瓦楞纸板的详细构成
瓦楞纸基础知识
瓦楞纸基础知识
瓦楞纸是一种由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。
以下是瓦楞纸的基础知识解析：
1. 结构：瓦楞纸板由三层结构组成，包括挂面纸、波形瓦楞纸和底层纸板。
其中，波形瓦楞纸是瓦楞纸的核心部分，它具有优良的抗压性能和缓冲性能。
2. 分类：根据层数的不同，瓦楞纸板可以分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板。
单瓦楞纸板只有一层波形瓦楞纸，而双瓦楞纸板则有两层波形瓦楞纸。
3. 性能特点：瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良、储存搬运方便等优点。
此外，它还具有良好的保温性和隔音性。
4. 应用领域：瓦楞纸广泛应用于包装行业，特别是食品和数码产品的包装。
由于其环保、可回收再生的特点，瓦楞纸也成为绿色包装的优选材料。
5. 生产工艺：瓦楞纸的生产工艺主要包括挂面纸的涂胶、波形瓦楞纸的加工和三层结构的黏合等步骤。
生产过程中需要注意控制各层纸张的厚度、质量和黏合强度，以确保最终产品的性能稳定。
6. 物理性能检测：为了确保瓦楞纸的质量和性能，需要进行一系列物理性能的检测，包括边压强度、耐破强度、戳穿强度和粘合强度等。
这些指标能够反映瓦楞纸的抗压性能、耐冲击性能和黏合强度
等关键性能。
总之，瓦楞纸作为一种具有优良性能和应用广泛的包装材料，在包装行业中占据着重要地位。
了解和掌握瓦楞纸的基础知识对于正确使用和维护瓦楞纸板具有重要意义。
瓦楞纸箱基本知识
瓦楞纸箱基本知识一．瓦楞形状的分类及其特性：U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。
V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。
.UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。
二．瓦楞纸板的种类：1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。
3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。
三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。
A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞 2.5－３ 50±2C 中瓦楞 3.5－4 38±2E 微小瓦楞 1.1－2 96±4K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5各瓦楞所具有的特点：A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。
大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不高的产品的包装。
此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。
E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。
瓦楞纸箱基本知识培训
原纸的介绍
4、瓦楞原纸 1）半化学浆瓦楞原纸：使用半化学纸浆制成瓦楞原纸 特点：其撕裂强度低，但韧度甚大 2）普通瓦楞原纸：是以废纸制成者，再次则以稻草低级废纸所制成 性能比半化学浆的瓦楞原纸差
原纸的介绍
试验样品处理：在温度23℃，相对湿度50%，环境下存放24h
定量（克重）：单位面积的重量。（g/m2 ） 厚度：(mm) 紧度：定量与厚度的比值即为紧度。（g/m3) 耐破度：一定面积的纸在匀速加压直至破裂时所能承受的最大压力。（Pa） 耐折度：是指受一定张力，经受一定角度来回折叠直至断裂时的次数。 环压强度：环形试样平行受压至压溃时的压力。（N/m)
中心盘，可适应不同的试样厚度。
原纸环压试验专用中心盘
微电脑程控压缩强度试验仪
原纸的介绍
试验 １、准备：测量原纸的定量和厚度，选择试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。因为 试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。 ２、取样：用原纸环压试验专用取样器取10片进行检测； 3、其中5片正面朝外进行检测，另外5片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，将10片检测的环压强 度值，求出一个平均值供作换算用。 环压强度和环压指数的换算公式： 环压强度：R=F/152 式中：R表示环压强度，单位kN/m； F是试样压溃时读取的力值，单位N； 152是试样的长度，单位mm。 环压指数：Rd=1000R/W 式中：Rd表示 环压指数，单位N·m/g； R表示环压强度，单位kN/m； W是试样的定量，单位g/m2(m的平方)
