化工安全技术绪论

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化工安全生产基本常识论述

化工安全生产基本常识论述

化工安全生产基本常识论述首先,化工从业人员要了解并掌握化工生产过程中的各项安全规程和操作规程,严格执行操作程序,杜绝违章操作和私自修改操作流程。

其次,要加强安全装备的使用和维护,定期对设备进行检查和保养,确保设备的安全性能。

此外,化工生产现场要做到通风、排放、防毒等工作必须符合国家标准和规范,保障工作环境的卫生和安全。

最后,在突发事件发生时,从业人员要学会应急逃生和自救技能,如何正确使用安全设备和急救措施。

同时,化工企业要完善安全管理制度,加强安全生产教育培训,建立健全安全生产责任制和奖惩制度,形成全员、全程、全方位的安全生产工作格局。

此外,加强对安全技术和安全管理方面的研究和应用,推广化工安全生产工作的新技术、新技能,提高企业的安全生产水平。

总之,化工安全生产基本常识的宣传教育和实施措施是化工行业的必然要求,只有做到这些,才能有效预防化工事故的发生,保障从业人员的生命安全和财产安全,促进化工行业的健康可持续发展。

化工安全生产是化工行业发展的基石,也是维护社会稳定和人民群众生命财产安全的重要保障。

在化工生产过程中,存在着诸多隐患和安全风险,所以加强化工安全生产基本常识的宣传教育,提高从业人员的安全意识和预防意识是非常必要的。

首先,化工生产企业要加强对从业人员的安全培训,让他们了解安全生产的重要性,学习急救知识并掌握安全操作技能。

企业要建立健全的安全教育培训制度,定期组织员工进行安全生产知识培训,包括化工生产及事故应急处理的相关知识、安全操作规范等,使每一位从业人员都具备基本的安全生产意识和操作技能。

