关于桩基础超深的处理方案
深基础施工方案
深基础施工方案深基础施工是在建筑工程中常见的施工方式，主要用于处理土质较差或需要支撑更大荷载的情况。
本文将介绍深基础施工的一般步骤和关键注意事项。
1. 前期准备在进行深基础施工前，首先需要进行详细的方案设计和资料准备工作。
这包括确定项目的地质勘察报告、设计图纸、强度和稳定性计算等相关资料，并确保所有相关部门已批准相应的方案。
2. 施工准备在正式开展施工前，需要做好施工团队的准备工作。
工程人员需要熟悉施工图纸和方案设计，并对施工工艺有清晰的了解。
同时，施工现场需要清理干净，并做好必要的安全保障措施。
3. 施工过程3.1 打桩深基础施工的第一步是进行打桩工作。
根据设计要求选择合适的桩型和桩径，并使用相应的施工机械进行打桩。
在打桩过程中，需要确保桩的垂直度和位置准确，以保证后续工序的顺利进行。
3.2 浇筑混凝土打桩完成后，需要进行混凝土浇筑工作。
在进行浇筑前，需要做好混凝土搅拌和输送准备工作，确保浇筑的混凝土均匀和密实。
在浇筑过程中，需要注意浇筑速度和浇注高度，以避免出现裂缝和空洞。
3.3 封固混凝土浇筑完成后，需要进行封固工作。
封固的方式根据具体情况而定，可以采用灌浆、灌浆桩、超声波桩等方式进行封固，以确保基础的稳固性和承载能力。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，质量控制是非常重要的环节。
工程人员需要定期进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
同时，需要及时处理施工中出现的质量问题，以避免影响整个工程的安全和稳定性。
5. 施工结束当深基础施工全部完成后，需要进行竣工验收并整理相关资料。
验收通过后，可以进行地面系建筑物的施工工作，进入下一阶段的施工过程。
结语深基础施工是建筑工程中重要的一环，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
通过本文的介绍，相信读者对深基础施工有了更清晰的认识，希望能对实际工程中的施工提供一定的帮助。
超长桩施工方案
超长桩施工方案1. 引言超长桩是在工程中常见的一种桩基施工方式。
由于工程所处的地质条件或者承载要求，导致传统桩基无法满足需求，因此需要采用超长桩技术。
本文将介绍超长桩的施工方案。
2. 施工准备在进行超长桩的施工前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 地质勘察地质勘察是超长桩施工前的必要工作。
通过对工程地点的地质环境进行勘察，获取到地质情况的详细信息。
地质勘察的内容包括：土层分布、地层岩性、地下水位、地下水渗透性等。
2.2 设计方案根据地质勘察的结果，结合工程设计要求，制定超长桩的设计方案。
设计方案包括：桩身长度、桩径、桩头设计等内容。
2.3 施工设备和材料的准备根据设计方案的要求，准备所需的施工设备和材料，包括：钢筋、混凝土、钻杆等。
确保施工过程中的供应和使用。
3. 施工步骤超长桩施工包括以下几个步骤：3.1 钻孔首先，根据设计方案确定钻孔的位置和数量。
按照施工要求，使用钻杆设备进行钻孔工作。
在钻孔过程中需要注意控制钻杆的下沉速度，保持钻孔的垂直度。
3.2 衬套完成钻孔后，根据设计方案的需求，在钻孔内安装衬套。
衬套可以起到加固土壤和保护钢筋的作用。
根据桩基的要求，选择合适的衬套材料进行施工。
3.3 砼浆注入在安装衬套之后，进行砼浆注入的工作。
将预先调制好的砼浆通过钻杆注入钻孔内。
在注入砼浆的过程中，需要保证砼浆的均匀性和密实性，以及钢筋与砼浆的粘结性。
3.4 钢筋布置在砼浆注入后，根据设计方案的要求，在超长桩内配置钢筋。
钢筋的布置要满足设计强度和桩基的要求。
同时，需要注意钢筋的浸泡长度和钢筋之间的间距。
3.5 桩头处理完成钢筋布置后，进行桩头的处理工作。
桩头处理包括清理和修整桩头，确保桩头的光滑度和垂直度。
4. 施工要点4.1 施工过程控制在施工过程中，需要对各个环节进行严格控制。
包括钻孔的垂直度、衬套的安装质量、砼浆的均匀性等。
任何环节的质量问题都可能影响超长桩的整体工程质量。
4.2 施工安全超长桩施工过程中，要严格遵守安全操作规程。
打桩中桩位出现较大偏差,怎么处理？
一、打桩中桩位出现较大偏差，怎么处理？回复：打桩过程中，发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案。
由设计部门出具修改设计通知。
一般处理方法有：补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等，下面分别简要介绍：1补沉法。
预制桩人土深度不足时，或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。
