变电站施工方案设计

*****110kV*****变电所电气工程施工组织设计福建省**********工程建设有限公司2007年10月5日批准人：审核：编制：*****110kV*****变电所电气工程施工组织设计1．工程概况及特点1.1工程概况*****110kV*****变电所工程建设单位为福建省*****电业局。

*****110kV*****变电所工程由福建*****电力设计院设计。

*****110kV*****变电所工程由*****亿盛电力工程监理有限公司监理。

1.2工程规模及施工范围1.2.1 主变压器部分：安装主变压器2台，容量40000kVA，及中性点隔离开关、电流互感器、避雷器安装；1.2.2 110kV配电装置： 110kV GIS（SF6）组合电器7组；1.2.3 电容器：框架式电容器组4组1.2.4 10kV开关柜，交、直流屏：10kV主变进线柜2台，＃2主变进线隔离柜1台、＃2主变Ⅳ段进线柜1台，10kV馈线柜20台、10kV电压互感器柜3台，10kV 电容器柜4台，10kV 母联柜1台、10kV I、 II段母联刀闸柜1台，10kV 接地变柜2台， 10kV 所用变柜2台，Ⅲ、Ⅳ段母联刀闸柜1台，10kV封闭母线桥2套，10kV穿墙封闭母线桥2套，10kV穿墙套管6只1.2.5 综合自动化系统：变压器保护测控屏1台，备投及充电保护测控屏1台，10kV馈线保护测控装置12台，10kV电容器保护测控装置。

二次部分为以上电气设备相应的控制、保护系统。

本工程的施工范围包括：上述设备的安装、调试、验收、移交、启动试运行等。

1.3工程特点1.3.1工期特点本工程是新建工程。

为按期完工，需要周密的安排施工计划、制订合理的施工方案。

为确保工期，除合理安排工序外，必须保证安装的设备、材料在安排施工进度计划前到位。

1.3.2工程特点本工程是新建工程，110kV配电装置为户内室GIS组合电器设备,施工空间较小在施工中应严格遵守《电力建设安全工作规程》（变电所部分）等有关规定，将安全施工作为头等大事来抓，安全第一，质量第一。

在抓好安全施工的同时，严格按公司质量体系文件做好施工过程的质量控制。

保证工程的安全、质量、工期、成本得到有效控制。

本工程按原电力部电建[1997]152号文输变电工程“达标投产”的要求进行施工。

2．施工现场组织机构2．13．施工方案3.1施工准备3.1.1技术资料准备要求由建设单位提供4份图纸，用于：施工技术组1份，施工组技术负责人1份，施工组1份，公司存档1份。

a）技术工作准备施工前技术部门必须预先熟悉施工图，技术负责人施工前必须审核图纸，发现问题应及时通知设计院，参加施工图会审，并对施工人员进行技术交底。

重要的施工项目必须编写单项安装、调试技术措施。

开工前工程施工技术管理组必须对土建基础施工质量做全面了解，必须向建设部门取得书面合格通知书后方可施工。

工地负责人要组织工程施工人员学习公司的质量方针、目标及其内涵。

使职工对贯彻质量问题有全面了解。

b)工程设备、材料准备变电所的电气设备和主材由建设单位采购，安装所用的辅材由施工单位采购，要求于电气安装开工前到位。

由施工技术组提出[工程用料计划]，各施工组领料。

为确保工期，技术、质检等有关部门应会同建设单位预先对到货的设备、材料进行核对、检查。

由施工方负责采购供应的材料，工程施工技术组根据施工图纸编制材料采购清单，交物供部门按“贯标”要求采购。

c)施工场地及生活设施准备场地布置视现场用地情况而定，应尽量取得建设单位的支持，利用变电所内的楼房空间。

或租用附近民房。

施工现场按25个人员考虑福利设施。

现场应设临时材料仓库、加工棚、钢材堆放区等。

d)施工力量配置工地安排基本职工约20人，辅助工约5人，共计施工人数25人的队伍。

施工人员中工程师2人，技师2人，高级工4人，中级工8人，初级工3人，管理人员1人。

f)施工工序变电工程施工工序详见附表1。

3.2主要工序的施工必须确保施工中的各道工序在受控状态下进行，对关键工序必须按公司质量体系文件要求认真填写《关键工序把关卡》。

上道工序不合格的不得进行下一道工序的施工。

对重要、特殊的施工、施工、试验项目编写技术措施和调试大纲指导施工。

3.2.1 110kV主变压器施工方案a）施工流程图b）检查变压器基础是否符合要求，核对有关尺寸，防止设备就位后再返工。

c）所有变压器配套设备运至现场后严格根据有关标准进行检查验收，收齐全部文件资料，并据资料、规程编制《主变压器安装技术措施》。

设备验收后根据安装要求做好现场保管工作。

d）变压器注油排气前取残油进行电气强度和含水量试验，检查内部充气压力应符合要求，检查冲击启示仪数值不应超出要求，并记录。

e）变压器内部检查应在晴好天气，温度应大于0℃，当环境相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。

采用日产干燥空气发生器配合施工。

检查内容按施工技术措施、规程和厂家要求进行。

f）严格控制附件安装工艺是防止安装后变压器渗漏油的一道重要工序。

原则上现场安装时采用新密封垫，密封垫必须无扭曲变形，裂纹和毛刺，应法法兰面尺寸相配合，法兰面应平整、清洁，密封垫应擦试干净，在安装密封垫的沟槽内涂抹厂家提供的密封胶后固定。

