主溜井损坏原因与加固施工方案
主溜井破坏的原因和对策
主溜井破坏的原因和对策主溜井破坏的原因和对策溜井损坏的原因主要有：溜井位置选择不当、溜井断面（倾角）选择不当、溜井结构形式选择不当、井壁支护材料选择不当。
溜井位置选择要求：a、溜井穿过的岩层，其普氏坚固系数f大于6，且要求岩层稳定、整体性好。
b、必须避开节理裂隙发育地带、褶皱、溶洞、断层和破碎带。
有的矿山将主溜井选择在岩层稳固地段采取皮带运输来弥补了与主井间相对关系，这样加快了溜井施工速度、并采取不支护，从而减少了井壁垮塌对溜井堵塞的机会。
溜井断面（倾角）选择不当：作为我们金属矿山大多数都采取垂直溜井，而垂直溜井是最佳方式。
断面是垂直溜井设计中优先考虑的问题，而设计人员往往用手册中的最大粒径的倍数来选择，很少有人想用椭球放矿理论来计算断面的，本人想用椭球放矿理论计算后利用矿石作为井壁的防护层，这样矿石与矿石相摩擦就会减少井壁的损坏了。
也就是说依据溜口的位置和大小来确定溜井直径。
宜春钽铌矿曾经将溜井断面加大后不支护也避免了井壁坍塌。
本人曾经修复过两条主溜井，没有对井壁进行修复，事后想可能无意识地符合了椭球放矿原理。
由于本人较懒惰和知识面较窄没有进行深层次发掘。
溜井结构形式选择：应根据现场实际来确定是直通还是倒段。
本人认为倒段比直通分枝在处理溜井堵塞上较为方便。
施工困难是可以采取措施来弥补的。
支护材料选择：往往设计人员不愿意深层次上研究，和减少自己工作量采取工程类比的方法确定的。
这样就有可能出现不能满足实际需要或者浪费现象。
本人认为作为溜井的支护材料应尽可能选择柔性材料较好。
针对冲击点可采取缓冲坑来减少井壁的损坏。
我们获各琦主溜井在投入不到5 年就损坏到不能使用个人认为是结构形式和位置选择上存在不当。
而新施工的溜井可能是断面不足造成的。
现在采取的修复只是加固并没有把损坏的原因分析彻底。
若再损坏个人认为可采取将损坏部分用钢纤维喷混凝土支护将塌空封闭住不让再发展，不要采取刚性支护也许效果更好些。
以上是个人观点，诚恳有兴趣的同事提出批评宝贵意见。
溜井修复方案
北洺河铁矿3-3措施溜井修复工程施工组织设计1.工程概况3-3措施溜井是北洺河铁矿具备生产使用的主要溜井之一，自-95m水平至-230m水平高度135m，目前分别在-110m水平、-125m水平担负主要生产出矿和排渣任务；2010年5月，3-3措施溜井在生产使用过程中-125m 水平以下发生井壁大面积损毁塌落，已形成多处井壁空腔且已波及溜井口附近相邻采矿进路，直接对北洺河铁矿正常生产造成影响；根据矿方安排，由我部负责组织对3-3措施溜井进行清理修复作业。
2.主要经济技术指标根据5月29日甲乙双方分别在-110m、-125m、-170m水平对3-3措施溜井进行了观察检查；由于3-3措施溜井-125m水平以下损毁较严重，所以井壁修复应从-125m水平至-230m水平。
依据5月28日矿方会议安排，井筒二次套壁自-125m以下计105m；井壁支护厚度不小于300mm，配双层钢筋，纵向受力主筋规格为φ16mm螺纹钢，箍筋采用φ8mm圆钢，网度300mm；砼强度等级C30 ；-215m水平以上15m内井筒直径改为φ4000mm，增加放矿储量。
3.主要措施工程。
根据现场勘察实际情况，本次溜井修复工程集中在-110m、-125m水平，主要为提绞安装、天轮布置、井口盘、保护盘加工安装、双层吊盘等以及井筒内溜灰管、安全梯布置安装等。
主要措施工程量一览表3.工期目标根据现场实际情况，施工期间材料运输下放等方面可能受到制约和影响，希望矿方相关部门给予协调；在保证安全的前提下，我部承诺：积极组织，加班加点，全力以赴；在双方共同确认的时间内完成本工程。
4.施工部署4.1.劳动组织项目施工作业人员以我项目部支护队施工人员为主，采用三班作业制，作业期正常施工人数48人。