其次,化工企业要加强对生产设备的维护和维修,确保设备稳定运行。

定期进行设备的安全检查,及时发现和排除不安全因素,防止因设备故障引发的事故。

同时,要配备完备的安全设施,例如消防器材、防护装备等,确保在发生事故时能够迅速有效地进行应急处置。

另外,在化工生产现场要做好安全防护工作,包括通风、气体检测、防毒、防火等方面的工作,提高对危险化学品的管理水平,确保工作环境的安全和卫生。

化工生产检修安全技术范文

化工生产检修安全技术范文

化工生产检修安全技术范文1、引言化工生产检修是确保化工设备安全运行的重要环节,同时也涉及到人员的安全。

在化工生产检修过程中,要合理安排工作流程,严格执行操作规程,完善安全设施,注重操作人员的岗位培训,并加强现场管理和风险控制等方面,以确保化工生产检修的安全性。

本文将对化工生产检修的安全技术进行详细阐述。

2、工艺流程安全控制在化工生产检修过程中,严格执行工艺流程安全控制是保证化工设备运行安全的关键。

首先,要明确工艺流程的步骤和要求,对每个步骤进行合理规划和详细说明。

其次,要严格执行操作规程,确保每个操作环节的准确性和安全性。

在执行操作规程时,要严禁随意变动或省略操作步骤,确保操作的连贯性和可行性。

3、安全设施完善安全设施的完善对于化工生产检修的安全至关重要。

在化工生产检修过程中,要充分考虑各种可能的安全风险,并针对性地设置相应的安全设施,如安全防护网、防护栏杆、安全警示标识等。

此外,还要确保安全设施的有效性和可靠性,定期进行检查和维护,及时修复损坏或失效的设施。

4、岗位培训和人员安全意识教育化工生产检修需要专业的操作人员进行,而这些人员的操作技术和安全意识都是保证检修安全的基础。

因此,在进行化工生产检修时,要加强对操作人员的岗位培训,确保其掌握相关的操作技术和安全知识,并能够正确使用安全设施和个人防护用品。

此外,还要加强人员的安全意识教育,通过开展安全培训和安全知识宣传,提高人员对安全问题的认识和重视程度。

5、现场管理和风险控制化工生产检修是一个复杂的现场作业,对现场管理和风险控制要求较高。

首先,要做好现场环境的管理,保持现场的整洁和有序,确保操作人员的工作区域清晰可见,避免因杂乱而发生安全事故。

其次,要加强现场风险控制,对潜在的危险源进行评估和控制,确保操作人员的人身安全。

同时,要随时监测现场的安全状态,及时发现和处理可能存在的安全隐患。

6、应急预案和安全演练化工生产检修过程中可能发生各种突发事件,如火灾、泄漏等,因此,制定应急预案和进行安全演练是必不可少的。

化工安全工程概论

化工安全工程概论

化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故,提出了不少安全评价⽅法。

这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。

所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。

2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。

第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。

2.易燃液体:是指容易燃烧的液体。

液体混合物或含有固体物质的液体,但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。

3.⾃然物品:是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量,⾃⾏燃烧的物品。

4.氧化剂:是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。

氧化剂是指⽆机过氧化物。

氧化剂本⾝不燃烧,但由于富氧可以助燃,能够强化可燃物的燃烧。

5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死,应⽤试验动物的半致死剂量表征。

6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。

7.闪点:定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。

8.着⽕点:是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。

9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。

绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重,他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。

因此,⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。

对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓,排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。

10.粉尘:是指悬浮在空⽓中的固体微粒。

国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。

11.烟雾:是指⽓体冷凝成液体,或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。

12.蒸⽓:是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式,通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。

蒸⽓会发⽣扩散。

13.氧差额:定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。

在氧化反应系统中,应设计操作使负的氧差额保持最⼤值(绝对值),以尽可能减少潜能的释放。

化工安全工程课件第一章-绪论

化工安全工程课件第一章-绪论

化工安全工程的发展历程
初期阶段
化工安全工程的发展始于20世纪初,当时人们对化工生产中的危险因素开始有所认识, 但尚未形成系统的理论和方法。
发展阶段
20世纪中叶以后,随着工业生产的快速发展,化工安全工程逐渐受到重视。人们开始对 化工生产中的危险因素进行深入研究,并形成了系统的理论和方法。
成熟阶段
进入21世纪,化工安全工程已经发展成为一门成熟的学科。在理论体系、技术手段和实 践应用等方面都取得了显著进展,为保障化工生产的安全、稳定和高效发挥了重要作用。
应急响应与救援技术研究
研究如何有效地应对化工事故,包括 应急预案的制定、救援装备和技术的
研发等。
工艺流程与设备安全性研究
对化工生产过程中的工艺流程和设备 进行安全性分析和优化,降低事故发 生的可能性。
安全管理理论与实践研究
探讨化工企业安全管理的有效方法, 总结实践经验,推动安全管理理论的 发展。
04
许可
政府主管部门对企业的安全生产条件 进行审查,符合条件的企业方可获得 生产许可。
THANKS
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全员参与原则
化工安全工程需要全体员工共同 参与,通过培训和意识培养,使 每个人都能够认识到自己的安全 责任。
化工安全工程的任务
识别和评估风险
对化工生产过程中的潜在风险进行识 别和评估,为制定相应的预防措施提 供依据。
制定安全策略和标准
根据风险评估结果,制定相应的安全 策略和操作标准,确保生产过程的安 全可控。
化工安全工程标准
01
02
03
国家安全生产标准
由国家安全生产监督管理 总局制定,包括各类化工 企业的安全生产规范和标 准。
行业标准
由相关行业协会或组织制 定,针对特定行业的安全 生产要求和规范。

化工分析安全技术操作规程范本(5篇)

化工分析安全技术操作规程范本(5篇)

化工分析安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的为确保化工分析工作的安全、稳定和高效进行,保护工作人员的身体健康和财产安全,根据相关法律法规和标准要求,制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于所有从事化工分析工作的工作人员和相关部门。

第三条安全责任1. 分析员是化工分析过程中的主要责任人,负责组织、安排和指导分析工作。

2. 所有从事化工分析工作的工作人员都有安全责任,必须按照规程要求进行操作,确保工作安全。

3. 所有部门负责人都有安全责任,必须落实安全规章制度,加强安全管理。

第四条基本要求1. 所有从事化工分析工作的人员必须熟悉相关法律法规和标准要求,理解并履行安全责任。

2. 在进行化工分析工作前,必须进行安全培训,了解化工分析过程中的危险因素和安全防护措施。

3. 在进行化工分析工作时,必须佩戴适当的个人防护设备,遵守规程要求。

4. 在进行化工分析工作时,必须遵守相关工艺流程和操作规程,杜绝违章操作。

第二章实验室安全措施第五条实验室布局1. 实验室的区域应按照不同的化学性质和危险程度进行布局,各区域应有明确的边界和阻隔措施。

2. 实验室中应配备充足的安全设施,包括紧急洗眼器、紧急淋浴器等,以应对突发情况。

第六条安全装备1. 实验室中应配备适当的个人防护设备,包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等,以确保工作人员的人身安全。