拧紧法兰螺栓时必须对角十字交叉均匀地进行，用力矩板手拧紧，力矩应达到厂家规定值。

g）当内部检查和附件安装的时间一天无法完成时，可分2天进行，中断时间即密封变压器注入干燥空气，使内部保持0.01Mpa压力，或将绝缘油注回变压器，第二天再放油。

h）绝缘油到现场后，应对每一个单位容器取样进行试验，并检查每个油罐的油位，估计实际装运量。

如油厂家有全分析试验记录时，只需做简化分析，对自选购置的油对厂家来油有怀疑时应做全分析试验。

i）滤油前应对管道、阀门、油罐等整个回路进行清洗，排除水分去除杂质。

滤油方式采用将一个储油罐的油经处理后注入另一个油罐，在两个油罐间经连续多次循环直到试验合格。

j）真空注油和热油循环应按制造厂或规程规定的要求进行。

计划采用1台日本SANMI公司的HVS-6000ES高真空净油机进行滤油和热油循环。

注入的变压器电气强度应大于50kV，含水量小于10ppm，介质损耗小于0.5％（90℃）。

热油循环的湿度控制在50 ℃左右。

k）整体密封试验在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱上能承受0.03Mpa压力，试验持续时间为24小时。

3.2.2 GIS（SF6）组合电器施工方案a）施工流程图b）安装前对设备和零部进行检查试验，保证各项内容均符合规程和制造厂要求。

c）埋设地角螺栓应用角钢制作的框架模板，二次灌浆时应稳时应稳住地脚螺栓。

d）支柱吊装注意保护瓷套及操作杆等部件，应在无风砂，无雨的天气进行。

e）组装时各接触法兰面、密封圈严格按制造厂要求进行处理，正确使用清洗剂和润滑、密封脂，防止断路器在运行中气体泄漏。

f）充气前应先对充入的SF6气体进行试验合格，并注意整个充气回路管道，阀门应干燥、清洁，再对断路器在运行抽真空充气。

g）SF6气体检漏用检漏仪探头对各密封面及某些密封部位逐点进行检漏，应无漏气。

再在各密封点挂塑料检漏瓶进行定量检漏，年漏气率应不大于1%。

h）SF6气体微水含量测试对断路器本体的SF6气体微水含量进行测试，其含水量应小于150ppm。

为控制SF6气体微水含量，安装应在晴好天气进行。

充气时速度不宜过快，事前应对充气的管道、阀门进行充分干燥处理，防止充气时将水分带入断路器本体。

3.3工程管理本工程成立专业化的施工作业班组，掌握设备的技术要求及安装工艺标准，提高工作效率。

工程按施工项目专业性质分成一次设备安装施工组，二次设备安装施工组，主变压器安装施工组，电气设备调试组。

按专业组承包为单位，以班组定额为依据，实行分项承包施工。

按承包项目工程性质特点确定各组的专业施工人员，并按工作量定人定员报酬。

各承包组实行考核制，按原部颁施工班组定额为依据，围绕质量、安全、成本、工期四项指标，按公司一九九九年经济责任制实施办法进行考核。

在施工前应强化各项基础管理工作，加强技术培训。

施工管理按以下要求进行：1.工地每周召开一次协调会，由工地领导、各班组长、技术员、管理人员参加，解决存在问题，协调内部关系。

2.本工程建立施工技术日记制度，对整个工程的技术活动，包括图纸审查、设计变质、质量安全、施工中发生的技术问题，材料、设备供应和施工组织措施落实情况，重大人身、设备事故经过，均应详细记录。

3.凡新施工项目均应进行技术交底，重大技术措施由工地技术负责人交底，班组范围内的技术问题由班组技术人员交底，并填写技术交底记录。

4.工地“贯标”工作由工地地负责人全面负责，工地技术负责人和质检员负责检查和落实。

5.本工程的设备、材料代用经设计、建设单位代表和工程技术负责人批准后方可代用。

整个工程施工中的质量管理以公司贯彻的GB/T-19002标准的质量体系文件为依据，施工过程控制严格按质量体系文件中的《变电工程施工工序控制程序》、《检验和试验控制程序》进行，紧紧围绕公司质量方针、质量目标，搞好施工管理工作。

针对工程特点开展群众性的QC小组活动，各班组根据自己所承担工程性质、特点选择有代表性的项目开展活动，进行质量控制和技术攻关活动，制订小组活动计划、目标和措施。

按PDCA工作程序开展活动，做好记录，力求取得成果。

为创优质工程奠定基础。

4．工期及施工进度计划4.1施工进度计划网络图*****110kV*****变电所工程施工进度计划网络图见附图1.本工程计划于2007年10月23日开工，2007年12月10日竣工。

4.2工期保证措施4.2.1编制详细的《施工组织设计》和施工进度网络计划，做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。

4.2.2遵照施工组织设计的要求安排施工，控制工程形象进度，各施工组必须按拟定的进度计划，按时完成规定的工程量。

公司各部门将为工程的顺利开展提供一切方便。

4.2.3为确保按计划投产，确立工地负责人负责设备、材料的按时到货，并要求有关单位及时提供保护整定值。

并且将工期作为施工重点考核内容，与经济收入挂钩，做好各施工节点的目标工期考核工作。

4.2.4技术、质管、安全等人员各负其责，及时发现、工程实际问题，回快施工进度，减少返工率。

4.2.5选派精干的施工人员和完好的施工机具，优化劳动组合和施工现场布置合理利用一切间隙、空间，充分提高劳动生产率和施工效率。

4.2.6遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间（加班）等措施缩短施工工期。

4.2.7注意做好与建设单位、设计、运行单位间的关系，搞好地方关系，争取当地各级政府和群众对工程建设的支持和配合，为工程顺利进行创造一个良好的外部环境。