见劳动力计划表：劳动力计划表4.2.施工机具设备材料配置计划主要施工机械设备材料表4.3. 场地布置在-110m水平3-3措施溜井开口对面安装主提卷扬型号JT1200*1000-24，距离井筒中心18.5m；吊盘稳车采用5t慢动卷扬，布置于主提卷扬两侧，距离井筒中心11.2m；压风、供水、供电就近接于矿方指定位置。
主溜井破坏的原因和对策
第33卷第2期2011年4月甘肃冶金GANSU METALLURGYVol．33No．2Apr．，2011文章编号：1672-4461（2011）02-0058-03主溜井破坏的原因和对策康武雄（兰州有色冶金设计研究院有限公司，甘肃兰州730900）摘要：分析了矿山溜井发生垮塌的原因，提出了防止溜井垮塌的对策，为溜井防止垮塌，延长使用寿命提供参考。
关键词：矿山主溜井；垮塌原因；防治对策中图分类号：TD77+1文献标识码：AThe Cause of Primary Ore Pass Breakage and CountermeasuresKANG Wu-xiong（Lanzhou Engineering and Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co．Ltd．，Lanzhou730900，China）Abstract：The cause of mine ore pass breakage is analyzed and countermeasures are proposed for reference to prevent ore pass breakage and extend ore pass lifetime．Key Words：primary ore pass；cause of breakage；countermeasures1引言内蒙古某铜矿一号主溜井设计为垂直溜井，净直径4．0m，深度290m，受矿中段5个，井筒按常规设计为裸井。
工程于2004年11月开工，2006年12月完工，投入使用。
2009年3月份1690 1570m 出现大面积垮塌，垮塌深度最大处为23m，垮塌高度约80m，坍塌面积519m2，由于垮塌面积太大，无法修复，且垮塌影响了主副井的稳固，严重影响企业生产。
垮塌情况见图1 3。
图1为1690m1号副井车场主溜井垮塌区域，由于主溜井垮塌波及到副井车场，车场底板多处出现裂缝，最严重处塌落形成孔洞。
浅谈某矿山主溜井垮冒后加固方案的研究
关键词： 溜井破 坏 ； 支护 方案 ； 溜井 井 筒混合 支护
引 言
某铜 矿 采用 “ 竖井＋ 无 轨 斜坡 道 ” 联 合 开 拓 。矿 山 现采 用 多 中段 同 时作 业 ， 坑 内矿 石 从 各个 中段 卸 矿 口卸矿 后 ， 由新 主 井 集 中 提升 至地 表 。 主井 、 副井 、 溜破 系 统均 布 置 在矿 体 的下 盘 中部 且 在一 条 直 线 上 ，各 自间距 为 ３ ０ ｍ左 右 ， １ ＃矿 石 溜井 与 ２ ＃矿石 溜 井 连 通 同一 个破碎硐室。ｌ ＃矿 石溜 井 为 圆形 溜 井 ， 总 垂 直高 度 ２ ８ ５ ｍ， 共 服务 ６ 个 中段 ， 井 内 除粉 矿 平 台 、 冲击 段 局 部 及 下 部储 矿 段 采 用 了加 强 支
长、 人 员 施工 安 全得 不到 保证 ， 安 全 隐 患大 。 （ ２ ）高 锰 钢 板加 固 。预 先 将 溜 井 采 用 矿 石 回 填 ，而后 一 ２ １ ０ ～ ２ ８ ０ ｍ标 高 之 间逐 段 放 出矿石 采 用 锚 喷 支护 ； 一 ２ ８ ０ ～４ ９ ５ ｍ标 高 之 间 采用 直 径 ４ ｍ 的 圆形 断 面衬 砌 ， 由锰 钢板 支 模 ， 内部 充 填 混 凝 土 ， 井 壁支 护 采 用 Ｃ ３ ０强 度 混凝 土 ， 支 护厚 度 ５ ０ ０ ｍ ｍ， 锰 钢 板 通过 生根 钩