2补桩法。
可采用下述两种的任一种：2.1桩基承台前补桩。
当桩距较小时，可采用先钻孔，后植桩，再沉桩的方法。
2.2桩基承台或地下室完成再补静压桩。
此法的优点是可以利用承台或地下室结构承受静压桩的施工反力，设施简单，操作方便，不延长工期。
3补送结合法。
当打入桩采用分节连接，逐根沉人时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。
首先是对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力；其次，适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。
4纠偏法。
桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
5扩大承台法由于以下三种原因，原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求，而需要扩大桩基承台的面积。
5.1桩位偏差大。
原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。
5.2考虑桩土共同作用。
当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。
5.3桩基质量不均匀，防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力，可采用把独立的桩基承台连成整块，提高基础整体性，或设抗震地梁。
6复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。
常用方法有以下几种。
6.1承台下做换土地基。
在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再在人工地基和桩基上施工承台。
四类桩基础处理方案
四类桩基础处理方案1. 钻孔灌注桩处理方案钻孔灌注桩是一种常见的桩基础类型，适用于土地承载力较弱的地区。
处理方案如下：- 钻孔灌注桩的施工需要先进行钻孔作业，将混凝土注入孔洞中，形成桩身。
- 为了增加桩的稳定性，可以在桩身周围加入加固材料，如钢筋网或钢筋笼。
- 钻孔灌注桩处理方案的优点是施工过程相对简单，能够满足较大的荷载要求。
2. 预应力桩处理方案预应力桩是一种通过施加预应力力量来增加桩的承载能力的桩基础类型。
处理方案如下：- 预应力桩的施工需要先进行桩身的钢筋布置，然后施加预应力力量。
- 通过预应力力量的作用，可以使桩体在荷载作用下产生压应力，从而增加桩的承载能力。
- 预应力桩处理方案的优点是可以满足较大的荷载要求，适用于土地承载力较弱且要求较高的工程项目。
3. 桩基础加固处理方案桩基础加固处理方案适用于已经存在的桩基础出现问题的情况，处理方案如下：- 首先需要对已经存在的桩基础进行评估，确定问题的原因和程度。
- 根据评估结果，可以采取不同的加固措施，如增加桩身的加固材料、修复已损坏的桩身等。
- 桩基础加固处理方案的重点是根据具体情况选择合适的加固措施，确保桩基础的稳定性和安全性。
4. 桩基础改造处理方案桩基础改造处理方案适用于已经存在的桩基础不能满足设计要求的情况，处理方案如下：- 首先需要对已经存在的桩基础进行评估，确定其不能满足设计要求的原因。
- 根据评估结果，可以采取不同的改造措施，如增加桩身数量或直径、改变桩的布置方式等。
- 桩基础改造处理方案的目标是通过改变桩的结构或布置方式，使其能够满足设计要求。
以上是四类桩基础处理方案的简要介绍，具体的处理方案应根据具体工程情况进行评估和选择。
关于深度超过3米开挖专项安全方案范本
关于深度超过3米开挖专项安全方案（正式版）编制：___________________审核：___________________日期：___________________关于深度超过3米开挖专项安全方案1、工程概况工程名称：东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房建设地点：本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路, 北临珠山湖大道。
占地面积：4761.15m（含水池）总建筑面积：5110m建筑层数：主体为单层建筑, 辅房局部为二层建筑。
建筑高度：主体10.550m, 局部二层辅房建筑高度：9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度结构类型：主体结构形式为门式钢架结构, 贴建辅房为钢筋混凝土框架结构, 设计合理使用年限为50年。
