动力(照明)配电箱(柜、板)安全检查表
安全检查表格模板
企业常用检查类型和频次：1、综合安全检查1.1公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每季度一次。
1.2检查内容：1）公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑；具体检查内容见《公司级安全检查表》。
2）车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。
每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。
2、专业性安全检查1）电气设备（专业）安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备（专业）安全检查表》。
2）防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。
3）特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。
4）机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。
5）厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。
6）危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。
3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
具体检查内容见《节假日安全检查表》。
4、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季节性安全检查表》。
(完整版)电气设备专项检查表
2、距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。
查现场
3、变配电室或室外单独配电柜（箱）应有明显的带电警示标志。
查现场
4、在转动设备检修或清理作业时，应切断电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
查现场
3
电气
试验
高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
序号
检查
项目
检 查 标 准
Байду номын сангаас检 查
方 法
检 查 评 价
符合
不符合及主要问题
1
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查记录
5
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查现场
5、设备的转动部位应有封闭式防护罩。
查现场
6、配电箱的闸刀防护盖应完好无损，无带电部位裸露的情况。
电气设备安全检查表
3.电容柜有否过热现象，有否漏油，电流表指示值是否正常、可靠。
4.电缆、母线绝缘有否破损，有否接触不良过热现象。
5.运行、操作规程有否上墙，指示牌有备否。
6.有无堆放无关杂物，有无防、挡板。
7.消防设备设施可靠、实用否。
查看现场
2
插座箱、配电箱、照明开关箱、按钮箱等
电气设备（专项）安全检查表
检查人员
检查时间
年 月 日
检查频次
每月至少1次
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
1.外观是否完好、是否腐蚀，有否严重积尘，有否可靠接地。
2.空气开关动作是否灵敏可靠。闸刀开关外壳是否完好，熔丝是否按规定值配置。
3.漏电保护开关是否完好，动作灵敏、可靠。
4.插座是否都在漏电开关保护范围内，插座接地脚是否错接、漏接，可靠有效。
5.所有电气连接点有无发热，变色现象。
6.电缆、导线有无绝缘破损
查看现场
6
临时线
1.有无按规定办理报装手续，按使用期安装和拆除。
2.安装方式是否符合有关安全规定。
3.有无专人负责管理、维护。
7
其他电气
设备设施
查看现场
查看现场
3
配电外线、配电电缆
1.架空线有否绝缘破损、有否跌落，支承电杆有否腐蚀霉烂，挂碰杂物、树林，间距合适。
2.电缆线路绝缘外皮是否完好，蚀破坏跌落。
4.电气接头有无发热变色，绝缘包扎有无松散。
安全用电检查表
4
配电线路
电线无老化、破皮
查规章制度
5
手持式电动工具
所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用
现场检查
在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具
查规章制度
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损
查规章制度
使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护用品
现场检查
配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘
现场检查
有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌
现场检查
2
保护系统
保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用现源自检查保护零线与工作零线不滚接
现场检查
3
现场照明
灯具金属外壳要有接零保护
现场检查
室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m
现场检查
手持照明灯使用36V及以下电源供电
有限公司
用电安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
1
配电箱、开关箱
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
现场检查
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
现场检查
配电箱应保持整洁，不得堆放任何防碍操作维修的杂物
现场检查
移动式配电箱、开管箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头
现场检查
不得用其他金属丝代替熔丝
现场检查
6
其他
作业面上的电源线应采取防护措施，严禁拖地
现场检查
电工作业应配戴绝缘防护用品，持证上岗
现场检查
应定期对漏电保护器进行检查
现场检查
宿舍用电严禁私拉乱接
电气安全检查表
低压配电设计规范 （GB50054— 2011）
标准号 5.1.1 4.2.1
3
配电柜/箱、控制台/柜/箱的金属框架及基础型钢应 与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门， 门和金属框架的接地端子间应选用黄绿色绝缘铜芯 软导线连接。跨接线断股超过1/3时需更换。
建筑电气工程施工质 量验收规范（GB 50303-2015）
低压配电设计规范 （GB50054— 2011）
配电间/
8
室 配电间窗、孔应装设网孔小于10mm×10mm金属 网。
4.3.7
9
配电间门口处应有高度为50厘米左右的硬质光滑防 鼠挡板。
配电间应有绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台
10
等安全用具，并做好定期绝缘检测和记录，确保安
全用具在绝缘检测有效期内。
齐；沟孔洞封堵严密。
6
配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道 通过。室内水、汽管道上不应设置阀门和中间接 头；水、汽管道与散热器的连接应采用焊接，并应 做等电位联结。
低压配电设计规范 （GB50054— 2011）
12.2.4 附录B.6
4.1.3
7
