砖胎模施工方案
砖胎膜施工方案(全)(1)

砖胎膜施工方案(全)(1)
一、前言
砖胎膜施工是建筑工程中一个重要的步骤,不仅关系到施工质量,还涉及到建筑的安全和稳定性。
本文将详细介绍砖胎膜施工的方案及步骤,以便施工人员能够更好地掌握施工要点,确保施工质量。
二、工程准备
在进行砖胎膜施工之前,需做好一系列准备工作,包括:
1.物料准备:准备好所需的砖块、胎膜、胶泥等材料;
2.工具准备:确保施工所需的工具齐全,如砖刀、砖锤、刷子等;
3.工地清理:清理施工现场,确保工地整洁,方便施工进行;
4.安全防护:做好安全措施,避免施工人员受伤。
三、施工步骤
1. 确定胎膜位置
在开始施工之前,需先确定砖胎膜的位置,根据设计图纸要求进行布局。
2. 涂布砖胎膜胶
将砖胎膜胶均匀地涂布在砖块上,在涂布时要注意胶的均匀性和厚度。
3. 粘贴砖胎膜
将涂布了胶的砖块粘贴在设计好的位置上,用力压实,确保砖块和胎膜之间贴合牢固。
4. 处理接缝
对砖块之间的接缝进行处理,保证接缝的密封性和美观度。
5. 整体调整
对施工好的砖胎膜进行整体调整,确保水平、垂直和整体外观的一致性。
四、验收与保养
砖胎膜施工完成后,需进行验收,确保施工质量符合要求。
验收合格后,需做好砖胎膜的日常保养工作,延长砖胎膜的使用寿命。
五、总结
砖胎膜施工是建筑工程中的重要环节,合理的施工方案和准确的施工步骤能够有效提高施工效率和质量。
希望本文所介绍的施工方案能够帮助施工人员更好地进行砖胎膜施工,确保建筑工程的顺利进行。
以上就是砖胎膜施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。
砖胎模专项施工方案

一、工程概况本工程为XX项目,位于XX市XX区,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
工程结构形式为框架剪力墙结构,基础形式为桩基承台加构造板基础。
地下部分为地下室一层,地上部分为多层住宅楼,共计XX层。
本工程砖胎模施工方案针对地下室部分进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2. 《建筑工程施工规范》(GB50203-2011)3. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)4. 《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)5. 施工图纸及设计要求三、施工准备1. 材料准备:灰砂砖、M5.0砌筑砂浆、1:3水泥砂浆、模板、木枋、铁丝、砂石等。
2. 工具准备:水准仪、线锤、墨斗、水平尺、铁锹、镐头、锤子、凿子、砂浆搅拌机等。
3. 人员准备:施工人员、质检人员、安全员等。
四、施工方法及工艺流程1. 施工顺序:根据设计图纸,先进行基础施工,然后进行承台、构造板及地下室墙体的砖胎模施工。
2. 基础砖胎模施工:(1)放线:根据设计图纸,在基础垫层上放出砖胎模线。
(2)立皮数杆:按一顺一丁方式错缝砌筑灰砂砖,皮数杆要垂直于砖胎模线。
(3)砌筑:采用M5.0砌筑砂浆砌筑,要求砂浆饱满,随砌随勾砖缝。
(4)抹灰:采用1:3水泥砂浆抹面,要求砂浆饱满,随抹随收光。
3. 承台砖胎模施工:(1)放线:根据设计图纸,在承台垫层上放出砖胎模线。
(2)立皮数杆:按一顺一丁方式错缝砌筑灰砂砖,皮数杆要垂直于砖胎模线。
(3)砌筑:采用M5.0砌筑砂浆砌筑,要求砂浆饱满,随砌随勾砖缝。
(4)抹灰:采用1:3水泥砂浆抹面,要求砂浆饱满,随抹随收光。
4. 构造板砖胎模施工:(1)放线:根据设计图纸,在构造板垫层上放出砖胎模线。
(2)立皮数杆:按一顺一丁方式错缝砌筑灰砂砖,皮数杆要垂直于砖胎模线。
(3)砌筑:采用M5.0砌筑砂浆砌筑,要求砂浆饱满,随砌随勾砖缝。
砖胎膜砌筑施工方案

