工程施工的重点和难点
工程实施的重点难点分析和解决方案
工程实施的重点难点分析和解决方案找准工程实施的重点和难点，并有针对性的制定解决方案，对保质保量完成施工任务，具有重要的指导意义，通过分析，该工程实施的重点，难点及解决方案如下：1、工程质量本工程支护采取钻孔灌注桩的施工，施工中，除按正常的自检、报监理复检，共同把关外，我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组，把质量控制作为一项全员参与，全过程把关的工作来抓，我们的理念是，当工程进度与工程质量发生矛盾时，工程进度必须服从于工程质量，用集体的智慧来确保施工质量。
以施工中常见的断桩为例，为了控制断桩事故的发生，QC小组集思广益，用因果图分析了造成断桩的原因，如下因果分析图。
因果分析图（1）原因分析人：钻机工人操作不熟练，质量意识差；机：导管接头密封不好，导管提升进度不匀；料：砼和易性差；法：导管埋深偏小；环：夜间施工照明不好。
（2）制定对策针对上面存在的问题，QC小组集思广益，采取了相应的对策，并落实专人限期完成。
（见措施对策表）措施对策表（3）施工。
通过采取上述对策，确保整个项目施工不出现任何断桩事故。
2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题，本工程采用磨盘钻机，工效较慢，如何加快施工进度，保证工期，是我们施工本工程的一个重点，我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下，加快施工进度。
由于本项目工程量大，工序繁杂，交叉施工频繁，除了合理组织施工外，现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。
（1）原因分析，还是采用因果图找到进度滞后的原因，如下图人：人手偏少；机：设备老化，返修率高；料：商品砼供应不及时，钢材供货不及时；法：各工序施工交接不好，工序不合理；环：气温高，照明差。
（2）制定对策，如下措施对策表（3）相应的对策制定后施工，完成人必须在规定的时间内落实到位，这样就能确保在工期内完成所有施工任务。
3、安全施工本工程设备多，人员多，车辆多、交叉作业多，做到安全施工仍是我们实施的重点。
我们的观点是“不安全不生产”，“安全第一，生产第二”。
工程施工的重点和难点及保证措施
工程施工的重点和难点及保证措施一、工程施工的重点工程施工是建筑行业发展的重要环节，涉及到众多方面，其中施工的重点主要包括以下几个方面：1. 施工组织和协调管理：工程施工过程中，涉及到众多的施工单位、工种和工序，因此施工组织和协调管理的好坏将直接影响工程的顺利进行。
2. 工程质量控制：工程质量是工程施工的生命线，也是施工管理的核心内容。
如何保证工程质量满足设计和规范要求，是施工过程中需要重点关注的问题。
3. 施工安全：施工安全是工程施工的前提和保障，涉及到施工人员的人身安全和工程的安全。
如何有效地控制施工过程中的安全风险，是施工管理的重要内容。
4. 文明施工：文明施工包括施工现场的环境保护、噪音控制、垃圾处理等方面。
如何实现文明施工，减少对环境的影响，是施工过程中需要关注的问题。
二、工程施工的难点工程施工过程中，还会遇到一些难点问题，主要包括以下几个方面：1. 工程设计不合理：设计方案的不合理，会导致施工过程中出现各种问题，如施工难度大、工程质量无法保证等。
2. 施工技术不成熟：施工技术是工程施工的基础，如果施工技术不成熟，将会直接影响工程的顺利进行。
3. 施工环境复杂：施工环境是工程施工的重要因素，如天气、地理位置、交通状况等，都会对施工产生影响。
4. 施工人员素质不高：施工人员是工程施工的主体，如果施工人员素质不高，将会直接影响工程的质量。
三、保证措施为了保证工程施工的顺利进行，需要采取一系列的保证措施，主要包括以下几个方面：1. 完善施工组织和管理制度：建立健全施工组织和管理制度，确保工程施工的顺利进行。
2. 强化工程质量控制：通过加强工程质量控制，确保工程质量满足设计和规范要求。
3. 加强施工安全管理：制定施工安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 提高施工人员素质：加强施工人员的培训和教育，提高施工人员的技能和素质。
5. 优化施工技术和工艺：不断研究和推广先进的施工技术和工艺，提高工程施工的效率和质量。
工程施工过程中重难点
工程施工过程中重难点及对策分析随着我国经济的快速发展，各类建筑工程如雨后春笋般涌现，工程施工过程中的重难点问题也逐渐成为人们关注的焦点。
在工程施工过程中，面临着许多难题，如安全管理、质量控制、进度协调、成本控制等。
本文将对工程施工过程中的重难点进行分析，并提出相应的对策。
一、安全管理难点及对策1. 难点：施工现场环境复杂，作业人员多，设备设施繁杂，安全隐患较大。
同时，部分施工人员安全意识淡薄，违规操作现象时有发生。
对策：加强施工现场的安全管理，制定严格的安全制度，对施工现场进行定期检查，确保施工现场的安全。
