高墩辊模施工技术研究
高速公路桥梁高墩辊模法施工
总495期2019年第9期（3月 下）0 引言虽然桥梁高墩施工传统的翻模与滑模法应用已经较为成熟，但在条件较差时，仍存在一些问题。
因此，为进一步提高桥梁高墩施工技术水平，需在充分借鉴传统工艺的基础上，对高墩施工方法予以改进和创新。
1 项目背景山区高速公路桥梁大多采用高墩与大跨形式，工期较为紧张，对质量有较高要求，且安全保障难度大。
对此，为在保证质量的基础上加快进度，保证高空作业等特殊作业的安全，在充分结合滑模与翻模两种常用技术优势的基础上，围绕某高速公路桥梁实际情况，对其高墩施工方法进行研究与创新，提出既能保证质量，又能加快速度，且安全可靠的新技术，即为辊模法。
2 模板构造与特点辊模施工工艺基本原理为：将辊与翻相结合，整体由四部分组成，分别为提升系统、外框架、内衬模与工作平台，辊为工艺的核心，不仅能支撑内衬模，还能为外框架提供行走轮[1]。
随着混凝土不断浇筑，系统的外框架呈间歇性上升，此时内衬模保持不动，不会对混凝土造成扰动，达到拆模条件以后，施工人员在工作平台按照翻模工艺对内衬模进行循环施工。
模板构造如图1所示，其特点包括：①具有可连续性，速度较快，一般情况下可以完成4～6m/d ；②混凝土施工质量较好；③现场作业条件良好，具有很高的安全性；④施工时若突遇不利环境因素，能立即中断施工，也能随时恢复正常施工；⑤在冬季施工中，保温设施的设置十分方便；⑥方法简单，无需占用大量资源，且节能环保。
3 辊模施工工艺3.1 工艺流程高墩辊模施工工艺流程如图2所示。
3.2 工艺要点3.2.1 支撑立柱与墩柱主筋的预埋（1）对承台混凝土进行浇筑以前，做好施工测放，于承台中对提升系统的支撑立柱进行准确预埋，并做好加收稿日期：2018-10-22作者简介：齐华强（1981—），男，山西临汾人，工程师。
高速公路桥梁高墩辊模法施工齐华强（山西路桥第二工程有限公司，山西 临汾 041000）摘要：当高速公路需要穿过地形地势起伏较大的区域时，通常会通过桥梁的设置来保证路线的顺畅性，但此时桥梁的墩身高度较大，不仅增加了墩身的施工难度，而且还有一定安全风险。
桥梁高墩滑模施工技术要点及质量控制研究
高墩滑模施工质量 ， 越来越成为业界亟待 解决 的问题 。
１ 施 工概 述
对于桥梁高墩台施 工而言 ， 翻模施工 、 滑模 施 工是其最 为重要 的两种 施 工方
作者 简 介
周艳 宁 （ １ ９ ８ ３ 一） ， 工 程
师， 主 要 从 事 路 桥 工 程 管 理 工作 。
法， 其 中前者 是传 统 的施 工 方式 ， 可将 模 板分 为 ３ 层， 每 层 的高 度保 持 在 １ ． ５ ～ ３ ． ５ ｍ的范 围内， 利用人 工的方式加以提升安装 ， 每浇筑完一层混凝土之后 ， 必须要
ｂ ｒ ｉ ｄｇ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ — ｐ ｉ ｅ ｒ ｓ ｌ ｉ ｄ ｉ ｎ ｇ ｍｏ ｄｅ ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ￣
Ｋ ｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｂ ｒ ｉ ｄ ｇ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ — － ｐ ｉ ｅ ｒ ｓ ｌ ｉ ｄ ｉ ｎ ｇ ｍｏ ｄ ｅ； Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｔｉ ｃ ｏ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｋ ｅ ｙ － ｐ ｏ ｉ ｎ ｔ ｓ ； Ｑｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏｎ ｃ ｔ ｒ ｏ ｌ ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｐ — －
