反射裂缝

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反射裂缝处置方案

反射裂缝处置方案

反射裂缝处置方案反射裂缝是指沥青混凝土路面上的裂缝,通常出现在路面旧化、温度变化等因素影响下。

反射裂缝不仅会对车辆行驶造成影响,而且还会大大降低路面的寿命,因此需要及时进行处置。

下面介绍反射裂缝的处置方案。

1. 补修法补修是一种比较常见的反射裂缝处置方法,其原理是利用沥青或其他填料将裂缝填充。

一般分为以下几个步骤:1.清洁路面:首先需要清洁路面杂物和灰尘,以确保补修材料能够充分渗透到裂缝内部。

2.切割裂缝:使用切割机进行切割,将裂缝加粗以便于补充修补材料。

3.压缩填充:将热补修材料压缩进裂缝中,确保填充物物质充分填充至裂缝顶部,并保持足够的压缩度。

4.压平:用钢板或滚筒对补缀裂缝进行压平,确保补缀材料与路面平齐。

补修法对于较小的反射裂缝起到了不错的效果,但是对于较大的反射裂缝效果并不理想。

2. 磨碎重新铺设磨碎重新铺设是一种彻底的路面修复方法,其原理是将破损的路面刨削掉,然后重新铺设一层厚度适当的新路面。

该方法不仅能够彻底解决反射裂缝问题,还能够提升路面的平整度和质量。

下面是具体步骤:1.刨削:用路面刨削机将破损的路面刨掉,确保路面完全平整。

2.清洁:清理路面上的杂物和灰尘。

3.铺设新路面:在铺设新路面前,需要先铺设一层灰尘稳固层。

4.压实:使用压路机对新道路进行压实。

3. 裂缝封闭法裂缝封闭法是一种自愈合方法,其原理是利用沥青胶等自封裂缝材料有效地将反射裂缝封闭。

裂缝封闭法的优点在于其成本较低,在对较小反射裂缝进行处理时,裂缝封闭法是一种有效的选择。

反射裂缝处置方案需要根据裂缝大小、裂缝位置等多种因素进行综合考虑。

上述的三种反射裂缝处理方法,几乎覆盖了所有情况,但是在具体操作中仍需要注意操作流程和注意事项,同时在不断实践中总结经验,提高处理效率。

以上内容为作者观点,仅供参考。

白改黑工程反射裂缝防治技术方案

白改黑工程反射裂缝防治技术方案

01 提高路面使用寿命:
通过反射裂缝防治技 术,提高路面使用寿 命,降低维护成本。
03 提高路面平整度:反
射裂缝防治技术可以 提高路面平整度,提 高行车安全性。
02 减少噪音:反射裂缝
防治技术可以减少路 面噪音,提高行车舒 适性。
04 环保:反射裂缝防治
技术可以减少路面维 修次数,降低环境污 染。
施工流程
目录
01. 概述 03. 应用场景与功能 05. 应急处理措施
02. 核心技术 04. 部署与实施 06. 实践与展望
白改黑工程的背景
城市道路改造:随着城市化进程的加快,原有道路已 经不能满足交通需求,需要进行改造。
路面老化:原有路面经过长时间的使用,出现了老化、 破损等问题,需要进行改造。
环保要求:原有路面多为水泥混凝土路面,容易产生 粉尘和噪音,对环境造成影响,需要进行改造。
04
成本、美化城市环境
功能特点
反射裂缝防治:通过特殊 材料和施工工艺,有效防
止反射裂缝的产生
耐久性:具有较高的耐 久性,使用寿命长
施工简便:施工工艺简 单,可快速完成施工
适应性强:适用于各种 路面类型和天气条件
环保性:环保材料,无 污染,可回收利用
经济性:具有较高的性 价比,降低工程成本
技术优势
02
施工工艺优化:改进施 工工艺,提高工程质量 和效率
03
智能监测:利用物联网 技术,实现反射裂缝的 实时监测和预警
04
绿色环保:推广环保型 反射裂缝防治技术,降 低对环境的影响
应用前景
白改黑工程反射裂 缝防治技术方案的
1 应用范围广泛,可 用于城市道路、高 速公路、机场跑道 等各类路面。

