空气压缩机在火电厂的运行及故障处理
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策空分空气压缩系统是通过空气压缩机将空气压缩，再通过空气分离器将氧气、氮气等成分分离出来，最终制造出高纯度的氮气和氧气，广泛应用于医疗、工业和航空航天等领域。
然而，由于空分空气压缩系统具有复杂的结构和操作程序，故障难免会发生，因此，对于常见的故障需要及时处理，以确保系统的正常运行。
下面是空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策。
一、空气压缩机运行故障1. 故障现象：空气压缩机不能启动，无法供气。
处理对策：检查电源连接是否正常，检查电源开关是否合适，确认电源设备是否能够提供足够的电能；检查压缩机的接线是否正确，确认控制电路是否正常；检查压缩机的启动器是否正常，如果启动器故障需要更换。
处理对策：首先检查压缩机的过载保护装置是否启动，如果启动需要检查过载保护器是否合适；其次检查压缩机运转时是否存在过热情况，需要及时清洗散热器并及时漏水；最后检查进气阀门和气体调节阀门是否正常，包括检查阀门的开闭和泄露情况。
处理对策：首先检查压缩机基础和地脚螺栓是否牢固；其次检查轴承是否磨损或润滑不足，需要及时更换和加注润滑油；最后检查压缩机进、出气管路是否正常，包括检查管道的连接和泄露情况。
1. 故障现象：气体管道压力不足，氧气和氮气的纯度不够。
处理对策：首先检查气体过滤器是否清洁，是否阻塞；其次检查过滤器中的活性炭是否需要更换；最后需要检查压力机的负荷情况，确保其能够提供足够的压力来达到高纯度的气体分离。
2. 故障现象：气体压力过大或过小。
处理对策：首先检查氧气预冷器和氮气预冷器的温度，确保预冷器有足够的冷却效果；其次检查气体压力控制装置是否正常，需及时维修或更换；最后需要检查氧气和氮气分离的时间和温度是否适当，包括确认分离后气体的纯度是否达标。
1. 故障现象：系统压力变化大，无法稳定输出高纯度气体。
处理对策：首先检查整个空分空气压缩系统的气体管道是否密封，确认泄露是否能够导致压力不稳定；其次需要检查空气压缩机和空气分离器的维护是否及时，以及空气分离器预冷器温度是否适当；最后需要检查调节压力器的调节阀门是否正常，需检查调节阀的开闭程度和泄露情况。
压缩机常见故障分析及处理方案
压缩机常见故障分析及处理方案压缩机是工业生产中常见的设备之一，常用于将气体压缩成高压气体，以满足不同领域的需求。
然而，压缩机在长时间运行过程中可能会出现各种故障，影响工作效率和设备寿命。
下面将从常见的故障类型开始，分析和提供处理方案。
1.压力不稳定或无法达到要求：这种故障可能是由于气源问题或压缩机内部问题引起的。
首先，检查气源排气管路是否堵塞或漏气，修复问题。
如果排气管路没有问题，则需要检查压缩机是否存在密封不良、活塞磨损、气阀故障等问题。
如果发现了以上任何问题需要及时更换或维修。
2.压缩机噪音过大：噪音过大可能是由于压缩机内部零件松动、螺栓松动、风扇磨损等引起的。
此时，需要停机检修，检查和紧固相应松动的部件，如螺栓、风扇等。
若发现零件磨损过度，则需要更换。
3.压缩机过热：当压缩机温度过高时，通常是由于冷却系统故障引起的。
首先，检查冷却风扇是否正常运转，清洁或更换损坏的风扇。
其次，检查冷却油是否充足，若不足则添加合适的冷却油。
最后，检查冷却器是否堵塞，并进行清洁或修复。
4.压缩机油液或水分过高：油液或水分过高可能导致润滑不良，进而引起部件磨损。
此时，需要更换润滑油，并检查冷凝水排放系统是否通畅，清理或维修。
5.压缩机运行时间过长：当压缩机运行时间过长时，可能是由于过大的负载或过低的冷却导致的。
首先，检查负载情况，适当减小负载以降低运行时间。
其次，确认冷却系统正常工作，提高冷却效率。
最后，定期检查和维护压缩机，确保部件的正常工作。
6.压缩机排气温度过高：过高的排气温度通常是由于过大的负载或冷却系统故障引起的。
首先，检查负载情况，减少负载或增加辅助冷却设备。
其次，检查冷却系统，确保冷却效果良好。
如果以上方法无效，可能需要更换适合负荷的大功率压缩机。
总之，压缩机在长时间使用过程中常常出现故障，处理故障需要综合考虑多个因素。
定期的维护保养和及时的故障检修是保证压缩机正常运行的关键。
此外，操作人员要熟悉压缩机的工作原理和常见故障处理方法，提前做好预防和应对措施，以确保生产过程的顺利进行。
火电厂仪用压缩空气品质控制及优化分析
火电厂仪用压缩空气品质控制及优化分析发布时间：2022-08-04T08:11:19.239Z 来源：《新型城镇化》2022年16期作者：罗国栋[导读] 火电厂需要在各类仪表与用电设备使用中，关注压缩空气品质，将其作为生产活动进行的重要检测内容。
