工务段线路工线路起道和捣固作业精细化考核表
工务段线路工砼枕改道作业精细化考核表
工务段线路工砼枕改道作业精细化考核表工务段线路工砼枕改道作业精细化考核表1. 作业单位：2. 作业时间：3. 施工人员：4. 施工地点：作业项\t考核要点\t合格标准\t评分标准\t得分\t一、施工前准备\t1. 现场测量及确认\t确定改道线路、掌握变形状况及局部高差，明确要更换的砼枕数量，做好准备工作。
\t测量精度小于等于10mm；数据确认无误。
\t完全符合\t8分\t 测量精度在10mm~20mm之间；数据确认有误，但及时纠正。
\t基本符合\t6分\t测量精度大于20mm；未进行数据确认。
\t不符合\t3分\t2. 施工现场布置\t占用线路合理，施工现场设施齐备，明确工区范围及安全区域。
\t合理布置，设施齐备，安全便利。
\t完全符合\t8分\t布置不够合理，设施不齐备，安全措施不完善。
\t基本符合\t6分\t布置不合理，设施不齐备，安全措施不到位。
\t不符合\t3分\t二、施工过程\t1. 砼枕拆除\t拆除速度适宜，避免对现有铁路线路造成损害；拆除后道盖面平齐，确保铁路线路的平稳。
\t拆除速度适宜，丝毫未对现有线路造成损害，并且处理平齐。
\t完全符合\t8分\t拆除速度不适宜，轻微损害或轻微棱角。
\t基本符合\t6分\t 拆除速度过快或过慢，造成明显的损害、坑洞等。
\t不符合\t3分\t2. 清理土方\t对拆除后的土方及时清理，不影响现场秩序。
\t土方清理整齐，对现有线路造成的影响微小。
\t完全符合\t8分\t土方清理不整齐，对现有铁路线路造成了一定的影响。
\t基本符合\t6分\t土方清理不整齐，对现有铁路线路造成影响，影响到了线路的正常使用。
\t不符合\t3分\t3. 更换新砼枕\t更换新砼枕速度适宜，更换过程中无疏漏，底座和道盖安装牢靠。
\t更换速度适宜、准确，砼枕底座和道盖安装牢固。
\t完全符合\t8分\t更换速度不适宜、如安装不严密产生疏漏情况。
底座和道盖不够牢靠。
\t基本符合\t6分\t更换速度过快或者过慢；底座或道盖存在松动或脱落等情况。
线路捣固车施工安全考核表范本（2篇）
线路捣固车施工安全考核表范本一、工作组织与管理考核1. 工作组织是否合理、周密，各岗位职责分工明确，工作分配合理。
2. 工作组员是否具备相应的技术能力和经验，是否熟悉施工工艺与流程。
3. 是否制定了详细的施工方案和操作规程，是否在实施过程中进行了有效的监督和控制。
4. 是否按照相关要求对施工人员进行了必要的安全技术培训和考核。
二、施工现场管理考核1. 施工现场是否进行了周边环境调查和风险评估，是否设立了必要的隔离措施。
2. 是否对施工现场进行了标识和划定安全区域，是否设置了警示标志。
3. 是否对施工现场进行了必要的清理和整理，是否存在杂物、障碍物等安全隐患。
4. 施工现场是否配备了必要的消防设备和应急救援设施，是否进行了有效的检查和维护。
三、机械设备操作考核1. 是否对捣固车和相关机械设备进行了必要的检查和维护，是否存在故障和缺陷。
2. 操作人员是否持有有效的驾驶证和操作证，是否熟悉机械设备的操作方法和注意事项。
3. 操作人员是否按照规定的操作程序进行操作，是否存在违章乱纪和不当操作行为。
4. 是否对机械设备进行了正确的停放、熄火和锁定措施，是否存在滑坡、倾覆等安全风险。
四、作业安全考核1. 是否存在明显的施工安全隐患，是否存在未控制的高边坡、断崖等作业风险。
2. 施工过程中是否存在不稳定的地质情况，是否进行了必要的防护措施和工程加固。
3. 是否配备了必要的个人防护用品，是否使用了安全带、安全帽等必要的防护装备。
4. 是否按照施工方案和操作规程进行作业，是否进行了必要的记录和报告。
五、应急救援考核1. 是否制定了应急救援预案，是否进行了必要的演练和培训。
2. 是否了解施工现场附近的医疗救援设施和资源。
3. 是否配备了必要的急救器材和药品，是否具备急救知识和技能。
4. 施工现场是否配备了必要的通信设备，是否确定了应急联系人和电话。
六、考核结果及改进意见1. 对以上各项考核内容进行评价，并总结存在的问题和不足。
工务段巡道工作业精细化考核表模版（四篇）
