刀具部位名称
车刀各部位名称及功能)
车刀各部位名称及功能日期：2009-9-28 来源：刀网[大中小]车刀属于单锋刀具，因车削工作物形状不同而有很多型式，但它各部位的名称及作用却是相同的。
一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。
车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。
车床用车刀具有四个重要角度，即前间隙角、边间隙角、后斜角及边斜角。
1 前间隙角自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角，因有前间隙角，工作面和刀尖下形成一空间，使切削作用集中于刀鼻。
若此角度太小，刀具将在表面上摩擦，而产生粗糙面，角度太大，刀具容易发生震颤，使刀鼻碎裂无法光制。
装上具有倾斜中刀把的车刀磨前间隙角时，需考虑刀把倾斜角度。
高速钢车刀此角度约8~10度之间，碳化物车刀则在6~8度之间。
2 边间隙角刀侧面自切削边向刀内倾斜的角度为边间隙角。
边间隙角使工作物面和刀侧面形成一空间使切削作用集中于切削边提高切削效率。
高速钢车刀此角度约10~12度之间。
3 后斜角从刀顶面自刀鼻向刀柄倾斜的角度为后斜角。
此角度主要是在引导排屑及减少排屑阻力。
切削一般金属，高速钢车刀一般为8~16度，而碳化物车刀为负倾角或零度。
4 边斜角从刀顶面自切削边向另一边倾斜，此倾斜面和水平面所成角度为边斜角。
此角度是使切屑脱离工作物的角度，使排屑容易并获得有效之车削。
切削一般金属，高速钢车刀此角度大约为10~14度，而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角。
5 刀端角刀刃前端与刀柄垂直之角度。
此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面。
6 切边角刀刃前端与刀柄垂直之角度，其作用为改变切层的厚度。
同时切边角亦可改变车刀受力方向，减少进刀阻力，增加刀具寿命，因此一般粗车时，宜采用切边角较大之车刀，以减少进刀阻力，增加切削速度。
7 刀鼻半径刀刃最高点之刀口圆弧半径。
刀鼻半径大强度大，用于大的切削深度，但容易产生高频振动。
刀具部位名称
一、刀例
二、现代刀具各部位名称
三、打磨方式
１、斯堪的纳维亚式开锋
2、大平磨
3、极幼开锋
（泛指在大平磨上进行的一种锋面极窄的打磨方式）
四、各种打磨及开锋形式剖面图
五、刀具的扩展功能
１、齿刃
根据齿刃区大小可分为“全齿”、“半齿”。
因打磨方式不同，齿刃的外观多种多样，这里暂不做逐一描述。
２、背齿
根据背齿功能不同，如锯割、铰断等，背齿的外观亦多种多样，这里暂不做逐一描述。
３、勾刀
４、剪切孔
配合刀鞘尾部的剪切板可使用此功能。
5、血槽
关于血槽的功能定义存在一些争议。
广为流传的说法有三—— 1、刺入目标后兼具放血功能；
２、刺入目标后抵削一部份人体内压，便出刀具拔出；
３、强加刀具强度。
（待续）。
立铣刀的组成
立铣刀的组成立铣刀是一种常见的金属切削工具，由刀柄、刀片和刀尖组成。
刀柄是刀具的主体部分，一般由金属材料制成，具有一定的硬度和强度。
刀片是刀柄上的可更换部分，一般由高速钢或硬质合金制成。
刀片的形状和尺寸可以根据加工需要进行选择，常见的有平面刀片、球头刀片和圆弧刀片等。
刀尖是刀片的前端部分，通常是尖锐的，用于切削材料。
立铣刀主要用于铣削加工，可以用来加工各种形状的零件。
在加工过程中，刀柄通过夹持装置固定在机床上，刀片则通过刀夹夹持在刀柄上。
当机床启动时，刀片开始旋转，同时沿着工件的表面进行切削。
刀片的切削边缘与工件接触，通过旋转和进给运动，将工件上的材料削除，从而得到所需的形状和尺寸。
立铣刀可以进行多种类型的铣削加工，包括平面铣削、轮廓铣削和曲面铣削等。
平面铣削主要用于加工平面，通过刀片的旋转和进给运动，将工件表面的材料削除，使其变平。
轮廓铣削用于加工工件的边缘轮廓，可以得到具有复杂形状的零件。