浙江浙能绍兴滨海热电有限责任公司浙江绍兴 312030 摘要：火电厂需要在各类仪表与用电设备使用中，关注压缩空气品质，将其作为生产活动进行的重要检测内容。
通过对国内多家企业已用压缩空气品质的调查发现，企业在仪表与设备运行时，虽然也采用方法进行控制，但是仪用压缩空气仍然存在问题。
压缩空气露点温度并未处于规定范围，还有部分仪用压缩空气含油量与规定标准相距甚远。
相关情况均会对火电厂仪表和设备的运行造成不小冲击。
本文基于仪用压缩空气品质控制要求，分析导致工作未达到要求的原因，通过优化油气分离器结构，提高油气分离工作效率，达到仪用压缩空气在品质方面的要求。
关键词：压缩空气系统；露点温度；含油量；冷却器火电厂在生产活动运行中，根据需要对内部仪表和设备进行控制。
压缩空气是火电厂在仪表设备管理时进行的工作，通过压缩空气可以进行吹扫、驱动、输送等工作，为电力生产工作服务。
通过不同工作要求，需要对压缩空气品质提出相应的规定，还需要结合国家发布的《工业自动化仪表气源压力范围和质量文件》要求，保证压缩空气漏点、油含油量分别在规定范围。
对我国多家火电厂仪器仪表使用情况进行数据收集，检测相关企业在压缩空气方面的工作质量，发现企业在压缩空气质量控制方面尚存在一定问题。
如果未及时对该情况进行处理，将会降低仪表设备运行的稳定性，对机组造成巨大的安全威胁。
一、压缩空气系统与设备的相关概述压缩空气系统在火电厂开展生产活动时，可以通过压缩空气为输送、吹扫、驱动等工作提供能量。
在火电厂发展时引入空气压缩机，以螺杆式空气压缩机为首选，该类型压缩机的空气系统，在设备吸入空气后，对空气内部成分进行处理，可以消除空气中的尘埃。
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施火电厂汽机的运行中，常常会遇到一些问题，需要及时采取解决措施，保证汽机的稳定运行。
下面将介绍一些常见问题及其对应的解决措施。
1. 出力下降出力下降可能由于以下原因导致：燃烧不良、锅炉房回路故障、引风机故障、汽机泄漏等。
解决措施可以根据具体原因分别进行处理，如检查燃烧器、清洗锅炉房回路、修复引风机或检修汽机泄漏等。
2. 出口过热出口过热可能由于排汽过热导致，也可能是汽机进汽温度过高引起。
解决措施可以是降低排汽温度（如增加冷却水的流量）或者是调整进汽温度（如增加凝汽器的换热面积）。
3. 进汽压力不稳定进汽压力不稳定可能是由于汽机负荷变化引起的，解决措施可以是优化负荷调度，使负荷变化更加平稳，从而减小进汽压力的波动。
4. 润滑油温度过高润滑油温度过高可能是由于润滑油的质量问题或者是润滑油系统故障引起的。
解决措施可以是更换质量较好的润滑油，或者进行润滑油系统的维修和检修。
5. 气动系统故障气动系统故障可能导致汽机的启动、调速、调负荷等方面出现问题。
解决措施可以是对气动系统进行检修和维护，修复或更换故障部件。
6. 振动过大汽机振动过大可能会导致设备损坏，甚至引发事故。
解决措施可以是重新调整汽机的平衡，增加振动监测和报警装置，及时发现振动异常并采取相应的措施。
7. 冷却水故障冷却水故障可能导致汽机的冷却效果下降，进而影响汽机的运行稳定性和效率。
解决措施可以是检查和维修冷却水系统，确保冷却水的流通和散热效果。
火电厂汽机运行中常见问题的解决措施应该根据具体问题的原因来进行，包括检查、维修、更换设备或系统的部件，以及优化操作调度等方式来保证汽机的稳定运行。
+注意：以上文本由人工翻译，仅供参考。
空气压缩机常见故障与维修
空气压缩机常见故障与维修一、前言空气压缩机作为工业生产中常见的设备之一，具有广泛的应用。
但是在使用过程中，由于各种原因，常会出现故障。
本文将从常见故障入手，介绍空气压缩机的维修方法。
二、常见故障1. 压缩机无法启动可能原因：电源故障、电机损坏、启动电容器损坏等。
解决方法：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，更换启动电容器。
2. 压缩机启动后立即停止可能原因：过载保护器动作、油压不足、系统漏气等。
解决方法：检查过载保护器是否正常，检查油压是否足够，检查系统是否漏气。
3. 压缩机噪音大可能原因：轴承磨损、齿轮磨损、风扇失衡等。
解决方法：更换轴承或齿轮，调整风扇平衡。
4. 压力不稳定可能原因：进气阀门不良、排气阀门不良、管路漏气等。
解决方法：更换进气阀门或排气阀门，检查管路是否漏气。
5. 压缩机温度过高可能原因：冷却系统故障、润滑系统故障等。
解决方法：检查冷却系统或润滑系统是否正常，更换故障部件。
三、维修方法1. 检查电源和电机如果压缩机无法启动或启动后立即停止，首先应该检查电源和电机。
