）5. 参考资料•能源与资源高校工程实践教育系列教材水利水电工程系列：水轮机及辅助设备•中国水力发电技术标准：针对水轮机运行和维护的技术规范以上是本课程的详细内容和安排，希望能够对学生在未来的学术和职业道路上有所帮助。
水电站辅助设备设计方案
水电站辅助设备设计方案1. 引言水电站作为一种高效、清洁的能源发电方式，在能源结构调整和环境保护的推动下得到了广泛应用。
水电站的运行离不开各种辅助设备的支持，这些设备在发电过程中起到非常重要的作用。
本文将介绍水电站辅助设备的设计方案，重点关注发电机、水泵和调频设备的设计。
2. 发电机设计发电机是水电站中最关键的设备之一，其性能和稳定性直接影响到发电效率和电网质量。
在发电机设计中，需要考虑以下几个方面：2.1 功率匹配根据水电站的装机容量和发电需求，选择合适的发电机功率大小。
通过计算确定发电机的额定功率和转速，以确保在设计运行条件下能够稳定发电。
2.2 冷却与绝缘发电机在运行过程中会产生大量热量，需要采取有效的冷却措施，以确保发电机的温度在可控范围内。
同时，发电机的绝缘也需要符合相关要求，以提高安全性能。
2.3 稳定性与可靠性发电机的稳定性和可靠性是其设计中的重要考虑因素。
通过选择合适的材料和优化结构，提高发电机的抗震和抗短路能力，确保设备运行的稳定性。
3. 水泵设计水泵是水电站中将水流引入到发电机组的关键设备。
在水泵设计中，需要考虑以下几个方面：3.1 流量与扬程根据水库的位置和水头高度，确定水泵的流量和扬程。
通过计算得到水泵的额定流量和扬程，以确保正常供水。
3.2 材料选择水泵在长期湿润环境下工作，要求材料具有良好的耐腐蚀性能。
根据实际工况和要求，选择适合的材料，以提高水泵的使用寿命。
3.3 节能设计水泵的节能设计是水电站运行的重要指标之一。
通过优化水泵的结构和调整运行参数，降低能耗，提高水泵的效率。
4. 调频设备设计调频设备是水电站中用于调节发电机的输出频率的重要设备之一。
在调频设备设计中，需要考虑以下几个方面：4.1 稳定频率调频设备的主要功能是稳定发电机的输出频率。
通过采用合适的控制算法和精密的传感器，调节发电机的负荷和转速，保持稳定的输出频率。
4.2 响应速度调频设备需要具有较快的响应速度，以适应电网频率的变化。
水力发电机课程设计
水力发电机课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握水力发电机的基本结构和工作原理；2. 使学生了解水力发电在我国能源领域的应用和重要性；3. 帮助学生理解水力发电与环境保护、可持续发展的关系。
技能目标：1. 培养学生运用科学方法探究水力发电机工作原理的能力；2. 提高学生动手实践能力，能完成水力发电机的简易模型制作；3. 培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对水力发电的兴趣，培养其探索自然科学的精神；2. 培养学生关爱环境、珍惜能源的责任感，树立绿色发展的理念；3. 增强学生对我国水力发电事业的认同感，培养其爱国情怀。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为以下具体学习成果：1. 学生能阐述水力发电机的工作原理，并解释其在我国能源领域的应用；2. 学生能独立完成水力发电机简易模型的制作，并进行展示和交流；3. 学生能结合实际案例分析水力发电的优势和局限性，提出合理建议；4. 学生在课程学习过程中展现出积极的学习态度，主动参与课堂讨论和实践活动。