反射裂缝

反射裂缝

2.1问题的提出在旧水泥混凝土路面各种改建方案中,沥青混凝土加铺层是实际工程中最常用的措施之一。

由水泥混凝土路面作为承重基层,沥青面层提供满足行驶质量要求的高摩阻系数、良好平整度,改善了行车的舒适性,也利于路面破坏时的快速修补。

但是,由于水泥混凝土路面接裂缝的存在,在温度变化和交通荷载的作用下,沥青加铺层在接裂缝附近不可避免地产生应力集中,当该温度变化和交通荷载综合作用下的结构应力超过沥青混凝土的强度时,萌生裂纹,随着温度变化和交通荷载的重复作用,裂纹扩展贯通至加铺层顶面或底面,形成所谓的反射裂缝。

图2-1 反射裂缝示意图反射裂缝出现初期对路面的使用性能影响不大,但很影响路面的美观。

而且随着雨水或雪水渗入到接缝(或裂缝)两侧的路面结构层中,使得接缝(或裂缝)附近的土基含水量加大,甚至饱和,造成路面结构的承载能力明显降低,在大量行车荷载反复作用下,导致接缝(或裂缝)两侧路面面层的碎裂并出现较大的垂直相对位移并引起路面出现松散、坑洞、唧浆和推移等病害,严重影响到路面的使用性能,加速路面的破坏,缩短路面结构的使用寿命。

a)松散b)坑洞c)唧浆d)推移图2-2 反射裂缝引起的路面损坏因此需要综合考虑减少水泥混凝土路面沥青加铺层反射裂缝的措施,减少路面病害,延长使用寿命。

2.2反射裂缝产生机理概述对于反射裂缝产生原因,普遍认为是温度变化引起水泥混凝土板收缩、翘曲变形,以及交通车辆驶过接裂缝产生挠曲和剪切变形,使得接缝附近沥青混凝土产生应力集中所致。

反射裂缝的发生是由温度应力和荷载应力耦合作用的结果。

1)温度型反射裂缝路面运营过程中,温度应力可以分为因热胀冷缩产生的温度胀缩应力以及温度梯度产生的温度梯度应力。

温度下降引起水泥混凝土板收缩,而沥青加铺层与旧水泥混凝土路面得粘结作用,在接裂缝附近的加铺层界面上产生温度收缩应力,温度收缩应力超过沥青混凝土的强度则诱发裂缝,断裂力学认为这种由温度下降诱发的裂缝为温度张开型反射裂缝;温度在旧水泥混凝土路面板厚方向部均匀分布引起板的温度翘曲而导致接裂缝处沥青面层温度翘曲应力过大而开裂产生温度翘曲型反射裂缝。

沥青路面反射裂缝防治施工技术要点

沥青路面反射裂缝防治施工技术要点

一、沥青路面反射裂缝防治施工技术要点(一)土工布1、在混凝土面板上喷洒粘层热沥青,温度应控制在150℃~170℃,沥青用量1.1kg/m2,粘层热沥青比土工布宽5cm~10cm。

2、在起始端用垫片加水泥钉固定土工布,摊铺土工布,两卷间搭结15cm,连接处喷洒粘层沥青,土工布施工温度大于10℃。

3、沥青混凝土摊铺,全路幅施工。

4、沥青混凝土面层采用10t以上的压路机碾压。

(1)碾压时压路机从路旁起压向路中,三轮式压路机每次堆叠宜为后轮宽1/2,双轮压路机每次堆叠宜为30cm;(2)碾压速度初压 1.5km/h~2km/h;复压 2.5km/h~3.5km/h;终压2.5km/h~3.5km/h;(3)不应在新铺沥青混凝土上转向调头或左右挪动或忽然刹车。