曲面铣削用于加工工件的曲面，通过刀片的旋转和进给运动，将工件表面的材料削除，使其变成所需的曲面形状。
立铣刀在机械加工中起着重要的作用，广泛应用于各个行业。
它可以加工各种材料，包括金属、塑料和木材等。
立铣刀的组成简单，使用方便，可以通过更换不同形状和尺寸的刀片来适应不同的加工需求。
它具有高效、精确和稳定的特点，可以大大提高工件的加工质量和生产效率。
总的来说，立铣刀是一种重要的切削工具，由刀柄、刀片和刀尖组成。
它可以进行多种类型的铣削加工，广泛应用于各个行业。
立铣刀的使用方便，可以通过更换刀片来适应不同的加工需求。
它具有高效、精确和稳定的特点，可以提高工件的加工质量和生产效率。
刀具术语中英文对照
刀具术语中英文对照笔者实事求是丝毫不崇洋媚外的说，国内的刀具和国外刀具不可同日而语。
大多数玩刀的刀友们还是喜欢国外货，而国内刀具信息也不如国外的齐全。
很多时候我们会遇到这样的一个问题，看不懂英文说明或者一些相关信息。
今天，笔者就要给大家介绍一些英文刀具术语。
刀刃（Belly）：是刀片经过打磨很锋利的那部分，刀刃可以是平缓的，也可以是锯齿状的。
刀背（Back）：刀片的另一边未经打磨的那部分。
背锁（Back Lock）：位于刀柄处，可以使刀片处于闭合锁定状态。
拉环（Bail）：刀柄尾部的拉环，可以通过绳子拴住刀子，也可以在上面拴上好看的刀绳。
蝴蝶甩刀（Balisong or Butterfly Knife）：这种刀刀柄由两部分组成，刀柄合起来，刀片就收了起来，刀柄打开合作一个刀柄，刀片就处于开放状态。
衬垫（Bolster）：刀柄和刀片之间放置的东西，可以更好的增加刀和刀片之间的契合性。
刀柄末端（Butt）：刀柄的最末端，也可以称作圆头。
通常有不同的形状，有的甚至还有隐秘的储藏区。
刀梗(Choil)：刀片上离刀柄最近的那部分，比较厚实，没有经过打磨。
一般食指可以放在那里，也可以做一些特别的装饰。
这个choil在中文里没有相对应的词语，笔者姑且将它译为刀梗，有点类似于植物的芥梗处。
刀槽（Crink）：即柄脚的弯曲处，可以防止多个刀片间的互相摩擦。
大马士革钢（Damascus Steel ）：一种层状钢，和铁一起锻造出的刀片有美丽的花纹。
金刚石薄膜层（Diamond Coating ）：给刀片表面涂上金刚石晶体，有利于提高刀片的耐磨性。
假刃（False Edge）：刀片上的斜角，可以使得刀背出有个尖角，可以完成一些特点的工作。
刀柄（Hilt）：刀柄比较正规的说法，包括刀柄末端和防护部分。
凹磨（Hollow Ground）：打磨刀片，使之成型。
刀片根部（Kick）：刀片最开始端未经打磨的部分，是刀锋开始的地方。
刀具部位名称
2
CLA in mm
3
Generation angle
4
Run out angle
后角 以毫米计算 铲磨角度 退出角度
八、术语解释
5．1 刀具的外廓形 PROFILE TOOL
1
See end mill
2
See drill
见端铣刀 见钻头
八、术语解释
5．2 刀具的外廓形 PROFILE TOOL
磨削长度 砂轮退出角度
八、术语解释
1．10 铣刀根部 MILLING CUTTER HEEL
1 Tooth depth 2 Tooth width 3 Generation angle
齿深 齿宽 铲磨角度
4 Run out depth
铲磨深度
八、术语解释
1．11 铣刀端齿(铣刀端面) MILLING CUTTER END FACE
4
Flute depth
5
Rake angle
6
Measure depth
螺旋角度 槽长
砂轮间隙角
槽深 前角 测量深度
八、术语解释
2．2 铰刀的外廓形 REAMERS PERIPHERY
1 Wheel clearance angle
2 Cutting length 3 Clearance angle 4 Land width 5 Leading land 6 Run out angle
Rake angle
前角
2
Flute depth
槽深
3
Measuring depth
