冷水流量计算
给排水专业计算公式大全
给排水专业计算公式大全一、管径计算公式在给排水工程中，计算管道的管径是十分重要的一项工作。
以下是常用的管径计算公式：1. 冷水管道管径计算公式：冷水管道的管径计算公式为：D = 0.88Q^(1/2)，其中D为管道内径（mm），Q为冷水流量（m³/h）。
2. 热水管道管径计算公式：热水管道的管径计算公式为：D = 1.22Q^(1/2)，其中D为管道内径（mm），Q为热水流量（m³/h）。
3. 排水管道管径计算公式：排水管道的管径计算公式为：D = 1.3Q^(1/4)，其中D为管道内径（mm），Q为排水流量（m³/h）。
二、水头计算公式水头是指流体在流动过程中的能量，它是给排水工程设计中常用的参数之一。
以下是常用的水头计算公式：1. 水泵扬程计算公式：水泵扬程的计算公式为：H = Hs + Hf + Hp + Hz + Ha，其中H为水泵总扬程（m），Hs为水泵静止扬程（m），Hf为水泵摩擦扬程（m），Hp为水泵压力扬程（m），Hz为水泵升降扬程（m），Ha为水泵附加扬程（m）。
2. 水力损失计算公式：水力损失的计算公式为：hL = f * (L/D) * (V^2/2g)，其中hL为水力损失（m），f为管道摩阻系数，L为管道长度（m），D为管道内径（m），V为流速（m/s），g为重力加速度（m/s²）。
三、单位换算公式在给排水工程计算中，常常需要进行单位之间的转换。
以下是常用的单位换算公式：1. 流量单位换算公式：1m³/h = 1000L/h，1L/s = 3.6m³/h，1m³/s = 3600m³/h。
2. 长度单位换算公式：1m = 1000mm，1m = 100cm，1km = 1000m。
3. 压力单位换算公式：1Pa = 0.001hPa，1Pa = 0.0075mmHg，1Pa = 9.8*10⁻⁶atm。
600冷顿冷水机组制冷量计算公式
600冷顿冷水机组制冷量计算公式冷水机组是一种常用的制冷设备，用于提供大型建筑物或工业生产场所的制冷服务。
其中，制冷量是衡量冷水机组性能的重要指标之一。
本文将介绍如何使用600冷顿冷水机组制冷量计算公式来计算制冷量，并对公式中的各个参数进行解释。
一、冷水机组制冷量计算公式冷水机组的制冷量计算公式为：制冷量（kW）= 冷却水流量（m³/h）× 冷却水进口温度（℃）× 冷却水出口温度（℃）× 1.16其中，1.16是一个换算系数，用于将单位转换为千瓦。
二、冷水机组制冷量计算示例假设某冷水机组的冷却水流量为100m³/h，冷却水进口温度为10℃，冷却水出口温度为5℃，则该冷水机组的制冷量可以通过如下计算得出：制冷量（kW）= 100 × (10 - 5) × 1.16 = 580 kW三、冷水机组制冷量计算公式解释1. 冷却水流量（m³/h）：冷却水流量是指冷水机组在单位时间内所处理的冷却水的体积。
冷却水流量的大小取决于制冷系统的需求和设计参数。
2. 冷却水进口温度（℃）：冷却水进口温度是冷水机组处理冷却水时，冷却水的初始温度。
通常情况下，冷却水进口温度较高。
3. 冷却水出口温度（℃）：冷却水出口温度是冷水机组处理冷却水后，冷却水的最终温度。
通常情况下，冷却水出口温度较低。
4. 1.16：1.16是一个换算系数，用于将制冷量的单位从瓦转换为千瓦。
由于制冷量通常较大，使用千瓦作为单位更为方便。
四、冷水机组制冷量计算注意事项1. 冷却水流量、冷却水进口温度和冷却水出口温度是计算冷水机组制冷量的关键参数。
在实际应用中，这些参数需要根据具体情况进行测量或估算。
2. 冷却水流量的测量可以通过安装流量计来实现。
如果无法直接测量，可以通过冷却水泵的流量和运行时间来计算。
3. 冷却水进口温度和冷却水出口温度可以通过温度传感器进行实时监测，也可以通过测量冷水机组的进出口温度差来估算。
冷水机制冷量常用的三个计算公式
冷水机制冷量常用的三个计算公式
1.一、温差流量法
Q=Cp.r.Vs.∆T
Q:热负荷（KW)
Cp:定压比热（KJ/kg.℃) 如: 4.1868KJ/Kg.℃r:比重量（Kg/m3）如:1000Kg/m3
Vs:水流量（m3/h) 如:1.5m3/h
∆T:水温差（℃）
∆T=T2 (出入温度)-T1 (进水温度)=10℃
例: Q=Cp.r.Vs.∆T
=4.1868x1000x1.5x10/3600
=17.445(kw)
2.二、时间温升法
Q=Cp.r.V.∆T/H
Q:热负荷（KW)
Cp:定压比热（KJ/Kg.℃）如:4.1868KJ/Kg.℃r:比重量（kg/m3) 如:1000kg/m3
V:总水量（m3) 如: 0.5m3
T:水温差（℃)
∆T=T2-T1=51℃
H:时间 (h) 如:1h
例：Q=Cp.r.V.∆T/H
=4.1868x1000x0.5x5/3600
=2.908(kw)
3.三、能量守恒法
Q=W入一W出
Q:热负荷（KW)
W入:输入功率（KW) 如:4kw
