双片式半自动钉箱机作业指导书

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钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书一、设备简介钉箱机是一种自动化程度较高的纸箱加工设备,主要应用于纸箱的钉合过程。

它通过自动化控制系统和机械传动系统,将两个或多个纸箱板材钉合在一起,形成完整的纸箱。

二、作业步骤1、准备工作在开始操作钉箱机之前,需要先检查设备是否正常运转,确认无误后再进行下一步操作。

同时,确保工作区域整洁、无杂物,避免影响设备正常运行。

2、上料将需要钉合的纸箱板材按照要求放置在设备料斗中。

注意板材的尺寸和形状要符合设备要求,否则会影响加工质量。

3、调整设备参数根据需要钉合的纸箱规格,调整设备的加工参数,包括钉的长度、间距等。

确保参数设置正确,避免出现不良品。

4、启动设备确认所有参数设置正确后,启动设备开始加工。

在设备运行过程中,操作人员需要时刻设备的运行状态,以及加工出的纸箱质量。

5、下料及整理加工完成后,将钉合好的纸箱取下,并整理好放置在指定区域。

注意轻拿轻放,避免纸箱损坏。

6、清理现场完成一批纸箱加工后,需要对工作区域进行清理,包括清理设备上的灰尘、杂物等,确保下一个批次加工顺利进行。

三、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项后方可上岗操作。

2、操作过程中,操作人员必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、手套等,确保自身安全。

3、设备运行过程中,禁止将手伸入设备内部,避免发生安全事故。

4、如遇设备故障或异常情况,应立即停机并报告维修人员进行检查维修,严禁私自拆卸修理。

5、保持工作区域整洁有序,避免杂物影响设备正常运行。

四、维护保养1、定期对设备进行清洁保养,保持设备良好的运转状态。

2、定期检查设备的易损件,如轴承、链条等,如发现磨损严重应及时更换。

3、定期对设备的控制系统进行检查维护,确保设备正常运行。

4、在长时间不使用设备时,应对设备进行全面检查和维护保养,确保设备长久保持良好的性能。

防潮箱作业指导书一、目的本作业指导书旨在为使用防潮箱的用户提供操作指南,确保其正确使用、维护和保养,以延长防潮箱的使用寿命和确保存储物品的安全。

钉装作业指导书

钉装作业指导书
3、钉枪接通气管,准备好生产所需规格的钉(直钉、马钉、浪形钉);
4、准备好胶水(白胶、黄胶)、毛刷、抹布或者海棉、水、胶锤、铁锤;
5、准备好即将生产的产品模具工装(内空模、90底模、层板搁板模、施钉模等);
设备图片
作业中
1、固装类产品需要对柜桶进行调式,拆装类产品需要试装。试装时,首先在地面上垫上干净的板件和纸皮,随机拿取部件进行试装,应拿相对应产品规格五金及木榫,不得更改或减少。试装过程中发现问题后及时报告现场管理和质检员,对不合格部件安排返工后重新试装(严格执行三检)。
7、有时需要手工贴木皮:对所需贴的部位均匀涂上贴木皮专用胶水,并要上两次,单板上也要涂胶,等胶水7成干后再贴(该胶水的干固时间为5-7分钟),用平整光滑的木枋以均匀力度来回磨擦,避免起泡不平。
8、对45°角的产品不密缝、变形的板件用铁夹固定,待胶干后再松开,有缝隙必须修补完好,0.5mm以下的缝用原子灰或胶水调好的木糠补好,0.5mm以上的缝须用木皮修补;
钉装作业指导书
作业前
1、将工作台表面的灰尘及杂物清理干净,以免刮花、损坏板件,确认工件上是否有铁钉、沙石等,清理工作现场,将待加工的工件搬运至机台不影响作业又方便拿取的位置;
2、检查来料规格、材质与图纸要求是否相符,仔细阅读生产制单,将即将生产的产品零部件按钉装取拿顺序整理在距工位最近待加工区并清理好成品交接区;;
4、在钉好产品应立即用海棉或碎布清除多余的胶水,等胶水干固后方可进入下一步加工。在板与板、板与实木连接处涂上A60胶,用草绳或木工夹固定,并调整好柜子的对角线;
5、为便于日后追溯,应在加工好的产品上留下个人工号。如在加工过程中产品有编号要求的应在产品上编号,以免后工序错乱。
6、截角码、打孔时都应安装模具加工,开加强条时注意根据产品统一规格;