本工程基础类型分独立基础为预应力管桩承台基础, 承台分单桩、两桩、三桩承台, 承台顶标高均为-0.500, 基坑开挖最大深度底标高为-3.6m, 自然地面标为-0.30, 承台相关尺寸数据见下表：类型承台尺寸（mm）底标高备注长宽高CT1 800 800 900 -1.4单桩承台CT2-1 2400 900 1600-1.4双桩承台CT2-1A 2400 1350900-1.4双桩承台CT2-2 2400900900-1.4双桩承台CT2-3 2400 1100 900-1.4双桩承台CT2-4 2400 900 900-3.6双桩承台CT2-5 2400 1100900-2.7双桩承台CT3-1 25202300 900-1.4三桩承台CT3-22520 2300 900-1.4三桩承台CT3-3 2520 2300 900 -3.6三桩承台CT3-4 2520 2300900-2.4三桩承台CT3-5 25202300 900-1.4三桩承台CT3-62520 2300 900-1.4三桩承台CT3-7 2520 2300 900 -1.4三桩承台CT4-1 2400 2400 900-1.4四桩承台独立基础承台参数表：基础梁参数表：2、施工方案本工程土方采用机械为主、人工为辅开挖。
基础超深毛石基础换填施工方案
基础超深毛石基础换填施工方案施工方案概述基础施工是建筑工程中至关重要的一环，尤其是在基础超深毛石基础换填的情况下更显得复杂而重要。
本文将就基础超深毛石基础换填的施工方案进行详细介绍。
1. 现场准备在基础超深毛石基础换填施工前，首先需要对现场进行准备工作。
必须清除现场的杂物和积水，确保基坑周边的环境整洁，并保证施工人员的安全。
2. 毛石清理在进行基础换填之前，需要对基坑中的毛石进行清理。
清理毛石是为了确保基础换填后的承载能力和稳定性，防止毛石对基础结构的影响。
3. 换填作业在清理毛石后，开始进行基础换填作业。
根据设计要求和地质条件，选择合适的填料进行填充，并在填充过程中逐层夯实，确保填充材料的密实度。
4. 桩基施工在换填完成后，如有需要，可进行桩基施工以增加基础的承载能力。
桩基施工包括桩基设计、桩基施工方案制定以及桩基施工过程中的质量控制等内容。
施工注意事项在基础超深毛石基础换填的施工过程中，需要特别注意以下几点：1.施工过程中需严格按照设计要求执行，确保基础结构的安全性和稳定性。
2.注意施工现场的环境卫生和安全，保证施工人员的生命安全。
3.严格控制填充材料的质量和填充密实度，避免填充过程中出现空鼓现象。
4.换填过程中需要注意与周边建筑物的相互影响，确保施工不会对周边环境造成负面影响。
施工质量控制为确保基础超深毛石基础换填施工的质量，需要进行相应的控制措施：1.定期检查填充材料的质量，确保填充材料符合设计要求。
2.对填充作业过程中的夯实情况进行监测，及时调整夯实方案。
3.对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理。
4.对桩基施工过程中的质量进行抽检和监控，确保桩基施工的质量符合标准要求。
施工总结基础超深毛石基础换填是一项涉及多方面工程知识和技术的复杂工程，施工过程中需要严格按照设计要求进行，合理安排施工步骤，严格控制施工质量。
只有通过科学规划和认真执行，才能确保基础施工的成功，为建筑工程的顺利进行提供保障。
持力层埋深过大桩长过长如何解决且看人工挖孔灌注桩基础优化
持力层埋深过大、桩长过长，如何解决？且看人工挖孔灌注桩基础优化设计实例发表时间：2014-04-24某小区2幢28层剪力墙结构高层住宅原设计采用人工挖孔灌注桩基础、按端承桩设计，试挖后发现持力层埋深过大、桩长过长，难以满足施工要求，原设计单位尝试改用冲（钻）孔灌注桩也没有成功。
经研究分析，确认详勘报告未准确反映实际地质情况、导致按其设计的基础方案难以实施，并判断出补勘报告提供的设计参数偏于保守、尚有潜力可挖，相应补充了基桩静载试验，获得了比较准确可靠的人工挖孔灌注桩设计参数；考虑了桩侧阻力对竖向抗压承载力的贡献，变更了桩端持力层，优化了桩长和桩身配筋，在满足承载力的前提下减少了人工挖孔灌注桩的施工难度、降低了造价，使本工程恢复了正常施工；总结了本工程的经验教训，供类似工程参考。
1、工程概况湖南省郴州市某住宅小区由北方某设计院（下文称“原设计单位”）设计，其中23~24#楼为28层剪力墙结构，结构总高度为80.5m，建筑面积分别为11764.5和12360.5m2，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别为标准设防类，基本地震烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，上部剪力墙结构的抗震等级为三级，100年一遇基本风压为0.35kN/m2，建筑场地类别为II类。
地下水对砼结构无腐蚀，对钢结构有弱腐蚀性。