W出:输出功率（kw) 如: 0.3kw
例：Q=W入—W出=4-0.3=3. 7(kw)
4.4
选择适合自己工厂用的冷水机组必须要了解冷水机的制冷量、冷冻水量、热效率和水箱容量、温控精度、水质要求和水循环系统材质要求等，这样才能更好的使用冷水机组。
冷水机组冷却水流量计算方法
冷水机组冷却水流量计算方法
冷水机组冷却水流量的计算方法可以分为两种，一种是按照冷却水与冷却负荷之间的关系来计算，另一种是按照冷却设备的额定参数来计算。
第一种方法是根据冷却水与冷却负荷之间的关系来计算冷却水流量。
通常情况下，冷水机组的冷却负荷可以通过设备额定制冷量和机组运行的COP（能效比）来计算得出。
冷却负荷的计算公式为：
冷却负荷=设备额定制冷量/COP
而冷却水流量与冷却负荷之间的关系可以通过冷却负荷和冷却水进出口温差来计算。
冷却水流量的计算公式为：
冷却水流量=冷却负荷/(冷却水进出口温差*定容比热)
其中，定容比热通常取1.162（单位为Btu/℉lb），冷却水进出口温差一般根据具体情况而定。
第二种方法是根据冷却设备的额定参数来计算冷却水流量。
冷水机组通常会标有额定冷却水流量，这个数值是根据机组设计参数和运行要求确定的。
这种情况下，直接根据设备的额定冷却水流量来计算即可，无需经过其他计算。
需要注意的是，上述方法都是基于理想情况下的计算方法，实际情况中还需要考虑一些其他因素，如冷却水的压降、管道
的摩擦阻力等。
因此，在实际应用中，最好结合实际情况和设备要求来确定最终的冷却水流量。
冷冻水流量计算
标准冷冻水流量=制冷量（KW）*5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（~5）℃]X~2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。
如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。
公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。
L(m3/h)= Q(kW)/（~5）℃3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。
认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。
随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。
目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。
冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。
事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。
当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。
衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。
由于控制技术的进步，控制系统可以保证压缩机始终在高效区运转，使得冷水机组蒸发器变流量时的性能不会下降很多。
完整版给排水计算公式
完整版给排水计算公式给排水计算是建筑工程中非常重要的一项计算，涉及到建筑物的给水和排水系统的设计。
下面是关于给排水计算的完整版公式：1.给水计算：给水计算主要包括冷水供应和热水供应两方面。
给水计算的目的是确定建筑物中每个设备所需要的水流量，并且确保供水系统的稳定运行。
冷水供应计算公式：需水量Qc = Vc x Nc x tc其中，需水量Qc为冷水供应的总需求量（单位：L/min）；Vc为一个最大设计进水流量参数（单位：L/min）；Nc为一个最大设计进水次数参数（次/min）；tc为一个最大设计进水时间参数（min）。
热水供应计算公式：需水量Qh = Vh x Nh x th其中，需水量Qh为热水供应的总需求量（单位：L/min）；Vh为一个最大设计进水流量参数（单位：L/min）；Nh为一个最大设计进水次数参数（次/min）；th为一个最大设计进水时间参数（min）。
2.排水计算：排水计算主要包括内部排水和外部排水两方面。
内部排水计算是为了确定建筑物内部排水系统中各个设备的排水量。
外部排水计算是为了确定排水系统中的下水道和排水管道的尺寸。
内部排水计算公式：需水量Qd=VdxNd其中，需水量Qd为内部排水的总需求量（单位：L/min）；Vd为一个最大设计排水流量参数（单位：L/min）；Nd为一个最大设计排水次数参数（次/min）。
外部排水计算公式：对于下水道，计算其尺寸时可以使用曼宁方程：Q=AxV其中，Q为流量（单位：m³/s）；A为流域横截面积（单位：m²）；V为流速（单位：m/s）。
