光伏组件钢化玻璃资料.
(整理)光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准.
光伏组件原材料钢化玻璃质量检验标准一、适用范围:本标准规定了晶体硅太阳电池组件用钢化玻璃的检验要求。
二、内容:1. 检验要求1.1．尺寸类技术要求1）长度尺寸要求：长宽尺寸在0-2500mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm,此公差要求也适用于圆形钢化玻璃。
2）对角线尺寸要求：对角线尺寸要求在0-1000mm范围内尺寸公差要求为0～（－1）mm，对角线尺寸在1000mm-3000mm范围内尺寸公差要求为1～（－1）mm。
3）厚度尺寸要求：厚度为3-3.5mm的尺寸允许偏差为±0.2mm，同一片玻璃厚薄差为0.2 mm。
1.2. 外观检验要求条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
1.3．外观类技术要求1）爆边要求：每片玻璃每米边长上允许长度不超过3mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过1mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度四分之一的爆边。
2）划伤要求：宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在长度小于50mm 的2条；宽度在0.1mm以上0.5mm以下的长度小于50mm的允许1条。
3）结石、裂纹、缺角、夹钳印要求结石、裂纹、缺角、夹钳印要求均不允许存在。
4）钢化玻璃气泡分圆形和长形。
径的圆面积内不超过20个。
若同时产生两种形式的气泡，则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个的数量。
表中S以平方米为单位的玻璃面积，保留两位小数点，气泡的个数为允许范围内各系数与S相乘所得的数值，按照进“1”法修整。
夹杂物之间的间距大于300mm，夹杂物不允许为黑色。
光伏发电板钢化玻璃的规格
光伏发电板钢化玻璃的规格
光伏发电板钢化玻璃是一种具有高强度、高透过率和耐热性的玻璃，常用于太阳能光伏发电系统中的组件。
下面是光伏发电板钢化玻璃的
规格列表：
一、厚度
光伏发电板钢化玻璃的厚度通常在3.2mm到6mm之间，不同厚度的玻璃适用于不同类型的太阳能电池板。
一般情况下，厚度越大的玻璃可
以获得更高的透过率和更好的耐久性。
二、透过率
光伏发电板钢化玻璃的透过率是指材料对太阳辐射能的透过程度，通
常在91%-95%之间。
透过率不仅影响了电池板的发电效率，还影响了
整个太阳能发电系统的绿色环保性能。
三、尺寸
光伏发电板钢化玻璃的尺寸多样化，可以根据不同的电池板形状、大
小和材料要求进行定制。
常见的尺寸包括：1560*808mm、
1650*992mm、1950*992mm等。
此外，该材料可以根据客户需求制造
不同的长度和宽度。
四、加工方法
光伏发电板钢化玻璃可以用于钻孔、开槽、烤曲、磨边等加工。
这些技术可以根据客户的需求进行生产定制，符合客户要求的加工质量、尺寸和数量要求。
五、材质
光伏发电板钢化玻璃的材料通常为低铁太阳能玻璃。
该材料具有高透明度、优良的抗紫外线和耐腐蚀性能，是生产高效电池板必不可少的材料。
光伏发电板钢化玻璃根据不同的规格和客户的需求进行生产和加工。
该材料的高强度、高透过率和耐热性质使其成为太阳能光伏发电系统中的重要组成部分。
光伏组件辅材——光伏玻璃
技术
1. 透光率要求高，在料 方设计、工艺系统设计、 熔窑窑池结构、产品质量 标准和工艺控制方面要求 远远高于普通玻璃； 2. 生产技术不同，普通 玻璃生产线难转换为光伏 玻璃产线。
认证
光伏玻璃需要搭配组件 一起进行认证测试序列， 更换封装玻璃必须重新 进行认证，周期长、成 本高、对潜在竞争者构 成认证壁垒。