2. 化学品储存区域应按照危险性分类进行划分,不同类别的化学品应存放在不同的储存柜中,储存柜应标有明确的标识和警示语。

第七条废弃物处理实验室中产生的废弃物应按照相关规定进行分类、储存和处置,防止对环境和人体健康造成危害。

第三章分析工作操作规程第八条试样准备1. 在进行化工分析工作前,必须核对试样信息和化学品性质,确保安全操作。

2. 在进行试样制备时,必须按照操作规程进行,避免因操作不当导致事故发生。

3. 试样制备完成后,必须妥善存放,避免对人体和环境造成危害。

第九条仪器操作1. 在进行仪器操作前,必须核对仪器参数和使用要求,确保安全操作。

化工安全工程概论复习题

化工安全工程概论复习题

化工安全工程概论复习题第一章绪论1.为什么说化学工业发展伴生的新危险?对安全有哪些新要求?答:(1)很多化工物料的易燃性、反应性和毒性本身决定了化学工业生产事故的多发性和严重性。

反应器、压力容器的爆炸以及燃烧传播速度超过声速的爆轰,都会产生破坏力极强的冲击波.(2)为了确保生产装置的正常运转并达到规定目标的产品,装置的可靠性研究变得越来越重要;对过程物料和装置结构材料进行更为详尽地考察,对可能的危险做出准确的评估并采取恰当的对策,对化工装置的制造加工工艺也提出了更高的要求,化工安全设计在化工设计中变得更加重要;对工艺设备的处理能力和工艺过程的参数,要求更加严格,对控制系统和人员配置的可靠性也提出了更高的要求;更加需要辨别危险,对危险进行定性和定量评价,并根据评价结果采取优化的安全措施,对危险进行辨识和评价的安全评价技术的重要性越来越突出;化工安全必须采用新的理论方法和新的技术手段应对化学工业生产中出现的新的隐患,与化学工业同步发展。

2.化学工业的危险包括哪些?如何提高化工生产的安全性?所谓危险性指什么?答:分析了主要和次要原因把化学工业危险因素归纳为以下九个类型:(1)工厂选址:a 易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害;b 水源不充足c 缺少公共消防设施的支援d 有高湿度、温度变化显著等气候问题e 受邻近危险性的工业装置影响3.系统解剖方法主要内容是什么?安全系统工程是指什么?答:系统解剖方法的主要内容是对危险性进行严格检查,理论依据是工艺流程的状态参数如温度、压力、流量等,一旦与设计值发生偏离,就会出现问题或发生危险。

安全系统工程是把生产或作业中的安全作为一个整体系统,对设计、施工、操作、维修、管理、环境、生产周期和费用等构成系统的各个要素进行全面分析,确定各种状态的危险特点及导致灾难性事故的因果关系,进行定性和定量的分析和评价,从而对系统的安全性做出准确预测,使系统事故减少至最低程度。

4。

危险状况测试、监视和报警的新仪器有哪些投入了应用?举例说明行业已采用消除危险因素的新技术、新材料和新装置?答:应用方面:烟雾报警器、火焰监视器、感光报警器、可燃性气体检测报警器、有毒气体浓度测定仪、噪声测定仪、电荷密度测定仪和嗅敏仪。

化工安全工程概论第一章绪论

化工安全工程概论第一章绪论

第一章 绪论 化工装置紧急状态(分五级)
第一章 绪论 化学工业安全措施
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论 化工安全理论和技术的发展动向
ZHENGZHOU UNIVERSITY
பைடு நூலகம்
第一章 绪论 常用的安全工程评价方法
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场-厂房和装置区
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场-罐区
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论 基本概念
雒廷亮 教授 郑 州 大 学化工学院 67781713
202X
化工安全工程概论 (第二版) 许文 张毅民 主编
ZHENGZHOU UNIVERSITY
化工安全技术概论 魏振枢 主编 化学工业出版社
202X
主要参考教材
第一章 绪论
ZHENGZHOU UNIVERSITY
第一章 绪论
类型
危险因素
危险因素的比例%
化学工业
石油工业
1
工厂选址问题
3.5
7.0
2
工厂布局问题
2.0
12.0
3
结构问题
3.0
14.0
4
对加工物资危险性认识不足
20.2
2.0
5
化工工艺问题
10.6
3.0
6
物料输送问题
4.4
4.0
7
误操作问题
17.2

