点检表及点检标准的制作方法
设备日常点检标准作业指导书

设备日常点检标准作业指导书1. 目的- 确保设备的正常运行- 及时发现和解决设备问题,确保生产顺利进行2. 适用范围- 适用于公司内所有生产设备的日常点检3. 工具/设备- 适用的工具和设备,例如扳手、螺丝刀、测量仪器等4. 操作步骤- 根据设备的实际情况,编制相应的设备日常点检表- 按照日常点检表,对设备进行检查1. 外观检查- 设备外观及周围环境是否清洁,有无异物积存2. 运行检查- 设备开机是否正常,运行是否平稳,有无异常声响或振动3. 配件检查- 根据设备日常点检表,检查设备的零部件是否完好、牢固4. 润滑检查- 设备的润滑情况是否良好,需使用润滑油或润滑脂的部位是否及时添加 5. 温度检查- 设备运行时各部位的温度是否正常6. 电气检查- 设备的电气部分是否正常,有无漏电或短路现象- 根据实际情况,对发现的问题进行处理1. 简单问题现场解决2. 复杂问题上报维修部门- 做好点检记录和问题处理记录5. 注意事项- 严格按照操作规程进行点检,不得随意更改- 对于设备日常点检表中所列项目,务必每项认真检查- 发现问题时,按照相应的处理流程进行处理,不得擅自操作6. 结束工作- 完成点检记录,上报上级主管- 将点检记录归档保存,便于日后查询以上就是设备日常点检的标准作业指导书,希望能够帮助大家做好设备的日常点检工作。
设备是生产过程中的重要组成部分,在生产中的作用不言而喻。
为了确保设备的正常运行,保障生产流程的顺利进行,设备日常点检工作尤为重要。
仔细的日常点检工作可以及时发现设备问题,避免设备故障对生产造成的影响,确保设备的安全稳定运行。
在进行设备日常点检时,需要明确操作步骤,以保证每一个环节都得到有效的检查和处理。
首先,需要编制设备日常点检表,根据实际情况列出需要检查的项目和标准,以便进行标准化的点检工作。
对于不同种类的设备,点检内容和标准可能会有所不同,因此应该为不同的设备制定相应的点检表。
工作点检表模板

工作点检表模板摘要:1.工作点检表的定义和作用2.工作点检表的分类3.工作点检表的制作步骤4.工作点检表的应用案例5.工作点检表的优势和局限性6.如何提高工作点检表的效率正文:工作点检表是一种用于记录和检查工作过程中各项任务和细节的工具,它可以帮助工作人员快速了解工作进度,及时发现问题并采取相应措施。
工作点检表在各种行业和领域都有广泛的应用,如生产制造、建筑工程、服务行业等。
根据用途和内容的不同,工作点检表可以分为多种类型,如生产过程点检表、设备维护点检表、安全检查点检表等。
各种类型的点检表都有其特定的检查项目和要求,以满足不同场景下的使用需求。
制作工作点检表的步骤主要包括确定检查项目、设定检查标准、设计表格格式和制定点检计划。
首先需要明确需要检查的项目和内容,然后设定合适的检查标准,如正常、异常或合格、不合格等。
接下来设计表格格式,包括标题、检查项目、检查标准、检查结果等栏目。
最后制定点检计划,确定点检的时间、频率和责任人等。
工作点检表的应用案例举不胜举。
例如,在生产制造企业中,生产过程点检表可以帮助生产管理人员及时掌握生产进度、产品质量、设备运行状况等信息,从而有效地调度和安排生产工作。
在建筑工程中,安全检查点检表可以确保施工现场的安全和卫生,预防事故的发生。
尽管工作点检表在实际应用中具有明显的优势,如提高工作效率、降低错误率、保障工作质量等,但它也存在一定的局限性。
例如,对于复杂的任务和过程,点检表可能无法全面覆盖所有细节;另外,过分依赖点检表可能会导致工作人员的自主性和创造性受到限制。
为了提高工作点检表的效率,可以采取以下措施:1.定期对点检表进行更新和优化,确保其与实际工作需求相符;2.加强点检表的培训和宣传,提高工作人员对点检表的认识和使用技能;3.结合实际工作场景,探索和创新点检表的应用方式;4.利用现代信息技术,如移动互联网、大数据等,提高点检表的制作和管理水平。
总之,工作点检表作为一种重要的管理工具,在实际工作中发挥着重要作用。
点检表及点检标准的制作方法

点检标准的内容
点检部位
详细列出需要检查的部位和关 键点。
点检方法
说明点检的方法和操作步骤, 如目视、触摸、听声等。
设备名称
明确点检设备的名称和型号。
点检项目
明确点检的项目和检查内容, 包括性能、安全、卫生等方面。
点检标准
明确每个点检项目的合格标准 和判定依据。
点检标准的制定原则