定量取样器 产品用途： 该仪器适用于各种纸张定量测定标准试样的取样,取样面积：100cm2。 使用操作： 1. 将仪器放于平稳牢固的工作台合适位置上。 2. 将纸张平展的放在底盘中央位置上，左手按住支梁，防止按下压杆时取样器 向前翘起。 慢慢按下压杆，便可完成一次取样，所取试样落入滑槽中，并从 由滑槽从侧面滑出。 3. 缓慢松开压杆，上冲刀恢复到起始位置。取出试样进行相应的试验即可。
瓦楞纸板工艺流程
瓦楞纸板工艺流程瓦楞纸板是一种由瓦楞纸芯夹在两层平面纸之间构成的材料，广泛用于包装、运输和保护产品。
其制作工艺流程包括原材料准备、瓦楞纸芯制作、面纸粘合、切割成型和包装等环节。
下面将详细介绍瓦楞纸板的制作工艺流程。
第一步，原材料准备。
瓦楞纸板的原材料主要包括瓦楞纸芯、面纸和胶水。
瓦楞纸芯是由纸浆经过加工形成的瓦楞状纸板，面纸则是用来包裹瓦楞纸芯的平面纸。
胶水则用于将瓦楞纸芯和面纸粘合在一起。
在制作瓦楞纸板之前，需要对这些原材料进行准备工作，确保其质量符合要求。
第二步，瓦楞纸芯制作。
瓦楞纸芯的制作是瓦楞纸板制作的关键环节。
首先，将经过加工的纸浆通过成型机构成瓦楞状的纸板，然后经过干燥和切割等工序，最终形成符合要求的瓦楞纸芯。
第三步，面纸粘合。
将制作好的瓦楞纸芯和面纸送入粘合机中，通过涂布胶水的方式将瓦楞纸芯和面纸粘合在一起。
在这一步骤中，需要确保胶水的均匀涂布，以及粘合的牢固性，从而保证瓦楞纸板的质量。
第四步，切割成型。
粘合好的瓦楞纸板通过切割机进行切割，根据产品的尺寸要求进行裁剪成型。
在这一步骤中，需要精准的切割技术和精良的设备，确保瓦楞纸板的尺寸精准。
第五步，包装。
经过切割成型的瓦楞纸板需要进行包装，以便运输和使用。
通常采用成型包装机进行自动包装，将瓦楞纸板按照一定的方式叠放并进行包装封箱，最终形成成品瓦楞纸板。
总结。
瓦楞纸板的制作工艺流程包括原材料准备、瓦楞纸芯制作、面纸粘合、切割成型和包装等环节。
每个环节都需要精密的设备和工艺，以确保瓦楞纸板的质量和性能。
通过严格的工艺流程控制和质量检验，可以生产出高质量的瓦楞纸板，满足不同行业的包装需求。
-瓦楞纸板
烈竞争，尤其是在受到塑料制品；中击的情况下，纸和纸板仍然受到人们的重视，并不断涌现出各种新产品来，瓦楞纸板及其保护制品的开发应用也成为了近年来我国包装行业的重要话题。 Biblioteka 瓦楞及复合纸板使用性能及优缺点
■ 面纸耐戳穿性不强，耐破性能、耐折性能差：
■ 作为衬垫充填物及缓冲材料，不能任意造型，有一定局限性，缓冲性能效果还不够理想。
因此，在使用中，应扬长避短，充分利用它的优点，使其优势能充分发挥。
瓦楞及复合纸板的用途及其市场预测
瓦楞及复合纸板可用于许多行业
建筑装潢业：非承重墙、隔墙、护围墙、幕墙、壁板、室内隔板、装饰板、折叠屏、活动板房、吊项、地板、室内门、天花板、旅游居室、各类工棚、商亭、书报亭、防盗门充填材料等：
瓦楞复合纸板延展用途的主要应用瓦楞及复合纸板及其制品在我国包装行业的应用情况看，主要是在以下几方面：缓冲衬垫；纸托盘及复合托盘；角撑与护棱：其它缓中结构件，如运输包装件或托盘包装单元的垫层、夹层、挡板以及直接成型的缓中结构件等i大型家电产品，重型通讯产品、非重型机电产品的运输包装。(
目前，国内瓦楞延展制品生产成规模的生产厂家有桂林市纸制品包装总厂、桂林市晨光纸品有限责任公司、青岛从和恒业纸板制品有限公司、中国胜柏包装工业集团、永丰余纸业包装集团公司、耐特王(Tri—wal1)常州生产基地、马鞍山市天福纸箱纸品有限公司等。
瓦楞及复合纸板是一种重量轻、用料少、成本低、强度高、缓冲性能好、吸音隔热、便于回收利用的绿色环保材料。近年来，由于包装行业大力提倡“以纸代塑，以纸代木”，这种绿色环保材料作为一种新型的绿色包装材料，在包装领域的应用正逐步到得重视和大力发展。这将促成包装材料向更轻化发展，以减少装运成本。通过用特殊设计的组件、系统来缩短生产时间，朝着以最少用料，提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于如何减少操作工序中的包装废弃物和人工成本，以及如何从流通系统降低库存与搬运成本。木托盘包装、木箱包装的木材浪费，塑料发泡衬垫包装等白色污染，这些包装材料都存在较为严重的环保问题，瓦楞纸板虽然是绿色纸品，但基本上还没有进八替代期。
瓦楞纸板的构成和形状