工务段巡道工作业精细化考核表模版一、基本情况1. 姓名：2. 所在工务段：3. 班组：4. 职务：5. 入职时间：二、工作任务（根据实际工作内容进行详细列举）1. 巡查道岔及信号设备的情况，及时上报异常；2. 检查轨道、道岔、铺枕、钉子等设备设施的完好情况，发现问题及时报告；3. 清理轨道垃圾，保持轨道畅通；4. 维修道岔、信号设备的小故障，确保设备正常运行；5. 定期对轨道进行测量，确保轨道准直度；6. 参与应急抢修工作，保障线路的安全畅通；7. 完成领导交办的其他工作任务。
三、工作方法与标准1. 巡查道岔及信号设备的情况- 按照规定的巡视路线进行巡视，确保不遗漏；- 注意观察设备的外观、标志、线缆等情况；- 发现异常情况及时上报。
2. 检查设备设施的完好情况- 按照规定的检查内容进行检查，确保不遗漏；- 注意观察设备的外观、连接状态、松动情况等；- 发现问题及时报告。
3. 清理轨道垃圾- 定期进行轨道垃圾清理，确保轨道畅通；- 注意观察轨道上的障碍物，及时清理；- 使用适当工具进行垃圾清理工作。
4. 维修设备小故障- 熟练掌握设备的维修方法与操作；- 注意安全操作，避免二次事故发生；- 确保设备维修后能正常运行。
5. 定期进行轨道测量- 按照规定的测量方法与标准进行测量；- 注意观察轨道的弯曲、高低不平等情况；- 发现问题及时报告。
6. 应急抢修工作- 熟悉应急抢修流程与步骤；- 配合相关人员进行应急抢修工作；- 确保抢修工作迅速有效。
7. 完成其他工作任务- 按照领导交办的任务要求进行工作；- 注意及时反馈工作进展与问题。
四、考核指标1. 巡查道岔及信号设备完成率2. 设备设施完好率3. 轨道清洁度达标率4. 设备维修合格率5. 轨道准直度达标率6. 应急抢修工作完成率7. 其他工作任务完成情况五、考核标准1. 巡查道岔及信号设备完成率达到100%；2. 设备设施完好率达到95%以上；3. 轨道清洁度达标率达到90%以上；4. 设备维修合格率达到95%以上；5. 轨道准直度达标率达到90%以上；6. 应急抢修工作完成率达到90%以上；7. 其他工作任务完成情况按时按质完成。
工务段线路工锯轨作业精细化考核表
工务段线路工锯轨作业精细化考核表
工务段线路工锯轨作业精细化考核表
操作员姓名：
考核日期：
评分标准：
评分标准评分方式
安全操作 10分无安全事故发生，符合安全操作规程
设备使用 10分熟练掌握使用锯轨机器，保持设备干净、整洁现场管控 10分现场秩序良好，设备周围无任何杂物，标识清晰
质量控制 20分切割轨道面平整，切割精度符合规范要求
效率控制 20分操作流程顺畅，节约时间和人力成本
问题解决 30分能够独立解决常见问题，主动解决异常情况
总评分：100分
评分细则：
一、安全操作（10分）
符合安全操作规程，遵守安全生产措施，无违规操作和安全事故发生。
二、设备使用（10分）
对锯轨机器熟练掌握，日常保养、维护设备。
设备周围保持整洁干净，安装标识齐全。
三、现场管控（10分）
现场秩序良好、设备周围无任何杂物。
标识清晰，易于辨认。
四、质量控制（20分）
切割轨道面平整，切割精度符合规范要求。
具备加工后轨道缺陷的检测能力，确保轨道工作效果。
五、效率控制（20分）
操作流程顺畅，节约时间和人力成本。
能够快速定位和解决常见问题，提高切割效率和工作效果。
六、问题解决（30分）
能够独立解决常见问题，主动解决异常情况。
具有一定的应对能力和解决问题的思路。
总评分（100分）
综合以上五个方面的评分，计算得出总评分。
成绩以满分为100分为准，得分越高则代表表现越优秀。
备注：
1.如果总分低于60分，则视为不合格。
2.每项评分小于5分，视为不合格。
工务段线路工方枕作业精细化考核表
工务段线路工方枕作业精细化考核表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工务段巡道工作业精细化考核表