缩短。 井 方案 。 １溜 井破 坏 原 因分 析 （ ４ ） 钢轨 ＋ 钢 筋 钢 纤维 混 凝 土 加 固 。一 ２ １ ０ ｍ一 ２ ８ ０ ｍ整 体 稳 定 性 较好 ， 且 井壁 破坏 程 度 较小 ， 井 筒 平均 净 直 径 ４ ． Ｏ ｍ， 该 段 采 用逐 段 进 １ ． １丁 程 岩体 条 件 矿 岩 的软 弱 层及 断层 破 碎 带 的 影 响是 溜井 破 坏 的 主要 原 因之 行 喷锚 网进 行修 复 。 由于 溜井 井 简 位 于节 理 裂 隙较 发 育 ， 软 弱结 构 面 内不 均 匀 夹 杂 在溜井一 ２ ８ ０ ｍ以上 喷锚 网修复 完成后 ，将井筒 内充填矿石放 着大量蚀变类岩石 的不 良地质地段 ， 岩石呈 细脉状分布 ， 当有 冲击 至 一 ４ ９ ０ ｍ标高 ， 再以 Ｃ １ ５混凝 土对 井 筒 … ２ ８ ０ ｍ ４ ９ ０ ｍ 段 进 行 充填 。 载荷时 ， 易 由局 部 塌 落 发 展 成大 规 模 塌 方 ， 造成“ 多米 诺 骨 牌 ” 式 的 充 填凝 固后 由一 ２ ８ ０ ｍ 向下掘 进 中４ ｍ井 筒 ， 井 筒 支护 厚度 ５ ０ ０ ｍ ｍ， 为 连 锁 反应 。 双层 钢 筋 钢 纤 维混 凝 土 结 构 ；分 支 溜井 采 用 双 层 钢 筋 钢 纤 维 混 凝 １ ． ２ 溜井 Ｔ程 环 境 差 土＋ 衬钢 轨 支 护 ， 钢纤 维砼 强 度 等 级 为 Ｃ Ｆ ３ ０ ， 支护厚度 ５ ０ ０ ｍ ｍ， 分 支 溜井 在 各个 中段水 平 都要 与 出矿联 巷 相 连 ， 井 与 巷 的交 叉 口往 溜井 底部 半 圆衬 ３ ０ ｋ ｇ ／ ｍ 钢轨 ， 衬 钢 轨 间距 取 为 ２ ０ ０ ｍ ｍ。 该方 案 具 有恢 复 了原 溜 井 功能 、 扩 帮工 程 量 小 、 消 耗 钢材 量 、 支 往 是 稳 定 性 最 差 的 部位 ， 加 上 多水 平 卸 矿 的 冲撞 ， 使 各 个 分 段 卸 矿 口附近 的井 筒破 坏 都 十 分严 重 。 护量少 、 人员施工安全得不到保证等优点。 但其混凝 土充填量大 、 修 １ ３ 井筒 不 支 护或 支 护强 度低 复工 期长 、 施 工工 序复 杂 。 溜 井 围 岩 条件 本 身 就 较 差 ， 再 加 上 矿石 通过 能力 大 ， 应 进 行 支 ３修 复 方 案 的确 定 该 矿 山通 过对 多 种修 复 方 案 的研 究 和 分 析 ， 结合 矿 山实 际 的 具 护 才能 尽量 保 持稳 定 ， 但 大部 分 溜井 都 未采 取 必要 的支 护措 施 。 １ ． ４ 使 用 不 当 体情 况 ， 针 对 溜 井 的不 同地 段 、 不 同的 地 质 条 件 以 及受 损 程 度 的 强 溜 井 的 使 用 过程 中 ， 有 时 空井 卸 矿 、 各 分 段 水 平 的凿 岩 水 不 加 弱 等采 取 了钢 轨 加 固 、 钢 筋 钢纤 维 混凝 土混 合加 固的 方法 ， 效果好。 ４ 溜井 管 理 阻止地流入井简 、 各水平溜井 口均未采取锁 口和安装格筛等措施等 是 造成 溜 井 过早 破坏 的原 因 。 虽最 终 确 定 了溜 井 修 复 方 案 ， 且 其 运 行 效 果 良好 ， 但 矿 山 的 生 １ ． ５应 力 集 中的 影 响 产 管 理 是 保护 溜井 、 延 长溜 井 使 用 寿 命 的 重要 环 节 ， 因 此 矿 山 在 生 矿 体 的下 盘是 支 承 力集 中部 位 ，尽 管 溜井 受 力 状态 较 好 ， 但 产 管理 上 还需 采 取 以下 措施 ： 遇 到 断层 及 软 弱 面 ， 其压力作用就会显现 ， 尤 其是 溜 井 群 存 在 的 部 （ １ ） 溜 井 放矿 不能 放 空 ， 做 到贮 矿 段存 有 贮矿 保 护溜 井 。 对 于 经 位， 往往 会 引起 较 大 的地 压 活 动 。 