ＺＨＯＵ Ｙａ ｎ — ｎ ｉ ｎ ｇ （ Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ Ｃｈ ａ ｎ ｇｃ ｈ ａｎ ｇ Ｒｏ ａｄ ａｎ ｄ Ｂｒ ｉ ｄｇ ｅ Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃｏ． ， Ｌ ｔ ｄ． ， Ｎａ ｎ ｎｉ ｎ ｇ， Ｇｕａ ｎ ｇ ｘ ｉ ， ５ ３ ０ ０ ０ １ ）
及时支撑这一层的模板 ， 具有易于控 制垂直度 、 外观 美观等优 点 ， 但 是成本相பைடு நூலகம்对较 高， 机械化 程度低 ， 施工进度慢。而后 者则指的是在浇筑混凝 土的过程 中， 其 与强
大断面高墩辊模施工技术
大断面高墩辊模施工技术作者：杨乾来源：《砖瓦世界·下半月》2019年第12期摘要：随着时代的不断发展进步，近年来各行业都得到了长足的发展，尤其在进入到二十一世纪以后，在信息化技术的影响下，推动着一些行业逐渐朝着高质量、高水平的方向发展。
对于现代化的工程开展而言，技术成为影响工程开展进度和开展效率的一个关键性因素，对此就需要不断加强对于技术的研究力度，提升工程质量。
就大断面高墩棍模施工技术而言，具有很多突出的特性，成本低、质量高等，但如何更好的把握现代化技术并对其进行应用，是目前需要重点考虑的问题。
接下来，本文将结合自己多年的实践工作经验，就大断面高墩棍模施工技术这一问题展开具体的阐述。
仅供参考。
关键词：大断面;高墩棍模;施工技术;改进策略一、关于大断面高墩棍模施工技术的研究现状分析关于大断面高墩棍模施工技术的研究现状分析主要从两个方面展开具体阐述。
一方面，基于对大断面高墩辊模施工技术的研究，目前不仅将该施工技术应用到桥梁的工程建筑中，而且还发现了其在实际应用中的许多优点。
其中突出的优点就是投入成本较低，安全性高，而且施工简便，占用的资源比较少。
这样一来，无论是从经济效益方面进行考虑，还是从施工安全角度进行考虑都是非常有利的。
另一方面，因为我国关于大断面高端辊模施工技术相关的技术研究力度比较欠缺，而且在某些技術方面相对于一些发达国家而言，仍然存在一定的差距。
针对存在差距及问题需要做出积极改进，才能有效提升施工技术的应用水平。
二、大断面高墩棍模施工技术应用优点及注意事项（一）投入成本低，施工作业条件好、安全性高从目前大断面高墩辊模施工技术的应用效果来看，在实际应用中的应用优点还是比较突出的。
而且因为在实际的桥梁工程开展中，一般情况下工期紧，施工条件比较差，所以整体而言对于施工技术的要求是比较高的。
大断面高端滚磨施工技术的应用，不仅投入成本低，而且施工作业条件好，很好的克服了施工条件以及其他等不利因素。
桥梁高墩柱辊模施工工法(2)
桥梁高墩柱辊模施工工法桥梁高墩柱辊模施工工法一、前言桥梁高墩柱辊模施工工法是一种常用于大型桥梁建设的施工工艺。
通过对施工工法的分析和解释，本文旨在让读者全面了解该工法的理论依据、实际应用和相关细节，并提供指导参考。
二、工法特点桥梁高墩柱辊模施工工法具有以下特点：1.高效节能：采用轻型辊模结构，重量轻、安装拆卸方便，节约了施工时间和人力成本；2.施工周期短：工法操作简单，不依赖于大型机械设备，施工速度快，能够有效缩短施工周期；3.质量可控：辊模结构坚固耐用，可保证施工质量，满足桥梁建设的使用要求；4.安全可靠：采用科学的施工工艺和安全措施，最大程度地提高了施工安全性；5.经济效益高：施工成本低，又能够提高施工效率，降低了工程投资。
三、适应范围桥梁高墩柱辊模施工工法适用于各种类型的桥梁建设，包括公路桥、铁路桥、城市桥等。