检查电源是否正常，电机是否损坏。
如果发现电机损坏，需要更换新的电机。
2. 更换启动电容器如果压缩机无法启动，但是电源和电机都正常，则可能是启动电容器损坏。
此时需要更换新的启动电容器。
3. 更换轴承和齿轮如果压缩机噪音大，可能是轴承磨损或齿轮磨损导致的。
此时需要更换新的轴承或齿轮。
4. 调整风扇平衡如果压缩机噪音大，并且发现风扇失衡，则需要调整风扇平衡。
5. 更换进气阀门或排气阀门如果压力不稳定，可能是进气阀门或排气阀门不良导致的。
此时需要更换新的进气阀门或排气阀门。
6. 检查管路是否漏气如果压力不稳定，还有可能是管路漏气导致的。
此时需要检查管路是否漏气，并及时进行修补。
7. 检查冷却系统和润滑系统如果压缩机温度过高，可能是冷却系统或润滑系统故障导致的。
此时需要检查冷却系统和润滑系统是否正常，并及时更换故障部件。
四、结语空气压缩机作为工业生产中常见的设备之一，具有广泛的应用。
空气压缩机常见故障分析及处理方法
1、故障原因：缺油维修方法：首先对空气消声器进行检查，并对其进行清洗，然后观察油位，发现油位低于1/3油标位，马上加注了相同牌号的机油，再启动电源开关，试开，还是有敲击声。
后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查，发现是曲轴产生了裂纹，看得出快折断了，想必缺油已经有一段时间了。
由于缺油，运动部件发生干摩擦，超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。
我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨，严重的更换，再重新安装、试机，敲缸声消失了，排气量也正常了。
可见机油是绝对不能缺少的，否则后患无穷。
2、故障原因：空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法：排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。
必须对空气消声滤清器勤清冼。
对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。
常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。
2、故障原因：润滑油质量不好维修方法：润滑油质量不好会造成活塞环被吸住，从而降低排气量。
因此，应选择高质量的润滑油。
长期工作后，润滑油内会含有杂质、灰尘等，因此还要进行过滤。
一般来说，每500～800小时应更换一次机油，并对前一次使用的机油进行过滤。
3、故障原因：排气温度超高维修方法：排气温度超高也会造成活塞环被吸住，导致排气量降低。
只要降低温度，便可以解决问题。
这里要注意两点：(1)环境温度不宜偏高，一般不超过40℃。
(2)若气阀漏气，排出的高温气体又会返回汽缸。
这时我们应仔细检查气阀，研磨阀板或更换阀片，排除漏气现象，这样才有可能解决温度超高问题。
压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。
对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。
以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
压缩机不加载：1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。
不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；2) 电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
空气压缩机常见故障分析及解决措施
空气压缩机常见故障分析及解决措施一)空压机有不正常的响声1、气缸内有响声①气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;②活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；③连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；④活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；；⑤气缸内有水.2、阀内有响声①进,排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母：；②阀片弹簧损坏，及时更换；③气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；④阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙，必要时更换阀片3、曲轴箱内有响声①连杆瓦磨损过度，换新瓦，②连杆螺栓未拧紧,紧固之;③飞轮未装紧或键配合过松，应装紧，④主轴承损坏,更换轴承;⑤曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。