钉箱机操作规范

钉箱机操作规范

钉箱机操作规范
1.适用范围
制作与工艺有关产品,工件符合尺寸适用;
2.操作规程
开机前应检查设备是否能顺利工作,线路是否有缺陷;
检查机器运转时有无噪音,扁丝是否安装,脚踏开关是否正常;
安装扁丝时,需松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘空对正,邓下整个丝盘,将带有长孔的丝盘逆时针转动30°,即可拿下丝盘板,安装扁丝后分别复位,扁丝在丝盘内应松紧合适,扁丝要平整,不能折弯;
钉箱时,两手分握纸箱的左右两端,然后踏实离合器钉箱;
在制作过程中单次订制,应一下一下地钉箱,不得连续;
3.注意事项
在钉制工件时,双手严禁进入工作区域;
机器工作时发生异常,应立即停机检查,严禁带故障工作;
要保持机器的表面清洁,各运转部位应经常加油润滑,减少磨损;
每半年检修、清洗一次,保证机器的正常工作;。

钉箱机操作安全手册

钉箱机操作安全手册

钉箱机操作安全手册
1. 引言
本安全手册为钉箱机的操作指南,旨在确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

请在使用钉箱机之前仔细阅读本手册,并遵守其中的安全操作规定。

2. 操作准备
在使用钉箱机之前,请确保以下工作已经完成:
- 确认钉箱机的电源已经接通并工作正常。

- 清理工作区域,确保没有障碍物和杂物。

- 穿戴安全装备,如手套、护目镜等。

3. 操作步骤
下面是正确的钉箱机操作步骤:
1. 将待钉的箱子放置在钉箱机的工作台上。

2. 调整钉箱机的钉子长度和位置,确保与箱子的厚度和位置相适应。

3. 按下启动按钮,等待钉机自动完成钉钉的动作。

4. 检查钉子是否完全嵌入箱子中。

5. 及时清理掉钉子和废料,以免堆积和影响机器的正常运行。

4. 安全注意事项
在操作钉箱机时,请注意以下事项:
- 避免将手或其他身体部位放置在钉子下方,以免发生意外伤害。

- 在更换钉子或维护机器时,务必切断电源,并等待机器停止
运转。

- 不要对钉箱机进行任何未经授权的改装或维修。

5. 故障排除
如果遇到钉箱机运行异常的情况,操作人员应该立即停止使用,并通知维修人员进行检查和维修。

6. 紧急情况处理
在发生紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并采取适当的
紧急措施,如拨打紧急电话等。

7. 结论
本安全手册详细介绍了钉箱机的操作流程和安全注意事项,操作人员在使用钉箱机时务必遵守本手册中的规定,确保自身安全和设备的正常运行。

双头半自动钉车操作标准书

双头半自动钉车操作标准书

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名称:双头半自动钉车作业标准书
B F A-B 2 C
A