常 放空 的 溜井 ， 为 保 护 底板 稳 定 ， 则 设 置 一道 挡 矿 坝 。 （ ２ ） 各 中段 严 ２ 矿石 溜 井加 固方 案 的研究 格 控制 充 填溢 流 水 和生 产 用水 进 入 溜井 。 （ ３ ） 对 主 矿 石溜 井 放 矿 把 溜 井 加 固类 型有 两 种 ， 一 种是 柔 性加 固 ， 一种 是 刚 性加 固。 柔 性 握 好 量度 ， 可 通过 矿 调 度部 门控制 ， 尽 可 能减 少 对 井壁 的磨损 。 加 固 主要 是 采用 堆积 粉 矿 做缓 冲层 ， 来 防 止 和减 少 矿石 流 对 井壁 的 ５结 束语 冲击 和磨 损 ； 刚性 加 固是 通 过 增加 井 壁 防 御矿 石 流 的 冲击 和 磨损 的 矿石溜井加固材料与方法多种多样 ， 加 固溜井时应根据工程条 能力 ， 常采用的材料有混凝土 、 钢筋混凝土 、 钢轨 、 普 通钢板 、 锰 钢 件 的迥异 因地制 宜 。 总之 ， 安全可靠 、 技术 可 行 、 经 济 合 理 的方 案 优 板、 高锰 钢 板 、 料 石 和混 凝 土 预制 块等 。 先， 对 溜 井 的 日常使 用 维护 也 是保 证 溜 井安 全 使用 的前 提 和关 键 。 针 对 某矿 山实 际具 体 情况 ， 对 矿 石 溜 井加 固方 案进 行 了筛选 和 参 考文 献 比较 ， 加 同方 案 比较 情 况 如下 ： ｆ １ １ 季翱 ． 采 区溜 井严 重垮 冒原 因分 析及 加 固方 案研 究ｆ ｚ １ ． ２ ０ ０ ７ ． （ １ ） 钢轨加固。 预 先 将 溜井 采用 矿 石
矿石溜井大面积垮塌修复加固施工工法(2)
矿石溜井大面积垮塌修复加固施工工法矿石溜井大面积垮塌修复加固施工工法一、前言矿石溜井大面积垮塌是煤矿生产中常见的安全隐患之一，也是造成重大事故的主要原因之一。
修复和加固矿石溜井垮塌区域是保障矿井安全生产的关键环节。
本文将介绍一种常用的矿石溜井大面积垮塌修复加固施工工法，以提供参考和指导。
二、工法特点该工法以改变原有地表和地下的力学条件为主要特点，通过添加加固材料和采用强化措施，提高矿石溜井垮塌区域的承载力和稳定性。
同时，该工法具有操作简便、施工周期短、可靠性高等优点。
三、适应范围该工法适用于煤炭、金属、非金属矿山中矿石溜井大面积垮塌的修复加固工程。
根据具体情况，可区分为水平溜井、斜井和竖井。
四、工艺原理该工法的理论依据主要是通过加固材料的使用和强化措施的采取，改变溜井垮塌区域的力学条件。
通过使用钢筋、混凝土等加固材料填充和固结垮塌区域，提高其承载力。
同时，在施工过程中采用排水、防渗等措施，保证施工顺利进行。
五、施工工艺1. 矿石溜井大面积垮塌修复加固施工前，首先应进行垮塌区域的勘察，了解地质情况和垮塌范围。
2.清理垮塌区域的杂物和泥土，对存在的裂缝和缺陷进行处理。
3. 针对具体情况，选择合适的加固材料和强化措施。
可以采用填充加固、钻孔注浆、打钢筋板桩等方式。
4. 进行加固材料的配制和搅拌，确保材料的质量和性能。
5. 根据施工设计，进行加固材料的注入和固结，采取相应的挤压、封闭和抗渗措施。
6. 在施工过程中，随时监测和调整施工参数，根据实际情况进行优化和调整。
六、劳动组织施工前需组织专业人员进行勘察和设计。
施工过程需要安排具备相关经验和技能的工人。
同时，需设置监测人员和安全人员，保障施工过程的安全和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、搅拌车、泵车、注浆设备、钢筋加工机等。
这些设备具备相应的性能和功能，可根据施工需要进行选择和配置。
八、质量控制为保证施工质量达到设计要求，需采取严格的质量控制措施。
溜井扩大整改施工方案
溜井扩大整改施工方案1. 引言本文档旨在描述溜井扩大整改施工方案。
