(光缆交接箱)出产检验报告
光纤产品光缆分纤箱出厂检验报告

光纤产品光缆分纤箱出厂检验报告光缆分纤箱是一种用于光纤通信系统中的设备,用于将光纤信号分配到不同的分纤盒,实现信号的传输和分配。
在出厂前,对光缆分纤箱进行检验是非常重要的,以确保其质量和性能达到标准要求。
本篇文章将介绍光纤产品光缆分纤箱出厂检验报告。
一、检验对象二、检验目的为了确保光纤产品光缆分纤箱质量可靠,符合相关的标准和要求,保证用户在使用过程中能够获得最佳的通信效果和使用体验。
三、检验依据1.《光纤通信设备技术规范》2.企业内部质量控制标准四、检验内容1.外观检查:检查光缆分纤箱的外观是否完整,有无明显的划痕、变形和损坏等。
2.尺寸检查:检查光缆分纤箱的尺寸是否符合标准要求,比如外形尺寸、光纤连接口尺寸等。
3.机械性能检查:检查光纤分纤箱的机械性能,包括抗冲击性、抗振动性、抗压力等。
4.光学性能检查:通过光功率测试仪对光纤分纤箱的分光比进行测试,确保分光比符合标准要求。
5.端口检查:检查光纤分纤箱的光纤连接口是否正常,光纤插入和拔出是否顺畅。
6.温度适应性检查:将光纤分纤箱放置在高温和低温环境中,观察其性能是否受到影响。
7.环境适应性检查:将光纤分纤箱放置在不同的湿度和气候环境中,观察其性能是否受到影响。
8.防护等级检查:检查光纤分纤箱的防护等级是否符合标准要求,比如防水、防尘和防腐蚀等。
五、结果评定经过以上检验项目,光纤产品光缆分纤箱的各项指标符合标准要求,质量可靠,性能稳定。
同时,产品外观整洁、无划痕和变形现象,尺寸精确、符合标准规定。
因此,该光缆分纤箱判定为合格品,可正常出厂销售和使用。
六、检验结论。
光缆终端盒最终检验报告

合格,不合格
绝缘电阻
DC压500V±50V,
≥2×104MΩ)
Min:
Max:
合格,Байду номын сангаас合格
耐电压
DC3KV/1min,无击穿飞弧
合格,不合格
配置
符合订单要求
合格,不合格
标识
清楚,符合规定要求
合格,不合格
包装
规范,符合规定要求
合格,不合格
检验结论
合格不合格待处理
光缆终端盒出厂检验QA报告
检验日期:年月日
规格型号
产品批次或编号
送检数
抽检数
检验依据
YD/T925-2009
检验项目和标准要求
检验合格结果或缺陷描述
(有显示数据的记录数据)
缺陷性质
单项判定
Maj
Min
结构与功能
箱体颜色均匀,光滑平整、无划痕,满足YD/T 925-2009标准4.2条款
合格,不合格
外观与装配要求
检验员签名
缺陷描述
不良品控制
轻微缺陷严重缺陷其他缺陷
主管意见
放行让步放行返工返修另外处理___________
主管签名
日期
TLC-JC-PX010 通信光缆交接箱检验报告模板 VB.0-171229

报告编号:×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告1产品型号产品名称通信光缆交接箱申请单位检验类别产品认证初次/复评检验2×××××××××检验中心3旗开得胜注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效。
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议,请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
4旗开得胜地址:××××××邮政编码:××××××电话:××××××传真:××××××5网址:××××××E-MAIL:××××××6检验报告产品型号/产品名称通信光缆交接箱×××{与封面保持一致}规格出厂编号/×××申请单位××××××生产日期生产单位××××××检验类别产品认证初次/复评检验生产地址××××××送样日期×××年××月××日送样者×××样品基数×××样品数量×××样品初始样品初始状态完好,符合检验要求状态检验依据YD/T 988-2007 《通信光缆交接箱》1检验结论该公司的×××产品经检验,结果如下:应测项目×项;实测项目×项;无关项×项;不合格项××项(B类××项;C类××项)。
光缆接头盒检验报告