超白压延玻璃主要技术指标
非镀膜超白压延玻璃
镀膜超白压延玻璃
3.2mm，≥91.5% 4.0mm，≥91.3%
3.2mm，≥93% 4.0mm，≥92.5%
三氧化二铁含量不高于0.015%
1040g，63.5mm直径的钢球从1m高度落下不破碎
试验冲击后每片试样在任何50×50mm区域内的碎片数不应小于40块且不大于150块，允许有少 量长方形碎片，且长度不超过75mm
客户
进入光伏组件企业供应商名 录面临供应商评审、验厂、 产品测试、认证等众多环节， 耗时较长。同时还处于商业 秘密、质量认证方面的考虑， 光伏组件厂家一旦确定供应 商，双方之间就形成了稳固 的合作关系。
规格
1. 初始资金投入高； 2. 规模较大的企业才能 在产品质量、供应、价 格等方面赢得市场； 3. 产 品 账 期 长 ， 需 要 备 有大量的流动资金。
安全破坏或1200mm冲击不破坏
试样应耐200℃温差不破坏
试样应耐2400pa静压不破坏
试验后光伏透射比降低值应不大于1%，且膜层无明显脱落、剥离现象
27N，40次往复行程后，光伏透射比降低值应不大于1%，且膜层无明显脱落、剥离现象
TC200后，光伏透射比降低值应不大于1%，且膜层无明显脱落、剥离现象
精确控制熔窑玻璃液上下温差： 超白玻璃铁含量低，玻璃液透热性好，垂直方向上温度梯度减小，导致池底的温度升高，表面温度降低，造成玻 璃液上下温差减小，玻璃液对流减弱，微气泡不易排出，澄清难度增加。
光伏组件-光伏材料选择及概述
光伏组件——概述光伏组件主要由高效太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、TPT（聚氟乙烯复合膜）背板以及耐腐蚀铝合金边框等组成；可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅、铜铟镓硒（CIGS）等几种类型；是光伏发电系统中的核心部件。
特点：1. 高效率晶体硅（单晶或多晶）电池片制造：转换效率高、衰减小。
2. 技术成熟、高品质的材料和工艺：使用寿命长、性能稳定。
3. 高透光率的光伏钢化玻璃封装：太阳光的穿透性好、组件的机械强度大。
4. 优异的减反射膜：在恶劣环境下对光的吸收强。
5. 阳极氧化铝合金边框及防水接线盒：较好的机械强度和防水密封性。
6. 配备旁路二极管：避免了阴影造成的热斑损伤。
【光伏组件的原材料由八大主材和生产配套辅材组成】八大主材为：(1)电池片：太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种器件。
它是用半导体材料制成的。
通过太阳光的照射，激发电子—空穴对，利用P—N结势垒区的静电场实现分离电子—空穴对，被分离的电子和空穴，经由电极收集输出到电池体外，形成电流。
(2)涂锡铜带：由无氧铜剪切拉直而成，所有外表面都有热镀涂层。
涂锡带用于太阳能光伏组件生产时太阳能电池片的电极引出，连接电池片。
要求具有较高的焊接操作性、牢固性及柔韧性。
(3)EVA：乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，是一种热熔胶粘剂。
用来封装电池片，防止外界环境对电池片的电性能造成影响，增强光伏组件的透光性，将电池片、钢化玻璃、背板粘接在一起，具有一定粘接强度，同时对电池光伏组件的电性能输出有增益作用。
(4)背板：用作背面保护封装材料，常用的分为T门、TPE和PET，聚乙烯结构。
用来增强光伏组件的耐老化、耐腐蚀性能，延长了光伏组件的使用寿命；白色的背板对入射到光伏组件内部的光进行散射，提高了光伏组件的吸光效率，同时因其具有较高的红外发射率，还可降低光伏组件的工作温度；同时提高了光伏组件的绝缘性能。
(5)钢化玻璃：用于支撑光伏组件结构，增强光伏组件的承重和载荷，具有透光、减反射透光、阻水、阻气和防腐蚀的作用。
光伏玻璃
光伏电池组件采用的面板玻璃是低铁含量、超白光面或绒面的钢化玻璃，光面玻璃也叫浮法玻璃，绒面玻璃也叫压延玻璃。