其施工工具和技术措施的灵活性，能够满足不同结构形式和设计要求的桥梁建设。
四、工艺原理桥梁高墩柱辊模施工工法基于以下原理：1.辊模结构设计：通过对桥墩的荷载和结构要求进行分析，设计出合理的辊模结构，确保施工过程中的安全和稳定。
2.施工工艺控制：根据桥墩柱的形状和尺寸，采取相应的施工工艺控制措施，确保辊模能够准确、精确地定位和固定。
3.开展装配工作：将辊模依次放置在桥墩柱上，按照设计要求进行连接和固定，确保辊模之间的连接牢固，能够承受施工工程的荷载。
五、施工工艺桥梁高墩柱辊模施工工艺包括以下阶段：1.准备工作：团队组织、人员培训、工程计划编制、机具设备检查和调试等；2.辊模安装：依照设计要求，将辊模逐层放置在桥墩柱上，并进行连接和固定，确保辊模整体结构稳定；3.墩体防护：对墩体进行防护处理，以确保墩体的注册混凝土浇筑质量和墩体表面的光洁度；4.辊模拆除：在混凝土强度达到设计要求后，进行辊模的拆除工作，确保拆除过程平稳、安全。
六、劳动组织桥梁高墩柱辊模施工工法所需的劳动力主要包括工人、工长和监理人员。
高墩辊模施工工法
高墩辊模施工工法中交一公局第四工程有限公司1. 前言随着高速公路和铁路逐渐向山区的不断推进，高墩、大跨桥梁不断增多；同时，随着国家基础建设步伐的不断加快，施工工期也在不断缩短，施工质量、安全方面的要求不断提升。
目前传统的高墩施工方法有翻模、爬模、滑模，翻模、爬模施工质量相当较好但施工速度受限、安全性较低，滑模施工速度较快、安全性较高但外观质量较差。
基于以上发展形势和高墩施工状况，为了保证施工进度、改善施工质量和安全，通过结合翻模和滑模施工工艺的各项优点，在贵州凯羊高速公路第五合同段引入了高墩辊模施工工艺，保证了滑模施工高墩的速度，改善了墩柱混凝土外观质量，提高了施工安全性能，取得了极大的社会效益。
2. 工法特点2.1. 采用液压系统自动提升模架，不用拆卸模架和塔吊提升，每天施工墩柱在4米以上，速度快。
2.2. 采用内衬模与外框架分离，外框架自动滑升，内衬模人工翻升，内衬模与混凝土表面相对静止，提高了相对滑模施工工艺而言的混凝土外观质量。
2.3．模架一次安装就位并在墩柱四周形成闭合体系一直施工至墩顶，外框架操作平台全部闭合连接，液压系统采用自锁式提升系统，施工安全性相对常规施工工艺极高。
3. 适用范围各类等截面高墩施工，尤其是地形复杂、工期压力大的山区高墩施工。
4. 工艺原理在墩柱预埋四根立柱（无缝钢管）用做辊模模架系统的支撑，液压系统安装在四根立柱上并用型钢连接闭合，外框架吊挂在型钢上，内衬模安装在框架内侧。
通过千斤顶将外框架提升，内衬模附着在混凝土表面不动，在滑升到一定高度后，翻升内衬模，周而复始的连续上升，实现墩柱的连续、快速施工，从而提高墩柱的施工速度。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1. 工艺流程（适用于等截面无倒角和横隔板方墩）5.2．操作要点（适用于等截面无倒角和横隔板方墩）5.2.1．承台施工预埋钢管立柱1、承台混凝土浇筑前，应将四根钢管立柱预埋至承台内，并用钢筋定位和加固，确保混凝土浇筑过程中钢管位置不动。
桥梁高墩柱辊模施工工法
桥梁高墩柱辊模施工工法一、前言桥梁高墩柱辊模施工工法是一种常用于桥梁工程中的施工方法，通过使用辊模来进行高墩柱的浇筑。
该工法具有高效、节省成本、质量可控等特点，适用于各种类型和规模的桥梁工程。
二、工法特点 1. 高效快捷：辊模施工可以实现连续浇注，节省了模板拆卸和重新安装的时间，大大缩短了施工周期。
2. 成本节约：辊模施工不需要大量的模板和支撑，材料成本相对较低，可以节约施工造价。
3. 质量可控：辊模施工可以通过合理的施工工艺和质量控制措施，保证高墩柱的几何形状和混凝土强度的要求。
4. 适应性广：辊模适用于不同类型和尺寸的高墩柱，可以满足各种设计要求。
同时，辊模可以根据具体工程情况进行定制，提高工效和施工质量。
