工业自动化的创新之路
中国智能制造2025的实现路径
中国智能制造2025的实现路径智能制造是21世纪工业发展的趋势，是推动经济转型升级的必然选择。
对于中国这样的制造大国，智能制造更是必须要实现的一项重大任务。
为此，中国制定了《中国制造2025》规划，旨在提高我国制造水平，转变制造方式，推进制造业转型升级，以实现制造业的高质量发展。
那么，中国智能制造2025的实现路径是什么呢？首先，提高创新能力是智能制造的核心。
只有不断地创新，才能在技术、产品、模式等方面领先于人。
因此，我国应该大力发展科技创新，培育一批高水平创新型企业和一流的研发机构，推进新技术、新工艺、新材料的研究与推广。
同时，政府还要加强创新政策，鼓励企业自主创新，降低创新成本，提升创新效益，营造良好的创新环境。
其次，加强人才培养是智能制造的重要条件。
智能制造需要高端智能化的人才作为支撑，因此，关注人才培养是关键。
一是要加强高等教育，培养更多的“硕博士人才”。
二是要鼓励企业培训，提升从业者的技能水平。
三是要加强职业教育，更好地培养中等职业教育水平的人才。
只有培养出更多的高质量人才，才能更好地支撑智能制造的实现。
再次，推进数字化转型是实现智能制造的必要方式。
数字化转型是制造业走向智能制造的前提条件。
数字化转型不仅可以掌握数据，还可以应用大数据、云计算、物联网等技术，将工厂内的各种资源互相集成，实现计算机控制、生产自动化和实时监控。
通过数字化转型，企业将更加高效、灵活，实现企业的数字化化、智能化、网络化，提升运营效率，缩短生产周期。
最后，协同发展是智能制造发展的必要方向。
智能制造不仅要实现生产方式的变革，还要提高智能化产品的竞争力。
这就需要各个行业、企业之间的协同发展。
行业之间要建立开放式的协同机制，实现产业链上下游的紧密协调。
同时，要引导企业积极开展多元化的协同创新，加强企业之间的技术交流和信息共享，实现优势互补和资源共享。
总之，智能制造是我国制造业发展的必由之路，实现智能制造需要政府、企业和社会的共同努力。
互联网工业自动化
互联网工业自动化随着科技的不断进步，互联网的普及和工业的发展相互交织，互联网工业自动化成为了当今优秀企业所必备的重要工具。
互联网工业自动化是将互联网技术与传统工业生产相结合，通过自动化技术和数据通信实现工业生产的高效、智能化管理。
它在现代工业领域中发挥着重要作用，对企业的效率提升和产业升级起到了至关重要的推动作用。
一、互联网工业自动化的优势1. 提高生产效率互联网工业自动化将生产过程中的各环节相连接，实现信息化管理。
通过传感器、仪表等设备采集数据，实时监控生产状况，及时掌握生产进展情况以及问题出现预警，从而做出相应调整，提高生产效率。
2. 降低生产成本互联网工业自动化能够有效减少人为因素的干预，优化生产流程，降低能源消耗和原材料浪费。
此外，通过工业互联网平台的建设，企业可以实现供应链的优化和生产资源的合理利用，进一步降低生产成本。
3. 提升产品质量互联网工业自动化通过数据的实时监控和分析，能够及时发现生产过程中的问题，提供数据支持和决策依据。
通过科学的数据分析，可以发现生产过程中的潜在缺陷并进行调整，从而提升产品质量和企业的竞争力。
4. 增强安全性互联网工业自动化对于工业设备的状态监测和预警具有很大的优势，能够提前发现设备故障并进行维修，避免了由于设备故障引发的事故和安全隐患。
同时，互联网工业自动化还可以通过远程监控和控制，减少员工在危险环境中工作的频率，提高劳动安全性。
二、互联网工业自动化的应用场景1. 制造业在制造业中，互联网工业自动化可以实现生产线的智能化管理，减少人工操作，提高生产效率和产品质量。
通过工业互联网平台，可以实现设备的远程监控和维护，及时发现设备故障和异常情况，并做出相应调整。
2. 物流和仓储互联网工业自动化在物流和仓储领域中也有广泛应用。
通过物联网技术和传感器设备，可以实时监控货物的位置和状态，对物流过程进行跟踪和管理。