常用面板玻璃的厚度一般为3.2mm
和4mm，建材型太阳能光伏组件的厚度为5～10mm，无论厚薄都要求透光率在90％以上，光谱响应的波长范围为320～1l00nm，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。
低铁就是说这种玻璃的含铁量比普通玻璃要低，含铁量(三氧化二铁)≤150×l0-6，从而增加了玻璃的透光率。
超白是说由于这种玻璃比普通玻璃含铁量低，从玻璃边缘看，这种玻璃要比普通玻璃更白一些，普通玻璃从边缘看是偏绿色的。
绒面的意思就是说这种玻璃为了减少阳光的反射，在其表面通过物理和化学方法进行减反射处理，使玻璃表面成了绒毛状，从而增加了光线的入射量。
有些厂家还利用溶胶凝胶纳米材料和精密涂布技术(如磁控喷溅法、双面浸泡法等技术)，在玻璃表面涂布一层含纳米材料的薄膜，这种镀膜玻璃不仅可以显著增加面板玻璃的透光率2％以上，还可以显著减少光线反射，而且还有自洁功能，可以减少雨水、灰尘等对电池板表面的污染，使其保持清洁，减少光衰，并提高发电率1.5％～3％。
钢化处理是为了增加玻璃的强度，抵御风沙冰雹的冲击，起到长期保护太阳能电池的作用。
面板玻璃的钢化处理，是通过水平钢化炉将玻璃加热到700℃左右，利用冷风将其快速均匀冷却，使其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能。
对面板玻璃进行钢化处理后，玻璃的强度比普通玻璃可提高4～5倍。
太阳能光伏玻璃分类
太阳能光伏玻璃分类太阳能光伏玻璃是指将太阳能转化为电能的一种材料，其中的玻璃是作为光伏电池模块的透明保护层，起到保护组件和提高电池转换效率的作用。
玻璃的选择对于太阳能光伏系统的性能和耐久性都有着至关重要的作用。
因此，这篇文档将讨论不同类型的太阳能光伏玻璃，以及它们的优缺点和适用范围。
1. 钢化玻璃钢化玻璃是硅酸盐玻璃在高温下连续加热后急冷而得到的玻璃。
它比普通玻璃更坚硬且更耐磨损，可以承受一定程度的冲击和压力。
这种玻璃在太阳能光伏领域中使用较为广泛，因为它可以很好的抵抗恶劣天气等外部环境的影响，而且制造成本较低。
然而，钢化玻璃不能承受过多的变形，否则会破碎。
所以，如果组件面积太大或需要在安装的过程中进行弯曲，这种玻璃就不合适了。
2. 夹层玻璃夹层玻璃是由两层玻璃之间夹一层普通聚合物薄膜而成的一种玻璃。
这种玻璃外观透亮，可同时担当保护作用。
夹层玻璃比起普通玻璃有强化型更好的耐冲击性，并可以有效地吸收外部声音。
除此之外，它还具有隔热和隔音的特性，可以避免太阳光线过于强烈照射在室内。
不过，夹层玻璃相较于其他玻璃成本较高且重量较大，安装上也会有一定的难度。
3. 自洁玻璃自洁玻璃在太阳能光伏领域中也被广泛应用，具有自动洁净、抗污垢、耐腐蚀、防紫外线等优点。
它可以通过表面涂层来实现抗紫外线，并通过防雨和防尘的技术得以自洁。
这种玻璃不仅可以保持组件面板的美观度，延长其使用寿命，而且还可以提高能量转换效率。
然而，自洁玻璃生产成本很高且长期使用后其自洁效果会退化，因此其适用面有些受限制。
4. 抗风玻璃在一些区域遭遇狂风暴雨的情况下，使用抗风玻璃可以给太阳能光伏系统提供额外的保障。
抗风玻璃采用更加坚硬耐用的材料制成，在组件受到强风的影响下可以保持好的形状和安全性。
相比其他玻璃，抗风玻璃价格较高，但是对于一些天气较为恶劣的地区，这种玻璃还是非常必要的。
综上，太阳能光伏玻璃的分类非常多，可适用的场景也不同，根据系统能源需求，格局面积大小，位置安装环境和使用期限等因素，选型是至关重要的。
钢化玻璃技术规格说明书
钢化玻璃技术规格说明书光伏玻璃的概念及分类1(什么是光伏玻璃,超白玻璃又称无色玻璃、高通明玻璃、低铁玻璃，是玻璃产物外最高档的品类，具无高透光率、高通明性，产物敞亮剔透、高尚典雅，无玻璃家族“水晶王女”之称。
透光率决定玻璃的量量，浮法玻璃的透光率为86%，而超白玻璃透光率可达92%以上，次要利用于高档建建的表里拆修、电女产物、高档轿车玻璃、太阳能电池、高档园艺建建、高档玻璃家具、各类仿水晶成品等行业。