三、适应范围桥梁高墩柱辊模施工工法适用于各类桥梁工程，包括高速公路桥梁、城市道路桥梁、铁路桥梁等。
无论是预应力混凝土桥梁还是普通混凝土桥梁，都可以采用辊模施工工法。
四、工艺原理桥梁高墩柱辊模施工工法与实际工程之间的联系主要在于施工工艺与实际施工之间的契合。
工艺原理包括使用辊模进行高墩柱的浇筑、浇注顺序和配合施工的技术措施。
在施工过程中，首先需要进行定位和基坑开挖。
然后根据设计要求和现场情况，选择合适的型材和辊模尺寸。
辊模会在地面组装成一个闭合的环形模板，然后使用起重机将其吊装到预定位置。
接下来进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的强度和稳定性。
同时，根据需要进行预埋件的安装，以便后续工序的施工。
随后进行混凝土的浇筑，可以使用泵车进行连续浇注，也可以采用倒料斗进行分段浇注。
为了确保混凝土的均匀性，需要采取适当的振捣措施。
最后需要对施工质量进行检查，包括对高墩柱的几何形状、混凝土强度和表面平整度进行评估。
五、施工工艺1. 基坑开挖和定位；2. 辊模组装和吊装；3. 钢筋布置和绑扎；4. 预埋件的安装；5. 混凝土的浇筑和振捣；6. 施工质量的检查。
六、劳动组织桥梁高墩柱辊模施工工法需要进行组织和协调的工作，包括施工队伍的选派和培训、施工计划的编制和调整、施工现场的管理和协调等。
路桥高墩翻模法施工技术探讨
路桥高墩翻模法施工技术探讨随着经济的高度发展，人们的生活水平逐渐提高，车辆的不断增加，导致交通运输系统负荷承载量也在不断提高，这就使公路与桥梁面临着一个巨大的挑战。
公路与桥梁的施工质量会直接影响车辆的行驶，为了使交通更加畅通，就应该提高公路与桥梁的承载力。
高墩翻模法施工技术的应用，不仅会提高施工工程的质量，而且还会缩短工程施工的工期。
一、公路桥梁高墩施工技术的特点由于我国部分地区的地形比较复杂，所以在高墩施工过程中，就会给整个施工程带来一定的带来困难。
在公路与桥梁施工时，由于地形的原因，桥梁的建设一般要比公路建设复杂。
下面是公路与桥梁在高墩施工中的几个特点。
（一）公路桥梁高墩施工周期比较长在公路与桥梁建设过程中，墩身的建设是比较高的，这就不仅使施工的难度大大增加，而且也会将整个工程的施工量加大。
公路与桥梁的建设对我国经济的发展中起着重要作用，所以在公路与桥梁高墩施工的过程中，一定要保证其的施工质量[l]。
特别要注意的是，在施工过程中一定要对公路桥梁的高墩施工进行反复的检测，公路桥梁高墩施工的时间比较长，主要是由于高墩的墩身比较大造成的，所以高墩施工也就有了施工周期比较长的特点。
（二）公路桥梁高墩施工成本比较高在公路桥梁高墩施工过程中，为了保证工程的质量需要投入大量的人力、材料、机械等，这样就会使工程的资金成本加大，同时也使整个工程的成本提高。
在公路与桥梁高墩施工过程中，施工的安全没有一定的保证，施工人员如果受伤，也会增加工程成本。
在公路与桥梁建设过程中，要及时处理好高墩的接缝，否则也会加大工程成本。
二、公路桥梁高墩翻模法的施工技术分析在公路与桥梁施工过程中，高墩施工影响着整个工程的质量，因此，在施工时，一定要重视高墩施工，从而保证工程的质量。
公路桥梁高墩翻模法的施工技术，主要可以从以下几方面进行分析。
（一）利用模板工程进行施工分析在高墩翻模法施工过程中，模板施工的作用至关重要，因此，一定要按照所设计的方案进行施工。
高墩辊模施工工法
高墩辊模施工工法高墩辊模施工工法一、工法概述高墩辊模施工工法是指在建设桥梁、高架道路、大型厂房等工程中，采用高墩辊模进行模板施工的一种工法。
该工法以高墩辊模为基础，通过搭设支撑系统、安装辊模板、浇注混凝土等步骤，实现对高墩结构进行模板施工。
二、施工步骤1.支撑系统的搭设在高墩辊模施工前，首先要搭设支撑系统。
支撑系统的设计要满足承载力要求，并且能够保持模板的稳定性。
支撑系统一般包括承台、支撑架、连墙件等。