通过云计算和大数据分析，可以优化物流和仓储环节，提高物流效率和服务质量。
工业智能化的现状与未来趋势
工业智能化的现状与未来趋势随着科技的不断发展，工业智能化已成为当前发展的重点之一，成为推动未来经济发展的重要驱动力。
本文将从现状和未来趋势两个方面进行探讨。
一. 工业智能化的现状智能化生产是将传统生产线纳入互联网和大数据的生产模式。
目前，我国的智能制造水平在不断提高，但距离世界先进水平仍有一定的差距。
首先，我国的技术标准不够统一，缺乏技术标准的一体化和标准化，导致企业之间缺乏互通性。
其次，我国制造业企业的节能环保意识相对较差，且很多企业缺乏专业技术人员支持，这给制造业转型升级带来不小的压力。
此外，智能制造技术的成本相对较高，使得中小企业普及度不高，从而影响我国的智能制造水平。
尽管存在以上问题，但是我国的智能制造技术正在迅速发展引领着我国制造业的新一轮转型。
具体表现在以下几个方面：1. 工业自动化水平不断提高工业自动化是智能制造模式的基础，我国的自动化装备制造产业已经逐渐形成了完整的体系，并在无人工厂、智能决策、机器人和智能监测等方面取得了一定的成果。
例如，中国火车厂正在逐步实现无人化生产，用机器代替人，生产效率被大大提高，生产成本相对减少。
2. 大数据支持下的智能制造随着大数据技术不断发展，数据采集、分析、挖掘成为智能制造的重要手段。
目前，一些大型企业（如华为、亚马逊等）已经在大数据方面取得了成功，而在制造业应用方面，更多采用成熟的工业互联网平台，将设备、工具与互联网相连。
这将成为智能制造的重要手段，构建起不同产业的物联网。
3. 智能工厂的应用智能工厂是指通过IT技术、互联网技术以及智能制造技术构筑灵活、高效的智能生产体系，其生产过程可以自行实现优化和调度，生产效益与生产成本的平衡也得到有效的保障。
目前我国的一些制造业龙头企业已经在智能工厂建设方面进行了实践，如海尔智家将生产过程进行全面数字化打破了传统生产的阻碍，提高了生产效率和质量。
二. 工业智能化的未来趋势1. 智能工厂将普及在未来，智能工厂将逐渐成为制造业的主流生产方式。
自动化的发展历史与前景
动化的发展历史与前景自动化的发展历史与前景2010年03月13日星期六2134引言我国的自动化专业最早源于1952年全国高校院系调整时首批设立的专业之一工业企业电气化第一次正式被称为自动化专业是1995年国家教委颁布的工科本科引导性专业目录而到了今天全国设有自动化专业的高等院校已发展到200余所。
一部自动化专业的发展史实际上是新中国高等教育事业发展史的一个缩影同时也是新中国工业发展史的一个缩影。
伴随国家不同发展阶段的需求我国自动化专业的名称多次改变、专业内容不断调整。
但在专业培养目标上一直坚持宽口径通才从而使自动化成为我国工科专业中为数极少的没有对口行业的专业之一。
今天当我们进入21世纪的时候自动化科学技术不仅面临着挑战、也遇到了前所未有的发展机遇12而与此同时在世界范围内掀起了高等科学工程教育的改革浪潮34。
这两方面的因素必将深刻地影响大学自动化专业的发展。
本文通过回顾自动化专业发展过程中的多次专业名称的改变、与相关专业的分合分析、总结了我国自动化专业的特色与特点并在此基础上结合对世界范围内科学与工程教育的整体发展趋势的分析探讨大学本科自动化专业的发展前景与发展趋势以供同行参考。
1我国自动化专业的发展历史在我国自动化专业的发展历史中有工业自动化专业与自动控制专业两条发展主线其中工业自动化专业最早源于工业企业电气化专业。
20世纪50年代新中国刚成立百废待兴学习苏联组建高等教育体制细分专业。
于是分别对应着国家工业建设中的自动化与国防、军事建设中的自动控制先后建立了工业企业电气化专业与自动控制专业当时在不少学校自动控制专业是保密专业。
前者经过多次专业名称的演变详见下文逐步发展成为偏重应用、偏重强电的自动化专业而后者保持专业名称自动控制基本不变在早期也有称为自动学与远动学、自动控制系统专业的逐步发展成为偏重理论、偏重弱电的自动化专业并于1995年走到一起合二为一成为统一的自动化专业。