(二)土工格栅1、锚固法施工(1)喷洒粘层油应先清洁路面,喷洒粘层油,用量宜为0.4kg/m2~0.6kg/m2。

粘层油其固含量应不小于50%。

(2)在格栅固定时,不带自粘胶的格栅可用水泥钉加垫片固定,端部用膨胀螺丝加垫片固定,钢钉每隔2m~5m一个。

(3)在碾压过程中,玻璃纤维土工格栅铺设固定完毕后,应采用胶轮压路机适度碾压稳定,使格栅与原路表面粘结牢固。

(4)格栅搭接:格栅纵向搭结距离不小于20cm,横向不小于15cm,根据沥青摊铺方向,前一幅置于后一幅之上。

(5)为防止施工车辆轮胎将玻纤格栅和粘层粘结及沥青混凝土摊铺机机轮打滑,可在粘层油表面撒石屑,用量宜为3m3/1000m2~5m3/1000m2。

(6)格栅施工温度不宜低于10℃,路面潮湿不应施工。

(7)格栅铺设完毕后,应严格控制车辆出入,不应出现车辆急转向、急刹车和倾卸混合料等情况,以防止损伤格栅。

2、直铺法施工(1)先在旧沥青混凝土路面和旧水泥混凝土路面做20mm~30mm厚的调平层,其上应保持清洁干净。

(2)喷洒乳化沥青或液体沥青粘层油,用量宜为0.3kg/m2~0.4kg/m2。

(3)采用专用摊铺车铺设自粘式玻纤格栅,铺设时应平顺、拉紧。

反射裂缝的处理措施

反射裂缝的处理措施

反射裂缝的处理措施
反射裂缝是混凝土结构中常见的一种裂缝类型,它会对结构的安全性和耐久性产生不利影响。

以下是针对反射裂缝的处理措施:
1. 填缝剂:填缝剂是一种能够填充反射裂缝的材料,常见的填缝剂有聚氨酯和环氧树脂等。

填缝剂能够有效地修补反射裂缝,防止其扩展,提高结构的耐久性。

2. 裂缝注浆:裂缝注浆是一种将浆液注入反射裂缝中,填充裂缝并使其固化的方法。

注浆材料可以是水泥浆、环氧树脂浆等。

裂缝注浆能够提高结构的强度和刚度,减少反射裂缝的扩展。

3. 加固加筋:在反射裂缝周围加固加筋是一种有效的处理方法。

加固加筋可以增加结构的刚度和强度,减少反射裂缝的扩展。

常见的加固加筋材料有钢筋、碳纤维等。

4. 预应力加固:预应力加固是一种将预应力钢筋或钢束引入结构中,使结构产生预应力,从而增加结构的强度和刚度的方法。

预应力加固能够有效地防止反射裂缝的扩展,提高结构的耐久性。

5. 粘贴加固:粘贴加固是一种将增强材料(如碳纤维布、玻璃纤维布等)粘贴在结构表面,增加结构强度和刚度的方法。

粘贴加固能够有效地防止反射裂缝的扩展,提高结构的耐久性。

以上是针对反射裂缝的处理措施,不同的处理方法适用于不同的情况,需要根据具体情况选择合适的处理方法。

【沥青路面】反射裂缝

【沥青路面】反射裂缝
减少沥青路面车辙,从而延 长了沥青路面结构层的 疲劳寿命。
土工合成材料:塑料格栅、玻璃纤维格栅和土工织物
玻纤网宜先铺设,再洒布热沥青作粘层油 。
土工织物宜先洒粘层油,再铺土工织物
【沥青路面】

反射裂缝:
在已开裂的老沥青路面上或在有接缝的水泥混凝土路面上铺筑沥青层后,基层的裂缝及老路面上原先的裂缝或接缝会在新铺沥青面层上相同位置重新出现 “反射裂缝
用土工合成材料对沥青路面进行 加筋,使沥青路面结构层提高了对裂 缝的抑制能力,对剪切破坏的抵抗能力减少了反射裂缝的数量并延缓反射裂缝产生,