2.辊模板的安装辊模板是高墩辊模施工的核心。
辊模板的安装需要在支撑系统的基础上进行。
辊模板的设计要符合结构要求，并且具有足够的承载能力。
辊模板安装时需要注意对齐和固定，确保模板的平整度。
3.混凝土的浇注在辊模板安装完成后，进行混凝土的浇注工作。
混凝土的配制要符合设计要求，并且保证浇注的过程中不会出现泌水、渗漏等情况。
混凝土浇注后，需要进行充分的振捣和抹平处理。
三、注意事项1.支撑系统的稳定性支撑系统是保证高墩辊模施工质量的关键。
在搭设支撑系统时，要确保其稳定性和承载力，以防支撑系统发生倾斜或坍塌的情况。
2.辊模板的质量控制辊模板的质量对施工工程的质量有着重要影响。
在选择辊模板时，要考虑其承载能力和稳定性。
在安装辊模板时，要确保对齐和固定牢靠，避免出现变形或倾斜的情况。
3.混凝土浇注控制混凝土的浇注过程要严格按照设计要求进行，保证混凝土的质量和强度。
在浇注过程中，要注意充分振捣和抹平处理，以防止混凝土出现空洞、裂缝等问题。
四、附录本所涉及附件如下：1. 高墩辊模施工工法施工图纸2. 高墩辊模施工工法施工说明书3. 高墩辊模施工工法相关材料清单五、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 高墩辊模施工工法：指采用高墩辊模进行模板施工的一种工法。
2. 混凝土：指由水泥、沙、石等材料经过配制、搅拌、浇注等工艺形成的人工石材。
3. 辊模板：指用于模板施工的辊形模板，具有承载能力和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
4.3.3测量放样及定位 （1）测量放样前，对施工图审核、导线点、水准点、桩位坐标进行 复测并报监理工程师批复。
（2）根据批复的测量结果，将墩柱外边线放样并用彩油定位，作为
辊模外框架安放的定位点。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
4.3.4安装辊模系统
辊模系统由厂家统一定制，外框架精度应按照墩柱尺寸达到-5mm以内。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
1）初凝时间控制在5小时左右。
2）坍落度控制14cm以内，越小越好。
3）尽力降低外加剂和粉煤灰掺量，减少浮浆量。 4.3.6 第一次提升外框架 （1）第一次提升行程为70cm，提升应在混凝土浇筑12小时后进 行。 （2）千斤顶提升，注意保持水平提升。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
目录
1、高墩辊模施工新技术创新产生背 景； 2、工法特点
3、工艺原理
4、关键技术创新与主要施工工艺要 点 5、工程应用实例 6、取得的社会效益
3、工艺原理
本工法的工艺原理主要是采用整体沿 钢管柱滑升，内衬模翻升，外框架沿内衬 模辊动是工艺核心。滑的过程中接触于辊 的滚动避免了对新浇灌混凝土的扰动；翻 辊合用，就是滑辊过程中，在模内的混凝 土与模板之间不产生相对运动，从而达到 对混凝土浇灌质量无任何影响，特别是外 观质量，浇灌速度又快，施工安全又好的 效果。
工 艺 流 程 图
安装辊模外框架 安装、调试液压系统 安装辊模上框架
混凝土外表面清理、养生
安装第一层内衬模 第1次砼浇筑，0.9m
绑扎箍筋 第5次砼浇筑，0.3m
12小时后提升外框架,0.7m 绑扎箍筋 安装第二层内衬模
提升外框架,0.3m
绑扎箍筋 第6次砼浇筑，0.3m 提升外框架,0.3m
定位钢筋固定内衬模
6、社会经济效益
6.3 安全效益
辊模系统形成闭合的施工操作和维护平台，在模板安装与拆除及钢筋安
装过程中都不会出现群死群伤现象发生，安全风险比翻模低很多，符合目
前的安全管理环境需求。
6.4环保效益
辊模施工较少施工机械的使用，降低了能源的消耗，符合目前“节能减