溜井是用于排水及检修管道的设施，为确保其正常运行并满足实际需要，有时需要进行扩大整改工程。
本方案将介绍施工的步骤、所需材料和人力资源，以及施工的时间规划和安全措施。
2. 施工步骤下面是溜井扩大整改的施工步骤：1.确定需求：根据实际需求确定溜井扩大的尺寸和形状。
2.清理现场：将溜井周围的杂物和垃圾清除，确保施工区域清洁。
3.示意设计：根据需求绘制扩大后的溜井示意设计图。
4.施工准备：准备所需的工具、设备、材料和人力资源。
5.溜井拆除：小心拆除原有的溜井结构，确保不会对周围的管道和设施造成损坏。
6.扩大施工：根据设计图，在原有溜井的基础上进行扩大施工，确保新建部分与原有结构紧密衔接。
7.安装井盖：在扩大后的溜井上安装新的井盖，确保能够正常使用并方便检修。
8.清理和检查：清理施工现场，并进行必要的检查和测试，确保整改工程完成符合要求。
3. 所需材料和人力资源扩大溜井整改所需的材料和人力资源如下：•材料：–溜井盖和框架–溜井墙体材料（例如砖块、混凝土等）–溜井内部涂料（防腐涂料等）–溜井覆盖层材料（适用于防水和防腐的材料）•人力资源：–工程师：负责设计和监督施工–工人：负责施工和操作工具设备4. 时间规划下面是溜井扩大整改的时间规划：•准备阶段（1天）：–确定需求–清理现场–示意设计•施工阶段（3天）：–溜井拆除–扩大施工–安装井盖•完工阶段（1天）：–清理和检查5. 安全措施在施工过程中，必须采取一系列的安全措施，以保护施工人员和周围环境的安全。
•穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、工作手套和安全鞋。
•使用稳定的梯子和脚手架，确保工人的稳定和平衡。
•严禁在施工现场吃东西，以防止食物残渣进入溜井或造成其它污染。
•使用适当的工具和设备，并遵守操作规程和安全操作指南。
•进行实时的施工监测和检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。
6. 总结本文档详细描述了溜井扩大整改施工方案，包括施工步骤、所需材料和人力资源、时间规划和安全措施。
矿山主溜井修复设计及实践
242管理及其他M anagement and other矿山主溜井修复设计及实践陈发兴，张志雄（昆明有色冶金设计研究院股份公司，云南 昆明 650051）摘 要：结合溜井修复实例，分析溜井损坏的原因，提出相应应对措施，并给出具体的溜井修复设计方案和参数，提出了溜井修复施工要点及溜井使用要求，简要说明使用情况及效果。
关键词：溜井；损坏；修复；柔性加固；检查中图分类号：TD26 文献标识码：B 文章编号：11-5004（2021）06-0242-2收稿日期：2021-03作者简介：陈发兴，男，生于1970年，云南人，高级工程师。
研究方向：采矿工程设计。
溜井是矿山下放及储存矿石最常用的工程。
使用年限长、过矿量大的溜井发生损坏是普遍现象。
主要溜井发生严重损坏而停用一般会对生产产生很大影响。
损坏严重的溜井修复比较困难，修复代价也很大。
从生产实际情况看，要完全避免溜井不发生损坏几乎是不可能的，但可采取措施尽量避免溜井发生严重损坏，延长溜井使用寿命。
致使溜井损坏的原因较多，但易于辨识，较为困惑的是采取什么措施进行应对。
本文结合某铜矿山矿石主溜井的修复设计对溜井损坏及修复相关问题作探讨，提出相应解决方案。
1 概述1.1 原设计方案矿石溜井为分支溜井的结构型式，溜井位于破碎硐室西侧，溜井中心距破碎硐室中心12m，溜井储矿段直径为5m，内衬24kg/m 钢轨，溜矿段直径为3m。
设计有535m、550m、600m 三个中段往矿石溜井卸矿（后续生产中增加了640m 中段）。
1.2 做修复设计前的现状矿山对溜井的损坏情况进行了实测，从实测资料看，溜井已被冲刷成中间大两头小的形状（见图1），中部最大宽度达到20多m。