T S
钉线钉位移动方向为 A-B〉0,则钉线钉位往右移动;A-B〈0,则钉线钉位往左移 动;A-B=0,则钉线钉位调至 0 位置。 # 移动时要注意勿碰触到侧挡板及辅助后挡板。 3.4.调整钉头依钉制楞别而调整间隙。 3.5.调整入纸输送夹纸侧挡板位置,依(A+B)÷2 尺寸作左右移动。 3.6.调整入纸输送夹纸皮带,依楞别作高低调整。 3.7.如钉制超大型二片接纸箱,入纸输送夹纸侧挡板前,两边各加装辅助靠板。 3.8.依照纸箱高度尺寸 C,除以钉距(二支钉线间距),则为所需钉数作设定用。 3.9.钉距大小以由内部调整盘调整,调整完成后固定杆要锁紧。 3.10.如钉制二片接时,需将两支离合器插梢嵌入,再转动转盘至有嵌入响声为至。 3.11.前挡板头钉(第一支钉)位置调整,依照纸箱盖(F)尺寸来作调整上、下片 挡板。 4.填写日报表。 5.润滑保养: 5.1.放料升降台关节上油。 5.2.转动链条上油。 5.3.培林上油。 5.4.钉头拆开清洁上油。 5.5.移动主轴清洁上油。 5.6.黄油嘴处加盖处上油。
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名称:双头半自动钉车作业标准书
1.适用范围: 适用于纸箱成型。 2.作业说明: 2.1.审订单,FE 是打样箱,FB 是订量生产,注意交期。 2.2.开机前的保养,检查及润滑。 2.3.装钉线,一般用 18#(0.75*1.75mm)。 2.4.开机,电源开关——紧急开关——钉车马达—选择打钉型式——自动起动关机, 自动起动——钉车马达——电源开关。 2.5.钉距限制,单钉钉距≤60mm;首尾钉上、下压痕线 13±7mm;双钉钉距≤80mm。 2.6.工作尺寸调整: 2.6.1.调整后挡板尺寸,此尺寸为纸箱上盖尺寸。 2.6.2.再调整左右挡板尺寸,两侧各留约 2-3mm 的间隙。 2.6.3.调整上下钉头刚好钉头位置,保持 2mm 间隙。 2.6.4.选择单片与双片按扭。 2.7.电脑屏幕操作: 2.7.1.设定或输入打钉纸箱尺寸(纸箱高度)。 2.7.2.设定打包数量。 2.7.3.设定料架上升时间。 2.8.脚踏开关操作: 2.8.1.中间的为自动上升。 2.8.2.左边的为双片脚踏开关。 2.8.3.右边为下降开关。 3.操作说明: 3.1.调整前先将运转选择钮调至 CL 处。 3.2.先判别是一片或二片接。(如为一片接则需加装一块辅助板,且需将二支离合器 拔离)。 3.3.调整钉线钉位,调整方法为正面减侧面再除以 2。

伺服高速半自动钉箱机使用说明书

伺服高速半自动钉箱机使用说明书

祥旭双伺服高速半自动钉箱机使用说明书一、性能及特点AXD-028 双伺服高速半自动钉箱机是属于高速运转及高效率打钉成型的机型,它具有提高生产效率和扩大产能的特性,更有利于管理者弹性安排生产计划,同时可节省单位时间和人工成本。