预防沥青路面反射裂缝施工中应力吸收层的分析与运用

预防沥青路面反射裂缝施工中应力吸收层的分析与运用

预防沥青路面反射裂缝施工中应力吸收层的分析与运用摘要:针对沥青路面裂缝处治的问题,目前还没有非常有效的方法,但是可以在裂缝未出现前就采取预防措施,推迟裂缝的产生,以延长沥青路面的使用寿命,主要结合近年来的工作情况介绍橡胶沥青应力吸收层sami和高弹性改性沥青应力吸收层sawftl在预防沥青路面反射裂缝中的应用。

关键词:应力吸收层;沥青路面;反射裂缝;应用1反射裂缝产生的原因和对路面的危害1.1反射裂缝产生的原因由于半刚性基层材料属于水硬性材料,对温度和湿度的变化都比较敏感。

如果施工条件不好,就有可能导致基层产生干缩和温缩裂缝,而其下卧层与该层之间的磨阻作用抑制了其收缩,从而在该层内部产生拉应力,当此应力超过其抗拉强度时则发生断裂。

这种裂缝一般发生在使用期间的初冬季节,也可能发生在施工过程中基层铺筑后到尚未覆盖沥青面层之前。

当半刚性基层开裂以后,在沥青面层与半刚性基层间的裂缝处形成一个薄弱点,在使用过程中,由于荷载应力与温度应力的共同作用下,在该点的沥青面层底面产生应力集中,如沥青面层较薄则会引起开裂。

随之,在行车和大气因素的反复作用下,裂缝逐渐向上扩展,直至沥青表面。

这种裂缝通常称为反射裂缝。

反射裂缝一般为横向裂缝,其间距大小取决于当地的气候条件、沥青面层的厚度,以及半刚性基层和沥青层材料的抗裂性能。

当日温差变化较大,沥青面层较薄和半刚性基层和沥青面层材料的抗裂性能较差时,则裂缝间距较小;反之,则较大。

1.2反射裂缝对路面的危害反射裂缝会对路面性能和耐久性产生不利的影响。

这些不利影响包括:①防水性降低。

路表出现任何裂缝,都会使路表水有机会进入路面结构内部,甚至进入对湿度敏感的路基土中;②引起路基过大压应力。

由于存在裂缝,造成路面板体不连续,在行车荷载作用下将加大板体边缘的变形,从而在裂缝处传递过大压力至路基顶面;③增大路面应力和变形。

上述的路面结构板体边缘变形,会在路面结构内(尤其基层)产生很大的应力和变形,在行车荷载作用下将缩短这些结构层的寿命;④磨耗层沿裂缝的破坏。

浅议沥青路面反射裂缝成因分析及防治

浅议沥青路面反射裂缝成因分析及防治

浅议沥青路面反射裂缝成因分析及防治摘要:随着我国公路建设的不断发展,公路路面的常见病害之一是路面裂缝,路面裂缝会影响公路的稳定性和使用寿命。

沥青路面的优势是施工无接缝,具有良好的平整度,而且行车舒适耐磨,保证路面行车具有较小的震动和较低的噪音,同时施工工期不长,而且养护维修比较容易,因此,在各种等级的公路施工中应用很广。

随着公路使用年限增加,可能会出现沥青路面的破坏。

如果不及时处理路面裂缝,就会导致沥青路面结构的破坏,甚至出现安全事故。

关键词:路基加宽沥青路面发射裂缝沥青公路具有很多人们喜欢的特点:尘土少、路程舒适、安全效果好等等,但是由于沥青公路本身存在一定的缺陷,再加上加宽路基,出现一些不可避免的问题。

本文先讲述了有关反射裂缝的定义和分类,解释详尽,通俗易懂;接着是有关路基加宽反射裂缝国内的一些研究现状和主要研究的内容;最后找出几个较为典型的防治技术,进行详细陈述,从施工之前材料的选取,施工过程中基层的牢固建设,后续过程对于反射裂缝的维修,以减少和延缓反射裂缝的发生。