科学性
点检标准应基于科学原理和实践经验,具有 可操作性和可验证性。
案例分析
案例一:设备点检表的制作
总结词
明确、详细、实用
详细描述
设备点检表应包含设备的名称、型号、规格、用途、使用状态等信息,以及点检项目、 点检周期、点检责任人等具体内容。在制作过程中,需要充分了解设备的性能和使用情
况,根据实际情况制定相应的点检项目和周期,确保点检工作的有效性和及时性。
案例二:生产线点检表的制作
详细描述
设施点检表应包括设施的名称、位置、用途 等信息,以及各系统、设备的点检项目和标 准。在制作过程中,需要充分了解设施的运 行情况和维护要求,根据设施的特点制定相 应的点检项目和标准,确保设施的正常运行
和维护。
谢谢观看
点检表的优化与改进
分析点检结果
对点检结果进行分析,了解设备的运行状况和存在的问题。
优化点检项目
根据分析结果,优化点检项目,提高点检的针对性和有效性。
改进点检标准
根据实际情况,改进点检标准,提高标准的合理性和可操作性。
调整点检周期
根据设备运行情况和维修经验,合理调整点检周期,提高设备维护效率。
05
对点检人员进行培训,确保他们熟悉 点检对象、点检项目、点检标准和点 检流程。
执行点检工作
点检表模板

点检表模板
摘要:
1.点检表的概念和作用
2.点检表的分类
3.点检表的制作步骤
4.点检表的应用案例
5.点检表的优缺点分析
6.总结
正文:
点检表是一种用于记录和跟踪设备、工具、仪器等物品的检查、维护和保养情况的表格。
它在工业、医疗、教育、科研等领域都有广泛的应用,能够有效地提高设备的使用效率和安全性,降低故障率和维修成本。
点检表主要分为两种类型:一类是预防性点检表,主要用于设备的定期检查和维护;另一类是反应性点检表,主要用于设备出现故障或异常情况时的记录和处理。
制作点检表一般需要经过以下几个步骤:首先,明确点检表的目的和范围;其次,选择合适的点检表类型;然后,根据实际情况设置点检项目和方法;最后,制定点检计划并实施。
在实际应用中,点检表可以用于各种设备的管理,如生产设备、医疗设备、实验室仪器等。
例如,在生产线上,点检表可以帮助操作工及时发现设备的异常情况,避免生产中断;在医疗机构中,点检表可以帮助医护人员确保医
疗设备的安全性和有效性,保障患者的安全。
点检表具有很多优点,如提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等。
但同时也存在一些缺点,如点检工作量大、需要专业技能等。
因此,在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的点检表,并制定合理的点检计划。
总之,点检表作为一种重要的设备管理工具,在提高设备使用效率、降低维修成本、保障设备安全等方面发挥着重要作用。
点检标准表(电动起重机点检查标准卡)

点检图示
序
号
点检部位点检项目点检方法判断标准频次异常处理责任人
5连接电线表面目视电线无磨损、走动时电线整齐1次/班上报操作工
7导轨和集电器表面
目视
手动检查
走动时无卡住现象、无异响1次/班上报操作工8
9
10
11
12
13
14
15
16
设备日常点检保养标准
操作工
操作工
操作工
操作工
操作工
上报
目视手动
检查
目视手动
检查
目视
手动检查
编制: 审核: 会签: 批准:
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
1次/班
上报
上报
上报
上报目视手动
检查
目视
表面无破损、按钮和行车实际
走向相同
安全开关上下极限正常、左右
挡块正常
钓钩完好、轮盘完好、钓钩停
车时无自动下滑
无严重磨损、断丝
走动时无卡住现象
钓钩钢丝绳
活动滑轮
表面、按
钮
安全开关
钓钩、轮
盘
表面
动作
有限公司 文件编号:使用部门:冲压车间 设备名称:电动单梁起重机 设备编号: 设备类别: 日期:年月
1 2 3 4
6操作手柄、手柄线
安全装置
12 33
4
6
57。
点检表模板

点检表模板摘要:一、点检表的概念和作用1.点检表的定义2.点检表的作用二、点检表的分类1.设备点检表2.生产过程点检表3.品质点检表4.其他类型的点检表三、点检表的制作步骤1.确定点检项目2.设定判定标准3.制定点检计划4.实施点检并记录5.分析点检结果并采取措施四、点检表的应用案例1.设备点检表的应用2.生产过程点检表的应用3.品质点检表的应用五、点检表的优缺点1.优点2.缺点六、点检表的发展趋势1.数字化点检表2.智能化点检表3.点检表与其他管理工具的结合正文:点检表是一种用于检查、确认设备、生产过程、品质等各项指标是否符合要求的表格。