设有一层地下室形成大底盘将23~28#住宅楼连为一体，见图1。
桩基施工前先开挖了基坑，现场自然地面与地下室底板标高基本持平，地下室底板面相对标高为-4.600m。
2、地质情况和原基础方案整个住宅小区的详细岩土工程勘察报告由广东某勘察单位提供。
详勘报告显示场地的上覆土层厚度不大，基岩为中风化灰岩，普遍埋深在10~15米左右。
原设计23~24#楼采用人工挖孔灌注桩基础，以中风化灰岩为桩端持力层。
在施工23~24#楼前，由郴州市某勘察单位进行了超前钻补充勘察，补勘报告指出：（1）按区域地质资料，拟建的23~24#楼场地位于一区域性压扭断裂F1上，此断裂活动年代较为久远，不属于全新世活动断裂，断裂本身对场地稳定性不构成影响；（2）受断裂挤压及岩性影响，23~24#楼场地岩性杂乱破碎，稳定的中风化炭质泥岩埋深在均30米以下，上覆有厚20~30米的强风化炭质页（灰）岩，岩体结构构造大部分已遭破坏，遇水后易软化。
桩基施工中遇到的问题及处理方法
桩基施工中遇到的问题及处理方法摘要：桩基可以说是一个工程中，最重要的一部分，同时也是最为严谨的一部分。
由于建筑物的大小不同，对桩基的强弱程度的要求也不同，桩基施工必须从实际情况出发考虑全方面的要求，桩基础的施工质量，尤其是深桩基础，是建筑施工中最重要的一环，稍有不慎，就会造成重大质量事故的发生，从而影响工程的安全使用、工程造价及工期的延误。
因此对桩基础施工技术的研究是必要的。
英文摘要：Pile foundation can be said to be a project, one of the most important part, but also the most critical part. Due to the size of the building, on the pile strength requirements are different, the pile foundation construction must proceed from actual conditions to consider all aspects of the requirements, the pile foundation construction quality, especially in deep pile foundation in construction, is one of the most important, have a bit inadvertent, can cause significant quality accident, thereby effects of engineering safety, project cost and schedule delays. The pile foundation construction technology research is necessary.关键词：桩基础；施工质量；施工技术引言“万丈高楼平地起”，不管是什么样的房屋建造都要从基础开始，而基础又都是从桩基生根的，桩基处理的好坏对房屋质量的影响具有决定性作用，随着我国改革开放的深入，社会经济的发展，工业化和都市化程度的提高，地面空间显得越来越紧张，为了充分利用国土资源，人们不得不将眼光投向高层空间和地下空间。
二类桩比例超过10%处理方案
二类桩比例超过10%处理方案一、概况本工程所处位置属于旬河漫滩地段，土质结构主要为自然淤积的页岩碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的需要设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土嵌岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为37个桩；边缘桩为单桩、中间桩大部为群桩，桩径为30个㎜、7个㎜；根据地质资料显示桩长应在10～27m，设计嵌岩入中风化不少于㎜；1、2、3、4、5、6、8、9号桩位千枚岩以上有7～10m的卵石层，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。
二、施工工艺根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇注混凝土。
三、工序桩孔定位→人工成孔3～4m→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量）主要内容、桩位偏差掌控在1cm以内、垂直度掌控在3%0.2、本工程根据地堪资料得知土层为杂填土、淤泥，靠g轴线桩位下有砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在1.2～1.3g/cm3之间.3、清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。