二、教学内容1. 水力发电机的基本概念与分类：介绍水力发电机的定义、类型及其在我国的应用现状。
教材章节：第一章 水力发电概述2. 水力发电机的工作原理：详细讲解水力发电机的工作原理，包括水轮机、发电机等关键部件的作用。
教材章节：第二章 水力发电机的工作原理3. 水力发电机的结构：分析水力发电机的各个组成部分，及其相互之间的关系。
教材章节：第三章 水力发电机的结构4. 水力发电机模型制作：指导学生动手制作简易水力发电机模型，掌握基本的制作方法。
教材章节：第四章 水力发电机模型制作5. 水力发电的优势与局限性：探讨水力发电的优点、局限性和环境保护等方面的内容。
教材章节：第五章 水力发电的优势与局限性6. 案例分析与讨论：通过实际案例分析，使学生了解水力发电在现实生活中的应用，提高分析问题和解决问题的能力。
水电站辅助设备设计方案
水电站辅助设备设计方案1. 引言本文档旨在介绍水电站辅助设备的设计方案，为水电站的正常运行提供支持。
通过对水电站辅助设备的设计，可以保障水电站的安全高效运行，提高能源利用效率，减少设备维护成本。
本文将从设备选型、工程设计、系统布局等多个方面进行详细介绍。
2. 设备选型在水电站辅助设备的选型过程中，需要综合考虑设备的可靠性、耐用性、运行效率和成本等因素。
以下是几种常用的辅助设备及其选型要求：2.1 发电机组发电机组是水电站中最重要的辅助设备之一。
在选型过程中，需要考虑发电机组的额定功率、额定电压和频率、机械转速等参数，以便与水轮机的运行匹配并满足供电要求。
2.2 变压器变压器用于将发电机组产生的电能升压以便输送。
在选型过程中，需要考虑变压器的额定容量、输入输出电压等参数，并确保其能够稳定可靠地工作。
2.3 水轮机调速器水轮机调速器用于调节水轮机的转速，以使其适应变化的水力条件和负载需求。
在选型过程中，需要考虑水轮机调速器的调节速度范围、响应时间和稳定性等参数，以确保水轮机运行的平稳性和高效性。
2.4 控制系统水电站的控制系统是整个水电站运行的核心，包括发电机组、变压器、水轮机调速器等设备的监控和控制。
在选型过程中，需要考虑控制系统的可靠性、稳定性、安全性和扩展性等因素，以满足水电站运行的要求。
3. 工程设计水电站辅助设备的工程设计根据具体项目的要求进行，需要综合考虑水力资源、电力需求、设备选型和系统布局等因素。
以下是几个重要的设计要点：3.1 设备布置根据水电站的场地条件和设备选型结果，合理布置辅助设备，确保设备之间的通风、冷却和维护通道畅通。
同时，需要保证设备的可靠性和安全运行，防止设备之间发生干扰或交叉影响。
3.2 接地系统设计水电站辅助设备的接地系统是保证设备安全运行的重要组成部分。
在设计过程中，需要根据设备的特点和要求，合理设计接地系统，确保设备的电气连接可靠，并防止由于接地故障引发的安全事故。
水电站辅助设备设计方案
水电站辅助设备设计方案为了保障水电站的正常运行和高效发电，辅助设备的设计至关重要。
以下是一个水电站辅助设备设计方案：1. 压力容器：在水电站中，常常需要使用压力容器来存储水或蒸汽，以及作为冷却剂的储存容器。
设计时应考虑容器的材质、安全阀的设置、密封性能等因素。
2. 冷却设备：水电站中发电机和变压器需要使用冷却设备来降低热量，保持设备在正常温度范围内运行。
冷却设备的设计应考虑散热效果、节能性能以及维护保养的便捷性。
3. 水处理设备：水电站中需要使用大量的水资源，因此水处理设备的设计至关重要。
包括过滤设备、除铁设备、软水设备等，以确保供水质量和设备正常运行。
4. 油水分离设备：水电站中常常需要处理机油或其他工业油脂的废水，因此油水分离设备是必不可少的。
