带式输送机运行安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件
编号：XXX-XXX-XXX
带式输送机运行安全技术操作规程
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20××年10月10日发布 20××年10月10日实施
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带式输送机运行安全技术操作规程
为加强我公司选厂的安全管理，提高选厂职工的安全意识，减少事故的发生，我部根据各选厂的实际情况，制定本操作规程。
一 、带式输送机司机开车前的准备工作
1．认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。
2．检查清扫器和各种保护是否可靠正常。
3．检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。
4．检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠，牢固。
5．检查防护设施是否齐全。
6．检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。
二 、带式输送机的安全操作与注意事项
1．起动前先发出开车信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。
2．起动时先点动1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行。
3．运转中做到“三注意”：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，不得出现误操作。
4．停机后应将隔离开关置于零位。
三、保障带式输送机安全运行的措施
1．在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。
2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，严禁开机”的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点，必须设置人行过桥。
3．带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。
4．清扫，检修带式输送机或更换托辊时应停机，严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全帽内。
5．带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，及时处理。
四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项
1．注意检查和调整输送带的跑偏
带式输送机在运行过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边，其原因主要是输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘过早损坏。跑偏严重时，输送带将脱离托辊而掉下来，造成重大事故。因此，在带式输送机的安装，调整，运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。
2．经常注意检查托辊的运转情况
托辊运转的灵活程度对整台带式输送机的阻力，功率消耗，托辊和输送带的使用寿命，维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辊在运转中往往出现转动不灵活的现象，严重时基本转不动。这样，托辊的滚动摩擦变成滑动摩擦。其阻力系数增大，其结果造成运行阻力增大，功率消耗增加，相应地运输距离或运输量减少。由于托辊转动不灵活，使托辊和输送带的摩损加剧，使用寿命降低，并且要经常大量更换托辊，造成托辊备件供应量增大，设备维护工作量增多，导致矿石运输成本增高。因此，要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。
3．经常注意检查输送带的拉紧情况
带式输送机是靠输送带转动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在转动滚筒分离点处张力过小，则输送带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载起动时更易打滑。打滑将使输送带温度升高，当使用不防火输送带时容易发生火灾事故。此外，输送带过松时，在储带装置中可能造成输送带相互接触，引起输送带跑偏；输送带也不能过紧，否则将造成输送带受力过大，传动滚筒磨损加剧，功率消耗增加。
4．经常注意检查清扫装置
在检查清扫装置时，特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器具是否完好。如果清扫不净，将使传动滚筒上粘结粉尘，增加输送带磨损，引起输送带跑偏，使两滚筒牵引力和功率分配不均，造成电动机过载。
生产岗位通用安全操作规程
一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
八、设备检修时严格按要求办理停送电。
九、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。
密控室安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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密控室安全技术操作规程
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20××年10月10日发布 20××年10月10日实施
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1、开车前按要求调整好合格介质悬浮液位和密度，运转过程中允许悬浮液密度值波动范围±0.01kg/L。
2、入料压力保持稳定后方可带煤。
3、随时注意观察分选密度及液位变化情况。
4、随时检查脱介筛、分料箱是否畅通、堵塞。
5、分选密度偏低，液位高时，通过分流、降低液位提高分选密度，如达不到分选要求补加介质，分选密度偏高，液位高时，打分流降低液位补清水调密度。
6、必须保证悬浮液的液位、密度、煤泥浓度。
车间安全操作规程总则
1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
集装箱正面吊安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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集装箱正面吊安全技术操作规程
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集装箱正面吊安全技术操作规程
1. 范围
在《安全技术操作规程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了集装箱正面吊司机在作业中的安全操作要求。
2. 集装箱正面吊安全操作要求
2.1 作业前应当做到：
2.1.1 对机械进行检查：
a.查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等安全装置是否完好；
b.查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效；
c.查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。
d.查机械车辆上配备的灭火机是否完好,并做好检查记录。
2.2 作业中应当做到：
2.2.1 在起动车前：
a.必须察看并确信在车辆或它的设备运行路线上无人。
b.确信无人行走或站立在升起的吊架或其它设备之下（不管有无载货）。
2.2.2 操作中：
a.驾驶员必须总是面朝着操作方向，并特别留意附近可能出现人或其他车辆的地方。
b.若视野被负载物遮挡，应倒车行驶。
c.后退作业前确认移动配重后8米内不得有人，否则不得后退作业。
胶条切割机安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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胶条切割机安全技术操作规程
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胶条切割机安全技术操作规程
1开机前检查和安全防护装置是否齐全可靠，电气开关是否正常，否则不得启动。
2用液压拖车搬运胶盘时，要轻拉轻放，小心砸脚或车把反弹伤人。
3工作时送、接料人要密切配合，集中精力，发现故障立即停车处理。
4设备运行中，严禁将手伸入防护罩内，当发现胶条堵塞，应停车处理，严禁用手拉，以防伤手。