光缆接头盒检验报告1. 引言本文旨在对光缆接头盒的检验流程进行详细说明。
光缆接头盒是一种用于光缆连接的重要设备,其质量直接关系到光信号的传输质量和网络的稳定性。
为了确保光缆接头盒的正常运行,我们需要进行严格的检验和测试。
2. 检验前准备在进行光缆接头盒的检验之前,我们需要准备以下工具和设备:•光源和光功率计:用于测试光缆接头盒的信号传输效果和损耗情况。
•清洁棉签和酒精:用于清洁光缆接头盒,确保连接的质量。
•支架和固定夹具:用于固定光缆和光缆接头盒,以便进行测试。
3. 检验步骤步骤一:清洁光缆接头盒在进行检验之前,我们需要先清洁光缆接头盒。
首先,使用清洁棉签蘸取适量的酒精,轻轻擦拭光缆接头盒的连接口和内部。
确保光缆接头盒表面干净无尘。
步骤二:准备测试环境接下来,我们需要准备一个合适的测试环境。
确保测试环境的光源和光功率计能够正常工作,并与光缆接头盒连接。
将光缆接头盒插入支架和固定夹具中,以保持其稳定。
步骤三:测试光缆连接将光缆连接到光源和光功率计上。
确保连接的稳定性,并调整光源的输出功率和光功率计的接收灵敏度。
通过光功率计读取光缆接头盒的输出功率,并记录下来。
步骤四:检查损耗情况使用光功率计测量从光源发送到光缆接头盒的光功率和从光缆接头盒接收到光功率的差值,即损耗量。
根据光缆接头盒的规格要求,判断损耗量是否在合理范围内。
步骤五:记录检验结果根据步骤三和步骤四的测试数据,记录下光缆接头盒的型号、序列号、测试时间和测试结果。
如果测试结果超出了规格要求,需要进行修复或更换光缆接头盒。
步骤六:报告撰写根据记录的检验结果,撰写光缆接头盒的检验报告。
报告中应包含光缆接头盒的基本信息、测试环境的描述、测试数据和结果分析等内容。
报告的撰写应清晰、准确,并附上必要的图片和图表以支持分析和结论。
4. 结论通过对光缆接头盒的检验流程的详细描述,我们可以确保光缆接头盒的质量和性能符合规格要求。
检验报告的撰写对于记录检验过程和结果,并为后续的维护和故障排除提供参考。
光纤光缆终端盒检验报告

外观与装配要求
满足YD/T 925-2009标准4.3条款
合格,不合格
绝缘电阻
DC压500V±50V,
≥2×104MΩ)
Min:
Max:
合格,不合格
耐电压
DC3KV/1min,无击穿飞弧
合格,不合格
配置
符合订单要求合格,不合格ຫໍສະໝຸດ 标识清楚,符合规定要求
合格,不合格
包装
规范,符合规定要求
合格,不合格
检验结论
合格不合格待处理
检验员签名
缺陷描述
不良品控制
轻微缺陷严重缺陷其他缺陷
主管意见
放行让步放行返工返修另外处理___________
主管签名
日期
光缆终端盒出厂检验QA报告
检验日期:年月日
规格型号
HX-08ST-G,HX-12ST-G,HX-24ST-G
产品批次或编号
检测单位
广州辉鹏网络科技有限公司
抽检数
检验依据
YD/T925-2009
检验项目和标准要求
检验合格结果或缺陷描述
(有显示数据的记录数据)
缺陷性质
单项判定
Maj
Min
结构与功能
箱体颜色均匀,光滑平整、无划痕,满足YD/T 925-2009标准4.2条款
光纤产品光交箱试验报告