必要时要进行二次清孔，孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完毕后，应立即灌注砼。
4、置放钢筋笼：钢筋笼制作应当合乎设计建议，保护层厚度为5cm在钢筋笼外周同一平面内要3m等距设置3根定位钢筋“耳朵”去保证钢筋笼剧中。
拖曳钢筋笼必须多点塔式起重，并使钢筋笼横向对准桩孔中心，缓慢精确拖曳至设计深度。
应当检查钢筋笼与否横向母葛氏，符合要求立即灌入砼，以免垮塌孔。
5、砼灌注：水下浇注混凝土施工是灌注桩质量控制中的一个重要环节，因此保证要做到以下几点：(1)：使用直径mm的刚性导管展开水下砼灌入，导管建议相连接密封较好，导管底部并有距孔底0.3～0.5m(2)、砼拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌时间不少于3分钟，塌落度控制在18～20cm。
桩基工程超灌高度不够处理方案
桩基工程超灌高度不够处理方案一、超灌高度不够的原因在进行桩基工程时，可能会出现超灌高度不够的情况。
这种情况通常是由以下原因引起的：1.设计缺陷：在进行桩基工程设计时，可能没有充分考虑到地下水位的变化情况，导致超灌高度不够的情况出现。
2.工程施工因素：在进行桩基工程的施工过程中，可能会遇到地下水位的变化、不同地质条件等因素，导致超灌高度不够的情况出现。
3.地下水位变化：地下水位的变化是导致超灌高度不够的主要原因之一，特别是在地下水位较高的地区，这种情况更容易发生。
以上是导致超灌高度不够的几种常见原因，而针对这些情况，我们需要采取相应的处理方案来解决问题。
二、超灌高度不够的处理方案当发现桩基工程超灌高度不够的情况时，需要采取相应的处理方案来解决问题。
一般来说，可以从以下几个方面进行考虑：1.加固处理：在超灌高度不够的情况下，可以考虑采取加固处理的方式，来增强桩基的承载能力。
常用的加固处理方式有：加大桩径、增加桩的长度、使用特殊材料等。
2.排水降水：当地下水位较高时，可以考虑采取排水降水的方式来解决超灌高度不够的问题。
通过降低地下水位，可以有效地解决超灌高度不够的情况。
3.采用其他基础处理方式：当超灌高度不够时，也可以考虑采用其他基础处理方式来替代桩基工程。
比如可以考虑采用地下连续墙、地下梁等来解决问题。
4.合理设计方案：在进行桩基工程设计时，应充分考虑地下水位变化等因素，确保设计方案合理可行，避免超灌高度不够的情况出现。
以上是针对桩基工程超灌高度不够的处理方案，这些处理方案可以根据具体情况来选择合适的方式来解决问题。
三、案例分析为了更好地理解桩基工程超灌高度不够的情况以及相应的处理方案，下面我们来分析一个实际的案例。
某个城市的某个地铁施工工地，由于地下水位高，导致了桩基工程超灌高度不够的情况。
在实际工程中，施工方面根据情况采取了以下处理方案来解决问题：1.采用加固处理：由于地下水位较高，施工方面采取了加固处理的方式。
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合肥沃顿花园工程
超
深
桩
基
础
施
工
方
案
编制人
审核人
审批人
中建三局二公司合肥沃顿花园工程项目部
目录
一、编制依据 (2)
二．工程概况 (2)
三．组织措施 (3)
四．施工准备 (3)
五、处理方法 (4)
六、工程质量保证措施 (7)
序号规范名称编号
1 建筑地基基础施工质量验收
规范
GB50202-2002
2 建筑工程施工质量验收统一
标准
GB50300-2001
3 预应力混凝土管桩10G409
一、编制依据
1．合肥沃顿花园工程岩土工程勘察报告（报告编号：勘09094）2．相关图集、规范
3．深大设计院设计的合肥沃顿花园施工图纸
4、设计院对于管桩超深处理的答复意见。
（见工程联系单GC025）二．工程概况
本工程位于肥西县上派镇巢湖路与紫蓬路西北角，现场场地较
平坦，场地吴淞高程为12.02~14.64m，高差2.62m。
根据勘察资料，在○1 层杂填土中埋藏有上层滞水，在○3 层粉土夹砂层埋藏有承压水，
并和周边水系有一定的水力联系。
混合静止水位埋深0.4~3.1m，水面标高为10.92~13.28m，承压水水面标高为9.86m，因此需采取降水、
工程开工后，在现场预应力管桩施工过程中，有一部分桩在达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层时，出现多处桩顶部标高低于设计要求标高的情况，目前桩基工程已完成近一半工程量。
根据实测，有44 根桩顶部高底于设计要求标高，其中多数标高偏差0.1~0.5m，少量标高偏差超过0.5m，最大标高偏差为 1.15m。
（详细数据见后页附表）