针对排水管道，可以使用潮流理论公式：Q=KxAxR^(2/3)xS^(1/2)其中，Q为流量（单位：m³/s）；K为常数，代表水流特性；A为流域横截面积（单位：m²）；R为水力半径（单位：m）；S为水力坡度（单位：m/m）。
此外，还需要根据专业规范和标准，考虑一些其他因素，比如管道的摩阻系数、流速限制等。
冷冻水流量计算
冷冻水流量计算 Prepared on 22 November 2020标准冷冻水流量=制冷量（KW）*5（度温差）冷却水流量=（制冷量+机组输入功率）（KW）*5（度温差）水流量计算1、.冷却冷却水流量水流量：一般按照产品样本提供数值选取，或按照如下公式进行计算，公式中的Q为制冷主机制冷量L(m3/h)= [Q(kW)/（~5）℃]X~2、冷冻水流量：在没有考虑同时使用率的情况下选定的机组，可根据产品样本提供的数值选用或根据如下公式进行计算。
如果考虑了同时使用率，建议用如下公式进行计算。
公式中的Q为建筑没有考虑同时使用率情况下的总冷负荷。
L(m3/h)= Q(kW)/（~5）℃3、冷却水补水量一般1为冷却水循环水量的1~%.1 水侧变流量对冷水机组性能的影响在传统的空调水系统设计中，通过冷水机组的冷冻水和冷却水的流量基本保持不变。
认为只有维持定流量，才能确保盘管的换热效果，流量减小时，在换热盘管表面可能会出现层流状态，降低换热效果；同时，流量过小时，蒸发器还会出现冻结的危险，当流速小于一定值时，水中若含有腐蚀性物质，会对盘管造成腐蚀。
随着控制技术的发展，冷水机组的控制系统越来越先进。
目前，不同类型的冷水机组均能实现冷量的自动调节。
冷水机组能量调节功能的进步使得其水侧变流量设计成为可能，同时也凸显水泵应改变以不变应万变之策，而应以变应变。
事实上，目前，多数冷水机组允许蒸发器流量在额定流量的50％～100％以内变化。
当蒸发器采用变流量运行时，其流量随着用户负荷的变化而变化，当用户负荷变小时，蒸发器的冷冻水流量变小，冷水机组的控制系统根据实际需冷量减小制冷剂流量，导致蒸发器盘管内制冷剂流速偏离了最佳流速值，冷水机组制冷系统的整体性能降低。
衡量蒸发器变流量运行能否节能的标准不单是冷冻水泵运行时节能多少，而还应考虑蒸发器变流量运行造成冷水机组COP值下降而损失的能耗，再考虑变流量运行的负荷时间频度。
由于控制技术的进步，控制系统可以保证压缩机始终在高效区运转，使得冷水机组蒸发器变流量时的性能不会下降很多。
电热泵冷水流量计算
电热泵冷水流量计算
电热泵冷水流量计算需要考虑以下几个方面：
1. 设备需求的冷水流量：根据电热泵设备的额定制冷量和设计供水温度，可以计算出设备需要的冷水流量。
2. 系统中的水管道：冷水流量还受到系统中运行的水管道的影响。
管道的直径、长度、材质、管道中液体的物理性质等都会影响流量。
3. 流量计的精度：冷水流量计需要选择精度较高的仪器，以确保测量的数据准确可靠。
根据以上三个方面的考虑，可以进行如下计算：
设备需求的冷水流量 Q1 = 设备额定制冷量 ÷ (供水温度 - 回水温度)
水管道的阻力系数k = (π×D²/4) × L/λ
其中，D为管道的直径，L为管道的长度，λ为管道中液体的物理性质（黏度、密度等）
计算总阻力系数K = k1 + k2 + ... + kn （k1～kn为系统中各水管道的阻力系数之和）
通过总阻力系数K，可计算出系统中的总流量Q2，公式为：
Q2 = 设备需求的冷水流量 ÷ K
所以，电热泵冷水流量的计算公式为：
Q2 = 设备额定制冷量 ÷ (供水温度 - 回水温度) ÷ K。
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冷水流量計算1kWh=3.6*100000J;J=4.2焦耳/卡標準冷凍水流量=製冷量（KW）*0.86/5（度溫差）冷卻水流量=（製冷量+機組輸入功率）（KW）*0.86/5（度溫差）比如傳熱溫差5度，製冷量1.5KW流量為（1.5KW×860Kcal/h）/5度＝258L/h= 4.3L /min是否為這樣計算呢？如果傳熱溫差小，則需增加流量？第一步、水流量m3/h=製冷量KW/溫差℃第二步、進出水系統管徑的平方=水流量m3/h /（0.785×3600×V流速）水管管徑在DN100-250時，推薦流1.5m/s 水管管徑小於DN100時，流速小於1m/s第三步、水泵進出口管徑一般比所在水系統管徑小一號1．設備的製冷量每瓦電能變成熱能的換算係數是0.86，計算設備發熱量時採用下式：Q1=0.86×V×A（千卡/小時）其中：Q1：交換機的發熱量V：直流電源電壓（取53.5V）A：忙時平均耗電電流（安）在IGW中，中心機架忙時電流約6安培，週邊模組約3安培。
2．空間的製冷量Q2=S×150（千卡/小時）空調機的製冷量是指空氣通過蒸發器、表面冷卻器、噴水室後被降溫所需的冷量。
空調冷負荷是指空調房間為維持一定溫、濕度參數，排除室內餘熱、餘濕所需的冷量。