和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传 和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦 楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之 的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十 一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、 大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以 用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，
癌症的时候是今年 7 月，因为我发现我越来越懒，懒到吃饭已经不愿意自己动筷
便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环 保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板 制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。
一、瓦楞纸板的楞形
不同波纹形பைடு நூலகம்的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的 功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里
楞辊均采用这种 UV 形状的波形瓦楞辊。
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U 形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结 牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象
癌症的时候是今年 7 月，因为我发现我越来越懒，懒到吃饭已经不愿意自己动筷
V 形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如 V 形楞。
根据 V 形楞和 U 形楞的性能特点，目前已普 遍使用综合二者优点制作的 UV 形瓦楞辊。加工 出来的波形瓦楞纸，既保持了 V 形楞的高抗压力 能力，又具备 U 形楞的粘合强度高，富有一定弹 性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦
纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也 有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四 种，它们分别是 A 型楞、C 型楞、B 型楞和 E 型 楞。它们的技术指标和要求见表一。A 型楞制成 的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹 性，C 型楞较 A 型楞次之。但挺度和抗冲击性优 于 A 型楞;B 型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表
瓦楞纸板的组成
一.瓦楞纸板的组成瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。
三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。
以下为三层瓦楞样品：五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB、BC、AE、AC型或BE型。
以下为五层瓦楞（AB楞、BC楞）样品：七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。
瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 。
以下为七层瓦楞的样品：纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量实例：面纸：理文A级牛皮卡175克/高瓦125克（B/C楞）/芯纸110克普瓦/里纸：理文A级牛皮卡125克二. 瓦楞纸板的各种楞型及其组合就单瓦纸板来说，一般A瓦纸箱抗压强度最高，但易受到损坏； B瓦强度较差，但稳定性好；C瓦抗压力及稳定性居中。
A瓦楞具有较好的防震缓冲性，另外垂直耐压强度也较高；B瓦楞的峰端较尖，粘合面较窄，其瓦楞高度较小，可以节省瓦楞原纸，其平面抗压能力超过A型瓦楞，B瓦楞单位长度内瓦楞数较多，与面纸有较多的支承点，因而不易变形，且表面较平。