点检表广泛应用于各种行业,有助于提高生产效率、降低故障率、保障产品质量和保障工作安全。
点检表主要分为设备点检表、生产过程点检表、品质点检表以及其他类型的点检表。
设备点检表主要用于检查设备运行状态,及时发现设备故障隐患;生产过程点检表用于检查生产过程中的各项指标,保证生产过程的稳定性和产品质量;品质点检表用于检查产品品质,确保产品符合规定要求。
制作点检表需要经历以下几个步骤:首先,确定点检项目,根据设备、生产过程、品质等方面的要求,列出需要检查的项目;其次,设定判定标准,明确各项检查项目的合格标准;接着,制定点检计划,确定点检的时间、周期、人员等;然后,实施点检并记录,按照点检计划进行检查,记录检查结果;最后,分析点检结果并采取措施,对检查出的问题进行分析,制定相应的整改措施。
点检表在我国的应用案例非常广泛,如在制造业、化工行业、电力行业等。
通过点检表的使用,企业能够更好地监控设备、生产过程和品质状况,从而提高生产效率、降低故障率、保障产品质量和保障工作安全。
点检表具有操作简单、实用性强等优点,但也存在一些缺点,如点检项目设定不全面、判定标准不合理等。
因此,在使用点检表的过程中,需要不断地优化和完善,使之更好地发挥作用。
随着数字化和智能化技术的发展,点检表也呈现出新的发展趋势。
点检表模板

点检表模板摘要:1.点检表概述2.点检表的用途和优势3.点检表的分类与结构4.点检表的使用方法5.点检表的实例分析6.点检表的优化与完善正文:点检表是一种常用的数据记录和分析工具,被广泛应用于各个领域。
它可以帮助用户系统地收集、整理和分析数据,从而得出有价值的结论。
本文将从点检表的概述、用途和优势、分类与结构、使用方法、实例分析以及优化与完善等方面进行详细介绍。
一、点检表概述点检表,又称检查表、检验表等,是一种表格形式的检查、检验工具。
它通常包括一组预设的问题、指标或标准,用于对产品、过程或服务质量进行逐一检查。
点检表可以帮助企业及时发现问题、改进工艺、提高产品质量,从而满足客户需求。
二、点检表的用途和优势1.用途:点检表主要用于以下几个方面:(1)产品质量检验:对产品进行功能性、性能、外观等方面的检查。
(2)生产过程控制:对生产过程中的关键环节进行监控,确保生产质量。
(3)设备运行检查:对设备运行状态、保养情况等进行检查,预防设备故障。
(4)安全与环境检查:对生产环境、安全设施、环保措施等进行检查。
(5)管理体系审核:对管理体系进行内部审核,评估体系运行的有效性和适宜性。
2.优势:(1)结构清晰:点检表采用表格形式,使检查内容条理清晰,便于填写和分析。
(2)标准化:预设的问题和标准具有普遍性,可确保检查的客观性和一致性。
(3)易于执行:点检表内容简洁,操作方便,可快速完成检查。
(4)及时反馈:点检表可及时发现问题,为改进提供依据。
三、点检表的分类与结构1.分类:(1)按检查内容分:产品质量检查表、生产过程检查表、设备检查表等。
(2)按检查方式分:手工检查表、仪器检查表、现场检查表等。
2.结构:(1)表头:包括检查项目、检查部位、检查人员等。
(2)检查内容:包括问题、指标、标准等,可根据实际情况进行增减。
(3)检查结果:填写检查过程中发现的问题、异常情况等。
(4)验收标准:对检查结果进行评价,判断是否符合要求。
设备日常点检表模板

设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称:____________________2. 设备编号:____________________3. 设备型号:____________________4. 所属部门:____________________5. 安装日期:____________________6. 负责人:____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好,无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密,无松动。