一、反射裂缝1.1反射裂缝定义反射裂缝,是指路面基层先于面层产生裂缝,并将基层裂缝反射到面层。

基层裂缝和初始缺陷在温湿循环应力和荷载重复应力的共同作用下,在面层底部产生应力集中,首先导致面层底部开裂,随后逐渐由面层底部向上扩展,最终使裂缝贯穿整个面层,形成反射裂缝。

1.2反射裂缝分类根据形成的不同原因可将反射裂缝分为两大类:荷载型反射裂缝和非荷载型反射裂缝。

①非荷载型裂缝是由于半刚性材料温度收缩、干燥收缩、材料的初始缺陷和路基的不均匀沉降等原因引起的反射裂缝。

温缩和干缩所引起的裂缝都是从基层顶面开始的。

干缩裂缝产生时往往很细,随着水分继续减少,裂缝会增宽1-3mm 以上。

②荷载型反射裂缝是指半刚性基层在车轮荷载作用下,半刚性材料基层底部产生拉应力超过半刚性材料的抗拉强度,底部开裂,且在行车荷载的反复作用下底部裂缝逐步扩展到上部,并使沥青面层产生开裂破坏。

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2.1问题的提出
在旧水泥混凝土路面各种改建方案中,沥青混凝土加铺层是实际工程中最常用的措施之一。

由水泥混凝土路面作为承重基层,沥青面层提供满足行驶质量要求的高摩阻系数、良好平整度,改善了行车的舒适性,也利于路面破坏时的快速修补。

但是,由于水泥混凝土路面接裂缝的存在,在温度变化和交通荷载的作用下,沥青加铺层在接裂缝附近不可避免地产生应力集中,当该温度变化和交通荷载综合作用下的结构应力超过沥青混凝土的强度时,萌生裂纹,随着温度变化和交通荷载的重复作用,裂纹扩展贯通至加铺层顶面或底面,形成所谓的反射裂缝。

图2-1 反射裂缝示意图
反射裂缝出现初期对路面的使用性能影响不大,但很影响路面的美观。

而且随着雨水或雪水渗入到接缝(或裂缝)两侧的路面结构层中,使得接缝(或裂缝)附近的土基含水量加大,甚至饱和,造成路面结构的承载能力明显降低,在大量行车荷载反复作用下,导致接缝(或裂缝)两侧路面面层的碎裂并出现较大的垂直相对位移并引起路面出现松散、坑洞、唧浆和推移等病害,严重影响到路面的使用性能,加速路面的破坏,缩短路面结构的使用寿命。

a)松散b)坑洞
c)唧浆d)推移
图2-2 反射裂缝引起的路面损坏
因此需要综合考虑减少水泥混凝土路面沥青加铺层反射裂缝的措施,减少路面病害,延长使用寿命。

2.2反射裂缝产生机理概述
对于反射裂缝产生原因,普遍认为是温度变化引起水泥混凝土板收缩、翘曲变形,以及交通车辆驶过接裂缝产生挠曲和剪切变形,使得接缝附近沥青混凝土产生应力集中所致。

反射裂缝的发生是由温度应力和荷载应力耦合作用的结果。

1)温度型反射裂缝
路面运营过程中,温度应力可以分为因热胀冷缩产生的温度胀缩应力以及温度梯度产生的温度梯度应力。

温度下降引起水泥混凝土板收缩,而沥青加铺层与旧水泥混凝土路面得粘结作用,在接裂缝附近的加铺层界面上产生温度收缩应力,温度收缩应力超过沥青混凝土的强度则诱发裂缝,断裂力学认为这种由温度下降诱发的裂缝为温度张开型反射裂缝;温度在旧水泥混凝土路面板厚方向部均
匀分布引起板的温度翘曲而导致接裂缝处沥青面层温度翘曲应力过大而开裂产生温度翘曲型反射裂缝。