《化工安全技术》课程教学(自学)基本要求

《化工安全技术》课程教学(自学)基本要求
2、伤亡事故致因理论。重点掌握海因里希的因果链锁理论。
3、预防事故的基本原则和“三E”措施
三、思考与练习
⒈安全的定义?⒉事故有哪些特性?海因里希事故法则在安全上有何意义?⒊事故预防的原则有哪些?安全技术措施主要有哪几类?⒋化工生产中事故的特征?5.我国的安全生产方针、“三同时”、“五同时”、“四不放过”原则?
第一章绪论学时要求主要内容一核心知识点事故的预防重点内容二教学基本要求了解1化学工业发展概况伴生的新危险及对安全的新要求2化工生产中事故的特征3了解安全指标化学工业危险因素化学工业安全措施及化工安全技术的新进展掌握1安全的定义掌握我国的安全方针三同时五同时四不放过等原则
《化工安全技术》课程教学(自学)基本要求
学习建议
本课程是专业限选基础技术课,其内容是建立在无机化学、分析化学、物理化学、环境化学、化工原理等课程的基础上进行的,为后续课程设计以及将来的工程设计打好基础。在学习过程中,注意理解记忆,熟练掌握一些基本安全知识。
各章节主要学习内容及要求
第一章预防(重点内容)
【掌握】1、压力容器的分类2.压力容器的制造缺陷的分类及其原因,重点裂纹的类别和原因。3、压力容器安全装置的基本要求;4、安全阀的类型与适用范围5、安全阀排放能力的计算6、安全阀与爆炸片的优缺点。
【重点掌握】1.掌握《压力容器安全技术监察规程》对压力容器的界定。2、压力容器的破坏形式、特征和主要原因、预防措施。3、压力容器安全泄放量的计算4、爆破片爆破压力的确定5、爆破片排放面积的计算
7、爆炸极限的计算
备注
第五章防火防爆
学时要求
主要内容
一、核心知识点
防止可燃可爆系统形成的基本方法、原理。
二、教学基本要求
【了解】1、防止可燃可爆系统的形成的基本措施;2、火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施3、建筑物的耐火等级的概念4、厂房建筑的防火防爆考虑的因素5、.火灾的分类6、了解不同灭火剂的适用范围。7、了解灭火装置的组成,消防设施的设置原则,8、了解灭火器的使用方法。
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1.1.2 安全工程研究的对象
任何生产过程都离不开人、物、环境三个方面的因素,
人——包括从事生产活动的操作人员和各级管理人员; 物——生产中所用的物质(含原材料、辅助材料、催化剂、 半成品、 产品以及作为动力的能源)和机器设备(如机械设备、电气设备、控制 系统 和仪器仪表等); 环境——指每个生产过程所处的作业环境和社会环境。 三个方面因 素构成了“人—物—环境”生产系统,每个因素就是生 产系统的一个子系统。各个子系统都存在着一定的潜在危险因素,并 在一定条件下转变为事故,影响系统功能的正常发挥。大量事故的调 查结果表明,导致事故的原因基本上是由这三方面因素造成的。
化工安全工程:针对化工生产中存在的主要危险和有害因素,研究其发 生事故的原因及防范措施。
防火、防爆、防毒
通过事故案例了解化工事故的严重后果,认识化工安全的 重要性:
BP公司美国德州炼油厂火灾爆炸事故 2005 年3 月23 日13 时20 分左右,英国石油公司(BP)位 于美国德克萨斯州的炼油厂异构化装置发生了严重的火灾爆 炸事故。事故造成15 名员工丧生,170 余人受伤。
考虑:
安全阀
电磁阀
介质性质 操作工况和可能的危险 措施: 设置安全连锁
液位高 限开关
LPG气相出口
当有以下情况出现时,液化气 入口电磁阀会自动关闭: (1) 液化气液位超过上限 (2) 冷凝水温度低于下限 (3) 气相温度低于下限
电磁阀
LPG液相入口
温度控制仪表 温度传感器
水蒸汽入口
冷凝水出口
2.职业卫生(人身健康) (本课程的主要内容之二)
目的
保护人的生命安全以及在生产活动中的身心健康,使职工在劳动中 保持持久的劳动能力,提高劳动效率;保护设备财产不受损坏,使生 产能安全、稳定顺利地进行,以提高经济效益。
HSE管理体系 将健康(health)、安全(safety)、环 境(environment)形成一个整体管理体系。
扩展阅读 /wiki/HSE管理体系