二、设备组成部件1)主机2)成品输送机3)滚筒架三、买方准备事项1)买方工厂必须准备足够电缆线可连接工厂电源到本钉机主电源入口。

2)如使用中央供压系统,买方必须将气管安装至机器。

3)本机不能与其他装有变频器的机器共享同一电源,以免被干扰而影响机器正常功能。

4)如果买方工厂电压供应不稳定,必须加装稳压器以供应稳定电压给钉机使用。

5)必须安装地线,尤其是工厂地面为绝缘者。

如此可避免雷击而使机器受损。

四、安装注意事项1)避免主马达靠近走道。

2)保留足够空间,便于维修。

3)避免电箱靠近窗户和在漏水的屋顶之下。

4)请不要和其他装有变频器的设备共用电源。

五、操作注意事项1)不可将工具放置在机器上。

2)检查空压机:A.检查空压机机油是否足够。

B.必须将空压机气室的水排除。

C.检查空压机声音是否正常。

D.检查空压机压力范围,5~8kg/cm2。

E.钉线两侧在上钉前需加机油润滑,防止线盘卡钉。

六、机器安装1)首先将机器固定,调整四脚螺丝,校正平衡并固定螺丝。

2)接上机器外接电源线和零线,电源为三相380V。

3)机器后面右下方,分别接上成品输送机,空压机电源并锁紧螺丝。

4)确定完成所有及风管接头的接合才开启外部电源开关。

七、机器面板开关操作及功能1)电源开关:本机外部电源开关。

2)单钉/双钉/加强钉:纸箱打钉方式,可任选其一。

3)急停开关:本机在运转时发生紧急状况,应立即按下此开关,本机各马达停止运转,欲解除紧急状况,将按钮依箭头方向旋转,开关即弹出,再点触自动启动后按下启动,各部件恢复运转。

4)脚踏开关/按钮开关:给纸台下方有两个脚踏控制开关,一个是下降,另一个为自动上升,踩下降脚踏开关,给纸台下降,踩上升(自动)脚踏开关,给纸台受电眼控制上升。

钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书第一章:引言1.1 目的本作业指导书旨在向操作人员提供关于钉箱机的操作指导和安全注意事项,以确保操作人员在使用钉箱机时能够正确操作,并避免潜在的危险和意外发生。