测量长度
4
Flute lengthcutting edge
a
切削刃的槽长
车刀各部位名称及功能)
车刀各部位名称及功能日期：2009-9-28 来源：刀网[大中小]车刀属于单锋刀具，因车削工作物形状不同而有很多型式，但它各部位的名称及作用却是相同的。
一支良好的车刀必须具有刚性良好的刀柄及锋利的刀锋两大部份。
车刀的刀刃角度，直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不相同。
车床用车刀具有四个重要角度，即前间隙角、边间隙角、后斜角及边斜角。
1 前间隙角自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角，因有前间隙角，工作面和刀尖下形成一空间，使切削作用集中于刀鼻。
若此角度太小，刀具将在表面上摩擦，而产生粗糙面，角度太大，刀具容易发生震颤，使刀鼻碎裂无法光制。
装上具有倾斜中刀把的车刀磨前间隙角时，需考虑刀把倾斜角度。
高速钢车刀此角度约8~10度之间，碳化物车刀则在6~8度之间。
2 边间隙角刀侧面自切削边向刀内倾斜的角度为边间隙角。
边间隙角使工作物面和刀侧面形成一空间使切削作用集中于切削边提高切削效率。
高速钢车刀此角度约10~12度之间。
3 后斜角从刀顶面自刀鼻向刀柄倾斜的角度为后斜角。
此角度主要是在引导排屑及减少排屑阻力。
切削一般金属，高速钢车刀一般为8~16度，而碳化物车刀为负倾角或零度。
4 边斜角从刀顶面自切削边向另一边倾斜，此倾斜面和水平面所成角度为边斜角。
此角度是使切屑脱离工作物的角度，使排屑容易并获得有效之车削。
切削一般金属，高速钢车刀此角度大约为10~14度，而碳化物车刀可为正倾角也可为负倾角。
5 刀端角刀刃前端与刀柄垂直之角度。
此角度的作用为保持刀刃前端与工件有一间隙避免刀刃与工件磨擦或擦伤已加工之表面。
6 切边角刀刃前端与刀柄垂直之角度，其作用为改变切层的厚度。
同时切边角亦可改变车刀受力方向，减少进刀阻力，增加刀具寿命，因此一般粗车时，宜采用切边角较大之车刀，以减少进刀阻力，增加切削速度。
7 刀鼻半径刀刃最高点之刀口圆弧半径。
刀鼻半径大强度大，用于大的切削深度，但容易产生高频振动。
厨房的刀大大小小那么多，每一把你都知道怎么用吗？
厨房的刀大大小小那么多，每一把你都知道怎么用吗？刀，是厨房里最重要的器具！每一位厨师，都会有几个特别珍惜的刀。
我们大概都知道有中式菜刀、厨师刀和牛排刀。
但还有更多的刀其实是用来干嘛的，我们可能还不知道。
但下面小焙妞会帮助你认识你的刀甚至能帮你选择你下一把刀哦~如何观察一把刀【刀尖point】这个部位是用于食物的切口和刺穿的动作，还可以用来分开轻薄的纸张或薄膜等物品。
【刀头tip】刀刃前端三分之一处称之为刀头，可以用于切割柔嫩的蔬菜、小形状的食材、割断肉类食材的韧带还有切割薄片等。
【梁spine】刀背脊的上部，是刀身较宽的部位。
在使用刀具的过程中，为确保刀身的稳定常用手指夹紧刀梁部位；也有一些刀的梁部是用来捣蒜的。
【刃cutting edge】整把刀的中间部位，在刀头和后区之间。
是切剁时工作强度最大的部位。
【后区heel】一把大号厨师刀最重的部位，使用时离手最近，受力最大，通常用于剁坚硬的食物，如鸡腿骨的关节处。
【梁区bolster】刀身与刀柄之间是厨刀的梁区，在大号的厨师刀上，梁区起到保护手的作用。
【柄脚】通常这部分是隐藏在刀柄里面的，是刀身延伸到刀柄中的那部分。
【刀柄handle】通常由各种塑料、木头或者不锈钢的材质制成，让你握刀时拥有良好的舒适握感是它的责任。
所以它也是至关重要的。
【铆钉rivets】一般是向内凹陷的，用于固定住刀柄与柄脚；铆钉通常紧紧地嵌在刀柄里，不能留下滋生细菌的空间刀的品类刀有很多品牌和种类，且不论它们各个品牌之间的横向对比。
但小焙妞不会建议大家选择便宜的“套刀”，毕竟一分钱一分货的道理大家都懂。
这类型的刀难以保持敏锐甚至容易生锈，很难保养得很好。
当你得到你的第一把刀或者想换一把新的，去看看各种不同的品牌。