太阳能的开辟取利用也将为超白玻璃的成长供给庞大商机——太阳能光伏发电系统的玻璃基片就需要利用超白玻璃，因为超白玻璃的透光率正在92,以上。
超白玻璃科技含量高，出产难度大，具无较强的获利能力。
较高的量量决定了其不菲的价钱，超白玻璃售价是通俗玻璃4,5倍(无博家分析以致可达6, 10倍)，成本仅为通俗玻璃2,3倍，具无较高的附加值。
目前，世界上只要美国PPG、法国圣戈班、英国的皮尔金顿、日本的旭硝女等少数企业节制超白玻璃的出产手艺，其外PPG公司手艺最成熟。
那些玻璃巨头为了保证对市场的相对垄断，大都采纳手艺封锁手段，不合错误外让渡手艺及采用限产的营销模式，那使超白玻璃正在手艺上和资金上具无了较高的进入门槛，此前国内还没无企业可以或许出产，所需超白玻璃全数依赖进口。
昂扬的价钱和劣秀的量量，使超白玻璃成了建建物身份的意味。
从全世界范围内的发卖情况来看，超白玻璃只要那些高档的饭馆、城市标识表记标帜性建建、当局财政工程、大型的高档陈列所地才利用(比如北京归正在扶植的国家大剧院，用的就是法国圣戈班的超白玻璃，上海歌剧院、外国历史博物馆等也部门采用了超白玻璃)。
国际一流的配备程度垄断国内超白玻璃范围金晶科技(600586)的600T,D国内首条超白玻璃出产线共耗资5.7亿元人平易近币，拥无美国PPG公司超白玻璃出产手艺让渡许可证，成为国内目前第一个节制世界级超白玻璃出产手艺的企业。
通过手艺评估，金晶牌超白玻璃的透光率达到了98,以上，含铁量低于100ppm。
光伏组件详细介绍
光伏组件详细介绍光伏组件是太阳能光电转换的核心部分，主要由太阳能电池片、电池片背面材料、背板、边框、钢化玻璃、连接线等构成。
光伏组件将来自太阳的光能转化为直流电能，供电系统使用或存储。
太阳能电池片是光伏组件的核心部件，其主要由p-n结构的硅材料组成。
当光线照射到太阳能电池上时，光子能量被电池吸收，激发电池中的电子，产生电压差。
电池片上的金属导线可以将产生的电能传输出来。
太阳能电池片背面材料主要用于保护电池片和提高电池片的效率。
目前市场上常用的背面材料是Tedlar（聚酯）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）及背胶等。
这些材料具有防水、防潮、耐候性能，可以有效延长组件的使用寿命。
背板是光伏组件的重要组成部分，其主要用于保护电池片不受外界环境的影响，并提供支撑和稳定性，以便组件能够在恶劣环境下正常工作。
常见的背板材料有铝、镁铝锌合金等，其具有较高的强度和耐腐蚀性能。
边框主要用于固定组件的各个部分，同时也起到保护组件的作用。
常见的边框材料有铝和不锈钢等，这些材料具有较高的强度和耐腐蚀性能，可以有效保护组件不受外力的破坏。
钢化玻璃是光伏组件的表面材料，其主要用于保护电池片并提高组件的光照透过率，以提高电池的发电效率。
钢化玻璃具有高透光率、高强度、耐热性等特点，可以满足光伏组件在不同环境下的使用需求。
连接线用于将电池片产生的电能传输到电池组或电网，通常由铜材质制成，具有较好的导电性能和耐候性能。
连接线上一般还会加上接线盒，用于连接电池片与电池组或电网之间的接口。
总的来说，光伏组件作为太阳能光电转换的核心部分，通过光能转化为电能，为电力系统提供可再生能源。
随着光伏技术的不断进步和成本的降低，光伏组件的效能和可靠性也在不断提高，为可持续能源发展做出了重要贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
王森 2016.3. 14
CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY
Any
use
of
this
material
without
tHanwha SolarOne is Copyright © 2014 by
sHtrainctwlyhpar1Soo/hl1iabr3iOtende.