设计时应考虑设备的易操作性、处理效率和排放标准。
5. 振动控制设备：水电站中的大型设备常常会产生振动，因此需要设计振动控制设备来降低振动对设备的损害。
这包括减震器、吸振器等。
以上是水电站辅助设备的设计方案，通过科学合理的设计和精湛的制造工艺，可以为水电站的高效运行和发电提供坚实的支撑和保障。
水电站辅助设备设计方案6. 控制系统：水电站的各种设备需要通过一个完善的控制系统来实现协同工作。
控制系统设计应考虑设备间的互联互通、自动化程度、人机交互界面等，以提高水电站的运行效率和安全性。
7. 通风设备：水电站中的发电机房、变电室等设备需要保持适宜的通风环境，以防止设备过热和避免空气污染。
通风设备的设计应考虑通风效果、能耗、噪音等因素。
8. 监测设备：水电站需要实时监测各种运行数据，以便对设备进行及时维护和管理。
监测设备的设计应考虑监测范围、精度、数据传输等，以确保水电站的安全可靠运行。
9. 防腐设备：水电站中很多设备需要长期暴露在潮湿环境中，因此防腐设备是必不可少的。
防腐设备的设计应考虑材料的选择、防腐技术、维护保养等因素。
10. 噪音控制设备：水电站的部分设备可能会产生噪音，为了降低对周围环境的影响，需要设计噪音控制设备。
水轮机及其辅助设备课程设计
水轮机及其辅助设备课程设计1. 简介本课程设计的主要目标是让学生深入了解水轮机及其辅助设备的结构、原理、使用、检修和维护，为将来从事水利工程建设、管理和科研工作打好基础。
本课程设计包括理论部分和实验部分，理论部分主要涉及水轮机的分类、组成结构、工作原理、性能参数以及辅助设备的作用、要求等；实验部分主要包括水轮机性能测试、检修和维护等。
2. 理论部分2.1 水轮机的分类按照机轴位置分类，水轮机分为水平式水轮机和直立式水轮机；按照叶轮转动类型分类，水轮机分为直角式水轮机、斜坡式水轮机和斜面式水轮机；按照叶轮叶数分类，水轮机分为单叶式、双叶式、三叶式等多种类型。
2.2 水轮机的组成结构水轮机主要由进水口、导叶、叶轮、出水口、轴承、轴和机壳等组成。
2.3 水轮机的工作原理水轮机通过水流驱动叶轮旋转，从而将水能转化为机械能，而水轮机的性能参数主要包括转速、效率、输出功率和背压等。
2.4 水轮机的辅助设备水轮机的辅助设备主要包括水轮机的冷却系统、油润滑系统、振动与噪声控制、水力控制和自动监测装置等。
2.5 水轮机的性能参数和检测方法水轮机的性能参数主要包括工作效率、输出功率、转速等，而对于水轮机的检测，主要包括性能试验和振动及噪声测试等。
3. 实验部分3.1 实验设备本次实验主要采用试验型水轮机以及相关辅助设备。
3.2 实验内容实验内容主要包括水轮机的性能测试、检修和维护等。
3.2.1 水轮机性能测试水轮机性能测试主要包括静态试验和动态试验两种方式。
静态试验是检验水轮机的静止性能和各有用参数的测定，而动态试验主要是检验水轮机在不同运行条件下的性能。
3.2.2 水轮机的检修和维护水轮机的检修和维护主要包括清洗、检查、保养以及维修等。
其中，除了定期的清洗和检查外，维修工作是非常重要的，不仅关系到水轮机的正常工作，也关系到水利工程的安全。
4. 结论通过本课程的学习和实验，可以让学生更好地了解水轮机的基本原理、工作过程、性能参数和辅助设备等，为今后从事水利工程工作打下坚实的基础，也为在水力发电、水利工程建设、管理和科研工作等领域取得更大的成就提供了宝贵的经验和知识。