砖胎膜砌筑施工方案
在建筑工程中,砖胎膜砌是一种常见的建筑方法,通过砖块和膜材料相结合完
成墙体砌筑。
本文将介绍砖胎膜砌施工方案,包括材料准备、施工过程和注意事项。
材料准备
在进行砖胎膜砌施工前,需要准备以下材料和工具: - 所需砖块:选择质量良好、尺寸标准的砖块,确保墙体的稳固性。
- 胎膜材料:选用防水、防潮、耐磨的
膜材料,如聚乙烯膜。
- 打墙工具:如砖斧、砌筑工具、刷子等。
- 强固材料:粘
结剂、胶水等。
施工过程
1.清理基础:在开始施工前,需要清理基础表面,确保平整、无杂物。
2.铺设膜材料:将胎膜材料铺设在基础表面,注意要铺设整齐、没有起
皱。
3.砖块涂胶:在砖块的一面涂抹胶水或粘结剂,将其贴在胎膜上。
4.砌墙:按照砌筑要求,将砖块依次砌在胎膜上,保持墙体的垂直和水
平。
5.处理接缝:在砌筑过程中,及时处理好砖块接缝,保证墙体的整体性。
6.检查质量:施工完成后,对墙体进行质量检查,确保砌筑牢固、无空
鼓。
注意事项
•施工前要做好充分的准备工作,确保施工顺利进行。
•在施工过程中,要注意砖块的质量和尺寸,确保砌筑的准确性。
•注意膜材料的保护,避免在施工过程中被损坏。
•施工现场要保持整洁,确保施工质量。
通过以上施工方案,能够有效指导砖胎膜砌筑工程的顺利进行,保证墙体结构
的牢固性和美观性。
基础砖胎膜施工方案 (1)

基础砖胎膜施工方案
地下室施工中,基础砖胎膜施工是一个至关重要的环节。
本文将详细介绍基础砖胎膜施工的步骤和注意事项,帮助施工人员更好地完成工作。
材料准备
在进行基础砖胎膜施工前,需要准备以下材料:
•PVC膜
•胎膜胶
•手套
•橡皮锤
•刮刀
施工步骤
1.准备工作:在进行施工前,清理基础表面,确保表面平整、干燥,
并清除可能存在的尘土和杂物。
2.膜材料切割:根据基础砖胎的大小和形状,将PVC膜切割成适当大
小,以覆盖整个基础表面。
3.胎膜固定:使用胎膜胶均匀涂抹在基础表面上,然后将切割好的PVC
膜铺设在胶水上,并用橡皮锤轻轻拍打,使膜与基础表面充分粘合。
4.接缝处理:在铺设膜时,应留出一定的重叠部分,接缝处使用刮刀
将胎膜胶均匀涂抹,确保接缝处紧密贴合。
5.检查与修整:完成膜的铺设后,仔细检查各处是否有气泡或松动的
地方,并及时修整,确保膜表面整洁平整。
6.结束工作:待胎膜完全固定后,清理工作场地,注意保护膜表面不
受碰撞或划伤。
注意事项
•在施工过程中,工人应佩戴手套,避免直接接触胎膜胶,以免对皮肤造成损伤。
•在施工时要注意胎膜的平整度和紧密度,确保不会出现空隙或气泡。
•在雨天或潮湿环境下施工时,需要额外注意基础表面的干燥程度,以免影响膜的粘合效果。
通过以上步骤和注意事项,基础砖胎膜施工可以顺利进行,确保地下室基础的密封性和耐久性,为整个建筑工程的顺利进行提供保障。
砖胎模施工方案范文

砖胎模施工方案范文一、工程概述本工程为砖胎模施工工程,主要工作内容包括:砖胎模板安装、定位、拆除及材料验收等工作。
二、工程准备1.根据设计图纸和施工计划,确定施工工艺和材料。
2.购买所需材料,包括砖胎模板、钢筋、混凝土等材料。
3.按照需求安排施工人员,确保施工任务的顺利进行。
三、工程流程1.砖胎模板安装根据设计要求,将砖胎模板安装在地面上。
首先,在地面进行必要的平整处理,然后根据设计图纸要求,按照规定的大小和形状布置模板。
确保模板的安装位置准确、水平。
2.定位根据设计要求,确定砖胎模板的定位。
先进行支撑工作,包括搭建钢架或木架等支撑结构,以确保砖胎模板的固定和稳定。
然后,根据设计图纸上的定位标志,将定位尺寸传导到施工现场,确保砖胎模板按照设计要求进行施工。
3.砖胎模板安装按照定位要求,将砖胎模板安装在支撑结构上。
首先,根据设计图纸要求,选择合适的砖块材料进行砌筑。
然后,在砖胎模板的四周安装螺栓,以确保模板的固定和稳定。
4.拆除在浇筑混凝土后,等待混凝土达到设计强度要求后,拆除砖胎模板。
先松开模板上的螺栓,并使用适当的工具将模板慢慢拆除。
拆除时要注意,避免对混凝土造成损坏。
5.材料验收在施工过程中,进行材料的验收工作。
对于砖胎模板,应检查其尺寸、质量等参数是否满足要求。
对于混凝土材料,应检查其配比、坍落度等参数是否满足要求。
确保材料的质量符合工程要求,以确保工程质量。
四、安全措施1.施工人员应按照规定的操作流程进行施工,严禁擅自改变施工工艺。
2.施工现场应设立安全警示标志,提醒工人注意安全。
3.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全靴等。
4.施工现场应保持整洁,杜绝杂物堆放和易燃易爆物品的存在。
5.技术人员应对施工过程进行监控和指导,确保施工质量和安全。
6.施工人员应定期参加安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
五、总结通过以上砖胎模施工方案的实施,可以确保砖胎模工程能够按照设计要求和施工计划进行施工。
楼砖胎模施工方案