1.组件EVA脱层钢化玻璃碎裂
钢化玻璃碎裂分两种情况： 1.自爆 2.受力爆裂 钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自 动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆。自爆是钢化 玻璃固有的特性之一。 产生自爆的原因很多，简单地归纳以下几种： A、玻璃中有结石、杂质。 B、玻璃中含有硫化镍结晶物。 C、玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划 痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中 或导致钢化玻璃自爆。 D、钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移。 钢化玻璃受力爆裂一般会留下受力点，钢化 玻璃角部受到外力作用较容易碎裂。
使仪器保持水平，铅笔的尖端放在漆膜表 片---自动测量每片测试21个点，透光率为
面上，当铅笔的尖端刚接触到涂层后立即 21个点的平均值，21个点的极差要求≤0.1%。
推动试板，以0.5mm/s-1mm/s 的速度朝离 相关标准：
开操作者的方向推动至少7mm 的距离。 a) 常规玻璃检验标准 亚玛顿G3 > 94.45%
钢化玻璃具有哪些优点？
钢化的低铁玻璃因为成本低、坚固、稳定、高透明度、防水和气体，并且有良好的 自清洁特性。总结起来光伏组件封装钢化玻璃的优点概括如下： 1、高透明度。 2、高红外光反射率 3、抗机械冲击强度。 4、弯曲度
4/13
钢化玻璃性能要求&供商应商
钢化玻璃性能
钢化玻璃供应商
韩华供应商
中航三鑫 福莱特 亚玛顿
3/13
光伏组件封装用钢化玻璃的作用示
光伏组件为什么需要钢化玻璃？
光伏组件顶表面材料应该是不渗透水的，应该是耐冲击的，应该在长期的紫外线照 射下是稳定的，并且有很低的热阻系数。水或者水蒸汽进入到PV组件中，将腐蚀金 属电极和互联条，并且从而将显著地减少PV组件的寿命。在大多数组件中，顶表面 用于提供机械强度和硬度，因此用于支撑太阳电池和联线的顶表面或者背表面必须 是机械钢性的。
5/13
光伏组件封装用钢化玻璃检测流程
检测流程
检测工具
检测标准
检测频次
报检 检验准备 规格检验 包装外观检验 尺寸检验 玻璃外观检验 游标卡钢尺化、检10验倍目镜 铅笔硬度测试 膜附着力测试
佩戴口罩手套 目测 目测
卷尺、千分尺 目测
偏光片 铅笔、划痕试验仪 刮刀、胶带放大镜
钢化检验：使用偏光片包住钢化玻璃脚 部，脚部颜色深褐色，较其他区域颜色 深，说明玻璃经过钢化。
抗冲击强度测 试
碎片状态
铁球、直尺、铁架 冲击笔、胶带
包装还原
6/13
钢化玻璃性能检测流程
1.铅笔硬度实验
2.透光率实验
实验目的：检验玻璃表面硬度
实验目的：检验玻璃透光度
实验工具：钢化玻璃、铅笔、划痕试验仪、 实验工具：铅笔、划痕试验仪、橡皮、刀
橡皮、刀具。
具。
过程：将铅笔插入试验仪器中将其固定， 实验过程：设备启动---校准设备---校准标
9/13
拓展阅读
要提高光伏玻璃的可见光透过率，目前有两个方向，一是在光伏玻璃表面镀一 层增透膜，可以提高光伏玻璃的透光性，第二种是使用自洁增透膜，使光伏玻璃在 增透的同时达到自洁的效果。