在印刷时有较强抗压能力可得到良好印刷效果。
C瓦楞兼有A和B瓦楞的特点，它的防震性能与A瓦楞相近，平面抗压能力接近B瓦楞。
E瓦楞是最细的一种瓦楞，单位长度内的瓦楞数目最多，能承受较大的平面压力可适应胶版印刷需要，能在包装面上印出质量较高的图文，这种瓦楞纸板和硬纸板强度差不多。
根据纸箱箱型选择合适的楞型，在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
瓦楞纸板包装规格表
瓦楞纸板包装规格表引言本文档主要旨在提供瓦楞纸板包装规格表，以便于在进行产品包装时能够准确选择适合的包装材料规格。
瓦楞纸板是一种常用的包装材料，具有轻便、环保、坚固等特点，适用于各种行业的产品包装。
通过本规格表，我们希望能够为您提供全面的包装规格选择参考，以满足您的不同需求。
瓦楞纸板规格分类瓦楞纸板的规格主要由瓦楞纸板的层数、瓦楞高度和纸板厚度组成。
根据这些因素的不同组合，我们将瓦楞纸板分为以下几种规格：1. 单层瓦楞纸板（Single Wall）：由一层瓦楞纸夹两层面纸构成，适用于一般轻型产品的包装。
2. 双层瓦楞纸板（Double Wall）：由两层瓦楞纸夹三层面纸构成，具有更强的抗冲击性能，适用于重型或易碎产品的包装。
3. 三层瓦楞纸板（Triple Wall）：由三层瓦楞纸夹四层面纸构成，对抗冲击能力更强，适用于重型和超重型产品的包装。
瓦楞纸板规格参数以下是瓦楞纸板规格常见参数的说明：1. 瓦楞高度：指瓦楞纸板的纵向高度，一般以英寸或毫米为单位进行表示。
2. 纸板厚度：指纸板的厚度，以Caliper（卡铺）为单位进行表示，常见的单位有磅、点和毫米。
3. 受载能力：瓦楞纸板的受力能力，可以根据产品重量和包装形式选择适当的规格。
注意事项1. 根据产品的重量、尺寸和包装需求合理选择瓦楞纸板的规格，确保包装的安全性。
2. 在包装过程中，注意避免湿度、温度等环境因素对瓦楞纸板的影响。
3. 严禁使用损坏、变形或过期的瓦楞纸板进行包装。
结论通过本文档提供的瓦楞纸板包装规格表，您可以根据产品的需求选择合适的规格，保证包装的安全性和质量。
在包装过程中，请遵守注意事项，合理利用瓦楞纸板的特点，为产品提供有效的保护。
如需更详细的规格信息，请与我们的销售团队联系，我们将为您提供最佳的瓦楞纸板包装解决方案。
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第一节瓦楞纸板的楞形和波形型状一、瓦楞纸板的楞形不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。
目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。
它们的技术指标和要求见表一。
Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。
但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
表一二、瓦楞的波形形状构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。
Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。
但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。
Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。
当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。
根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。
加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。
目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。
第二节瓦楞纸板的制造目前，我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。
一种是传统的单机。
就是一台使瓦楞原纸形成波形的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程.和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型等工艺。
整条单机流水线设备多，工艺环节多，产品质量不好控制，消耗高。
另一种是单面瓦楞纸机，先制作出单面瓦楞纸板，然后再经过单机胶水车进行加工，制造成不同结构和瓦楞纸板。