三．组织措施
桩基处于关键路线上，直接影响总工程进度。
因此，项目部专门组织成立了处理小组，由项目负责人担任小组长，组织协调相关工作。
四．施工准备
1．时间安排
2011.3.19~2011.3.31
2 . 人员安排
组织好钢筋班组、砼班组等人员计划，根据现场情况进行调整。
要保障施工要求
3. 施工机械和材料准备
1）根据现场测量的数据提出材料计划；
2）配备污水泵二台，随时对地下水进行抽取；
3）编制施工机械计划及配件计划；
4．施工技术准备
1）技术人员要熟悉图集、规范要求。
对工人要进行施工技术交底；
2）测量准备工作，要控制好标高。
五、处理方法
1．具体方法
对于管桩超深的情况进行接桩处理，具体做法见下图，结合实际情况，对接桩部位的截面稍做了改变，由原来的圆形截面改为方形截面。
如下图2。
图1
图2
桩顶与承台连接的配筋表:
D（mm）○1 ○2 ○3 ○4
500 6Φ20（HRB400 ）3φ10（HPB235）φ8@200
（HPB235 ）
φ8@100 （HPB235）
2．主要步骤
土方开挖人工清理砌筑砖胎模浇筑砼垫层
管桩内壁处理安装托板及桩内锚固钢筋浇筑填芯砼绑扎接桩及承台的钢筋浇筑承台砼
3、施工要点
1）开挖土方，先用机械清土至桩顶部位，预留部分进行人工清土，
以尽量避免机械碰触桩体。
因本工程地下水量较大，开方土方同时要随时进行降排水。
2）砌筑砖胎模，按上图1、图2 要求尺寸进行砌筑，施工过程中要
保证其接桩内壁的截面尺寸，砖胎模内侧用1：3 水泥砂浆抹面。
3）先将管桩内壁浮浆清理干净，托板要先与锚固钢筋在外面焊接好，箍筋绑扎好后，再一起放入管桩内，当托板达至要求深度时，在锚固钢筋上要焊置两根横向钢筋架在桩口以对托板进行定位。
4）浇筑填芯砼，填芯砼采用C35 微膨胀砼，浇筑过程中要随时用污
水泵对管桩内的地下水进行排除，直到砼浇筑完成。
5）接桩及承台钢筋的绑扎，按设计要求以及图1：接桩桩顶与承台连接详图中的要求进行施工，钢筋锚固长度、连接方式等要符合规范
要求
6）浇筑接桩部位砼，接桩部位砼直接浇筑到基础承台设计底标高，
砼标号为：C35。
考虑此工程地下水量大、承压水水面标高，承台内
会有地下水渗出且无处进行自然排出。
因此，在浇筑、振捣接桩砼过程中，利用砼的自重挤出存积的部分地下水和浮浆，并随时用污水泵对基坑内的地下水进行排除。
砼浇筑过程中的振捣一定要密实，砼浇筑后一小时左右，用长刮杠刮平，除去表面浮浆和泌水，然后用木抹子抹压一遍，再用平板式振捣器振一遍或静停 2 小时左右，初凝前最后用木抹子压一遍。
底板砼浇筑完毕后，为减少砼表面干缩裂缝，待砼表面无水渍时，再一次用抹子将砼面层碾压抹光。
砼应在浇筑完毕后，及早洒水养护，以保证砼表面湿润，利用砼的初凝温度加上水泥水化热的温升，在缓慢的散热过程中，使砼获得必要的强度，以控制砼的内外温差小于20℃，砼浇筑完毕后，12h
洒水养护，养护时间不少于14d，养护工作以砼表面经常湿润为宜。
六、工程质量保证措施
1、贯彻执行各级技术岗位责任制，在熟悉图纸的基础上，，分层分级做好技术交底工作，在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质检单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作。
2、严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或
材质证明。
3、现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理。
4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全
过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制，每道工序经检查合格后；方可进行下道工序施工。
施工方法
及工序要按施工方案执行。
5、加强施工技术的控制。
做到轴线、标高控制准确，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。
6、施工过程中，做好排水工作，排水工作安排专人负责，确保
混凝土的施工质量。
7、为保证混凝土的施工质量，改善混凝土的性能及避免早期混
凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝，根据气温及施工需要保证混凝土的坍落度，滚动化初凝时间等技术参数，在混凝土中掺入外加剂和掺和料，由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比，并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况。