中央水泵房水泵检修安全技术措施
水泵安全技术操作规程
水泵安全技术操作规程目录水泵工安全操作规程水泵工安全作业程序中央水泵房泵工安全操作规程高压水泵工安全操作规程砂泵工安全操作规程潜水泵安全操作规程离心泵工安全操作规程深井泵操作规程水泵房管理轨制水泵房操作流程泥浆泵作业指导水泵工安全操作规程1．坚守岗位，确保水的供应工作。
2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。
3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。
4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。
5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时记录。
6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
水泵工安全作业程序（一）操作前的检查1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。
（二）起动1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。
真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。
5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过 3 分钟。
6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。
（三）运转1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。
2、运转声音正常，无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。
水泵房安全操作管理规定
水泵房安全操作管理规定引言：水泵房是指供水系统中的紧要设施之一，是水源汇聚、加压输送的场所，虽然水泵房在正常情况下是可以自动化运作的，但是在操作、维护、管理过程中仍可能显现各种问题，由此造成安全事故的可能性，因此，为了确保水泵房的正常运转并保证工作人员的人身安全，订立相关的水泵房安全操作管理规定及实施细则显得尤为必要。
第一章总则1.1 目的与意义为规范水泵房的安全操作行为，削减水泵房相关事故的发生，保障水源的安全及生命财产安全，本安全操作管理规定订立。
1.2 适用范围本规定适用于全部运行的水泵房，以及水泵房操作人员。
1.3 安全基本原则1.3.1 事故的防备和处理都必需以人员生命安全为第一考虑。
1.3.2 全部水泵房的操作人员必需按规定进行安全操作，确保团队安全。
1.3.3 安全情形不良的泵房必需立刻停机检修。
1.3.4 泵房操作人员必需按要求使用个人防护设施。
第二章泵房安全操作规定2.1 水泵房基础安全2.1.1 水泵房地面须保持干燥、清洁，不得有积水、杂物等。
2.1.2 水泵房内区域应定期清洁，防止污物、杂物积累。
2.1.3 水泵房应安装足量的灭火器材和照明设施，并确保其状态良好、使用便利。
2.2 泵房应急管理2.2.1 供电设备应进行定期检查，确保供电线路无短路、污损，且不得违法接入，确保供电设备无故障。
2.2.2 泵房应急开关处需标注清楚，且应摆放在便利操作的位置，确保在紧急情况下能够适时关闭泵房。
2.2.3 泵房应急救援设备应完善，必需停放于规定位置，确保在紧急情况下能够适时应急救援。
2.2.4 突发故障时，操作人员自动停机，切勿盲目操作设备，必要时需适时恳求帮忙。
2.3 泵房疏散和清洁：2.3.1 泵房应安装足量的疏散标志和疏散通道，并定期进行安全演练。
2.3.2 泵房内应定期清洁装置及设备，以确保无积垢、无漏水、各种零配件完整。
2.3.3 泵房内不得进行吸烟、明火等操作，以及其他不安全行为。
水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施安全技术措施
主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重，为保证泵房正常排水，特组织进行更换，计划用时7小时。
为了确保此项施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施：一、劳动组织施工安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加施工人员：xxx、xxx等施工时间：2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求：（一）故障泵的拆卸：1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。
2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉3#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放。
3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。
4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。
5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦，利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。
6. 清理水泵房内杂物，保证小平板车运行无阻。
7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。