图2-3 温度型反射裂缝示意图
温度型反射裂缝通常产生于加铺层的底部,而后逐渐向上扩展至加铺层顶面,Rigo J M等人应用SAPL15程序模拟温度应力作用下反射裂缝的扩展路径,认为几乎是垂直由底部向上扩展的。

BUTTON等人的“罩面试验”结果表明:当气温非常低时,裂缝产生在加铺层的顶面和低面,而后向加铺层的中部扩展。

2)荷载型反射裂缝
车辆荷载驶过接裂缝,对接裂缝附近沥青加铺层产生拉伸和竖向剪切作用,拉应力和剪切力超过沥青混凝土材料的强度(抗弯拉、抗剪切)时产生张开型和
偏荷载作用下,反射裂缝以剪切模式在加铺层中向上扩展,Rigo J M等人认为裂
缝沿45度的方向向上扩展。

正荷载(偏荷载)和温度应力共同作用于复合罩面结构时,Rigo J M等人分析结果显示裂缝扩展介于偏荷载与温度应力单独作用时裂缝扩展路径之间,比偏荷载作用时的裂缝扩展路径更垂直一些。

实际上,沥青加铺层裂纹扩展路径与所处应力状态有关,沿加铺层厚度方向扩展的同时,还沿着横向或纵向扩展,只不过沿两个方向的扩展速度、程度不同而已。

由几种应力耦合在一起的,并随周期性温度变化和交通荷载重复作用,接缝附近沥青加铺层界面某一处或几处结构应力超过沥青混凝土极限强度而萌生裂缝并逐渐扩展,形成综合型的反射裂缝。

2.3反射裂缝处理措施研究现状
在几十年地防治反射裂缝的研究和实践中,国内外进行了大量的试验,尝试了各种措施,大致可分为三类:改善沥青混凝土加铺层性能;设置中间夹层;处治旧路面板。

具体措施包括,沥青加铺层上剧切横缝;加厚沥青加铺层;增设裂缝缓解层;破碎和固定旧混凝土面层;设置夹层等。

1)沥青加铺层上剧切横缝
采用这种措施可以减少反射裂缝处的边缘碎裂,但必须作好接缝的养护工作。

适用于旧路面结构状况良好(或对损坏板以进行处理),接缝处板边弯沉量较小的混凝土路面,但确定是影响行车舒适度。

2)加厚沥青加铺层
增加加铺层厚度一方面可以减少旧面层的温度变化,降低加铺层的拉应力,另一方面可以增加路面结构的弯曲刚度,降低接缝处的弯沉差,减少加铺层的剪应力。

同时,对于厚加铺层,裂缝由加铺层底面扩展到顶面需要经历较长的距离,即可以延长其使用寿命。

美国地沥青协会(AI)试验发现增加加铺层厚度可以降低旧路面接缝或裂缝处的弯沉量,每厘米厚的沥青混凝土加铺层可降低2%的弯沉(最大可达到4%~5%),但当需要降低的弯沉量超过50%时,仅用加厚层的办法是不经济的。

另外,加铺层大于200~250mm时,还会引起纵坡、路肩、净空等一些问题。

3)设置裂缝缓解层
该措施可以提供缓解作用,使旧面层板接缝处的弯沉差难以影响到沥青加铺层的上层,从而减少反射裂缝的产生,但由于采用开级配的沥青碎石混合料(ATPB),含有大量孔隙,必须设计相应的路面排水系统,保证ATPB层内没有水分滞留,同时增设土工布包边,防止泥土堵塞ATPB空隙。