3. 运行状态启动设备,观察运行是否正常,有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常,如:启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好,无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常,油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况,无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固,无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常,无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏,无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通,无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常,无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期:____________________2. 点检人员:____________________3. 点检情况记录:设备外观:____________________电源及连接线:____________________运行状态:____________________安全防护装置:____________________润滑系统:____________________传动系统:____________________控制系统:____________________排污及冷却系统:____________________4. 异常情况处理:异常现象:____________________处理措施:____________________处理结果:____________________设备整体运行状况:____________________需要跟进的问题:____________________下一步工作计划:____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统:检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
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一:点检标准的编写
橘红色:设备名称、部件名称混淆。 EH油系统作为一个系统,在系统下还 有1号EH油泵、 2号EH油泵等设备,应该把1号EH油泵、2号EH油泵放在 设备名称字段内,这样方便设置启停点(工况) >3:设备名称、部件名称、项目名称
设备名称
部件名称
项目名称 运行声音 垂直振动 水平振动 外观
三:点检系统使用注意事项
安装驱动常见问题
安装驱动完成后,连接上点检机,端口状态应该显示“连接”
显示 连接
如果没用显示连接,请查看设备管理器:
选择 “否”
右键选择更 新驱动 选择自动安 装 端口有黄 色显示
二:标准数据的修改
问题3:修改周期 解决办法:进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”展开需 要修改的岗位数据,在数据区的项目面前的复选框打上“√”,然后 单击右上角的操作项“修改”,在弹出的列表框里找到项目周期,按 要求修改成自己想要的周期,然后将岗位数据下载到点检机更新。 问题4:点检机内设备名称没有启停点(工况)选择 问题分析:设备名称与设备代码没有一一对应。多个设备对应一个设备 代码或者没有设备代码。 解决办法:进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”展开需 要修改的岗位数据,查看该设备的设备代码是否为空或者是否与上一 个设备代码一样,在数据区的项目面前的复选框打上“√”,然后单 击右上角的操作项“修改”,在弹出的列表框里找到设备代码进行修 改,然后将岗位数据下载到点检机更新。 问题5:无法读取区域牌的纽扣信息 问题分析:纽扣损坏或者点检系统内登记的纽扣信息(dllas编码)与当 前纽扣信息不一致!