把它们握在你的手里，感觉它的重量和尺寸，不同大小，形状。
Paring knife (削皮刀)刀刃长度：6-10cm 之间主要功能：主要是负责给果蔬去皮以及雕花用的，同时还可以处理一些很细致很琐碎的东西。
刀的基本结构
刀的基本结构一、导言在人类历史上，刀一直是一种重要的工具和武器。
无论是用于日常生活中的砍、削、切、割，还是用于战争中的刺、劈、挥，刀都发挥着重要的作用。
刀的基本结构对于其功能和性能有着决定性的影响。
本文将从刀的基本结构入手，对刀的各个部分进行详细探讨。
二、刀的组成部分刀的基本结构包括刀刃、刀背、刀柄和刀鞘四个主要部分。
2.1 刀刃刀刃是刀的最为重要的部分，也是实际使用时起作用的部分。
刀刃负责切割物体，因此需要具备锋利、耐磨的特点。
刀刃通常分为刀背、刀刃和刃口三个部分。
•刀背：刀背是刀刃最靠近刀柄的部分，一般较宽，能够提供刀的稳定性和强度。
刀背可以通过加入齿状结构来增加其多功能性，例如用于锯骨或辅助刺杀。
•刀刃：刀刃是刀刃最为锋利的部分，负责切割物体。
刀刃的形状和刀刃角度直接影响切割的效果和刀的寿命。
刀刃可以分为直刃、弯刃、波浪刃等多种形状，不同形状的刀刃适用于不同的切割任务。
•刃口：刃口是刀刃与刀背之间的过渡部分，起到连接和加强刀刃和刀背的作用。
刃口一般较厚实，可以抵抗切割时产生的应力和振动。
2.2 刀背刀背是刀的背面，在使用时通常不起重要作用，但在一些特殊情况下，刀背也可以发挥重要的作用。
刀背通常比刀刃较宽，可以增加刀的稳定性和强度。
刀背可以用于锤击、劈砍等其他非切割性的任务。
2.3 刀柄刀柄是刀的握持部分，用于稳定刀的位置和提供操作力。
刀柄通常由材质较为坚固的物质制成，例如木材、塑料、金属等。
刀柄上通常有凹槽或纹理，可以提供更好的握持感和防滑性，确保使用者操作时的安全性。
刀柄的设计要考虑握持的舒适度和平衡性。
2.4 刀鞘刀鞘用于保护刀刃，便于携带和存放。
刀鞘一般由材质坚固、耐磨的物质制成，例如皮革、木材、塑料等。
刀鞘通常具有卡扣或固定装置，用于固定刀在刀鞘中的位置，防止刀的意外滑出。
刀鞘的设计要考虑舒适度和使用便利性。
三、刀的进一步构造3.1 刀背加强和减重设计为了增加刀背的强度和稳定性，有些刀的设计采用刀背加强的手段。
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八、术语解释
1．12 铣刀端容屑槽 MILLING CUTTER END GASH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Widening Rotation Grinding angle Recess depth Rake angle frontal Gash angle Radius entry Radius exit Opening angle 端刃容削槽扩宽宽度 容削槽转角 磨削角 槽控制深度 头部前角 容屑槽深入的角度 入口半径 出口半径 敞开角
八、术语解释
1．6 铣刀前端刃磨方式
MILLING CUTTER GRINDING METHOD FRONT
1 2
Linear grind Hollow grind
线形刃磨 凹陷磨
八、术语解释
1．7 铣刀的圆周磨削方式
MILLING CUTTER GRINDING METHOD PERIPHERY
八、术语解释
4．2 丝锥开槽 TAPS FLUTE 1 2 3 4 5 6 Rake angle Flute depth Measuring depth Flute length Wheel clearance angle Helix angle 前角 槽深 测量深度 开槽深度 砂轮间隙角 螺旋角
八、术语解释
3．7 钻头根部 DRILLS HEEL 1 2 3 4 5 6 Cutting length Generation angle Run out depth Clearance angle Tooth depth Tooth width 切削刃长度 铲磨角度 铲磨深度 后角 刃带高度 刃带宽度
八、术语解释