1.2 适用范围本作业指导书适用于所有使用钉箱机的操作人员,无论是新手还是经验丰富的操作人员。

操作人员应仔细阅读并遵守本指南中的所有操作流程和安全规定。

第二章:钉箱机概述2.1 钉箱机简介钉箱机是一种用于连接和固定木制和木材类制品的机械设备。

它通过使用钉子将材料固定在一起,用于制作家具、木制品、包装箱等。

2.2 工作原理钉箱机通过气动或电动的方式将钉子驱动到待连接的材料上。

根据不同的需要,钉箱机可配置不同大小和类型的钉子,以适应不同的连接需求。

第三章:操作指导3.1 准备工作3.1.1 检查钉箱机是否处于正常工作状态,包括电源是否正常供电以及气压是否符合要求。

3.1.2 检查钉箱机上的钉子储存容器是否有足够的钉子。

3.1.3 检查工作台面是否平整,无杂物。

3.2 操作步骤3.2.1 将待连接的材料放置在工作台面上,并调整好位置。

3.2.2 根据需要,选择合适的钉子类型和尺寸,并将其放入钉箱机的钉子储存容器中。

3.2.3 确保操作人员穿戴好个人防护装备,包括护目镜和手套。

3.2.4 打开钉箱机的电源开关或气源开关,确保钉箱机处于可工作状态。

3.2.5 将待连接的材料放置在钉箱机的定位装置上,并按下脚踏开关或手动按钮启动钉箱机。

3.2.6 等待钉箱机完成钉子驱动的过程,并确保钉子牢固地连接在材料上。

3.2.7 检查连接部位的质量和牢固度,如有需要,进行必要的调整和修正。

第四章:安全注意事项4.1 操作人员应该熟悉并遵守钉箱机的操作手册和安全规范。

4.2 操作人员在操作钉箱机时应注意自身安全,避免将手指或其他身体部位靠近钉枪部分。

4.3 确保钉箱机周围的工作区域清洁整齐,避免杂物阻塞或磕碰到机器。

4.4 在调整和更换钉子时,务必先切断电源或气源,并等待钉箱机完全停止运行后再进行操作。

双片式半自动钉箱机作业指导书

双片式半自动钉箱机作业指导书
3.7.如钉制超大型二片接纸箱,入纸输送夹纸侧挡板前,两边各加装辅助靠板。
3.8.依照纸箱高度尺寸C,除以钉距(二支钉线间距),则为所需钉数作设定用。
3.9.钉距大小以由内部调整盘调整,调整完成后固定杆要锁紧。
3.10.如钉制二片接时,需将两支离合器插梢嵌入,再转动转盘至有嵌入响声为至。
3.11.前挡板头钉(第一支钉)位置调整,依照纸箱盖(F)尺寸来作调整上、下片
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1.0
名称:双片式半自动钉车作业标准书
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1.适用范围:
适用于纸箱成型。
2.作业说明:
2.1.审订单,FE是打样箱,FB是订量生产,注意交期。
2.2.开机前的保养,检查及润滑。
2.3.装钉线,一般用18#(0.75*1.75mm)。
2.4.开机,电源开关——紧急开关——钉车马达—选择打钉型式——自动起动关机,
自动起动——钉车马达——电源开关。
2.5.钉距限制,单钉钉距≤60mm;首尾钉上、下压痕线13±7mm;双钉钉距≤80mm。
2.6.工作尺寸调整:
2.6.1.调整后挡板尺寸,此尺寸为纸箱上盖尺寸。
2.6.2.再调整左右挡板尺寸,两侧各留约2-3mm的间隙。
3.操作说明:
3.1.调整前先将运转选择钮调至CL处。
3.2.先判别是一片或二片接。(如为一片接则需加装一块辅助板,且需将二支离合器
拔离)。
3.3.调整钉线钉位,调整方法为正面减侧面再除以2。
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2.6.3.调整上下钉头刚好钉头位置,保持2mm间隙。
2.6.4.选择单片与双片按扭。
2.7.电脑屏幕操作:
2.7.1.设定或输入打钉纸箱尺寸(纸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ高度)。
2.7.2.设定打包数量。
2.7.3.设定料架上升时间。
2.8.脚踏开关操作:
2.8.1.中间的为自动上升。
2.8.2.左边的为双片脚踏开关。
2.8.3.右边为下降开关。
3.操作说明:
3.1.调整前先将运转选择钮调至CL处。
3.2.先判别是一片或二片接。(如为一片接则需加装一块辅助板,且需将二支离合器
拔离)。
3.3.调整钉线钉位,调整方法为正面减侧面再除以2。
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名称:双头半自动钉车作业标准书
3.6.调整入纸输送夹纸皮带,依楞别作高低调整。
3.7.如钉制超大型二片接纸箱,入纸输送夹纸侧挡板前,两边各加装辅助靠板。
3.8.依照纸箱高度尺寸C,除以钉距(二支钉线间距),则为所需钉数作设定用。
3.9.钉距大小以由内部调整盘调整,调整完成后固定杆要锁紧。
3.10.如钉制二片接时,需将两支离合器插梢嵌入,再转动转盘至有嵌入响声为至。
3.11.前挡板头钉(第一支钉)位置调整,依照纸箱盖(F)尺寸来作调整上、下片
挡板。
4.填写日报表。
5.润滑保养:
5.1.放料升降台关节上油。
5.2.转动链条上油。
5.3.培林上油。
5.4.钉头拆开清洁上油。
5.5.移动主轴清洁上油。
5.6.黄油嘴处加盖处上油。
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名称:双片式半自动钉车作业标准书
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1.适用范围:
适用于纸箱成型。
2.作业说明:
2.1.审订单,FE是打样箱,FB是订量生产,注意交期。
2.2.开机前的保养,检查及润滑。
2.3.装钉线,一般用18#(0.75*1.75mm)。
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TS
B A
F
C
钉线钉位移动方向为A-B〉0,则钉线钉位往右移动;A-B〈0,则钉线钉位往左移
动;A-B=0,则钉线钉位调至0位置。
# 移动时要注意勿碰触到侧挡板及辅助后挡板。
3.4.调整钉头依钉制楞别而调整间隙。
3.5.调整入纸输送夹纸侧挡板位置,依(A+B)÷2尺寸作左右移动。
2.4.开机,电源开关——紧急开关——钉车马达—选择打钉型式——自动起动关机,
自动起动——钉车马达——电源开关。
2.5.钉距限制,单钉钉距≤60mm;首尾钉上、下压痕线13±7mm;双钉钉距≤80mm。
2.6.工作尺寸调整:
2.6.1.调整后挡板尺寸,此尺寸为纸箱上盖尺寸。
2.6.2.再调整左右挡板尺寸,两侧各留约2-3mm的间隙。
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