配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通 风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入网罩。
13
管线、桥 在地板上的电缆槽管系统中，为电线和电缆通过而 架、线槽 打开的开口应切实得到保护以防止损坏。当不用的
线盒 时候，它应该完全可以用周围的遮盖面加以封闭。 在地板上的电缆槽管系统中，为电线和电缆通过而 打开的开口，如果它在一个方向上的尺寸不超过 20mm的话，在使用时不应该被封。
电气安装用电缆槽管 系统 第2部分：特殊 要求 第2节：安装在 地板下和与地板齐平 的电缆槽管系统 （GB/T 19215.32012 ）
配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
序号检查内容
1 是否采用标准盘、箱
2 盘、箱安装是否牢固
3 盘、箱能否防雨，并且不是木质的
4 箱体和门是否完好，无变形现象
5 盘、箱附近是否没有易燃、易爆物
6 盘、箱前后通道是否畅通
7 是否设用电安全警告标志
8 盘、箱是否作重复接地
9 盘、箱内是否有专用的保护接零和重复接地的端子排
10 接地线是否是压接牢固,并统一明显
11 引出线的接零线是在接零和重复接地的端子排上，并压接牢固
12 进出线是否从箱的下面或侧面
13 接线端子是否有完好
14 盘、箱内安装的电气设备接触是否完好、可靠
15 端子和开关桩头是否烧蚀现象
16 盘、箱面上是否有裸露的带电部分
17 开关、插座是否完整，无缺件现象
18 闸刀开关熔丝是否相配,并符合规定
19 开关是否张贴用电负荷标签
20 接线是否规范，线头是否有过长现象
21 分路是否做到一机一闸
22 引出线是否是软橡胶线
23 流动配电箱与电源的距离是否不大于40米
24 流动配电箱与用电设备是否不大于5米
说明：1。
配电箱检查时用此表检查的内容逐项进行。
2.检查中发现的问题和处理情况填写在用电设施检查记录表。
火力发电厂安全检查表
热电车间锅炉重大危险源安全检查表检查时间：
热电车间动力、照明、配电箱安全检查表
编制单位：热电车间检查时间：
热电车间起重机械安全检查表编制单位：检查时间：
热电车间柴油库区安全检查表
避雷设施安全检查表检查时间：
注：本检查表根据《建筑物防雷设计规范》编制安全检查人员签名：
热电车间出渣车辆安全检查表
编制单位：热电车间检查时间：
热电车间春季安全检查表
检查人：
热电车间夏季安全检查表
热电车间冬季安全检查表
夏季防雨、防汛安全检查表编号：检查时间：。
电气设备安全检查表
交流、直流或不同电压的插座在同一场所时，是否有明显区别或标志
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
熔断元件的额定工作电流是否≤导线允许载流量的2.5倍
熔断元件短路保护额定电流是否在1.5~2.5倍负荷的额定工作电流选择
自动开关单相短路电流是否≥脱扣器整定电流的1.5倍
变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声
变压器运行过程中内部是否无异常响声或放电声
应有符合规定的警示标志和遮拦
变压器室或车间内及露天变压器安装地点附近，是否设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌，并挂有国家电力统一标准的、明显醒目的警示标志
是否加设遮栏、护板、箱闸
其安全距离是否符合有关标准的规定要求
变电所、配电室内外是否有提示要害部位带电危险的警示标志
电力设备操作手柄或机构上是否有操作提示标志
变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志
安全标志的使用方式及式样是否符合要求
电力设备上是否有表明已送电或已带电的指示灯、指示用仪表和音响报警，信号装置
变配电间内的各种通道最小宽度是否符合要求
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
各种电气元件及线路是否接触良好，连接可靠
是否无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
是否使用单相两孔插座，
面对插座是否右极接相线，左极接零线
单相两孔插座上下安装时，是否零线在下方，相线在上方
单相三孔插座，面对插座是否上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线
7
外露带电部分屏护完好
箱、柜以外是否没有裸带电体外露
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
是否无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
是否使用单相两孔插座，
面对插座是否右极接相线，左极接零线
单相两孔插座上下安装时，是否零线在下方，相线在上方
单相三孔插座，面对插座是否上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线
四孔插座是否只用于380V电源，并且上孔接PE线
3
箱（柜、板）体PE可靠
动力、照明箱（柜、板）的所有金属构件，是否有可靠的接地故障保护
在此380/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中，是否把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来
在对绝缘系统中是否将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠的连接起来
由同一台变压器供电的系统中，是否只采用同一种接地故障保护方式，且构成一个保护网
2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
箱、柜、板是否符合电气设计安装规范要求，
各类电器元件、仪表、开关和线路是否排列整齐，安装牢固，操作方便
是否内外无积尘、积水和杂物
落地安装的箱、柜底面是否高出地面50~100㎜
操作手柄中心距地面是否为1200~1500㎜
箱、柜、板前方1.2m的范围内是否无障碍物
交流、直流或不同电压的插座在同一场所时，是否有明显区别或标志
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
熔断元件的额定工作电流是否≤导线允许载流量的2.5倍
熔断元件短路保护额定电流是否在1.5~2.5倍负荷的额定工作电流选择
自动开关单相短路电流是否≥脱扣器整定电流的1.5倍
7
外露带电部分屏护完好
箱、柜以外是否没有裸带电体外露
动力（照明）配电箱（柜、板）安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
若采用开启式的配电板，则是否是触电危险性小的一般生产场所和办公室。
触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，是否均采用封闭式箱、柜。
有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，是否采用密闭式或防爆型的电气设施．
装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件，是否有可靠的屏护
8
编号、识别标记齐全，醒目
箱、柜、板是否有设施本身的编号
箱、柜、板上每一处开关，每一组熔断器是否有表明控制对象的名
称、标记及对应图示
名称、标记及对应图示与实际情况相符
保护导电是否连续，没有任何脱节现象
电气设备的接地或接零支线是否单独与接地或接零干线相连接
接地或接零支线之间是否不串连
PE线是否பைடு நூலகம்足够的机械强度和防松脱措施
是否有足够的导电能力和热稳定性
采取保护接地是否有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体
是否定期检测接地电阻值
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象