4)破碎和固定旧混凝土面层
在旧混凝土路面的结构损坏较严重,断板率较高,对损坏板进行修复后再采取其它措施已不经济时,可以对旧路面板进行破坏和固定。

应用混凝土破碎机,将路面分解成尺寸为60mm×100mm左右的碎块,随后用重型轮胎压路机在碎石上碾压数遍,使之牢固地坐落在基层上,与基层顶面之间无空隙。

图2-5 旧混凝土路面板的破碎
板块尺寸的减小,使得温度下降似的收缩位移大大降低,从而也降低了加铺层的拉应力。

同时也可以降低接缝和裂缝两侧板块的弯沉量和弯沉差,但旧面层的结构刚度也大大降低,使破碎混凝土层的性状处于柔性与半刚性之间。

破碎和固定技术在美国已使用了30多年,但对其使用效果仍有争议。

1987年美国联邦公路局的调查报告指出,此项措施在最初几年克有效地减少反射裂缝,但4~5年后反射裂缝仍会大量出现。

5)设置夹层
设置夹层可以使沥青加铺层底面的应力或应变因离开应力集中的接缝(或裂缝)端部而降低,同时也可改变加铺层结构(包括夹层)的抗拉和抗剪能力。

可以在旧混凝土路面上设置一层高弹性低劲度的橡胶沥青软夹层,厚度为1~5mm,模量约为10~100MPa。

降低旧路面与加铺层之间的粘附阻力,使二者易于蠕动——滑移,从而减少温度下降引起的反射裂缝;同时,由于隔开了接缝(裂缝)端部,它也可以降低加铺层地面的荷载应力。

所采用的夹层主要有以下三种:第一种是应力消散(吸收)夹层。

Francken认为软夹层对距面层地面3~5cm 以上的加铺层,以及位于接缝(裂缝)之间的加铺层的荷载应力具有不良影响,使其应力和应变比不设夹层时反而增大。

Blankenship等采用一种由高沥青含量、高聚合物改性沥青、细粒碎石组成的热拌沥青混合料做应力消散夹层,厚25mm;这种混合料具有在弯拉应变为2000με在荷载下经受住10000次重复作用的抗弯
曲疲劳的能力以及透水性小的特性。

Molenaar认为SAMI(Stress Absorbing Membrane Interlayer,应力吸收夹层)应具有下列性能:
①SAMI与旧路面以及加铺层间的粘层油的抗剪性能:如果抗剪强度过低,使得SAMI过早的出现分层现象,造成加铺层很快断裂;
②SAMI的劲度:夹层的劲度与夹层的模量、厚度有关,如果夹层的劲度很低,那么在加铺层的底部引起很大的应变,从而导致加铺层的开裂。

与此相反,如果夹层的劲度过高,或者夹层特别薄,温度应力将100%的传递到加铺层中,起不到防治反射裂缝的效果;
③SAMI的韧度:如果SAMI的韧度太低,那么裂缝将很容易在SAMI中扩展,使得SAMI没有防治效果或者只有部分的效果。

第二种是土工织物夹层,用于夹层的材料主要包括聚丙烯或聚酯织物和聚乙烯、聚丙烯或聚酯无纺织物。

无纺织物的厚度约为0.4~4mm,模量约为10~160MPa,临界应力5~20MPa,临界应变40%~140%MPa和8%~15%。

无纺织物夹层的主要作用与橡胶沥青应力吸附夹层相似,而织物由于模量稍高,可对加铺层起少量加劲作用。

图2-6 土工织物夹层
图2-7 防裂贴贴缝
第三种是格栅夹层,包括聚丙烯或聚酯土格栅、玻璃格栅和金属格栅。

土工格栅的厚度约为0.8~1.1mm,模量约为900~2500MPa,临界应力和应变与织物相近。

金属格栅的厚度约为2 ~4mm,其模量可达8000~10000MPa,刚度大的夹层对于降低加铺层内因温度下降而引起的应力和应变的作用不如软夹层,但对于降低荷载产生的应力和应变的作用则远大于软夹层。

采用复合式夹层(下层为应力吸收层,上层为金属格栅),虽然可以像软夹层那样介绍温度引起的反射裂缝,但仍保留了软夹层不能降低加铺层荷载应力的缺点。

图2-8 土工格栅
前面已经介绍了目前针对反射裂缝的不同防治措施,各种处理措施具有不同
的优缺点,其主要特性对比如表2.1。

表2.1 防治反射裂缝处理措施特点对比表。

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