一:点检标准的编写
Sbmc(设备名称):对设备的描述。 Sbdm(设备代码):与设备名称对应,设备的唯一编码,及本 厂的KKS编码,同时关系到设备的启停点选择。 Bjmc(部件名称):设备的一部分。 Xmmc(项目名称):对点检项目的描述。 Xmsx(项目顺序):决定点检项目的顺序,在进入到设备点检 后,点检机内的出现的点检内容按次编号从小到大排序。 Gkmc(工况名称):规定三种:运行、停运、备用。工况代表 了当前项目是在设备何种情况(工况)下进行检查。
二:标准数据的修改
>2:将EXCEL数据导入到系统
点此处导入
Байду номын сангаас
选中左侧 第一个字 段按住左 键不放, 一直拖拽 到最后
点击浏览选择 EXCEL文件
选中右侧 第一个字 段按住左 键不放, 一直拖拽 到最后
选择对应 然后点导入
三:点检系统使用注意事项
1:点检系统驱动安装与卸载
点击 删除
卸载:在“控制面板-添加或删除程序”中找到“点检仪驱动”,如图:
一:点检标准的编写
2:举例说明 >1:区域名称、区域代码、dllas
区域名称 磨煤机区域 磨煤机区域 磨煤机区域 送风机区域 引风机区域 密封机区域
区域代码 3MMJQY 3MMJQY 3MMJQY 3YCFJQY 3YCFJQY 3YCFJQY
dllas 500004CCEF45 500003BB25DF 500003BB25DF 5000092388EF 5000092388EF 5000092388EF
二:标准数据的修改
问题分析:点检人员没有与岗位对应 解决办法:进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”标签页 “点检人员表”,点击右上方的“添加”,在弹出的对话框内选择岗 位名称与点检人员,然后保存即可。如图:
二:标准数据的修改
2:导出到EXCEL中修改
有些情况我们在系统内无法完成修改,需要到处到EXCEL中修改 >1:将数据导出到EXCEL中 进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”展开需要修改的岗位数 据
数据名称 异常 振动 振动 渗漏
标准值 无异常 ≤0.06 ≤0.06 无渗漏
#3机补水泵 轴承 #3机补水泵 轴承 #3机补水泵 轴承 #3机补水泵 入口门
说明:设备名称+部件名称+项目名称+数据名称+标准值 组成一条完整的项目,规范 各字段,增加可读性。
二:标准数据的修改
1:在系统内修改
对于个别简单的数据问题,我们在点检系内就能完成修改
点检标准编写及点检系统 操作
一:点检标准的编写
1:字段说明: Xmid(项目编号):点检项目的唯一标识码,具有唯 一性,不可重复性。 Gwmc(岗位名称):根据点检员所管理的设备划分的 岗位名称,制定好岗位名称后,在以后的点检标 准修改过程中,尽量不要修改岗位名称。 Gwdm(岗位代码):与gwmc(岗位名称)一一对应,唯 一标识岗位名称。 Jzmc(机组名称):设备所属机组。 Jzdm(机组代码):与机组名称一一对应,唯一标识机 组名称。
一:点检标准的编写
Zymc(专业名称):点检员所属专业 Zydm(专业代码):与专业名称对应,唯一标识专业名称。 Lxmc(工厂名称):厂名。 Lxdm(工厂代码):与工厂名称对应,唯一标识工厂名称。 Qymc(区域名称):根据点检设备在现场的物理分布划分的若 干个物理区域,同时标志到位点。 Qydm(区域代码):与区域名称对应,唯一标识区域名称。 Dllas(纽扣编码):区域牌纽扣的12位编码,具有唯一性,与 区域名称、区域代码唯一对应,编码用来激活当前点检区 域
一:点检标准的编写
>2:设备名称、设备代码
设备名称 设备代码 1号机A凝汽器 10XAG10AC101 1号机B凝汽器 10XAG10AC101 1号机C凝汽器 10XCG10AC101 1号机C凝汽器 10XDG10AC101 部件名称、项目内容 本体泄漏情况 本体泄漏情况 本体泄漏情况 本体泄漏情况 1号EH油泵轴承温度 2号EH油泵轴承温度
导出
二:标准数据的修改