单面瓦楞纸机的生产工艺和设备结构示意（如图四）。
图四单面瓦楞纸机结构示意图单面瓦楞纸机是由卷筒托架，单面瓦楞机和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。
它具有效率高、产品质量好，适应性强等特点。
再一种就是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。
各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来，使其连续化生产。
较多台单机组合生产的传统方法不仅生产效率高、劳动强度低，而且操作集中控制，简便、安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。
楞型、波形形状规范合理、标准化。
用这种设备生产出的一心楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、平整度好。
外观和物理性能均优于单机或组合单机联动线生产出的产品。
五层瓦楞纸板生产线生产工艺和设备结构示意（如图五）。
现分别简要介绍一下这三种加工设备具体的构造工艺及技术。
一、多台单机组合系统1、裁切设备单机多噗分散作业，为了使卷筒纸或平板纸适合后加工的大小规格，就要进行裁切。
为了节省原材料，最大限度地提高纸张利用率，还要计划用料，实行符合标准规定的拼接。
对卷筒纸进行裁切的为单刀旋转切纸机（如图六）。
该设备由上纸架和引纸、送纸、纵切、横切、接料等组成。
在裁切中还可以切边和计数。
裁切规格可按加工要求进行调整。
对平板纸进行裁切的为切纸机（如图七）。
该设备由切纸系统、压力系统、规格高速系统等部分组成。
目前先进的切纸机已采取数控装置，液压操纵，光导元件，保证了裁切精度，提高了工效，操作安全可靠。
加工规格靠专用推纸板的前后移动来限定。
2、瓦楞机瓦楞机是将裁切或拼接好的瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸（如图八）。
该设备主要由上、下瓦楞辊，加热装置，调节系统，防卷纸导爪等部分组成。
为了使瓦楞良好成型并固定不变，瓦楞辊表面必须保持200℃左右的温度。
目前使用的加热装置多为石英管内装电热丝或将电热丝缠绕在长型、方型或园型的耐热体上。
也有使用硅碳棒进行加热的。
使用电热丝加热的，整机耗电10KW/H而使用硅碳棒加热的，整机耗电20KW/H。
后者较前者升温快，表面热度持久，使用寿命长，但耗电多。
瓦楞机使用的瓦楞辊的楞型为A、C、B型。
E型瓦楞机是专用制作瓦楞盒的轧楞设备，体积小，瓦楞辊直径一秀在150mm左右。
为了节约能源，设备制造厂家在瓦楞机的表面，设置了保温层，覆盖在瓦楞辊上，既保持了热效率，同时又保证了安全。
也有的调和制造厂家采取高新技术，加装温控装置，从而达到保证波形瓦楞的可塑性，又节省了能源。
3、胶水机胶水落石出机主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成（如图九）。
它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶膜。
然后由操作人员将涂有胶水的波形瓦纸对齐放置在里、面纸中间，制成瓦楞纸板。
制成的瓦楞纸板经过短时间（1—4小时）的压合与自然干燥，一秀即可投入下道工序进行加工。
设备精度高一些的胶水机其涂胶辊和刮胶辊表面镀铬，抗酸碱腐蚀，耐磨损。
贮胶槽可以自动升降，便于置换使用不同粘合剂后的清洗。
许多生主纸包装容器的小型企业，大部分采用这种调和结构的工艺生产瓦楞纸板。
有的企业为了节省人力、物力，提高生产效率，将瓦楞机的胶水机成“L”形排列，中间用皮带换向联合起来或使裁有瓦楞纸行的皮带经光导管作用，让电磁离合器瞬间吸合，使瓦楞纸落在进往胶水机的皮带上面，连续化作业，效果较好。
二、单面机和瓦楞纸板生产线单面机是使瓦楞纸压成波形瓦楞纸并在其顶端涂上粘合剂后，使其与面纸直接粘合，并通过加热瞬间糊化，制造出符合质量要求的单面瓦楞纸板的机械装置。
它的生产工艺流程（图四）已标明。
该设备主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、予热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件、分切部分组成。
下面分别简述各部分的功能：1、原纸架单面机使用的原纸架比较简单，主要是机升降，手动调节卷筒纸的张力，具有一定的承载能力，也称为有轴支架（如图十）。
2、瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。
瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标。
