3-5外墙涂料饰面施工作业指导书

外墙涂料饰面施工作业指导书
1适用范围
适用于工业与民用建筑外墙涂料饰面工程。

2施工准备
2.1材料准备
2.1.1外墙涂料主要为乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料，按漆膜成型外观再分为薄涂料、厚涂料和复层涂料。

2.1.2外墙涂料基层应使用专用腻子，配套外墙抗碱封固底漆，骨浆材料。

2.2机具准备
空气压缩机、喷枪、电动搅拌器、盛水桶、天平、磅秤、开刀、铁板、油刷、滚筒、专用托盘、砂纸板等。

2.3作业备件
2.3.1涂饰工程应在抹灰基层、细部处理、门窗框安装及其他相关安装工程施工完毕并验收合格后进行。

2.3.2基层应坚固、平整，不得有开裂、掉粉、起砂、空鼓、剥离、燥灰等缺陷。

2.3.3基层表面应清洁，无灰尘、浮浆、油迹、锈斑、霉点等污物。

2.3.4做好样板块，并通过验收确认。

3施工工艺
3.1工艺流程
基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→涂抗碱封底涂料→满刮腻子二遍→砂纸打磨→涂刷底层涂料→复找腻子→贴分色纸带→刷第一遍外墙面层涂料→复找腻子→砂纸打磨→局部垫刷外墙涂料→刷第二遍外墙面层涂料
3.2操作工艺
3.2.1基层处理，涂料饰面基层应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松起壳、空鼓等缺陷，基底必须清洁，无尘土，油污、无溅浆、脱模剂等污染物，若发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用清水冲洗干净，干透后方可进行涂装。

墙面处理后应尽快施工，以免重新污染。

3.2.2外墙涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
(1)新建建筑物的混凝土或抹灰基层在喷涂前应涂刷抗碱防潮封闭底漆。

(2)旧墙面在喷、涂前应清楚疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

3.2.3填补缝隙，局部刮腻子，用外墙专用聚合物水泥腻子将墙面缝隙等坑洼不平处分遍找平，操作时要填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平并将浮尘扫净。

3.2.4刷抗碱封底涂料，可以采用滚涂、刷涂或喷涂，封闭墙面的碱性，提高面涂与墙面的附着力，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度，不可漏涂或不涂，底漆分水性、油性、有色、无色，可根据面层涂料要求选择相应配套的底漆。

3.2.5满刮腻子，根据墙体基层的不同，刮腻子的遍数一般二遍，可作调整。

外墙涂装应使用外墙专用聚合物水泥腻子，或自配水泥腻子，其配合比为：聚腊酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。

切不可用普通低强度内墙腻子，包括801胶加白水泥类腻子，腻子层不宜太厚，控制在3～５mm为宜，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子需刮净，腻子干燥后应磨砂纸，将腻子磨平，磨后将浮尘清理干净。

3.2.6复找腻子，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉浮尘扫净，达到表面光滑平整。

局部补刷抗碱封底涂料。

3.2.7外墙涂料开桶后应充分搅拌均匀，如黏度太大，可根据说明书加稀释剂来调整施工性能，不可过度稀释。

面层饰面分薄层、厚层及复层外墙涂料。

3.2.7.1薄层外墙涂料适合细拉毛墙面或平涂；厚层涂料适合于粗拉毛且漆膜较厚。

外墙施工一般情况下使用滚涂法施工，涂刷前应先将门窗口圈20cm用漆刷刷好，然后再大面积滚涂，先上后下，每一道涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界，使用滚筒时，必需配套使用滚筒托盘，滚涂前应先用水或稀释剂将滚筒湿润，滚去多余的液体再醮取涂料。

醮料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在滚筒托盘匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀，滚涂时，自上而下，按Ｗ形方式将涂料滚在基层上，然后再横向和纵向滚匀，最后须向同一方向收尾，以保持花纹和反光的一致。

当滚筒刷较平时，再将则滚涂的表面轻轻理一下。

每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的４倍，并使滚筒宽的三分之一重叠，以免涂膜交合处形成滚痕。