1998年按照国家教育部公布的最新高等学校本科专业目录经调整、合并而成的新的自动化专业不仅包括了原来的自动化专业含工业自动化专业与自动控制专业还增加了液压传动与控制专业部分、电气技术专业部分与飞行器制导与控制专业部分。
建材工业智能制造数字转型典型案例
建材工业智能制造数字转型典型案例建材工业是制造业的重要组成部分，其发展与改进一直是相关产业的关注重点。
近年来，随着数码技术和人工智能的飞速发展，更多的建材制造企业开始了数字化转型之路，通过引入先进的数字工艺和智能制造技术，实现制造流程的优化升级，提高生产效率和产品质量，更好地适应市场需求。
以下为建材工业智能制造数字转型的典型案例。
1.格力电器自动化生产格力电器是一家领先的空调生产厂家，在数字化转型方面投入了巨资，近年来实现了自动化生产线的全面升级。
其数字化制造基于工业物联网的架构，通过自动化流水线和智能机器人的应用实现了高效生产和优质产品，其中不同类型的空调可实现电子微调及错误检测，现在格力电器的产能及生产效率得到了很大进步。
2.中建一局智能化施工中建一局是建材工业的龙头企业之一，其采用先进的数字化技术和建筑信息模拟技术，使其工程施工实现高效化、精准化和智能化。
中建一局采用现代化的BIM技术，实现了自主设计、数字化信息共享以及相关模拟和评估，大大降低了制造成本，同时提高了施工效率和质量。
3.良品铺子高效生产与质量管控良品铺子是一家以零食为主的销售品牌，其为了实现高效生产和质量管控，采用了先进的智能制造技术和数字化管理模式。
通过信息化追溯、数字化品控、自动化流水线等多种手段，保证了产品的高效率和质量的优异性，同时实现了售前售后等环节的全程可追溯和监管，为用户保证了质量和安全。
4.台达电子智能制造全面升级台达电子是以智能制造闻名的企业，在数字化转型方面走在了前列。
它从制造、服务、管理等多方面采用了高端数字化手段和先进的物联网技术，实现了智能化、自动化和规模化制造。
其中，从智能生产到供应链管理，台达电子都实现了信息化、自动化、物联网应用，大幅提高了企业效率、灵活度和创新能力。
总的来说，建材工业数字化转型的成功典型案例表明，从生产、设计、物流、销售等环节全面引入互联网、大数据、人工智能等信息技术，以数字化和智能化为手段实现生产效率和产品质量的飞跃提升是智能制造的关键。
新型工业化主要做法和典型案例
新型工业化是指依托现代信息技术和先进制造技术，通过智能化、网络化、绿色化、服务化等手段，实现工业生产方式和管理方式的全面转型升级，提高产业的智能化水平和整体竞争力。
新型工业化能够推动产业结构升级、提高经济效益、促进就业增长和改善环境质量，是当前我国经济发展的重要任务之一。
在新型工业化实践中，各地区和企业都积极探索前沿技术和创新模式，努力实现工业转型升级。
下面将以主题新型工业化主要做法和典型案例为切入点，对新型工业化的主要做法和典型案例进行介绍和分析。
一、新型工业化的主要做法1. 技术创新新型工业化的关键在于技术创新，不断引进和研发具有颠覆性意义的先进技术，推动产业数字化、智能化和绿色化发展。
在工业生产中引入物联网、云计算、大数据等先进信息技术，实现设备互联、自动化生产和智能化管理；在产品研发中采用3D打印、人工智能等先进制造技术，实现个性化定制和快速迭代。
2. 产业协同新型工业化强调产业互联互通，打破传统的产业壁垒，推动不同产业领域的融合发展。
通过建立产业联盟、技术创新联盟等机制，促进产业链、价值链和供应链的协同合作，实现资源共享、优势互补、协同创新，推动产业集裙的形成和发展。
3. 智能制造新型工业化要求推动制造业向智能制造转型，借助先进的传感器、机器人、无人车间等智能装备，实现生产过程的全面自动化和数字化，提高生产效率和质量水平。
利用生产数据的实时监测和分析，优化生产流程和调度安排，实现按需定制和迅速响应市场需求。
4. 绿色发展新型工业化强调节能减排和绿色生产，推动产业的可持续发展。