3、压力辊将面纸和涂上胶的波形瓦楞纸施于一暄的压力（0.4-0.5MPa），使其牢固地贴合在一起，形成单面瓦楞。
4、予热辊为保证波形瓦楞有好的定型以及单面瓦楞纸的良好粘合，使用予热辊对卷筒原纸进行烘干，以保持一定水份。
5、涂胶系统主要作用是在压制好的波形瓦楞峰面上涂上一层均匀的胶膜。
该系统由涂胶辊、胶槽、刮胶辊和胶液循环装置组成。
涂胶系统工作的好坏直接影响瓦楞纸板的粘合强度，为了保证设备运转中所涂胶膜的均匀，要求求刮胶辊和涂胶辊之间的间隙0.3-0.45mm。
6、加热系统主要对瓦楞辊、压力辊、予热辊等部件进行加热。
目前的加热方式有蒸汽加热、液化气加热、油加热和电加热等。
无论哪种加热方式，都要求表面温度保持在170℃左右。
使用蒸汽加热泪盈眶时，考虑到冷凝水在容器内的贮积而导致热效率降低和表面温度不均匀，必须设置良好的虹吸装置。
虹吸装置的导吸口距离瓦楞辊内壁间隙不得大于0.8mm，同时也不能小于0.3mm，以利于冷凝水的适时排放。
7、气动装置有些单面机在瓦楞辊和压力辊的调节中使用权手动装置，容易出现设备在使用权中因调节不当而造成不必要的磨损，或不能保证单面瓦楞纸板的质量。
自动线上的单面机上的瓦楞辊、压力辊间隙的调整都使用气动装置。
为了保证气动装置系统始终工作在良好的状态，就要保证空气压缩机正常工作，保证各气动元件的工作压力是0.4MPa，要保证气动元件内各密封材料质量可靠。
8、导纸板和真空吸附装置单面机的核心部件是上、下瓦楞辊，前面我们已经提到上、下瓦楞辊和压力辊各自的平行度和相互之间的合理的间隙十他重要。
除此之外，因为瓦楞原纸在通过瓦楞辊时，由于瓦楞辊的高速运转存在的离心作用，会使瓦楞原纸脱离瓦楞辊。
要使瓦楞纸既不被甩开，又和瓦楞辊保持良好的贴合状态，就要由导纸板真空吸附装置来完成。
目前，大部分瓦楞纸板生较设备让瓦楞原纸进入瓦楞辊并形成波形瓦楞使用权的是导纸板。
导纸板的安装位置必须正确，它对瓦楞纸板质量的好坏起相当重要的作用。
导纸板作为组份安装在一个横梁上，导纸板与导纸板之间的距离必须保证和上瓦楞辊与涂胶辊上的导纸槽一致。
导纸板与下瓦楞辊的间隙：A型楞为0.5mm，C型楞为0.45mm，B型楞为0.4mm。
间隙调整不当会使已成波形的瓦楞纸受到挤压的揉搓，严重影响瓦楞纸板的质量，所以要精心调整。
日前，较为先进的瓦楞纸板生产线使瓦楞原纸合理贴敷于下瓦楞辊的装置利用真空吸附原理将瓦楞原纸完全吸附于下瓦楞辊上，从而使瓦楞楞峰得到均匀的涂胶量，保证了瓦楞纸板的质量（如图十一）。
9、分切装置把粘合好的单面瓦楞纸板根据加工工艺要求按一定的规格进行分切。
它主要由纵切园刀组成的纵切和上、下长刀组成的横切来完成，实际上也就是一台单独的旋转式切纸机。
瓦楞纸板自动生产线上的原纸架主要由回转式和液压式两种构成（如图十二、图十三）。
后者较为先进，且不用在地面设置地池，夹纸部分由电动控制，将放置运动转换成直线方向的运动，动力来自固定于夹纸臂上的减速电机，根据线力量的设定，在电机出力轴端，加装有扭力限制装置。
它的原纸举升部分，靠两组液压系统推动工作，安全可靠。
回转式无轴支架由电动控制，一部分控制夹臂正转或逆转，一部分控制对原纸的左右夹紧、松开，手动刹车装置控制卷筒纸的张力。
使用回转式无轴支架地面要挖足够它的夹臂有回转余地的地池，以满足其工作的需要。
原纸架无论哪一种，它的作用不仅是承装和释放卷筒纸，而是起制动作用。
因恰当的制动控制会保持卷筒纸在运行过程中的合适张力，从而保证生产出的瓦楞纸板面纸、芯纸不皱，瓦楞平整，不出现塌楞、破楞和歪楞等现象。
原纸架在弋楞纸板自动生产线上的功能主要是承装、释放、适度夹紧卷筒纸、纠偏、制动和翻转。
在瓦楞纸板自动生产线上，予热器的设置很重要，当面纸、瓦楞原纸以及单面瓦楞纸板组合进入涂胶装置前，还要分别进行予热，使之粘合良好和保持适当、均匀的水份。
予热器为了保证良好的工作状态，保持卷筒原纸和单面瓦楞纸板幅度张力达到良好的使用效果，可任意调节和转动，纸幅的予热包角不小于90℃(如图十四)。
为了保证不同层数结构单面瓦楞纸板的予热，还有三重、五重等予热器。
为了使单面瓦楞纸板均匀有序地传递，就要架设过纸天桥。
让单面瓦楞纸板在组合前各自按照规定的轨道在控制下运行。
过纸天桥主要由纠偏部分、传动部分、张力调节和控制装置等组成。
它使单面瓦楞纸板有序地堆积，可使单面瓦楞纸板的水份适当蒸发，固化和增强粘合剂的粘合强度。
同时，当单面机因故停车时，适当的堆积不会影响后续工序的生产运行。
涂胶机是使单面瓦楞纸板或多个单面瓦楞纸板加面纸经涂布粘全剂而组合成三层或更多层的瓦楞纸板的设备。
根据瓦楞纸板的加工结构，涂胶机分为单层（三层瓦楞纸板用）、双层（五层瓦楞纸板用）、三层（七层瓦楞纸板用）等涂胶机构。
涂胶装置主要由予热辊、涂胶辊、浮动辊、压力辊、导纸辊、隔热板、气动元件、粘合剂贮槽等部分组成（如图十五）。