排”的趋势。
6、社会经济效益
6.5节约效益
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
（3）千斤顶提升过程中应观察压力表压力值是否在范围内，须确保四
个压力表压力值处于规定范围之内。
（4）辊模滑升0.7米后进行调平，检查滚动圆管与模板之间是否有混 凝土渣或水泥浆，如有应及时进行清除。 4.3.7 安装第二层模板。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
（1）根据测量放样定位成果，安装外框架。四个外框架由高强螺栓连接。 （2）安装液压系统。 （3）安装上框架。 （4）安装第一层模板。 （5）辊模调平 辊模系统安装前，用砂浆对承台顶面进行找平，辊模系统安装完成后， 通过液压装置对辊模顶面进行调平，调平后用砂浆在辊模底面找平。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
为保障工人安全施工作出了一定的贡献。
（3） 高墩辊模施工技术改变了原有山区高墩常规施工工艺，克服山区狭窄 地形下高空施工作业条件差、人工操作困难、劳动强度大、施工效率低、施工
精度差、施工安全保障差等不利因素，突破传统高墩施工工艺对山区高速公路
建设速度的制约。 （4）高墩辊模施工技术加快了社会投资速度和效率，对国家经济建设的快 速发展起到了一定的作用。
（1）辊模系统形成的施工操作和维护平台，节约施工安全防护费用。 （2）辊模可在模板系统上安装喷淋养生设备，保证墩柱养生质量，同时
降低墩柱养护成本，降低了水资源消耗。
汇报完毕
谢谢！
5、工程应用情况
5、工程应用情况
5、工程应用情况
辊模混凝土 外观
贵州凯羊五标台辰特大桥
目录
1、高墩辊模施工新技术创新产生背 景； 2、工法特点
3、工艺原理
4、关键技术创新与主要施工工艺要 点 5、工程应用实例 6、取得的社会效益
6、社会经济效益
6.1、经济效益
高墩辊模施工与传统的翻模、滑模施工相比，施工质量大大提高，节约 后期修补费用；节约人工，降低人工费；施工速度快，每天可施工4-6m，
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
4.3主要操作要点
4.3.1 承台施工时预埋钢管立柱 承台混凝土浇筑前，应将四根钢管立柱预埋至承台内，要求位置准 确，定位牢固。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
4.3.2 安装墩柱钢筋
安装和绑扎墩柱钢筋，最
好采用套筒进行主筋连接， 注意加强钢筋定位措施。
桥梁高墩柱辊模施工工法
汇报人：田世宽 2015年04来自1日中交一公局第四工程有限公司
目录
1、高墩辊模施工新技术创新产生背 景； 2、工法特点
3、工艺原理
4、关键技术创新与主要施工工艺要 点 5、工程应用实例 6、取得的社会效益
1、工法产生的背景
1.1高墩辊模施工新技术创新产生背景
中交一公局四公司在近几年发展速度较快，一方面是重视科技创新， 另一方面也是科技创新推动了公司的快速发展，基本上每年以50%的速 度在发展，由原来的年产值十多个亿已在去年超过40亿，公司规模扩大 了，但人员却没有明显增加，这就要求管理能力必须同步增长。 针对公司项目大多集中在山区和深山区特点，桥梁施工受地形、施 工条件等限制，使得桥梁高墩施工成为控制工期的一个关键线路和主要 影响因素。而解决这些问题的最好途径就是技术和管理创新，正是基于 这种现状，四公司集中技术力量进行大量的调研、试验，又找到了一种
4.3.8 第二次混凝土浇筑
（1）从第二次混凝土浇筑开始进行连续施工，一般应在3-5天内（墩柱