图1 溜井损坏情况实测剖面图2 溜井损坏原因分析经分析，溜井损坏原因主要有以下几方面：（1）矿石对溜井的直接冲击破坏是主因。
几个中段卸矿后，第一冲击点是卸矿点的斜溜道，第二冲击点是斜溜道对面的溜井壁，之后反弹还会冲击下部的溜井井壁，从实测图看，矿石冲击对溜井的破坏是很明显的，损坏程度大。
矿山溜井磨损因素分析及加固措施
产 企业 反馈 资料 及 生产 经验 ，对 溜井 磨 损 因素和 加
固措施 进行 论 述 。
＞ Ｏ ４ｍ 万 ｔ ． ／ 。当 磨 损 速 度 为 ０ １ ０ ４Ｉ Ｊ ． ～ ． ｌ ７ ｔ Ｔ／ 时 ，应 采取 相 应 的措施 ，降低磨 损 速度 。
１ 磨 损 因 素 分 析
一 — —
度会 逐渐 降 低 。这是 由于溜井 磨 损 ，断面 增加 ，矿
石对 溜井 井 壁 冲击次 数 减少 ，矿 石下 落 时碰不 到井
收 稿 日期 ：２ １ —０ —２ ０１ ７ ４ 作 者 简 ：李 世 广 （９ ８ ） １ ７ 一 ，男 （ 族 ） 汉 ，辽 宁人 ， 中冶 北 方 工 程 技 术 有 限 公 司工 程 师 。
关 键 词 ：矿 山 溜 井 ；磨 损 ；分 析 ；措 施
中 图 分 类 号 ：Ｔ ２ ． Ｄ ５１ １ 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１ ７ — ８ ５ （ ０ ２ １ ０ ４ ２ ６ １ ５ ０ ２ １ ）０ —０ ６ 一Ｏ
言
矿 山溜 井在 实 际生产 过程 中 ，由于矿 石不 断 冲
合 理 确定 溜井 断 面尺寸 ，在 保证 溜 井正 常
放 矿 的前 提下 ，使 溜井 断 面尺寸 最小 。因为 断 面过 大 ，则井 壁 的稳定 较差 。
２１ ０ ２年 第 １ 期
李 世 广 矿 山 溜 井磨 损 因 素 分 析 及 加 固措 施
６ ５
—
—
控 制溜 井磨 损速 度 。尽量 使溜 井 结构类 型
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２ 降 低 溜 井 磨 损 途 径
研究 溜井 磨损 和磨 损 速度 的 目的 ，就 是要 延长 溜井 使用 寿命 。当溜井 断 面尺 寸确 定后 ，决定 溜井
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主溜井损坏原因与加固施工方案
主溜井基本概况
某金属矿山于2008年建成投产，该矿设计首期开采规模为200万t，矿建工程量较大。
为了便于废石的运输，在基建工程中采用主溜井溜放矿建废石。
该主溜井直径为3.5m，高120.3m，采用钢纤维混凝土结构支护。
位于主溜井下端部分的矿仓直径为6m，高13m，部分结构采用了混凝土和锚杆的联合支护方式。
2013年6月，该主溜井中段部分开始正式使用，保证了大量矿建废石的正常运输工作，根据统计截至次年5月就实现了50万t矿建废石的运输。
然而，随着工程施工进度的不断加快，由于管理措施不完善，维护工作不到位，再加上原本对主溜井的设计和施工不够科学合理，主溜井逐渐无法承受越来越多矿建废石运输工作的压力。
由于爆破施工质量及矿石块度控制不严，常有大块入井，造成主溜井经常堵塞，无法正常开展矿石运输工作。
为了清除障碍物，保障工程施工的顺利进行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。
但爆破产生的爆破地震波等有害效应，使得主溜井表面结构产生严重破坏并造成其开裂脱落，矿仓也出现了坍塌等情况，严重威胁到附近区域内施工人员的生命安全，阻碍了矿井施工工作的顺利进行。
2造成主溜井损坏的因素
造成主溜井损坏的原因有很多，其中常见的影响因素有工程地质和围岩稳固性状况、设计施工不合理、矿石的冲击磨损、爆破疏通产生的破坏、管理维护措施不到位等。
通过综合分析研究，造成该矿主溜井损坏的因素有：