通过引进清洁生产技术、开发节能环保产品、实施循环经济等措施，降低资源消耗和环境污染，提高产业的整体环保水平。
二、新型工业化的典型案例1. 德国工业4.0德国工业4.0被誉为新型工业化的典范，旨在通过数字化、智能化和自动化技术，推动工业生产的全面转型升级。
德国政府出台相关政策和战略，支持企业开展工业4.0试点项目，推动先进制造技术的广泛应用，促进产业数字化和智能化发展。
简述PLC的创新之路
简述PLC的创新之路摘要:PLC是当今工业自动化控制领域中的中流砥柱,扮演着无法替代的角色。
本文通过对以PLC为核心构建的现场总线控制系统的介绍和运动控制的介绍,揭示了创新和发展对于PLC产业的重要性。
关键词:PLC 现场总线以太网运动控制PLC(Programmable Logic Controller) 即可编程序逻辑控制器。
它是区别于PC的一种专门为在工业环境下应用而设计的电子系统。
一直以来,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。
但是,随着工业PC的蓬勃发展,PLC的市场份额势必会逐渐缩小。
创新和发展是PLC产业的惟一出路。
1 网络化众所周知,PC的最大优势在于它的网络功能,它可以在全球的任何一个角落实现实时通信。
而早期的PLC不具备这种功能,它只能孤零零的控制一台设备,工程师们要想得到其运行参数以及设备本身的运行状态,不得不千里迢迢的来到设备本体旁边,通过PLC厂家特制的编程器与PLC近距离取得连接,从而获得需要的参数。
这是一种人力以及时间上的浪费。
在各个企业大力推行精益生产(Lean)的今天,这种浪费是不能被接受的。
因此,PLC的网络化是发展的必然。
随着网络技术在全世界范围内的飞速发展,现场总线控制技术也在20世纪90年代应运而生了。
现场总线技术是一种用于各种现场自动化设备与其控制系统以及上位机的网络通信技术,它能够把现场自动化设备的实时运行参数及设备状态通过各种智能检测仪表与基于计算机的控制系统(如:SQL数据库)实现数据的同步传输。
图1是一个典型的现场总线控制系统。
上位机位于中央控制室内(即企业层),控制系统将控制要求通过网络下载到现场集中设置的PLC以及人机界面(HMI)(即控制层)中,此二者进一步控制设置在现场自动化设备旁边(即设备层)的变频器、伺服控制器及工业机器人驱动器。
从而由变频器、伺服控制器及工业机器人驱动器再向下控制设备上的具体执行元件(如:电机、气缸、工业机器人等)。
我国自动化控制的发展之路
我国自动化控制的发展之路自动化控制是现代工业、农业、服务业等领域不可或缺的一部分，它对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面具有重要意义。
随着我国经济的快速发展，自动化控制也得到了越来越多的关注和应用。
本文将对我国自动化控制的发展之路进行探讨。
一、自动化控制的发展历程我国自动化控制的发展历程可以追溯到上世纪50年代，当时主要是引进和消化国外先进技术，开展自动化控制系统工程。
随着改革开放的深入推进，我国自动化控制领域取得了长足的进步，从工业生产自动化到农业自动化、交通运输自动化等领域都得到了广泛应用。
特别是近年来，随着信息技术、人工智能等领域的快速发展，自动化控制也得到了更加广泛的应用。
二、自动化控制的应用领域1.工业生产自动化工业生产自动化是自动化控制最为广泛的应用领域之一。
通过自动化控制系统，可以实现生产线的自动化控制，提高生产效率和质量。
同时，还可以实现生产过程的智能化管理，降低生产成本，提高企业的竞争力。
2.农业自动化农业自动化也是自动化控制的重要应用领域之一。
通过应用自动化控制系统，可以实现农业机械的智能化控制，提高农业生产效率和质量。
同时，还可以实现农业环境的监测和管理，提高农业生产的可持续性和安全性。
3.交通运输自动化交通运输自动化也是自动化控制的重要应用领域之一。