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xx工程大学水力发电机组辅助设备课程设计设计说明书学院：班级：姓名：学号：指导老师：目录第一部分设计原始资料 (3)第二部课程设计的任务和要求 (5)第三部计算书和说明书 (7)一、主阀 (7)二、油系统 (7)三、压缩空气系统 (14)四、技术供水系统 (20)五、排水系统 (22)六、结束语 (25)七、参考文献 (26)第一部分：设计原始资料一、水电站概况：该水电厂位于海河流域，布置形式为坝后式水电站，坝型为土石坝，坝顶高程60.0m，水库调节库容2.6×108m3,属于不完全年调节水库。
安装有1♯～6♯共6台轴流转桨式机组，其中1♯机组在系统中承担调相任务。
二、水电站主要参数1、电站水头H max=37.30m，H min=31.20m；H pj=34.50m2、正常高水位：54.00m；正常尾水位：20.50m；最高尾水位20.9m；最低尾水位20.0m3、装机容量N=6*17000KW4、电站采用岔管引水方式，布置有三条引水总管，引水总管长度210m三、水轮机和发电机技术资料机型： ZZ440-LJ-330 SF17-28/550额定出力： N r=17750KW； P r=17000KW额定转速： n r=214.3r/min水轮机安装安程：18.6m水轮机导叶中心线D0=3.85m；导叶高度1.20m;转轮标称直径D1=3.3m；尾水管直锥段上端直径3.5m,下端直径4.2m,直锥段高度6.6m；转轮占用体积6.76 m3；弯肘及扩散段体积27.52m3；检修时最低尾水位蜗壳残余水量15.0 m3机组采用机械制动，制动耗气流量q z=65L/s空气冷却器压力降△h=3-5m水柱空气冷却器Q空=120m3/h推力轴承及导轴承冷却器耗水量：26m3/h四、调速器及油压装置调速器型号： SDT-100油压装置型号： YZ-2.5-推力、上导轴承油槽的充油量3.0m3；下导轴承油槽充油量1.5 m3导水机构接力器充油量2×1.6 m3水轮机转轮浆叶接力器充油量2.0 m3主阀接力器充油量1.5m3五、配电装置主变： 3*40000KVA，冷却方式：风冷开关： SF6断路器六、电力系统及负荷情况1、电力系统容量5000MVA，以大、中火电厂为主，附近有装机容量100万KW 的水电厂一座，按中心油务所设计运行。
2、电站并入系统运行，靠近负荷中心，部分承担调相任务。
七、水文气象条件1、地区月最高平均气温25O C，最低气温3.6O C，平均气温14O C。
无风霜冰冻。
2、河流多年平均含沙量0.60kg/m3，月平均最大含沙量5.8kg/m3。
八、交通运输情况公路通过厂区，距城市25Km，距附近大型电厂40Km，交通方便。
第二部分任务和要求一、主阀1、论证设置主阀的理由；2、主阀的型式和操作方式；3、主阀操作方式的选择。
二、油系统1、确立油系统的服务对象（供油对象），油系统的类型、绘制油系统图。
（绝缘油、透平油系统）2、计算机组的运行油量，事故备用油量、补充油量及全厂总用油量。
3、油系统的设备选择和计算（滤油机、油泵、储油、净油、重力加油箱及管径）4、列设备明细表及操作程序表。
三、压缩空气系统1、选择供气方式和压缩空气的服务对象。
2、绘制全厂压缩空气系统图；3、压缩空气系统的设备选择、计算；4、列设备明细表；四、技术供水系统1、确定技术供水水源和供水方式；2、进行供水量的估算，供水设备选择；3、列设备明细表；绘制技术供水系统图4、可不考虑电站的消防和生活用水五、排水系统1、拟订排水方案，绘制排水系统图2、估算渗漏和检修排水量3、排水水泵的选择4、列设备明细表六、计算书和说明书1、编制计算说明书壹份，采用统一封面，打印稿左装订，排版格式参照《河北工程大学毕业（设计）论文撰写规范》。