2.1地质条件比较差
该主溜井所处的地质环境为断层结构，围岩节理裂隙发育、稳固性差、含水量大且极容易出现渗水情况，主溜井井壁长期受渗水的影响，造成了井壁结构脱落和坍塌的情况日益严重。
2.2设计施工不合理
由于该溜井比较深，矿石以自由落体运动冲击溜井储矿段，冲击力较大，挤压井壁。
该矿井中部位置的矿建废石硬度比较强，而开采之前进行矿口格筛的设计和施工时，未能考虑到这一点，实际工作时，格筛难以承受这些矿石的硬度，容易被损坏，加上没有及时地修复和维护，这就导致了井壁的损坏。
该主溜井的中部区域为垂直构造，中部区域内开采的矿石直接进入主溜井内，再加上主溜井采取的支护措施并不稳定可靠，从而造成了矿建废石对矿仓的撞击破坏。
2.3管理措施不到位
为了赶施工进度，在溜井井壁出现磨损及轻微破损时，未及时采取加固修复措施，造成了井壁的破坏。
对溜井进行爆破疏通时，没有进行合理的爆破设计，爆破药量偏大，造成严重破坏。
3加固施工方案比选
为了保障各项工作的正常开展，对主溜井进行有效地加固处理势在必行。
通过对溜井实际情况的分析和研究，结合类似工程的相关经验，拟采用以下两个加固施工方案：
方案一：采用钢筋混凝土进行加固在主溜井中设置钢筋架并架设模板，然后浇筑混凝土，从而对已经被破坏的区域进行修补和加固，同时还原矿仓的结构，使其恢复正常工作状态。
方案二：板对主溜井井壁进行强化，同时在对锰钢板及溜井井壁之间衬12#矿用工字钢，矿用工字钢之间的间隔用钢纤维混凝土充填从而实现对整个主溜井的加固和优化，同时修复储存仓的结构，并运用相同的方式对其进行支护。
是对这两种方案的材料消耗及成本的比较和分析：结合该表对两种方案进行详细的分析说明：
（1）表中已经非常直观地反映，方案一具有所需材料少、技术要求较低、施工工期少的优点，但通过进一步的研究和分析，缺点也非常明显。
由于加固方式的强度难以达到要求，需要定期进行维护和修补，而经常
进行修复工作必然需要大量时间和投资，这就会影响生产工作的正常开展；与方案一相比，方案二对材料的需求量更大、技术含量要求高、工期较长而且需要更多的投资，但从长远角度看，也具有非常明显的优势，加固的强度较高，因此能够使用和保持的时间也较长，后期无需进行较大的检修工作，不会影响整体工作的完成。
（2）对材料的选取完全可以采用性价比较高的锰钢和螺纹钢，从而有效地控制投资成本。
（3）尽管建成后可能会出现加固材料互相磨损的情况，但第二种方案可使用的周期仍然高于第一种方案。
相关设计施工技术人员经过多次研究和讨论，最终决定采用方案二对主溜井进行修复加固处理。
4对主溜井的修复和加固施工
4.1修复和加固工作的具体内容
对主溜井井壁的修复和加固主要采用方案二的方法来进行。
对主溜井中下段的施工，采用矿用工字钢、螺纹钢、混凝土材料进行加固。
对已经被破坏的区域的修复采用螺纹钢和锰钢，损坏区域内井壁沿周长每隔800mm、沿纵向每隔1.5m布置直径22mm的螺纹钢焊接组成喇叭状，采用矿用工字钢或锰钢板围护。
dia2mm的螺纹钢每根1.3～2.5m，一端穿到工字钢或锰钢板的孔内并焊接牢固，另一端与井壁接触做预埋件
用。
垂高1.5m为一个施工循环。
矿用工字钢、锰钢板之间采用段焊，段焊长度为200mm。
4.2施工时需要注意的问题
对所有材料的选择一定要按照相关标准的规定来进行，要确保材料质量的达标和性能的优良，施工时一定要对各模版的间隔距离进行严格控制。
要按照相关设计的要求进行钢材结构和混凝土结构的焊接处理。
进行焊接工作时，一定要确保工作面中没有杂物存在。
对混凝土的浇筑工作要全程进行监管，确保各个环节都严格按照相关流程进行，一定要防止混凝土空洞的出现，保障整个浇筑工作的施工质量。
5结束语
采用以上方法进行主溜井的加固处理后，在后期的定期检查中未再发现井壁堵塞和损坏的情况，因此该方法具有可行性和科学性。
对今后类似溜井的管理与维护及破坏后的修复加固施工具有借鉴意义。