（二) 润滑系统的故障1、击油针折断,应更换;2、油位过高或过低，调整油位至规定范围3、油牌号不对,应按说明书要求换油：4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。
(三）、各级压力不正常(偏低或偏高）1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏,漏气，应更换；2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气,清除脏物;3、空气滤清器堵塞严重，应清洗;4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之；5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。
(四）排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式）1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞；2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件；3、冷却水量不足，加大冷却水流量；4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物;5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅，清理结炭.（五)排气压力表跳动1、进、排气阀片或弹簧滞住,检修；2、压力表损坏，更换之；3、仪表管路有异物。
清理吹除。
（六)排气量减小1、气阀漏气，研磨修理或更换新件；2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件；3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路;4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机.(七)机械故障活塞环卡死,气缸发生干磨,曲轴连杆咬死，滚动轴承损坏、系装配间隙过小或润滑油太脏、油位过低，应调整装配间隙或更换添加润滑油。
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策
空分空气压缩系统运行常见故障及处理对策空气压缩系统是现代工业生产中常用的设备，它具有运行稳定、操作简便等特点。
在使用过程中还是会出现一些常见的故障，这些故障有可能会影响工作效率，甚至会造成设备损坏。
我们需要对空气压缩系统的常见故障及处理对策有一定的了解。
一、压缩机运行异常1. 压缩机发生断电。
处理对策：检查电源是否正常接通，若电源正常，则需要检查保险丝是否烧断或继电器是否损坏，并及时更换。
2. 压缩机出现噪音过大的情况。
处理对策：首先需要停机检查，确定噪音的来源。
可能是由于部件松动、轴承磨损等原因导致，需进行及时维修或更换。
3. 压缩机温度过高。
处理对策：检查排气温度是否过高，可能是由于机油不足或冷却系统故障导致。
应及时补充机油或维修冷却系统。
二、压力过高或过低1. 压力过高。
处理对策：检查压力开关的调节，如果调节正常则有可能是由于压力开关损坏，需要更换。
2. 压力过低。
处理对策：检查压力控制器是否调节正常，如果正常则需要检查压缩机的排气管道是否有堵塞，或者检查气泵的排气阀门是否损坏。
三、气液分离器损坏气液分离器主要是用来分离压缩空气中的水分和污染物。
如果气液分离器损坏，会导致水分和污染物进入到系统中，影响设备的正常运行。
处理对策：需要定期检查气液分离器的运行状态，及时清除其中的水分和污染物，或者更换损坏的气液分离器。
四、冷却系统故障压缩机的冷却系统主要是用来降低压缩机的温度，保证设备的正常运行。
如果冷却系统出现故障，会导致压缩机温度过高，从而影响设备的正常运行。
处理对策：定期检查冷却水箱中的水量是否充足，是否有漏水现象，并定期清洗冷却水箱，保持良好的散热效果。