2．2 铰刀的外廓形 REAMERS PERIPHERY 1 2 3 4 5 6 Wheel clearance angle Cutting length Clearance angle Land width Leading land Run out angle 砂轮间隙角 长度 后角 棱带宽度 倒向刃带宽度 退出角度
八、术语解释
1．10 铣刀根部 MILLING CUTTER HEEL 1 2 3 4 Tooth depth Tooth width Generation angle Run out depth 齿深 齿宽 铲磨角度 铲磨深度
八、术语解释
1．11 铣刀端齿(铣刀端面) MILLING CUTTER END FACE 1 2 3 4 5 6 7 End face land width Cutting length tooth distance Cutting angle Dish angle Chamfer land width Clearance angle of end face 端齿刃带宽 磨削长度 齿至中心距离 磨削倾角 刀体端部角度 倒角刃宽 端刃后角
八、术语解释
4பைடு நூலகம்3 丝锥槽的切深 TAPS GASHING
1 2 3 4 5 6
Core diameter Gash angle Cut angle Flute depth Wheel clearance angle Cutting length
芯部直径 切深角 磨削角 切入深度 砂轮间隙角 磨削长度
八、术语解释
3．4麻花钻开槽 DRILLS FLUTE 1 2 3 4 5 6 Flute length Helix angle Wheel clearance angle Rake angle Measurement depth Flute depth 刀槽长度 螺旋角度 砂轮间隙角 前角 测量深度 刀槽深度
八、术语解释
5．2
刀具的外廓形 PROFILE TOOL 1 2 3 4 5 Chamfer Straight Slope Convex Concave 斜切 直线 斜坡 凸起的 凹入的
八、术语解释
5．3 外圆开槽 PROFILE FLUTE 1 2 3 4 5 6 7 8 Flute length Start length Core diameter front Diameter front Flute depth front Core diameter rear Diameter back Flute depth rear 槽长 开始长度 前端芯部直径 前端直径 前端槽深 后端芯部直径 后端直径 后端槽深
八、术语解释
2．1 铣刀开槽 REAMERS FLUTE 1 2 3 4 5 6 Helix angle Flute length Wheel clearance angle Flute depth Rake angle Measure depth 螺旋角度 槽长 砂轮间隙角 槽深 前角 测量深度
八、术语解释
5．4 中心曲线廓形 PROFILE CORE CURVE 1 2 3 Taper Concave Convex 锥形 凹入的 凸起的
八、术语解释
6．1 三面刃铣刀的识别 SIDE MILLING CUTTER IDENTIFICATION 1 2 3 4 5 6 With corner radius With chamfer Trapecoid Prism Half angle Full radius 侧刃带圆弧角 侧刃带倒角 T型槽 对称角 不对称角 凸半圆
八、术语解释
1.4 铣刀廓形 1 2 3 4 5 6 7 Diameter froont
MILLING CUTTER PROFILO 前端直径 后端直径 柄部直径 倒锥 长度 倒角角度 倒角长度 8 9 10 11 12 13 Corner radius Dish angle Diameter Height Core diameter Angle 圆角半径 端刃倾角 直径 高度 芯部直径 角度
八、术语解释