4#楼基础砖胎模施工方案
一、工程概况
本工程为一栋地下一层,地上二十二层旳建筑物,主楼采用筏板基础,裙楼柱基采用独立柱基础,地下室外墙采用条形基础,基础置于稍密卵石层上。
基础深度为—6﹒20m。
二、基础模板
1、根据工程特点,本工程为地下一层,具有防水规定旳
筏板基础、柱基础、底板,故基础模板采用砖胎模。
2、砂浆及砖
砂浆采用M10水泥砂浆,砖采用MU10页岩标砖。
3、砖胎模砌筑
基坑、槽开挖深度至稍密卵石层、地基承载力原则值fk=350kpa,坑、槽经设计单位、地堪单位、监理及质检站验收合格后砌筑砖胎模。
砖胎模底标高以实际开挖深度,顶标高:裙楼独立柱基为—5﹒10m;裙楼侧墙外侧为—4﹒80m,内侧为—5﹒10m;筏板有外墙部分为—4﹒80m,筏板在地下室内与0﹒30m底板厚相连部分为—5﹒10m;地梁为—5﹒10m。
4、砖胎模厚度
砖胎模厚度240mm,长度不小于4﹒00m以上旳砖胎模每隔4﹒00m设一根370×490mm砖柱。
5、砖胎模外回填
砖胎模外回填旳内外高差不得超过1.40m。
6、砖胎模防水
砖胎模防水,砖胎模内侧用1:2水泥砂抹20mm厚水泥砂浆面层作防水基层。
砖胎膜施工方案(全)

砖胎模专项施工方案一、工程概况(一)工程概况(二)筏板、电梯基坑、电梯集水坑、集水坑底板厚度:1000㎜、1400㎜、600㎜、电梯基坑:3000㎜、1500㎜二、编制依据三、《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等(一)施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至筏底标以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固。
(二)砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求,筏板、电梯基坑、电梯集水坑等的侧模采用砖胎膜,因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据砖模深度、进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下表:砖胎膜高度超过3米含3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁,圈梁大小为厚度同墙厚,高度为240mm,内配4Φ10钢筋,箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力,外墙砖模在混凝土浇筑前完成800㎜高回填。
砖模砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10砖砌筑。
10天后方才可填土打夯。
砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑后方可进行回填。
(三)4#~5#楼已砌筑完的3000㎜高砖模,回填采取混砂加%20水泥加水搅拌均匀分层进回填,每层500㎜(四)砖胎膜砌筑1 工艺流程拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。
放线时,在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
地下室砖胎模专项施工方案