空气压缩系统在运行过程中可能会出现各种各样的故障，但只要我们及时进行检修和维护，采取正确的处理对策，就能够保证设备的正常运行，提高工作效率。
我们也需要加强对空气压缩系统的操作和维护知识的学习，提高工作人员的技能水平，减少故障的发生。
电厂空气压缩机故障分析
但随着 运行时间的增 长 ， 障频发 ， 了避免机 故 为 组 因空 气 压缩 机 故 障 而影 响 安全 运 行 ， 以及 降低 检修 费用 ， 少空 气压 缩机 故 障势 在必行 。 减
距 需 小于 １ ／ 动波 长 入＝ ｒ ２振 ｄ
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根悬 吊管悬 吊承载 ， 吊管规格为 （６ ×１ｒ 悬 Ｉ ０ ０ ｍ， ） ａ 材 料 为 ２ Ｇ无 缝 钢 管 ，共 １０根 。省 煤 器重 ０ ５ ２５ ．２×１ Ｎ，省 煤 器 内水 重 约 ０２ ０ｋ ．５×１ Ｎ 同 ０ｋ 。 时，低温过热器 的重量也 由悬 吊管悬 吊承载 ， 低 温过 热 器 重 约 ３７ ． ０×１。Ｎ，低 温 过 热 器 内水 重 ０ｋ
关键词 ： 空气压缩机；பைடு நூலகம்振动； 接触器
中图分 类号 ：Ｍ ６ Ｔ ７９ 文献 标志码 ： Ｂ
Ｏ 引言
吴 泾热 电厂 ６ ７ ８号 空气 压 缩 机 于 １ ９ 年 、、 ９１
螺 杆 压 缩 机 （Ｐ ０）投 产后 运 行 一 直 较 为稳 定 ， Ｅ ２ ０，
投产 ， 采用 的是英格索兰压缩机有限公 司生产 的
由于原主接触器 的机械寿命和 电寿命较短 ， 造成 检 修人 员 需 经 常 对其 进 行 更 换 ， 因此 为 了解 决这个 问题 ， 检修人员通过对同类产 品的比较最
后选 择 施 耐 德 （ Ｃ Ｄ ４ ） 为 主 接 触 器 ， 为其 Ｌ Ｉ２５作 因 机 械寿 命 高 达 ２０ ０ ０万 次 ， 电寿 命 高 达 ２ ０万 次 ， ０ 同 时 正 面具 有 的 防护 盖 ， 用 于 防尘 ， 它 独 特 可 而
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施
火电厂汽机运行中常见问题及解决措施【摘要】火电厂汽机在运行过程中常见的问题包括过载运行、低负荷运行、振动、温度异常和润滑油等方面。
针对这些问题，我们可以采取一些解决措施来提高设备运行效率和稳定性。
在过载运行时，可以采取调整负荷、增加冷却水流量等方式来解决问题。
低负荷运行时，可以考虑调整供气量、控制锅炉蒸汽流量等操作。
振动问题可以通过平衡转子、调整支撑位置等方式来解决。
温度异常可通过检查冷却水系统、加强绝缘等措施解决。
润滑油问题可通过定期更换、加强检查等方式来解决。
综合以上解决措施，可以有效提高火电厂汽机的运行效率和安全性。
【关键词】火电厂、汽机、运行问题、过载、低负荷、振动、温度异常、润滑油、解决措施、结论、引言、火电厂汽机运行中常见问题、结论总结。
1. 引言1.1 引言概述火电厂汽机是火力发电厂的核心设备之一，负责将燃煤等能源转化为电能。
在汽机运行过程中，常常会遇到一些问题，如过载运行、低负荷运行、振动异常、温度异常以及润滑油问题等。
这些问题如果不能及时发现和解决，将会影响火电厂的正常运行，甚至造成设备损坏和安全事故。
为了确保火电厂汽机的顺利运行，工程师和操作人员需要密切关注这些常见问题，并采取相应的解决措施。
本文将针对火电厂汽机运行中常见问题进行详细探讨，包括过载运行问题及解决措施、低负荷运行问题及解决措施、振动问题及解决措施、温度异常问题及解决措施以及润滑油问题及解决措施。
通过深入分析这些问题，可以帮助工程师和操作人员更好地理解火电厂汽机的运行特点，提高设备运行效率，确保火电厂的安全稳定运行。
2. 正文2.1 过载运行问题及解决措施过载运行是火电厂汽机运行中常见的问题之一，可能会导致设备损坏和安全隐患。
主要原因包括负荷突然增加、机组运行参数异常、系统故障等。
为了有效解决这个问题，以下是一些常见的解决措施：1. 及时调整负荷分配：当火电厂面临过载运行时，应当及时调整负荷分配，让设备承受更均衡的负荷，避免某些设备过载运行。
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空气压缩机在火电厂的运行及故障处理
摘要结合山西兴能发电有限责任公司一期2×300mw机组的运行情况，对空气压缩系统进行了简单概括，详细介绍了空气压缩机的设计运行原理、启动方式、运行参数标准、冷却方式、控制器功能等特点.针对空压机常见故障原因进行分析并找出解决对策，从而对提高设备运行效率和公司经济效益起到积极促进作用.