施工高度在12-20米）停止施工以进行液压系统、模架系统检修、维护。 （2）第二次混凝土浇筑高度30cm。 （3）混凝土浇筑完成后，应尽量降低浮浆厚度。 4.3.9 第二次外框架提升 （1）提升高度15cm。 （2）提升后立即进行钢筋绑扎，应控制在1小时以内。 （3）钢筋绑扎完成后立即进行第三次混凝土浇筑，浇筑高度为30cm。
全操作风险。
4、关键技术创新点与施工工艺操 作要点
（3）内衬模采用PVC高分
子树脂版，轻便、易安装拆除， 强度较高，表面光滑，替代钢
板作为混凝土外表面的保护结
构，减轻了工人劳动强度，降 低了施工安全风险。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
承台施工预埋钢管立柱 安装墩柱钢筋 测量放样定位外框架 提升外框架,0.3m 绑扎箍筋 第4次砼连续浇筑，0.4m 提升外框架,0.3m 安装第三层内衬模 定位钢筋固定内衬模 拆除、清理第一层内衬模
第2次砼浇筑，0.3m 提升外框架,0.15m 绑扎箍筋
绑扎箍筋 第6次砼浇筑，0.3m 安装内衬模翻升平台 安装物料提升机、安全爬梯
连续24小时往复墩柱施工
第3次砼连续浇筑，0.3m
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
4.2解决的技术难题
辊模施工有效的利用了滑模施工和翻模施工的优点，同时又规避其 缺点，解决了常规工艺翻模施工速度慢、安全风险高、效率低、施工成 本高、施工工期长等技术难题。通过滑、翻结合，提高了桥梁高墩施工 速度及安全性，保证了墩柱的外观质量。
高墩辊模施工技术研究荣获公 路工程科技创新成果一等奖
目录
1、高墩辊模施工新技术创新产生背 景； 2、工法特点
3、工艺原理
4、关键技术创新与主要施工工艺要 点 5、工程应用实例 6、取得的社会效益
2、工法特点
（1）施工速度快 ，每天施工墩柱在4~6米。
（2）外观质量好 （3）辊模外框架设计成为一个牢固的闭合体系，施工操作全部是闭合 作业，提升液压系统能自锁固定，安全性高。 （4）在施工过程如遇故障，随时可以停止施工或从新施工。 （5）主要适用于等截面实心和空心高墩。 （6）高墩数量越多、高墩越高，施工效率也越高、越经济。
在滑升过程中，内衬模与混凝
土表面相对静止，保证混凝土 在外框架提升过程中不受到扰
动和摩擦、确保了混凝土外观
质量，同时保证了混凝土的耐 久性。
4、关键技术创新点与施工工 艺操作要点
（2）外框架采用辊轮装置，
辊轮在内衬模上滚动提升，最 大限度减少了摩擦力，降低了
辊轮
提升装置对混凝土的扰动，确
保了混凝土施工质量，同时对 比常规高墩施工方法降低了安
目录
1、高墩辊模施工新技术创新产生背 景； 2、工法特点
3、工艺原理
4、关键技术创新与主要施工工艺要 点 5、工程应用实例 6、取得的社会效益
5、工程应用情况
高墩辊模研制成功后，首先是在四 公司内部的贵州片区的4个项目
（余凯3、9标，织纳1标、沿德七
标）进行推广应用，取得了良好的 经济效益和社会效益，
减少机械投入使用费用和安全防护费用，但模板投入高于其他几种模板，
综合考虑使用辊模施工比其他两种方法大概节约成本6-8元/m3。
6、社会经济效益
6.2 社会效益
（1） 高墩辊模施工技术实现了确保质量好、进度快速的施工目标，提高了 劳动生产率，实现了技术进步，对推动社会生产力提高起到了一定的作用。 （2）高墩辊模施工技术进一步提高了安全措施，降低了施工的安全风险，
新的高墩施工技术---那就是高墩辊模施工技术。
1、工法产生的背景
1.2 技术背景
目前高墩施工主要有翻模、爬模、爬翻结合和滑模等几种施工工艺，如 翻模施工速度慢、效率低、成本高、工期长，而滑模则速度快却外观质量差，
等各有利弊。
针对高墩施工速度慢、难度大、安全风险高等特点，四公司投入技术力 量进行科技攻关和研发，充分分析利用翻模施工质量好、滑模施工速度快的
工艺原理
3、工艺原理
A
B处放大
A处放大