地下室砖胎模专项施工方案一、前言地下室砖胎模施工是在建筑工程中非常关键的一环,不仅对建筑质量有着直接影响,而且关系到后续的使用和维护。
本文就地下室砖胎模专项施工方案进行详细阐述,旨在提供可操作性和有效性强的指导方针。
二、施工前准备1.地下室砖胎模施工前,需做好施工方案设计。
确定结构尺寸、砖块规格和数量等细节,确保施工过程中的高效性和准确性。
2.调查地下室施工现场环境,确保安全施工条件。
3.准备好所需材料和工具,包括砖块、水泥、砂浆、水平仪、砌筑工具等。
三、施工流程1.清理工地: 将地下室砖垒施工区域进行清理,清除杂物和积水,保持施工环境整洁。
2.找平基层: 用水泥浆找平基层,确保地面平整,能够承受砖块的重量。
3.确定开口位置: 根据设计要求确定砖墙的开口位置,留出门窗洞口。
4.砌砖胎模: 采用坐标标定和水平仪检测,逐层砌砖胎模,并做好衔接处理,保证墙体垂直、水平和整齐。
5.浇筑混凝土: 在砌好的砖胎模中浇筑混凝土,使结构更加牢固和稳定。
6.养护处理: 对浇筑后的混凝土进行养护处理,使其达到预定的强度。
四、质量验收1.对地下室砖胎模施工完成后的墙体进行全面检查,确保垂直度、水平度和外观质量符合要求。
2.进行强度验收,采用拍击声音和敲击实验等方法检测墙体的结构强度。
五、注意事项1.在施工过程中,需保持施工现场整洁,确保安全生产。
2.严格按照设计要求施工,不得随意更改施工方案。
3.施工过程中需注意保持墙体结构的垂直性和水平性,确保砖胎模的质量。
六、结语地下室砖胎模施工是建筑工程中重要的一环,本文所述专项施工方案旨在为地下室砖胎模施工提供详细指导。
在实际操作中,施工人员需按照流程和注意事项进行施工,确保施工质量和安全。
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目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工方法 (2)
4、质量要求 (3)
5、砖胎膜施工注意事项 (4)
6、抹灰 (4)
7、砖胎模侧土体回填 (4)
8、排水措施 (5)
9、工程质量保证措施 (5)
砖胎模专项施工方案
1、工程概况
1.1工程概况
1.2承台深度统计
22#、23#、31#、32#楼主楼采用筏板基础及其地下车库采用独立承台扩展基础形式。
地下室设有车库、设备房等,桩承台与垫层面深度为0.7~1.0米,电梯基坑深度为1.9米,集水坑部位深度为0.8米(在电梯井下口)。
垫层混凝土为100㎜厚C15混凝土。
承台上整体钢筋混凝土结构防水板厚400mm,砖胎膜高度为0.3~0.7米。
2、编制依据
2.1《建筑施工手册》
2.2相关施工图纸
2.3各种相关验收规范、规程等
3、施工方法
3.1施工顺序
测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以下→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑
3.2垫层浇筑
垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成承台底面上钉短钢筋头,以作为垫层
厚度控制点。
3.3砖胎膜设计
3.3.1、根据施工图纸、施工组织设计要求,承台的侧模采用砖胎膜,因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
砖模基本选型和厚度按结构施工图确定并依此施工。
3.3.2、砖胎模从混凝土垫层上砌起,采用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑。
3.4砖胎膜砌筑
3.4.1 工艺流程
拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定
3.4.2 砖胎模砌筑
砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。
放线时,在砖胎模内侧预留20mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
4、质量要求
4.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定
5.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
5.1.2砂浆品种符合设计要求。
5.1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4转角处严禁留直槎,其它临时间断处。
4.2一般项目
5.2.1砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。
5.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。
4.3允许偏差
5、砖胎膜施工注意事项
5.1做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工;
5.2严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;
5.3砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工;
5.4做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;
5.5土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进行。
对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工,防止地表水侵蚀而造成返工。
6、抹灰
砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在20mm。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。
7、砖胎模侧土体回填
7.1土料要求
本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求:砖胎模侧壁与土体空隙采用的沙
土、粉土、及其他有效填料回填、压实。
7.2基底处理
场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
8、排水措施
土方及地下室施工期间,为防雨水及地下水对基坑的冲刷浸泡,造成塌方、泥浆污染及基坑积水,应做好排水措施。
在基坑底,沿底板外围设置排水沟和集水井。
9、工程质量保证措施
9.1基本要求
9.1.1严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
9.1.2抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。
9.1.3严把质量关。
选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
9.1.4坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。
在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
9.1.5 建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。
9.2施工保证措施
9.2.1组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作;
9.2.2严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工;以上如遇与施工图设计不符及时与相关人员联系确定。
9.2.3砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;
9.2.4砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎模垮塌;
9.2.5及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂隙,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。
9.3质量保证体系
9.3.1、质量保证体系:
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量
保证体系,定期召开质量分析会,对存在的问题全面分析,找出原因,制定对策,确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序,服从监理工程师各项指令。
1、加强技术管理:认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
2、实行项目技术负责人质量负责制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术负责领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利,并将检查结果上报项目经理部,做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
3、对影响成果质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序负责,凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
4、实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。
5、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反馈信息,进一步指导施工。
9.3.2 组织保证措施
(1)项目经理为工程质量第一责任人,对质量安全负全责;
(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作负责督促检查各工种施工质量。