为保证涂布均匀，节省涂料，滚涂时滚筒刷两端用力需
均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。

操作时手和肩尽量不用力，只是借助滚筒的翻转而进行涂刷。

滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。

收边时动作要轻，始终自上而下进行。

根据不同面积的大小可以使用不同尺寸的滚筒。

3.2.7.2复层涂料饰面不要求底层非常平整，对于粗拉毛墙面选用复层涂料为合理；对于缺棱掉角明显的缺隙的应用聚合物水泥腻子修补后方可进行涂装。

骨料层施工一般采用机械喷涂，属于反应固化型的应随配随用，不可久存，且配料要由专人负责，保证配料准确。

喷骨料前应先将门窗等进行遮挡，喷嘴与喷涂面一般应相距30cm左右，喷头与基层要保持垂直状态，喷枪移动方向要与基层平行，不能呈弧形移动，操作时应先移动喷枪再扣扳机，松开扳机后喷枪才停止移动，阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷涂不均匀可以补喷，以保证均匀，骨料层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊进行滚压，复辊交接处不要出现明显的接痕。

喷嘴在使用中若有堵塞，要用竹签疏通，严禁使用硬钢丝或铁钉，以免损坏喷嘴的形状，降低其精密度，影响喷涂效果。

喷枪用毕立即用水或稀释剂清理，喷嘴口径与喷涂压力依据涂料产品说明书等要求而定。

在骨料涂层上一般二道面涂，施工方法同
4.2.6.1。

3.2.8涂刷分色线，不同颜色的分色应避免在阴角处或同一平面上进行，如穿墙管道、顶棚、墙面阴角处与涂料交接部位应刷成10mm宽分色带。

4质量标准
4.1主控项目
4.1.1外墙涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证、性能检测报告和进场验收记录。

4.1.2涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

检验方法：观察检查。

4.1.3基层处理应符合本作业指导书3.2.2条的要求。

检验方法：观察和手摸检查，检查施工记录。

4.2一般项目
4.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表4.2.1的规定：
4.2.2厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表4.2.2的规定：
厚涂料的涂饰质量和检验方法 4.2.2
4.2.3复层涂料的涂饰质量和检验方法符合下表4.2.3的规定：
复层涂料的涂饰质量和检验方法表4.2.3
5施工注意事项
5.1基础应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%。

5.2基层的PH值不得大于10，当采用抗碱封底材料时，基层PH值不得大于抗碱封底材料的允许值。

5.3涂饰工程所用的抗碱封底材料、腻子和涂饰材料必须相适应，腻子和封底材料宜与涂饰面料配套。

5.4涂饰层应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的次序要求进行施工，后一遍涂料的施工应在前一遍涂料表面干燥后进行。

涂饰溶剂型涂料时，后一遍涂料尚应在前一遍涂料实干后进行，每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固，对有特殊要求的工程可增加面涂层的次数。

5.5同一外墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料，当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。

6成品保护
6.1涂饰工序与其它工序要合理安排，避免其它工序又进行修补工作；
6.2施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好；
6.3喷涂完成后及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏；
6.4油漆施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐、涂料污染墙面；
6.5漆膜干燥前，应防止尘土玷污；
6.6拆脚手架时严防碰损墙面涂层；
6.7施工后应根据所用涂料的特点采取相应的保护措施。

对被污部位，应在涂料未干时及时清除。

7安全环保措施
7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

7.2高空作业超过2m应按规定搭设脚手架。

施工前要进行检查是否牢固，使用二人梯应四角落地，摆放平稳，梯身应设保险链。

7.3禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置平稳，以防止坠落伤人。

7.4在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，必须有可靠的防护。

7.5涂饰施工应符合现行国家标准、涂饰作业安全规程《涂漆工艺安全及通风净化》GB6514及《劳动卫生和劳动卫生管理》GB7691中的有关规定。

当涂饰材料飞散或溶剂挥发对人体产生有害影响时，操作人员应有劳动保护措施。

7.6每天收工后应尽量不剩油漆材料，不准乱倒，应收集后集中处理，废料（如废油筒，油刷等）按环保要求分类处理。

7.7配料及操作地点应经常保持整洁，保持良好的通风条件。

使用可燃性溶剂时严禁明火。

8质量记录
8.1基层质量检查记录
8.2原材料的出厂合格证和现场抽样试验报告
8.3隐蔽工程验收记录
8.4施工记录
8.5检验批质量验收记录
8.6分部，分项工程质量验收记录。