8. 泵体升井至机电科进行检修。
（二）新泵的安装：1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。
2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上，然后推动小平板车到水泵安装位置。
4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置，调整水泵水平位置进行固定，紧固地脚螺栓。
5. 对接逆止阀和泵体排水口，紧固连接螺栓。
6. 对接吸水管与泵体吸水口，紧固连接螺栓。
7. 安装联轴器螺栓并紧固，安装固定联轴器护罩。
8. 待检查安装全部完毕后，通知变电所变电工给3#主排水泵送电，由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。
水泵房安全操作管理规定(四篇)
水泵房安全操作管理规定第一章总则第一条为了保障水泵房的正常运行，确保工作人员的安全和设备的安全，制定本规定。
第二章水泵房的基本要求第二条水泵房应建在地势较高、排水方便的地方，远离易燃易爆物质。
第三条水泵房的建筑材料应符合国家的建筑安全规定，保证建筑的稳定性和防水性。
第四条水泵房应有明确的出入口，且应设有防止非法进入的措施，保证安全。
第五条水泵房应有充足的通风设备，保证空气的流通。
第三章水泵房的设备管理第六条水泵房应配备符合国家标准的水泵设备，保证其运作正常。
第七条水泵设备的维护和保养应定期进行，保证其性能稳定和安全可靠。
第八条水泵设备的清洁工作应定期进行，保证其通畅无阻。
第九条水泵设备应有相应的防护措施，以防止人员被其伤害。
第四章水泵房的用电管理第十条水泵房的电气设备应符合国家标准，有明确的电气线路布置图。
第十一条水泵房的电缆应符合国家安全标准，且应定期检查和更换。
第十二条水泵房的电气设备应有专人负责操作和保养，确保安全。
第五章水泵房的应急预案第十三条水泵房应制定相应的应急预案，明确各岗位的职责和应对措施。
第十四条水泵房应配备相应的应急设备和器材，保证在紧急情况下的处理能力。
第十五条水泵房应定期组织应急演练，提高工作人员的应急处理能力。
第六章水泵房的值班管理第十六条水泵房应有专人负责值班工作，做好日常巡查和设备运行监控。
第十七条值班人员应熟悉水泵房的设备和工艺，掌握紧急故障处理方法。
第十八条值班人员应具备一定的消防知识和急救技能，熟悉相关操作规程。
第七章水泵房的安全培训第十九条水泵房的工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应对能力。
第二十条安全培训应包括水泵房的工作流程、设备操作和应急处理等内容。
第二十一条安全培训应记录并有备查，以备安全管理的监督和检查。
以上为水泵房安全操作管理规定的草案，仅供参考。
具体规定可根据实际情况进行补充和修改。
水泵房安全操作管理规定（二）是指在水泵房内进行操作和管理时需要遵守的一系列规定和标准，以确保水泵房的安全运行和操作人员的安全。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全：切断电源并使用安全锁来锁定开关，确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具：准备好检修所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料：查阅水泵的技术手册，了解水泵的结构和操作方式，对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来，检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑：清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理，确保运转顺畅。
3. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞：检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞，清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转：重新组装水泵外壳，接通电源进行测试运转，检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作：清理工作台和周围环境，将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况：记录水泵的检修情况，包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料：将有关技术资料和检修记录整理好，放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一：在进行水泵检修操作时，务必戴上防护手套和护目镜，确保安全。
2. 维护保养：定期对水泵进行检修和保养，延长设备寿命，确保设备正常运行。
3. 专业培训：进行水泵检修操作前，必须接受相关的专业培训，了解水泵的结构和工作原理。
井下中央变电所、水泵房检修安全技术措施
井下中央变电所、水泵房检修安全技术措施井下中央变电所、水泵房是煤矿井下的重要设施，为保障安全、稳定地运行，需进行定期检修和维护。
因此，为了确保检修工作的
安全、有效、高效地进行，以下是检修期间需要注意的安全技术措施：
1.制定详细的检修计划
在进行检修之前，应根据设施的具体情况和要求，仔细制定检
修计划，包括检修范围、检修时间、检修流程等，明确检修人员的
任务和职责，确保工作有条不紊地完成。
2.对检修设备进行严格检查
井下中央变电所、水泵房设备的检修往往涉及到高压设备和高