在穩定的工況下，空調機的製冷量等於空調冷負荷，送風管道冷量損失和排風的冷量損失之和。
也可以用空調匹數表示，原指輸入功率，包括壓機、風扇電機及電控部分，因不同的品牌其具體的系統及電控設計差異，其輸出的製冷量不同，故其製冷量以輸出功率計算。
一般來說，1匹的製冷量大致為2000大卡，換算成國際單位應乘以1.162，故1匹的製冷量應為2000大卡×1.162＝2324W，這裏的W（瓦）即表示製冷量。
如1.5匹應為2000大卡×1.5×1.162＝3486W。
以此類推，根據此情況，則大致能判定空調的匹數和製冷量。
一般情況下，2200W～2600W都可稱為1匹，4500W ～5100W可稱為2匹，3200W～3600W可稱為1.5匹各種製冷量單位的換算關係如下：1. 1 kcal／h (大卡／小時) ＝ 1.163W，1 W ＝ 0.8598 kcal／h；2. 1 Btu／h (英熱單位／小時) ＝ 0.2931W，1 W ＝3.412 Btu／h；3. 1 USRT (美國冷噸) ＝ 3.517 kW，1 kW ＝ 0.28434 USRT；4. 1 kcal／h ＝ 3.968 Btu／h，1 Btu／h ＝ 0.252 kcal／h；5. 1 USRT ＝ 3024 kcal／h，10000 kcal／h ＝ 3.3069 USRT；6. 1匹＝ 2.5 kW（用於風冷機組），1匹＝ 3 kW（用於水冷機組）說明：1. “匹”用於動力單位時，用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示，也稱“馬力”，1 Hp (英制匹) ＝0.7457 kW，1 Ps (公制匹) ＝ 0.735 kW；2. 中小型空調製冷機組的製冷量常用“匹”表示，大型空調製冷機組的製冷量常用“冷噸（美國冷噸）”表示。
總熱量QT Kcal/h QT=QS+QT空氣冷卻：QT=0.24*∝*L*(h1-h2)顯熱量QS Kcal/h 空氣冷卻：QS=Cp*∝*L*(T1-T2)潛熱量QL Kcal/h 空氣冷卻：QL=600*∝*L*(W1-W2)冷凍水量V 1 L /s V1= Q1/(4.187△T1)冷卻水量V 2 L /s V2=Q2/(4.187△T2)=(3.516+KW/TR)TR其中Q2=Q1+N=TR*3.516+KW/TR*TR=（3.516+KW/TR）*TR製冷效率—EER=製冷能力（Mbtu/h）/耗電量（KW）COP=製冷能力（KW）/耗電量（KW）部分冷負荷性能NPLV KW/TRNPLV=1/(0.01/A+0.42/B+0.45/C+0.12/D) 滿載電流（三相）FLA(A)FLA=N/√3 UCOSφ新風量L CMH Lo=nV送風量L CMH空氣冷卻：L=Qs/〔Cp*∝*(T1-T2)〕機功率N1 KWN1=L1*H1/(102*n1*n2)水泵功率N2 KWN2= L2*H2*r/(102*n3*n4)水管管徑D mm D=√4* 1000L 2/(π*v)n3—水泵效率=0.7~0.85n4—傳動效率=0.9~1.0F=a*b*L1/(1000u)a—風管寬度 mb—風管高度 mu—風管風速 m/sV1—冷凍水量(L/s)V2—冷卻水量(L/s)注：1大氣壓力=101.325 Kpa水的氣化潛熱=2500 KJ/Kg水的比熱=1 kcal/kg?℃水的比重=1 kg/lQT—空氣的總熱量QS—空氣的顯熱量QL—空氣的潛熱量h1—空氣的最初熱焓 kJ/kgh2—空氣的最終熱焓 kJ/kgT1—空氣的最初幹球溫度℃T2—空氣的最終幹球溫度℃W1—空氣的最初水份含量 kg/kgW2—空氣的最終水份含量 kg/kg L—室內總送風量 CMHQ1—製冷量 KW△T1—冷凍水出入水溫差℃△T2—冷卻水出入水溫差℃Q2—冷凝熱量 KWEER—製冷機組能源效率 Mbtu/h/KW COP—製冷機組性能參數A—100%負荷時單位能耗 KW/TR B—75%負荷時單位能耗 KW/TR C—50%負荷時單位能耗 KW/TR D—25%負荷時單位能耗 KW/TR N—製冷機組耗電功率 KWU—機組電壓 KVCOSφ—功率因數 0.85~0.92N—房間換氣次數次/hV—房間體積 m3Cp—空氣比熱（0.24kcal/kg℃）∝—空氣比重（1.25kg/m3）@20℃L1—風機風量 L/sH1—風機風壓 mH2OV—水流速 m/sn1—風機效率n2—傳動效率（直連時n2=1，皮帶傳動n2=0.9）L2—水流量（L/s）H2—水泵壓頭（mH2O）r—比重（水或所用液體水管管徑的計算由動量定理得F×t=M×vF是力t是時間M是品質v是速度因為F=p×s，M＝P×s（按1米計算）p是壓強，s是面積P是密度所以有p×s×t＝P×s×v×v→p×t＝P×v已知壓力、管徑、水的密度、時間（可假定）則可算出流速v所以每秒的流量V=sv如何正確選擇自吸離心泵時間:2009-09-18 17:51 作者:瑞豐工具點擊:次自吸離心泵是靠葉輪攪動流體旋轉的離心力產生壓力，輸送流體。