2、计算部分要求计算正确，层次清晰，公式系数选择合理并表明依据。
3、说明部分论证充分，结论清楚，书写字迹规整。
4、图纸采用A4纸；图签3cm×8cm,采用计算机绘制或手绘图片格式，装订整齐美观。
5、原始资料不充足部分可以合理假定条件。
2016年12月第三部分计算书和说明书一、主阀1.设置主阀的优点当水轮机前装设主阀时，可有如下的优点：①当调速系统或导水机构发生故障时，紧急切断水流，作为机组防飞逸装置。
②装设主阀后，机组需要检修时不必放掉压力管道内的压力水，从而减少了机组再次启动时所需的充水时间。
③机组较长时间停机时，关闭进水阀可减少导叶漏水量，并避免了因大的漏水量是机组停不小来的现象，以及导叶因缝隙漏水而造成的汽蚀损坏。
④岔管引水时每台水轮机进口设置主阀，则当一台机组检修时不致影响其他的正常2主阀的选择及操作方式①球阀阀体为球形，活门为圆筒形，开启时阀门直径等于进水管直径，水流阻力小。
缺点是结构复杂，外形尺寸较大、故重量大，价格高，一本用于高水头（水头为H>200m）。
②蝴蝶阀阀体为圆筒形，活门大都为铁饼形或双层圆平板，结构较球阀简单，外形尺寸较小。
立轴蝴蝶阀平面尺寸较小，可做成分半结构有利于装拆，对起吊设备的容量要去较小，其控制结构高出水轮机成地面，易于运行检修和防潮。
一般用于中低水头。
③闸阀闸阀用于小型水电站。
根据水电站常用主阀的使用范围，本电站选择使用蝴蝶阀，采用液压操作方式。
3、操作能源：根据教材《水力发电机组辅助设备》当水头小于120~150m时采用水压操作，需要加大接力器的直径，为了不使接力器过于笨重，故电站采用油压操作系统。
二、油系统1、油系统的类型及供油对象水电站的油系统，分为透平油系统和绝缘油系统。
透平油用油量包括水轮发电机组推力轴承和导轴承充油量、调速器油压装置、导水机构接力器、主阀接力器充油量，以及管网用油量等组成。
绝缘油用油量包括变压器用油量和开关油，2、油系统用油量计算油系统的规模与设备容量的大小，应根据设备用油量的多少而定。
2.1 水轮机调节系统充油量计算水轮机调节系统充油量是油压装置、导水机构接力器和转桨式水轮机叶片的接力器的充油量，以及充满管道所需的流量。
油量的计算可分别进行：（1）油压装置的用油量根据教材《水力发电机组辅助设备》P62 表3-6得油压装置型号：YZ-2.5 充油量：Vy=0.9+2.0=2.9(m3)（2）导水机构接力器用油量已给出Vd=2×1.6 m3(3)转桨式水轮机转轮桨叶接力器用油量已给出 Vz=2.0 m3故调节系统的总用油量：V t=Vy + Vd + Vz =2.9+2×1.6 +2.0=7.1(m3)2.2 机组润滑油系统充油量计算机组润滑油系统充油量一般是指水轮发电机推力轴承和导轴承的充油量。
原始资料已给出推力、上导轴承油槽的充油量为3.0m3下导轴承油槽的充油量为1.5m3所以润滑系统的用油量Vh=1.5+3.0=4.5m32.3 蝶阀接力器的充油量查《水电站机电设计手册》P463,得V p = 0.16(m3)2.4 系统管网充满管道所需的充油量根据教材《水力机组机辅助设备》可知系统管网充满管道所需的充油量为系统总油量的5%。
V g=(V t+ V h +V p)×5%=(7.1+4.5+ 0.16) ×5% =0.588(m3)2.5 系统总用油量（1）透平油系统用油量计算用油量与机组出力、转速、机型、台数有关。
1）运行用油量（即设备充油量），用V1表示。