关键词空压机运行参数故障对策
中图分类号：tq116.11
1 设备概况
山西兴能发电有限责任公司（简称古交电厂）一期2×300mw机组于2005年8月建成投产。
随着火力发电厂机组装机容量的不断扩大及大量投产，空气压缩系统作为空气动力源的建设规模也不断扩大。
压缩空气主要分为工艺用压缩空气和控制用压缩空气.古交电厂一期空气压缩系统设两座空压机房，负责一期压缩空气的制备，该压缩空气系统设置11台喷油螺杆式空气压缩机（简称空压机），由上海康普艾压缩机有限公司制造，型号为l250-09w（1-7
号空压机）和l250-7.5（8-11号空压机），公称排气压力分别为0.9 mpa、0.75 mpa，公称容积流量分别为39.9 m3/min、43.6 m3/min，电机功率都为250kw.运行台数根据用气量的多少来确定.还另设9台冷冻式干燥机，用于工艺压缩空气的制备，2台吸附干燥塔，用于制备控制用压缩空气.
2 空压机特点及运行情况
2.1设计及运行原理：
分别从油路和气路两方面进行说明.
油路：所需的油从压力储气罐中抽取，通过温控阀（它在油温高于55°c时关闭油冷却器的旁通管路，打开进入油冷却器的管道），流经油过滤器，送入压缩机空气端。
在油、气分离器芯中分离出来的油通过油管路送入压缩机空气端.整个油路的循环是靠系统中的自然压力差驱动的。
由于在油路中的压力差约为1.5巴，当压力储气罐的压力在7巴时，油大约以5.5巴的压力注入空气端.螺杆压缩机卸载运行时，由于进气调节器关闭，在进气口区域（油注入处）形成了真空状态，从而提供了足够的压力差和所需的注油量。
气路：所需的空气吸入进气过滤器，经进气调节器进入压缩机空气端.在压缩过程中，吸入的空气经注入的油冷却，产生的油气混合气切向注入压力储气罐。
经预分离及随后在油、气分离器芯中精细分离后，含油量很低的压缩空气通过最小压力、止回阀、后冷却器和冷凝水分离器（可选件），送入用户总管.
2.2启动方式
异步电动机的启动从原理上讲只有两种方式：直接启动和降压启动。
直接启动转矩大，对电网冲击影响大.在不允许直接启动的情况下，就需要采用降压启动方式，降压启动一般有星三角启动、自耦变压器降压启动及软启动器启动方法。
古交电厂一期1-7号空压机采用软启动器启动，8-11号空压机采用星三角启动.软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新
型电机控制装置，用软启动器启动电机时，输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直至电动机工作在额定电压的机械特性上。
软启动器是性能比较好的电动机启动控制设备，由于在电动机空载或轻载时采用软启动器的节能模式，提高了电动机的功率因数并减少输电线路和供电变压器的损耗，因此起到节能作用，软启动技术应该得到推广应用。
2.3运行参数
2.4冷却方式
空压机的冷却方式主要有风冷和水冷两种方式.古交电厂一期
1-7号空压机采用水冷冷却方式，冷却水来自一期闭式循环水系统，8-11号空压机采用风冷冷却方式，风冷空压机与水冷空压机在运行参数方面没有明显区别，均适合长期连续运转。
风冷方式空压机无需考虑对循环水系统水质的长期依赖性，但应注意对空气的依赖，前期工作是要制作导风罩，将空压机的进排风导出机房室外，可避免高温天因冷却空气在机房内循环而造成的超温停机。
2.5 控制器功能特点
3.常见故障原因及对策
4.结束语
空气压缩系统是电厂中非常重要的公用系统，为机组自动控制系统中众多启动执行机构提供仪用操作气源，同时还提供杂用气。
其中空压机又是空气压缩系统中最重要的设备，因此空压机工作的可靠性，直接影响电厂机组的安全运行，对安全生产极为重要，从而
保证空气压缩系统的正常运行，保证全厂高效安全运行.。