空作业，一定要对设备进行严格的检查，确保设备的正常运转。
同时，还需要对工作环境进行检查，如地面、通风、漏电保护等方面
都需要保障。
3.进行安全培训和安全考核
提前对参与检修工作的人员进行安全培训，并进行针对性的安
全考核。
检修人员需要掌握相关安全操作规范和注意事项，熟练掌
握急救和应急处置技能，以保障检修过程中的安全。
4.严格落实安全防护措施
在高空和高压设备维护和检修过程中，必须严格落实安全防护
措施，如佩戴安全带、使用安全工具、关闭高压电源等。
同时，还
需保证防护措施的有效性，及时进行检查和更换，确保工作人员的
安全。
5.保障应急方案的执行
在检修过程中，难免会发生一些不可预测的情况，因此需要提
前制定应急预案，明确责任分工、应急措施、应急装备等，以快速、有效地响应各种突发事件。
井下中央变电所、水泵房设备的检修和维护是煤矿安全管理工
作的重要组成部分，需要认真、细致、严格地执行各项安全技术措施，确保检修过程的安全、高效进行。
300MW循环水泵检修施工方案
#2循环水泵组检修四措两案一、设备（或系统）概况我公司300MW循环水泵房#2循环水泵为*水泵厂生产，型号为64LKXA-30，流量21352m3/h；配套电机为*电机厂生产，功率2500KW，#2液控蝶阀为*阀门厂生产的自动保压式液控蝶阀，型号为KD741X-6V DN1800。
#2循环水泵组2006年投入运行，2011次大修后运行至今已有五年时间。
二、#2循环水泵检修的范围和目的。
1、施工范围：#2循环水泵组（按循环水泵大修、液控蝶阀更换，旋转滤网检修作业指导书标准执行）2、施工目的：全面恢复设备性能，确保循环水泵组一个大修周期内安全、稳定、经济运行3、机组运行方式要求必须停止#1机运行，并对#1循环水母管消压方可进行，#1、2循环水母管联络门关闭并挂牌上锁。
三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环保风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1施工前准备：1）检修人员准备：项目部工作负责人1人，工作班成员8人，其中含起重工1人；焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。
检修班配备检修第二工作负责人进行现场协调及配合等工作。
每天由检修第二负责人组织检修人员进行三讲一落实。
2）检修机具准备：电焊机3台，钢丝绳1套，量具1套，个人工具2套，气割工具6套。
3）检修场地准备：在300MW循环水泵房区域设置工作场地，并做好检修区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，尽可能对平台瓷片、附属设备和地面用彩条布铺垫和遮掩。
4）施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。
5）施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。
6）现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。
7）施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。
水泵安全管理规定
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中央水泵房水泵检修安全技术
措施
Safety technical measures for water pump maintenance in central water pump house
中央水泵房水泵检修安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况及特点：
我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F）280-65*9型煤
矿用耐磨多级离心泵。
此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输
送固体颗粒含量不大于1.5%（体积浓度）、粒径小于0.5mm的中
性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。
井下中央
水泵房自运行一年多时间，逐渐暴露出一些问题，为能够满足联合
试运转的要求，经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。
确保大
修期间矿井正常排水，每次检修一台，逐台检修，必须确保有两台
泵正常运行。
二、施工现场组织机构
总负责人:
施工负责人：
安全负责人：
技术负责人：
现场负责人：
成员：
三、施工准备
1、技术准备
（1）学习厂家技术资料和水泵检修规程，严格按照规程要求进行检修作业。
（2）在水泵大修之前，必须清楚设备状况，应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换，并事先把备件准备好。
在停泵之前，再对设备进行一次详细的检查。
之后办理维修工作手续。
泵检修前，要检查安全措施是否做齐全等。
（3）针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理，提高设备的检修质量。
2、机械、工具准备
机械工具
序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量
1活动板手18"2把13铜锤2把
2活动板手12"2把14手锤2把
3活动板手10"2把15锯弓2把
4活动板手8"2把16千斤顶10吨2个
5梅花板手17-192把17导链10吨1个
6梅花板手19-212把18导链5吨2个