光纤产品光交箱试验报告光交箱是指光纤通信系统中用于光缆接续、分纤和光端机(分光器、波分复用器等)安装的设备。
为保证光交箱的有效运行,必须经过一系列的试验验证其性能和可靠性。
本试验报告将对光交箱进行全面的测试和评估。
一、光纤光交箱的功能和特点光纤光交箱是一种用于光纤接续、分纤和设备安装的设备。
它具有以下几个功能和特点:1.光缆接续:光交箱可以接纳不同规格和类型的光缆,保证光纤的接续连接,并提供良好的保护。
2.光分纤:光交箱可以通过分纤盘等设备将光缆进行分离,使得从主干光缆到用户侧光缆的连接更加方便、灵活。
3.光设备安装:光交箱提供了适合安装光端机、分光器、波分复用器等光学设备的空间和固定装置。
二、光交箱试验内容和方法1.外观检查:检查光交箱的外观是否完好,是否有明显的变形、裂纹或划痕。
同时,检查箱体表面的喷涂涂层是否平整完整。
2.操作性试验:检验光交箱的开关门是否灵活,操作是否顺畅,锁扣是否可靠。
3. 防水性试验:将光交箱放入1000mm高的水槽中,浸泡12小时。
之后,拆卸箱体,检查内部是否有明显的水迹、渗水等。
4.抗风性试验:将装有光交箱的支架固定在风洞中,调节风速,进行持续30分钟的试验。
检查光交箱及连接线是否有明显松动或断裂。
5. 抗压试验:将25kg的载重物放于光交箱上方,持续施压24小时。
之后,检查光交箱是否有明显的变形、裂纹等。
6.温度变化试验:将光交箱置于-20℃~70℃的温度箱中,保持各温度点30分钟。
之后,检查光交箱的表面是否有明显的脱层、裂纹等。
三、光交箱试验结果与分析通过以上一系列试验,我们得到了以下测试结果:1.外观检查:光交箱的外观完好无损,没有明显的变形、裂纹或划痕。
箱体表面的喷涂涂层平整完整。
2.操作性试验:光交箱的开关门灵活,操作顺畅,锁扣可靠。
3.防水性试验:光交箱经过12小时的水浸试验后,内部没有明显的水迹、渗水等。
4.抗风性试验:光交箱在持续30分钟的风速试验中,没有出现明显的松动或断裂现象。
光缆检测报告

光缆检测报告一、检测目的。
本次光缆检测的目的是为了确保光缆的正常运行和性能,及时发现和解决潜在问题,保障通信网络的稳定性和可靠性。
二、检测范围。
本次光缆检测范围涵盖了整个通信网络中的光缆线路,包括主干光缆、末端接入光缆以及各个分布式光缆。
三、检测方法。
本次光缆检测采用了OTDR(Optical Time Domain Reflectometer)光时间域反射仪进行检测,通过发送和接收光脉冲信号,分析光缆中的反射和衰减情况,实现对光缆线路的全面检测。
四、检测内容。
1. 光缆连接头检测,对光缆连接头进行检测,确保连接头的质量和稳定性。
2. 光缆线路衰减检测,对光缆线路进行衰减测试,分析光信号的衰减情况,判断光缆线路的质量。
3. 光缆线路反射检测,通过检测光缆线路的反射情况,判断光缆线路的连接情况和质量。
4. 光缆线路断点检测,对光缆线路进行断点测试,发现光缆线路中的断点并进行标记。
五、检测结果。
经过本次光缆检测,得出如下结论:1. 光缆连接头质量良好,连接稳定,没有松动和损坏情况。
2. 光缆线路衰减情况在正常范围内,符合通信要求。
3. 光缆线路反射情况良好,连接质量高,反射损耗较小。
4. 未发现光缆线路中存在断点情况,线路完好。
六、存在问题及解决方案。
经检测发现,部分光缆线路存在局部损坏情况,可能会影响通信质量。
针对这一问题,我们将采取以下措施:1. 对局部损坏的光缆线路进行修复,确保光缆线路的完好性。
2. 加强光缆线路的维护和保养工作,定期进行检测和维护,防止出现类似问题。
七、检测结论。
本次光缆检测结果显示,大部分光缆线路的质量良好,连接稳定,符合通信要求。
但部分光缆线路存在局部损坏情况,需要及时修复和维护。
通过本次检测,可以及时发现和解决潜在问题,保障通信网络的正常运行和稳定性。
八、建议。
为了确保光缆线路的长期稳定运行,建议加强对光缆线路的定期检测和维护工作,及时发现和解决问题,保障通信网络的可靠性和稳定性。
光缆检测报告