设备充油量 V1=( V t+ V h +V p +V g)×1.05 =(7.1+4.5+ 0.16+0.588) ×1.05=12.97 (m3) 2）事故备用油量，以V2表示，它为最大机组用油量的110%事故备用油量 V2=1.1×( V t+ V h +V p +V g)= 1.1×(7.1+1.92+ 0.16+0.459)=13.58(m3) 3) 补充备用油量，以V3表示，它以机组45天的添油量V3=( V t+ V h +V p +V g)×α×45365=(7.1+1.92+ 0.16+0.459) ×25%×45365=0.38(m3)式中α——一年中需补充油量的百分数，对ZZ型水轮机α=25%。
透平油系统总用油量 V=ZV1+V2+ZV3 =6×12.97+13.58+6×0.38= 93.68(m3)式中Z——机组台数，本电站Z=6台。
（2）绝缘油系统用油量计算用油量与变压器、开关的型号、容量、台数有关。
1）一台最大主变压器充油量，以W1表示查手册可得型号40000KVA变压器的充油量为W1=2 m3。
2）事故备用油量，以W2表示，为最大一台主变压器充油量的1.1倍，W2=1.1W1=1.1×2=2.2 (m3)3）补充备用油量，以W3表示，为变压器45天的添油量-W3= W1×α×45365=2.2×5%×45365=0.014(m3)式中α——一年中需补充油量的百分数，对变压器α=5%。
绝缘油系统总用油量W =n W 1+ W 2+n W 3 =3×2+2.2+3×0.014=12.642(m3)式中n——变压器台数，本电站n=33 油系统设备的选择和计算3.1 贮油设备选择根据教材《水力机组机辅助设备》P64可知（1）净油槽的容积：容积为一台最大机组（或变压器）充油量的110%，加上全部运行设备45天的补充用油量。
透平油和润滑油各设置一个，但大于容量60 m3时应考虑两个或两个以上，并考虑厂房布置的要求。
1)透平油净油V透罐=( V t+ V h +V p)×110%+ZV3=(7.1+4.5+ 0.16) ×110%+6×0.38=15.22 m3透平油系统选用两个8 m3的净油槽2)绝缘油净油V绝罐= W 1×110%+Z W3=2×110%+3×0.014=2.242 m3绝缘油系统选用一个3 m3的净油槽（2）运行油槽的容积：容积为最大机组（或变压器）充油量的100%，但考虑兼做接受新油，并与净油槽互用，其容积与净油槽相同。
为了提高污油净化效果，通常设置2个，每个为其总容积的1/2。
透平油系统选用两个8 m3运行油槽，绝缘油系统选用一个3 m3的运行油槽。
（3）重力加油槽：对于转桨式机组，漏油量较大，添油频繁，可设置重力加油槽，容积一般为0.5~1.0 m 3。
3.2油泵和油净化设备的选择油泵和油净化设备应满足输油和净化的要求。
（1）压力滤油机和真空滤油机的生产率和数量的选择： 压力滤油机和真空滤油机的生产率是按8h 内能净化最大一台机组的用油量或在24h 内能滤清最大一台变压器的用油量来确定透平油系统Q L′= V 1t=1.62(m 3/h) 绝缘油系统Q L ′= W 1t=0.083(m 3/h)此外，考虑到压力滤油机要更换滤纸所需要的时间，所以在计算时应将其额定生产率减少30%，故 透平油系统Q L = Q L ′（1-0.3）=2.314(m 3/h)绝缘油系统Q L = Q L ′（1-0.3）=0.119(m 3/h)根据《水电站机电设计手册》P469表9-15压力滤油机技术参数、表9-16真空滤油机技术参数，透平油系统选取压力滤油机LY-50、真空滤油机ZLY-50各一台。