7梅花板手22-242把19导链2吨2个
8梅花板手24-262把20撬棍2把
9梅花板手26-282把21脚手架2套
10梅花板手30-322把22塞尺1把
11套筒2套23千分尺1把
12组合工具2套24水平尺1把
材料准备
序号名称规格数量序号名称规格数量
1锂基脂二硫化钼1桶720mm钢板600*6002块2盘根耐磨型20米85mm钢板2米*1.5米2块
3生料带20卷9矿用工字钢11#5米2根
4道木10根1050mm木板1500*50*20010块
5煤油20Kg11铁轨3.25米2根
6钢丝绳16#20米12水泵配件根据水泵损坏程度确定
3、施工工序总体安排（以下均以2#泵为例）
拆泵前的安全措施及准备工作→拆卸4号闸阀→拆卸水泵→运输升井检休→组装→入井安装→试运行。
四、检修时间：
要求：从2010年月日至2010年月日，共天。
五、具体检修步骤：
1、拆泵前的准备工作
1）在水泵房内2#泵处铺设木板及5mm厚的钢板，预防拆泵过程中损坏地板，
2）将水泵房门口防水密闭门处的轨道接通；
3)将两根5米长的矿用工字钢架在检修钢梁上的合适位置，确保起吊水泵位置合适。
4）用钢丝绳、花篮螺栓将5#、6#闸阀固定牢固，给拆4#阀创造条件。
5）拆掉4#闸阀上部的短节管，然后用20mm的钢板及钢丝绳，花篮螺栓将微阻缓闭式逆止阀固定牢。
6）拆掉4#闸阀，并放置在紧靠吸水小井帮的架子上，固定好，并拆掉吸水管。
2、拆掉泵体，并将泵体升井。
1)拆掉联轴器，使泵体与电机脱离；
2）将平板车运至泵体旁；
3）拆掉地脚螺栓，将泵体吊至平板车，固定牢固，并运至水泵房口台阶处；
4）用WC3E型吊车起吊平板车入井底车场轨道，并将泵体升井。
3．地面检修
(1)分离泵壳
1)拆卸水平结合面轴套螺母，使轴承盖与轴承体分离。
并把填料压盖卸掉。
2)吊泵盖上述工作完毕并经过检查之后，可吊泵盖。
起吊时要平稳，注意不要与其他部件卡住。
钢丝绳穿在转子两端(填料压盖处)起吊，要水平安全。
3）检查清扫。
(2)泵体部分
1)轴承检查,看是否有磨损、烧伤；
2)泵的冷却水，密封水通道是否堵塞、有无漏泄，应保持畅通完好。
3)泵盖和泵体结合面清扫干净。
结合面的石棉垫要完整，如已损坏，则按原厚度更换。
(3)转子部分
1)检查叶轮磨损、汽蚀情况，并查看是否有裂纹。
2)卸下叶轮后，轴要清扫干净，测轴弯曲度。
3)检查叶轮密封环间隙。
4．大修后组装调整
1)叶轮、轴套、泵轴等检查完毕合格后，就可以进行转子组装。
叶轮要安装在轴的正确位置上，不能偏向任何一侧。
2)将填料套、填料环、填料压盖、挡油圈、油环等按顺序装在轴上。
注意小妥忘装、装反、和顺序颠倒。
3)把叶轮密封环就位后，盘动泵转子，看是否有摩擦现象。
并用塞尺测量叶轮四周密封环间隙是否均匀。
4)泵盖扣上，把结合面螺栓紧上。
盘动转子，看是否有与前不同的感觉。
如果盘不动或发滞，就可能是结合面垫做薄了，泵盖把叶轮密封环压扁，磨着了叶轮。
如果没有异常问题，可把放气管、密封水管等连接好，填料加上(可不紧，待找完联轴器中心后再紧)。
5)组装轴瓦、测量其间隙紧力。
单列向心滚珠轴承20是限制转子轴向窜动的，也应把紧力调好。
然后注油(以防生锈)。
5、组织完毕后，入井安装
1）检修后的泵体装平板车，运至水泵房口；
2）用WC3E型吊车将泵体吊入泵房口的过道；
3）运至水泵旁，开始如位安装；
4)泵体入位后进行联轴器找中心。
检查和调整水泵和电机轴心线
的重合度，两联轴器外圆的上下左右差值不超过0.1mm,两联轴器端面留间隙5～7mm，且圆周上的间隙差不超过0.3mm。
5)泵和电机联轴器联接好后，装配好联轴器防护罩。
6)装配好吸水口处法兰盘和4号闸阀，并做好试运行前所有的准备工作。
6、安装完成后启动前检查：
1)启泵前，检查全部螺栓、管路引线的联接是否牢固。
2)检查仪表、阀门及仪器是否正常。
3)泵在使用前，应先接通电源，点启动开关按钮检查泵的转向：从驱动端看泵为顺时针旋转。
确定无误后方可使用。
4)泵运转时，填料不能压得过紧或过松，应以每分钟60滴的泄漏量为宜。
5)使用时轴承工作温度不应超过环境温度35℃。
，最高直接温度不应超过75℃。
6)泵运转时，如发现有异常声响，应立即停车检查。
六、安全施工技术措施
1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。
2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3、中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。
４、在起吊泵时人员必须站在安全地点，先试吊确认无问题时再正式起吊，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。
５、测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。
６、电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
７、作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
８、所有参与施工人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三
矿山安全技术| Mine Safety Technology
安全技术
违”现象发生。
９、检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。
１０、整个过程必须有跟班队干部现场指挥，以确保施工安全。
１１、所有参与施工人员必须认真学习本施工措施，并履行签字手续。
二零一零年十一月五日
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