工务段巡道工作业精细化考核表考核对象：巡道工作人员考核周期：每季度一次一、工作责任和态度（满分30分）1.遵守工作纪律，准时上下班（5分）2.工作主动，积极性高，服从安排（5分）3.与同事和睦相处，团队配合能力强（5分）4.对待工作认真负责，具备良好工作态度（5分）5.具备解决问题的能力，能够冷静应对突发状况（5分）总分：（）分二、巡道工作执行情况（满分30分）1.按照巡道计划，准确按时到达巡道路段（5分）2.主动发现并及时报告道路隐患、设备故障等问题（5分）3.巡道过程中能够及时排除确切权限范围内的故障，并报告相关部门（10分）4.完成工务段巡道任务指标（10分）总分：（）分三、安全生产情况（满分30分）1.按要求佩戴劳动防护用品，有效预防安全事故（5分）2.严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作（10分）3.定期参加工务段组织的安全培训，掌握相关安全知识（5分）4.对工务段的安全生产问题能够及时上报和处理（10分）总分：（）分四、工作记录和汇报（满分10分）1.按要求填写巡道工作记录，并具备实时汇报能力（5分）2.记录清晰，内容详细，能够反映实际情况（5分）总分：（）分五、其他加分项（满分10分）1.被评为工务段先进工作者（10分）2.参与工务段优秀工作者评选并获奖（10分）3.其他个人佳绩（请列出）（）分总分：（）分考核结果：总分：（）分综合评价：（）备注：1.该考核表适用于工务段巡道工作人员，旨在评估其工作绩效和工作态度。
2.每项指标根据实际情况进行打分，满分为每个指标设定的分数。
3.根据总分和综合评价进行评判和奖惩决策。
4.考核周期为每季度一次，以确保考核的及时性和准确性。
5.根据巡道工作的特点，本考核表主要关注工作责任和态度、巡道工作执行情况、安全生产情况、工作记录和汇报等方面。
6.其他加分项根据工务段的相关评选活动和个人佳绩情况进行加分，以鼓励巡道工作人员的优秀表现。
工务段线路工砼枕改道作业精细化考核表
工务段线路工砼枕改道作业精细化考核表考核项目考核内容标准分值得分作业标准管理作业人员仪表10①统一服装，佩戴劳动保护用品、精神状态良好；②解说过程中，要吐字清楚，话语流利，语速适当，声音洪亮，确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业，并紧张有序。
未做到每项扣2分，扣完为止。
作业程序15作业前准备：①设置现场防护；③联控驻站防护员，申请作业；④下达现场作业指令。
正式作业阶段：①直线以方向好的一股为标准股．改正对面股；曲线以外股为标准股，改正里股。
②卸扣件先松下螺帽，再把平垫圈，弹簧垫圈弹条（扣板或弹片）挡板座、小胶垫（尼龙座）取下。
③改正轨距和方向；1用调整挡板（或扣板）、挡板座号码（里外股对调或上下翻身）的办法固定好钢轨位置．⑥按顺序装上扣件．使各部分的零配件相互靠贴。
⑦紧扣件⑧回检先检查轨距札扣板弹条状态是否符合标准，再用长扳手复紧螺栓．使扭力矩达标。
⑨撤除现场防护；⑩联控驻站防护员，通知作业完毕；未做到每项扣2分，扣完为止。
工具材料10轨距尺、扭力扳手，长扳手，活口扳手，T型拐．小三角垫片，改道地段同类型的零配件等。
每缺一项扣2分，扣完为止。
安全工作15①上级安全精神未传达、落实；②安全活动未开展；③未完成安全任务；④安全制度缺项；⑤安全宣传、学习；⑥未持证上岗；⑦按规定设好防护后方可开始作业。
⑧未设好防护作业或防护方法错误；⑨作业前，人员、机具不得侵入限界；⑩作业时必须佩戴手套，注意安全，不伤手脚；⑾轨道电路地段，防止工具、材料连电造成事故，绝缘接头的扣板或铁座不能与中间扣板等混用。
⑿作业时允许一处连续松开5个轨枕头螺栓，50kg／m及以上钢轨不得超过7个轨枕头，遇车业业未完时，准许每隔两很轨枕有一个轨枕头不上。
未做到每项扣2分，扣完为止。
线路作业质量管理10①改道后的轨距不得大于该地段轨道几何尺寸允许偏差管理值的作业验收标准。
②轨距变化率不大于1‰。
③小胶垫、尼龙座、挡板座、扣板、弹条等零部件安装位置要正、靠、密。
2024年工务段巡道工作业精细化考核表