1．9 铣刀的外形 MILLING CUTTER PERIPHERY 1 2 3 Clearance angle Land width Wheel clearance angle 后角 刃带宽度 砂轮间隙角
4 5
Cutting length Run out angle
磨削长度 砂轮退出角度
八、术语解释
1.2 铣刀面的识别 MILLING CUTTER FACE 1 2 3 4 Square end Chamfer Corner radius Full radius 方头 倒角 圆弧角 球头
八、术语解释
1. 3 铣刀几何形状 MILLING CUTTER GEOMETRY 1 2 3 4 Regular One above center Two at center Center point 规则齿形 单齿过中心 二齿至中心 齿中心突尖
八、术语解释
2.3 铰刀的倒角导向 REAMERS CHAMFER LEAD 1 2 3 4 Diameter Land width Length Angle chamfer lead 直径 带宽 长度 主偏角（kr）
八、术语解释
3．1 钻尖的刃磨形式 DRILLS CLEARANCE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 Taper Cross 2 lands 4 lands 6 lands Delta S-point M-point Kevlar Milling end face 锥形 十字刃磨 二刃带 四刃带 六刃带 Delta 型 S型钻尖 M型钻尖 Kevlar型 定心铣平面钻尖
八、术语解释
3．2 钻头横刃修磨 DRILLS WEB THINNING 1 Corrected main cutting edge Corrected chisel edge A-Web thinning S-Web thinning RSR-Web thinning 修磨主削刃
2 3 4 5
修磨钻尖 A型横刃 S型横刃 RSR型横刃
八、术语解释
3．8 钻头倒棱 DRILLS CHAMFERING 1 2 3 4 Land angle Cutt correction Land width outside Land width inside 齿刃角度 切削刃修磨 外面刃带宽度 里面刃带宽度
八、术语解释
4．1 丝锥外廓形 TAPS PROFILE 1 2 3 4 5 6 7 8 Diameter Length Diam.chamfer 1 Diam.chamfer 2 Length chamfer 1 Length chamfer 2 Angle chamfer 1 Angle chamfer 2 直径 长度 倒角直径1 倒角直径2 倒角长度1 倒角长度2 倒角角度1 倒角角度2
八、术语解释
3．5 钻头间隙 DRILLS CLEARANCE 1 2 3 Clearance angle Chisel edge angle Generation angle 后角 横刃角 铲磨角度
八、术语解释
3．6 钻头断屑槽 DRILLS CHIP BREAKER 1 2 3 Angle Depth Distance 角度 深度 距离
Diameter rear Shank diameter Backtaper Length Chamfer angle Chamfer length
八、术语解释
1．5 刀柄外形 MILLING CUTTER SHANK PROFILE 1 2 3 4 5 Start length End length Inside diameter Shank diameter Run out angle 起始长度 终端长度 颈部直径 柄直径 退出角度
八、术语解释
4．4 丝锥的倒角齿 TAPS CHAMFER LEAD
1 2 3 4
Clearance angle CLA in mm Generation angle Run out angle
后角 以毫米计算 铲磨角度 退出角度