光缆检测报告一、引言在现代社会中,光缆被广泛应用于电信、互联网和电视等行业,因其传输速度快、带宽大、抗干扰能力强而备受青睐。
然而,光缆在使用过程中也会受到各种因素的干扰和损坏,因此,定期进行光缆检测显得尤为重要。
本报告将针对某地区的光缆进行检测,旨在分析光缆的性能和状态,并提供相应的维护建议。
二、光缆检测方法在进行光缆检测之前,我们需要选择适当的检测方法。
目前常用的光缆检测方法主要包括视觉检测、OTDR法、OTRL法和光时间域反射法等。
视觉检测主要通过肉眼观察光缆表面是否有明显损坏。
OTDR法是利用光时域反射仪测量光信号传输过程中的反射和衰减情况。
OTRL法则是通过测量光缆的反射光强度来判断光缆的状况。
光时间域反射法则是利用光纤的反射特性,测量光信号传输中的反射情况。
针对不同情况,我们可以采取多种检测方法相互协作,以提高检测效果。
三、光缆检测结果经过对某地区光缆的检测,我们得出了以下结论:1. 光缆质量良好:在视觉检测中,未发现光缆表面有明显损坏,表明光缆质量良好。
2. 光缆长度满足要求:通过光时间域反射法,我们测量得出光缆的长度满足要求,没有出现过长或过短的情况。
3. 光缆衰减合理:利用OTDR法和OTRL法,我们对光缆的衰减情况进行了测量。
结果显示,光缆的衰减在合理范围内,未达到严重的信号损耗程度。
4. 光缆连接良好:我们检测了光缆的连接情况,发现连接处没有明显反射信号,表明光缆的连接质量良好,没有出现断裂或松动。
四、光缆维护建议基于对光缆的检测结果,我们提出以下维护建议,以确保光缆的稳定性和持久性:1. 定期清洁光缆:尽量避免光缆表面沾染灰尘、油污等杂质,以免影响光信号的传输和衰减。
2. 注意光缆的弯曲半径:光缆在安装时要注意避免过大的弯曲半径,以免造成光纤的断裂或损伤。
3. 防范光缆损坏:应加强对光缆周围环境的保护,避免机械、化学等因素对光缆的破坏。
可采取固定保护套管、加装护套等方式,提高光缆的抗外力能力。
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6、箱体标志牢固,清晰,有商标;连接器有生产厂家永久牢固的标志。合格□不合格□
7、包装箱上的文字、图形和标志清晰、完整、无误,箱内附件和文件齐全。合格□不合格□
二、高压防护接地装置
三、功能要求
1、具有光缆的固定和保护功能。合格□不合格□
2、具有光缆纤芯的终接功能。合格□不合格□
3、具有光纤熔接接头保护功能。合格□不合格□
4、具有调线功能。合格□不合格□
5、光纤的终端、熔接、储存在满容量范围内应该方便的成套配置。合格□不合格□
检验结论:□合格□不合格
杭州启特光电科技有限公司品质部
1、高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连,地线截面积为7.6mm²(不小于6mm²)。合格□不合格□
2、绝缘电阻:标准0MΩ合格□不合格□
3、耐电压:标准要求≥3000V(直流)/1min应不击穿、无飞弧。合格□不合格□
4、高压防护接地装置应能可靠接地,接地处有明显接地标志。合格□不合格□
杭州启特光电科技有限公司
光缆交接箱出厂检验报告
客户单位:山东联通,烟台分公司
产品名称
光缆交接箱
规格
144芯
容量
共计
5台
抽检
5台
送检部门
生产部
送检日期
2019-04-06
检验依据:YD/T 988-2007光缆交接箱通信行业标准
检验员
施斌斌
检验日期
2019-04-06
检验结果:
一、外观与结构
1、经涂覆处理的金属件,表面涂覆层附着力牢固,不存在起皮、掉漆等缺陷。合格□不合格□
2、金属件无毛刺、扭曲,箱体表面平整光滑、无机械划伤,箱体各部件无色差。合格□不合格□
3、所有紧固件联结牢固可靠、无松动,紧固件表面电镀处理应符合GB/T 2423.17标准的盐雾试验方法,经48h后,外观不得有肉眼可见的锈斑。合格□不合格□
4、箱体密封条粘结平整牢固,门锁的启闭灵活可靠,箱门开启角度为130°(大于120°),门锁为防盗结构,具有良好的防破坏功能。合格□不合格□