2024年工务段巡道工作业精细化考核表序号系统名称重要性量化指标考核标准评分一防灾减灾工作 30%1 巡道工交通安全巡道工交通事故率巡道工交通事故率≤5‰ 52 灾害防控巡查巡查次数巡查次数≥10次 53 应急演练参与率参与率参与率≥90% 54 灾害应急处置效率平均处置时间平均处置时间≤60分钟55 灾害信息报送及时报送情况平均报送时间≤30分钟 5二巡道作业 30%1 巡道覆盖率覆盖率覆盖率≥90% 52 巡道工作时效平均巡道时间平均巡道时间≤60分钟 53 巡道记录填报质量填报质量填报质量≥98% 54 巡道工作创新完成创新项目数量≥3个 55 巡道工作协同性巡道与其他部门协同情况协同情况良好5三工具设备管理 20%1 工具设备利用率利用率利用率≥90% 52 工具设备损坏率损坏率损坏率≤3% 53 工具设备维修及时性平均维修时间平均维修时间≤48小时 54 工具设备保养常态化积极参与保养次数平均保养次数≥1次/月 55 工具设备安全使用规范使用情况使用规范 5四个人素质 20%1 业务能力提升情况学习成绩优秀 52 团队合作精神合作情况合作融洽 53 责任心任务完成情况责任心强 54 服务态度服务评价评价良好 55 自我学习和提升良好学习态度学习积极 5总分 100说明：本考核表将2024年工务段巡道工作作为考核对象，共设有四个方面的考核内容,即防灾减灾工作、巡道作业、工具设备管理和个人素质。
每个方面的重要性设定不同的权重。
每个方面下设若干量化指标，通过量化指标的完成情况对巡道工作进行考核。
每个量化指标都设定了考核标准，根据实际绩效与考核标准的对比结果，给予相应的评分。
所有指标的分数相加即为总分，总分满分为100分。
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工务段线路工线路起道和捣固作业精细化考核
表
考核
项目
考核
内容
标准
分值
评分标准
得分
作业标准管理
作业人员仪表
10
①统一服装，佩戴劳动保护用品、精神状态良好；②解说过程中，要吐字清楚，话语流利，语速适当，声音洪亮，确保考核团成员能听清所介绍的步骤和内容③作业中应规范作业，并紧张有序。
未做到每项扣2分，扣完为止。
作业程序
15
①确定标准股:以顺里程方向左股或水平高的一股为标准股；②看道：找小坑起道：起道负责人俯身在标准股上，应在距起道机不少于20m处，看钢轨头部下腭线水平延长线的凸凹情况，指挥起道机放置位置和起道高度；
③起道：起标准股，起道机操作人员要按照起道负责人的手势，扒好起道机窝，放置起道机于适当位置，密切注视起道负责人的指挥，正确的放置起道机，按起道负责人的手势起平标准股。
起道负责人目视大平，确定起道高度，可根据该线路的车流量，预留一定的下沉量，但禁止起高道，起对面股（水平或三角坑）：起对撬时，应在标准股起好后，立即用道尺对好下股水平，道尺尽可量靠近起道机。
处理水平、三角坑时，直接以高低水平较好的一股为标准股用道尺测量起好对面股水平
④全面起道：起标准股，起道机操作人员要按照起道负责人的手势，扒好起道机窝起道负责人按计算好的起道量，俯身在标准股上看钢轨头部外侧下腭水平延长线目测起平，起对面股：标准股起平后，用道尺对平对面股水平5打塞者在钢轨起到要求高度后，立即在起道机两侧轨枕下将枕底道碴串好打实打⑥复查：起道负责人在标准股打完撬塞起道机回落后，应复查起道高度是否符合要求，对面股打完撬塞起道机回落后，应
复查水平，不符合要求应进行反撬⑦作业完毕，工具材料下道；⑧撤除现场防护，⑨联控驻站防护员，通知作业完毕；
未做到每项扣2分，扣完为止。
工具材料
10
对讲机对讲机、拨道器、弦线、直尺、拐子、洋镐。
未做到每项扣2分，扣完为止。
作业安全安全管理
15
① 上级安全精神未传达、落实；②安全活动未开展；③未完成安全任务；④安全制度缺项；⑤安
全宣传、学习；⑥未持证上岗；⑦按规定设好防护后方可开始作业；⑧未设好防护作业或防护方法错误；⑨作业前，人员、机具不得侵入限界；⑩作业时必须佩戴手套，注意安全，不伤手脚；⑾禁止在绝缘接头及引跳线枕孔内放置起拨道器及插设撬棍拨道；⑿使用撬棍拨道时，撬棍要插牢，听从指挥，统一行动，严禁骑压或肩扛拨道。
未做到每项扣2分，扣完为止。
线路作业质量管理
10
①轨道前后高低目视平顺，无漫包，用10m弦量最大矢度正线到发线不超过4mm，其它站线不超过5mm
②静态水平误差：正线到发线不超过4mm，其它站线不超过5mm
③三角坑误差不含曲线超高顺坡造成的扭曲度，正线到发线不超过4mm，其它站线不超过5mm
④除经测量调整纵断面外，应保持既有坡度、坡度变更点位置和竖曲线半径不得改变. 未做到每项扣2分，扣完为止。
考核小组签字
考核项目总分。