5检修或处理故障时，应关闭总电源，以免误操作发生事故。
安全操作规程十条规定
1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
馒头机、电饼铛、电烤箱、和面机安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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馒头机、电饼铛、电烤箱、和面机安全技术操作规程
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馒头机、电饼铛、电烤箱、和面机安全技术操作规程
一、该机必须由专人操作和管理；
二、开机前要认真进行检查，发现故障后立即报修，不准继续使用；
三、操作机器前应将宽大衣服紧束好，女同志的长发要卷入工作帽内；
四、启动机器时，手不能潮湿和戴首饰；
五、操作时精神要集中，不准嘻笑打闹；
六、机器运转时，不准将身体和其它器具探入转动部件内；
七、工作结束后，要将机器清洗干净，清理前，必须先将机器电源切断，不准用水直接冲刷机器。
安全操作规程十条规定
1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。 6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
清洗机安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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清洗机安全技术操作规程
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1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。
2、使用前检查燃油是否充足。
3、必须使用三相电源（即：一相保护接地）以防止触电的发生。
4、使用时注意不要把喷枪对准他人以免高温、高压、热水伤人。
5、使用结束后切断电源将清洗机擦试干净。
6、按规定填好记录。
岗位安全操作规程的概念和基本要求
岗位安全操作规程的基本概念和作用
1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的基本内容和培训教育
1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员，内容应简洁、通俗、清晰。
出釜工安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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出釜工安全技术操作规程
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一、出釜前必须检查行车、牵引机、拖拉机等工具是否完好。
二、出釜前必须按产品检验人员指定的地点，分规格型号堆放，并做到轻拿轻放，不得损坏产品。
三、废、次品要按指定的地点堆放，以便修理。
四、清理好底板卫生，未清理好的底板小车，不允许推入釜内。
五、清理堆入场地，做好出釜记录。
六、注意安全操作，及时将出釜产品搬运至场地，不得以各种借口延误出釜而影响正常生产
车间安全操作规程总则
1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
液压工安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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1 严格执行钳工安全技术操作有关部分。在处理液压系统故障前，必须对液压系统的原理结构、性能及联锁装置有足够了解。
2 凡是高速运动的部位，均应加安全罩。所有的连接螺丝必须拧紧，法兰所螺钉都必须装上。
3 当系统发生故障时，禁止在工作的条件下检查和调整。
4 当系统进行试验时，不能靠近高压油管。
5 当打开排气阀时眼睛不要对着喷射的方向去看。
6 高压系统内即便发生微小或局部喷射泄露现象，也应停机处理，不能用手去堵塞。
7 蓄能器注入气体后绝对不准拆开或松动螺丝，以免发生危险。
8 拆开蓄能器封盖前，必须放尽容器内气体，在确认没有压力后，方可进行。
9 进行检修时，蓄能器的安全球阀必须关闭。
10 新装配或更换的液压元件、管件、仪表、高压软管等，安装前要做打压试验，如不合格严禁装入系统。
11 调整系统升降压时，一定要缓慢进行。检查时，人员不能正对各管路的密封口处。
12 在调整安全阀时，应按规定进行调整，不能大于额定压力（系统压力）。
13 打开油缸排气时，系统压力应调在20kg/cm2左右进行，并站在侧面，以防被油击伤。
振动给料机安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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振动给料机安全技术操作规程
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振动给料机安全技术操作规程
一、一般规定
1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查，防止其磨断或松动。
石灰窑技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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石灰窑技术操作规程
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20××年10月10日发布 20××年10月10日实施
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一、 石灰窑开窑操作
（见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案）
二 、石灰窑燃气点火操作规程
（见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案）
三 、向正常操作的转换
（见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案）
四、生产过程中的操作
4.1 生产中的检查与调整
a）定期分析及检查原料化学成分、块度及粒度等质量指标。特别注意采用的石灰石原料，不同厂家的石灰石其可煅烧性能可能相差甚远，所以最好选择可煅烧性能好的石灰石，否则既影响石灰质量又影响操作和热耗指标。同时，不同的石灰石共同在一种工况下煅烧，也严重影响石灰质量，所以厂家最好选择单一供货，或者选择性能接近的不同石灰石共同煅烧。石灰石粒度的平方与煅烧时间成正比，所以严格控制石灰石粒度，特别是使石灰石的粒度尽量接近设计范围，是保证石灰质量的重要保证。
b）定期分析产品的活性度、生烧率、过烧率、化学成分等质量指标。
c）定期对产品的生过烧率等质量指标进行视观检查．
d）定期对出预热带废气成分进行分析。
e）定期对燃气成分及热值进行分析。
捣固车安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
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捣固车安全技术操作规程
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一、岗位职责
1、直属班长的领导，执行其布置的工作任务。
2、熟悉捣固机设备性能，构造及操作管理。
3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。
4、操作时要精力集中。
5、严格按规程操作，保证把煤料捣固成合格的煤饼。
6、负责填写本岗位的原始记录。
7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。
8、搞好捣固机的润滑及维护工作。
二、工艺流程
入炉煤煤流程
精煤（配煤）→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室
三、设备及构造型号
1、摇臂式给料器 18台
给料厚度 150250mm 给料量 0.3～1.00t/min
给料口尺寸：600×900mm 摇动次数：45.5 次/min
2、捣固机
3、空气炮
四、操作方法及技术要求
1、岗位操作
1.1接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况，发现问题立即处理。
1.2放煤前应检查煤槽前门、活动壁是否关好，煤底板和后挡板和后档销是否回到规定位置，装煤车煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。