在選用自吸離心泵時，要確定泵的用途和性能並選擇泵型。
這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那麼以什麼原則來選泵呢？依據又是什麼？一、泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2、機械方面可靠性高、雜訊低、振動小3、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
4、自吸離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外，應盡可能選用自吸離心泵：有計量要求時，選用計量泵揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程自吸離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。
介質粘度較大（大於650~ 1000mm 2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺杆泵）(function(){$('#content_all img').map((function(){var skip_count = 2;return function(){var $this = $(this);if(this.src.indexOf('.gif') == -1) {var data = {title: this.title || this.alt || '',description: '',src: this.src,size: 'o',href:$this.parent('a')};if(data.href.length != 0) {data.href = data.href[0].href;} else {data.href = '#';}if(skip_count <= 0) {var src =this.src;$(this).addClass('lazyload').attr({'src':'data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAA AAABAAEAAAIBRAA7','data-original': src});} else {skip_count--;}}return this;};})());$(function(){$('#content_all zyload').lazyload({threshold: 600,load: function() {$(this).removeClass('lazyload');if( BlogPlugins &&BlogPlugins.auto_resize &&(typeof xuiteBlogPlugin_auto_resize=="undefined") || (xuiteBlogPlugin_auto_resize == null) || (xuiteBlogPlugin_auto_resize == 'Y') ) {BlogPlugins.auto_resize(this, null, {delay:1000});}}});});})();var itemArticleDetailType = "";if(getCookie("MemberInformation") != null && itemArticleDetailType != "article_preview"){$.ajax({type: "GET",url:"/_theme/AuthorButtonExp.php?aid=153834772&bid=3738576&mid=238911602&a uthor_id=238911602&article_type=blog&ga="+(new Date()).getTime(),async: false,dataType: 'json',success: getButton});}functiongetButton(json){document.write(""+json+"");}if ((typeof xuiteBlogPlugin_auto_yo=="undefined") || (xuiteBlogPlugin_auto_yo == null) || (xuiteBlogPlugin_auto_yo == 'Y')) {$.ajax({type: "GET",url:"///_public/js/BlogPlugins.auto_yo.js",success:function(){BlogPlugins.auto_yo.fetchItem(153834772);},dataType: "script",cache: true});}。