目前大部分光伏玻璃厂家都在为提高光伏玻璃的透光性做努力，但是由于现有 的超白玻的可见光透光率已经在90%以上，提高的空间已经不大，利用光的干涉原 理增加一层增透膜的做法最多也只能起到增透3%的效果，不能完全满足行业需求。 另外，由于光伏玻璃一般都是安装在荒郊野外，灰尘风沙大，时间一长，玻璃表面 极易变脏，使用一段时间后，有的光伏玻璃可见光透过率甚至只有最初的60%，大 大影响了发电效率，如果不能解决光伏玻璃表面脏污的问题，将大大制约太阳能光 伏产业的发展。这就诞生了光伏玻璃的第二个研究方向，如何增强光伏玻璃的自洁 防污效果，让起成为自洁玻璃。
实验工具：钢化玻璃、冲击笔、四氟布 直尺、笔、胶带 实验过程：将钢化玻璃平放在四氟布上，
镀膜面朝上，使用胶带沿钢化玻璃边缘 黏贴一周。使用冲击笔在钢化玻璃20mm 处冲击钢化玻璃使其碎裂，在冲击点 80mm外取样，取样区域大小50*50mm 实验结果：颗粒范围40-120合格
8/13
常见的钢化玻璃相关组件不良 主要特性
实验结果：用软布或橡皮擦擦拭涂层表面， 亚玛顿G5 ≥ 94.8% 三鑫 > 93.6% 福莱特 ≥
当擦净涂层表面上铅笔芯的所有碎屑后，
93.6%
观察试样表面涂层。观察：观察试样表面， b) Qcell玻璃检验标准 福莱特 > 94% 亚玛顿
要求表面无铅笔划痕。
≥ 94%
7/13
钢化玻璃性能检测流程
•钢化玻璃
•光伏组件封装用钢化玻璃 •光伏组件封装用钢化玻璃的作用 •光伏组件封装用钢化玻璃性能要求&供应商 •光伏组件封装用钢化玻璃检测流程 •常见的钢化玻璃相关组件不良 •拓展阅读
2/13
光伏组件封装用钢化玻璃
太阳能光伏电池所用的封装玻璃，目前的主流产品为低铁钢化压花玻璃，太阳能电池 组件对钢化玻璃的透光率要求很高，须大于91.6%，目前我公司各供应商钢化镀膜玻璃 透光率须大于93.6%，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。另外，厚度要求在 3.2mm。它能增强组件的抗冲击能力，良好的透光率可以提高组件的效率，并起到密 封组件的作用。
3.抗冲击实验
4.碎片状实验
实验目的：检验钢化玻璃抗冲击力 实验工具：钢化玻璃、钢球（1024克） 铁架、卷尺 实验过程：将钢化玻璃平放在铁架底部， 镀膜面朝上。使用直尺测量1m高出位 置，将铁球置于此位置自由落体，检查 钢化玻璃是否碎裂。 实验结果：钢化玻璃无碎裂合格
实验目的：检验钢化玻璃颗粒状态
国内供应商
南玻 东营光伏 信义光伏
裕华
钢化玻璃镀膜
辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃的原理是：采用溶胶—凝胶法制备纳米二氧化硅溶胶 和多孔二氧化硅薄膜。首先以正硅酸乙酯（TEOS）为前驱体，氨水为催化剂制备 二氧化硅溶胶，通过稀释并加入稳定剂、粘度调整剂、粘结剂等而得到AR镀膜液， 再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面，经表干、加热固化后再 进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。