EXCEL数据
二:标准数据的修改
>1:在EXCEL中增加数据项目编码(xmid)的获取
项目编码 为空 项目编码(xmid)列内的编号是不能重复的,对于新增加的项目编号需要从系统内获取, 获取方法如下: 点此处获得系 统内最大项目 编号
在最大项目编号之上加1填 入项目编号列,其余空缺 项目编号依次往后排序
设备名称,项目内容 1号疏水泵垂直振动 1号疏水泵水平振动 1号疏水泵轴向振动 2号疏水泵垂直振动 2号疏水泵垂直振动 2号疏水泵垂直振动
一:点检标准的编写
黄色区域:一对多错误。一个区域名称对应 多个DLLAS编码,考核统计的时候会统计 一个到位点,实际两个到位点。 红色区域:多对一错误。多个区域名称对应 一个DLLAS编码,考核统计的时候会统计 多个到位点,实际一个到位点。
一:点检标准的编写
Hdfs(获得方式):规定为三种:观察、抄表、测量。观察型获得方式主要 是对“耳听”、“目测”、“手触”等描述型项目的描述。抄表则是 指设备自身带一些仪表,点检员只是对设备上仪表数值显示的一个简 单抄录。测量则是需要用点检仪测量获得的数据,例如温度、振动等。 抄表、测量型的数据为数值型数据。 Sjmc(数据名称):根据获得方式的不同,数据名称也有区别。当获得方式 为“观察”时,数据名称的内容应该跟标准值(bzz)内容取反,如 标准值:无异音,数据名称:有异音。 Xmzq(项目周期):每天点检项目用D表示,W1代表每周一检查,W1,3,5 每周一、三、五检查,W后跟数字,数字间用“,”隔开。M03代表每月 3号检查。 Bzz(标准值):项目的正常值,额定值。标准值为数值类型的所用符号有: ≤,≥,~,同时数值类型的标准值不能带单位。观察型的标准值尽量 简短。
二:标准数据的修改
解决办法:首先判断纽扣是否损坏,方法为将点检机操作到工作菜单, 让点检机的感应部位去读取纽扣信息点,点检机为2000E型的需要按 返回键然后再进入工作菜单,在屏幕下方会显示当前区域的纽扣信息, 点检机为3000型的点检机会直接将纽扣信息显示在屏幕中间,如果都 没有显示纽扣信息,则说明纽扣损坏,需要跟换纽扣。纽扣没有损坏 的话,查看系统内登记的纽扣信息是否与当前纽扣信息一致,进入点 检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”右侧的标签页“路线 区域维护”,找到当前区域,查看系统内的纽扣信息是否正确,如果 不正确,选中当前区域点击右上角的“修改”操作,然后将纽扣信息 更新到弹出的“dllas”修改框内。 问题6:点检日志内不显示专业名称或者点检日志查询页不显示人员名称 如图:
EH油系统 EH油系统
10MAX01 10MAX01
红色:1号机A凝汽器和1号机B凝汽器作为两个设备对应同一个设备代码。 点检仪在提示启停点(工况)的时候只提示1号机A凝汽器,不对1号机B 凝汽器进行启停点提示。 黄色: 1号机C凝汽器一台设备对应两个设备代码,点检仪根据设备代码 会提示两次启停点(工况)。
在删除过程中一定要注意,必须关闭点检系统的IE窗口,否则会提示“未删除的文 件”,如图:
关闭点检系统IE窗 口后点击全部删除
三:点检系统使用注意事项
安装:未安装驱动的电脑用户进入到“工作管理-点检仪通讯”,会提示安 装驱动的信息。
右键点击此处 选择目标另存 为下载驱动
未安装驱动的 用户此处空白 单击下一步 选择刷 新 选择 执行
问题1:在点检机内,抄表数据无法抄录数据 问题分析:可能是获得方式写的不是“抄表” 解决办法:进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”展开需要修改 的岗位数据,在数据区的项目面前的复选框打上“√”,然后单击右上角的操 作项“修改”,在弹出的列表框里查看“获得方式”是否正确,然后进行修 改。修改完成后将岗位数据重新下载到点检机更新! 问题2:删除项目 解决办法:进入点检系统“标准化管理-点检标准-专业点检标准”展开需要修改 的岗位数据,在数据区的项目面前的复选框打上“√”,然后单击右上角的操 作项“删除”,确定后将岗位数据重新下载到点检机更新!