图中CO变换反应器的控制: 1、温度记录、报警、连锁 2、物料配比的控制 3、可燃气体泄漏报警装置
TRAS 0201A
TRAS 0201B
TRAS 0201C
R-102
TRAS 0201D
TRAS 0201E
TRAS 0201F
PG 0203
安全连锁举例:套管列管式蒸汽加热液化石油气(LPG)气化器
卸压气体排放管线和烟囱
蒸馏塔液位自动控制阀
事故调查
物料的性质? 加工工艺过程? 参数的检测和控制? 所使用的设备? 是否遵循操作规程?
事故原因的调查 处理和改进措施
1.1.1 安全工程的任务和目的
安全工程的任务
研故,采用工程技术方法和科学管理手段控制生产中的危险有害因素, 防止伤亡事故、职业病、职业中毒及其他各种事故发生,创建安全、 卫生、舒适的劳动条件。
职业卫生也称劳动卫生技术,是针对生产劳动过程中存在着对人体 健康有害的因素,长期作用于人体会引起机体器官发生病变,导致职 业中毒和职业病,研究如何防治职业危害的技术措 施。
包括防尘防毒、噪声治理、振动消除、通风采暖、采光照明,以及 其他物理化学有害因素的防护、现场急救等。
3.安全卫生管理(法规)
安全管理也称为职业安全卫生管理,职业安全卫生是国际上统一的 称谓。安全管理是指对安全生产所进行的计划、组织、指挥、协调和 控制的一系 列活动。它是从立法上和组织上采取措施,保护职工在劳 动过程中的安全和健康。
第一章 绪 论
化学工业的重要作用
化工生产的特点:易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强—— 危险性比别的行业大,事故后果严重。
例如介质:烃类、CO、CH4、H2、H2S、NH3、Cl2、 HCl、光气、氢化氰气体。 化工过程是一个连续、动态的过程,并且在一定的温度 和压力进行,如高温、高压等,任何一个参数的失控、 设备及仪表的失效或操作错误都会导致事故发生。
化工安全技术
化工安全技术
教 材: 《化工安全工程》(第二版),蔡凤英 主编,科学出版社 参考书: 1、《化工安全技术与管理》,周忠元 主编,化学工业出版社 2、《化工安全工程概论》,许文 编,化学工业出版社
本课程讲授内容:
第一章 绪论 第二章 燃烧与爆炸 第三章 防火防爆措施 第四章 职业卫生 第五章 压力容器安全
1.1.3 安全工程研究的基本内容
安全工程研究的内容范围很广,这些内容归纳起来 可分为以下三个 方面:
安全技术、职业卫生、安全管理
1.安全技术 (本课程的主要内容) 针对生产过程中(原料/产品/设备)的危险因素,研
究采取技术措施,预防、控制和消除控制工伤事故和其 他各类事故的发生。
它包括工艺、设备、控制等各个方面,例如设计安全的工艺流程和 操作方法,在设备上安装防护装置、保险装置,设置安全联锁、紧 急停车等控制手段。
研究的内容主要有:制订安全生产的方针政策、法令法规(包括各种 规程、规范、条例、标准),使安全生产做到有法可依,有章可循,用 法制的手段实施安全。
1.2 化工生产与安全
1.2.1 化学工业分类
化学工业是多行业、多品种的工业,在国民经济中占有重要的地位。
总体上分为有机和无机两大化学工业
无机化学工业: (1)基本无机化学工业(包括无机酸、碱、盐及化学肥料的生产); (2)精细无机化学工业(包括稀有元素、无机试剂、药品、催化剂、
事故环境的工艺设施
1.异构化装置分馏塔 附属设施:来料流量控制阀,液位计,液位高高位报警系统, 应急泄压阀BDV,溢流排放管线,压力安全阀, 2.加热炉 3.冷凝器 4.放空罐,顶部有烟囱
异构化装置分馏系统 原料:液态烃,分馏后塔顶分出轻组分,塔底重组分。
蒸气冷凝
塔顶气体泄放管道上的手动阀和安全阀
因此,需要研究化工生产事故发生的规律,控制危险 因素,防止事故的发生。
1.1 安全工程概述
安全科学:新兴的边缘科学,从深层次、理论上研究各种危险因素、 灾害规律和控制等。主要包括基础理论、应用理论、专业技术。
安全工程:是安全科学的工学门类。 是研究生产过程中各种事故和职 业性伤害发生的原因以及 防止事故和职业病发生的一门技术科学。 包括安全的预测、设计、施工、运转、监控等工程技术。
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