通过应用自动化控制系统，可以实现交通信号灯的智能化控制，提高交通流量和道路利用率。
同时，还可以实现交通安全的监测和管理，降低交通事故的发生率。
三、自动化控制的发展趋势1.智能化随着人工智能等领域的快速发展，自动化控制也将会越来越智能化。
通过引入人工智能技术，可以实现自动化控制系统的自主决策和优化，提高系统的智能性和适应性。
2.绿色化随着环保意识的不断提高，自动化控制也将会越来越注重绿色化。
通过采用节能环保的技术和设备，可以实现自动化控制系统的低能耗、低排放，为可持续发展做出贡献。
3.集成化随着物联网、云计算等领域的快速发展，自动化控制也将会越来越集成化。
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工业自动化的创新之路
工业4.0的趋势下，世界涌现了众多的自动化创业公司，在技术创新的问题上总会受到限制。
只是一小部分产品创新，企业在大部分上就会变得迷茫，在自动化的道路上改何去何从。
“物件抓取”成为工业自动化瓶颈
目前，全球即将迎来工业4.0时代，作为主要标志之一的工业自动化已经成为最热门的创业方向。
全球范围内，工业自动化领域主要出现了三类创新方向。
首先，为新的制造和物流应用场景提供整体解决方案，加入人工智能、数据分析等新的技术提升。
这一领域主要聚集了ABB、Kuka、FANUC、Kiva（被亚马逊收购）等众多自动化领域的巨头。
但是对于欧美初创企业来说，这个领域启动资金需求大，论证和销售周期长，核心技术壁垒往往有限，很容易就会陷入比拼价格和性价比的局面。
对大量的中小企业客户而言，全套自动化方案虽然诱人，但是需要资金大，因此购买力也很有限。
其次，视觉识别技术。
工业自动化的另一个必备因素就是给机器人“装上眼睛”。
以往的工业自动化场景机器人只需重复处理预设尺寸的物件。
但是随着制造业和物流业的发展，物件的位置、摆放方向、种类、形状和大小也越来越多样，需要机器人有视觉识别能力。
目前这一方向也面临着一些挑战和机遇，主要体现为是否能为客户提供达标的识别准确度和精度以及满意的性价比。
再次，物件抓取技术。
物件抓取方面，传统方法是通过真空吸盘或是机械爪来抓取物件，比如用真空吸盘吸附汽车玻璃挡风板等，但是目前还有大量的物件无法通过传统方法抓取，比如布料、水果、柔性电子器件等。
布料遇到真空吸盘会透气、变形，而柔性PCB遇到真空吸盘则非常容易损坏，不能用传统方法抓取。
同时，已有的物件抓取技术为了达到高精准度对于视觉识别的要求是比较高的，而目前尚未看到一个性价比较好的视觉识别方案。
如何看工业自动化创业项目？
对于押宝“自动化”赛道的投资人，除了找准三个主要的创新领域，另一个令他们苦恼的问题是如何看工业自动化领域的创业项目？对此，以下是三点建议：
第一，产品一定要标准化、普适性。
自动化领域的创业项目有不少源自创始人在实验室的科研成果，但是从实验室技术到产品商业化，中间还有巨大的鸿沟。
有些自动化技术的应用场景乍一看很广，但是具体落实上要为客户A改改这里，为客户B改改那里。
如果不加选择地对于每一个细分场景都推出定制产品，那么可能会出现一个定制版本一年只能卖出5-10套的局面，研发要不断烧钱、销售增长势必缓慢。
所以做自动化创业项目，产品的标准化、普适性是非常关键的。
第二，产品兼容性要好、要能够做到即插即用。
为降低进入门槛，实现规模化，一个好的自动化产品要最大程度地兼容客户已经采用的生产或物流流程，实现“最小的扰乱和破坏”。
试想一下，一个企业若是已经花了巨资上马了自动化流程，是很难为了一个针对某个环节做出有效改进的新的技术而拆了重来的。
第三，掌控自己的命运，而不是一味受制于系统集成商的控制。
目前很多自动化产品由于不能很好地做到标准化和兼容性，往往需要依赖系统集成商进行销售，这样变相成为卖零件的了。
一个实现了标准化、兼容性好、能即插即用的自动化产品应该有能力摆脱系统集成商限制，可以直销也可以走渠道商，并且在和各种产业巨头合作时保持合作但不依赖的状态。