加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识，减少违规操作。
二、质量控制难点及对策1. 难点：工程施工质量涉及众多环节，如原材料、施工工艺、施工人员等，质量控制难度较大。
同时，部分施工单位追求利润，忽视质量，导致工程质量问题频发。
对策：建立完善的质量管理体系，加强对原材料的检测和验收，确保原材料质量。
严格把控施工工艺，提高施工人员素质，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
三、进度协调难点及对策1. 难点：工程施工过程中，涉及众多单位，如设计、施工、监理等，进度协调难度较大。
此外，天气、原材料供应等因素也可能影响工程进度。
对策：制定合理的施工计划，明确各单位的职责和任务，加强沟通协调，确保工程进度顺利进行。
对于不可抗力因素，提前制定应对措施，降低对工程进度的影响。
四、成本控制难点及对策1. 难点：工程施工成本涉及众多环节，如原材料采购、施工工艺、人员工资等，成本控制难度较大。
同时，市场原材料价格波动、施工过程中的变更等因素可能导致成本超出预算。
对策：制定合理的成本预算，加强对原材料价格的监测，确保原材料采购成本合理。
严格控制施工工艺和人员工资，减少不必要的浪费。
对于施工过程中的变更，及时进行成本评估，确保成本控制在预算范围内。
总之，工程施工过程中的重难点问题需要各方共同努力，加强管理，完善制度，提高施工人员素质，确保工程顺利进行。
工程施工重点_难点分析(3篇)
第1篇一、引言工程施工是建筑工程中的重要环节，涉及到众多学科和领域。
在工程施工过程中，由于各种因素的限制，往往会出现一些重点和难点问题，这些问题的解决直接影响着工程质量和进度。
本文将对工程施工中的重点和难点进行分析，并提出相应的对策。
二、工程施工重点分析1. 施工方案制定施工方案是工程施工的重要依据，它关系到工程质量和进度。
在制定施工方案时，应充分考虑以下因素：（1）工程特点：了解工程项目的规模、结构、材料、工艺等，为施工方案提供依据。
（2）施工条件：分析施工现场环境、地理位置、交通状况等，确保施工顺利进行。
（3）施工资源：合理配置人力、物力、财力等资源，提高施工效率。
（4）质量控制：制定严格的质量控制措施，确保工程质量达到预期目标。
2. 施工进度管理施工进度管理是确保工程按期完成的关键。
在施工过程中，应关注以下方面：（1）制定合理的施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
（2）加强施工过程中的协调管理，避免因交叉作业、资源分配不均等因素影响施工进度。
（3）对施工进度进行实时监控，发现问题及时调整计划。
3. 施工安全管理施工安全是工程施工的生命线。
在施工过程中，应重视以下方面：（1）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（2）制定完善的安全管理制度，落实安全责任。
（3）加强施工现场安全管理，确保施工环境安全。
三、工程施工难点分析1. 施工技术难题在工程施工过程中，可能会遇到以下技术难题：（1）特殊结构设计：如大跨度、超高层、复杂形状等，对施工技术要求较高。
（2）新材料、新工艺的应用：如超高性能混凝土、装配式建筑等，对施工技术提出挑战。
（3）复杂地质条件：如岩溶、断层、软土地基等，对施工技术和安全带来风险。
2. 施工环境限制（1）施工现场空间狭小：如城市中心、老旧小区等，施工场地受限。
（2）施工时间限制：如夜间施工、节假日施工等，对施工进度产生影响。
（3）施工现场环境复杂：如交通拥堵、周边建筑物密集等，对施工安全带来威胁。
工程施工的重点与难点分析
工程施工的重点与难点分析一、工程施工的重点分析1.安全管理工程施工中，安全是首要考虑的因素。
安全管理是工程施工的重中之重，需要全面严格执行。
在施工现场，要严格执行各项安全规定，确保员工的安全，杜绝安全事故的发生。
同时，还要对施工现场进行周围环境的检查，确保周围环境的安全，避免环境污染。
2.质量管理工程质量是施工的根本目标，需要全面考虑。
在进行工程施工时，要注重技术规范的执行，确保施工质量达到标准要求。
对施工过程中的质量控制进行监督和管理，避免出现质量问题。
同时，要认真做好施工过程中的记录和档案管理，确保施工质量的追溯性。
3.进度管理工程施工中，进度管理也是一个重要的环节。
需要制定合理的施工进度计划，合理安排施工节点，确保工程按时完成。
在施工过程中，要及时发现进度偏差，并采取措施加以调整，避免造成进度延误。
同时，要做好施工队伍的管理和协调工作，确保施工进度的顺利进行。
4.成本控制工程施工涉及到成本控制问题，需要全面考虑。
在进行工程施工前，要对工程成本进行详细分析，确定合理的预算额度。
在施工过程中，要及时掌握施工成本的情况，做好成本控制工作，避免出现超支现象。
同时，要寻找降低成本的有效方法，提高工程的经济效益。
5.协调管理工程施工涉及到多方面的因素，需要协调管理。
在进行工程施工时，要做好各方面的协调工作，确保各项工作有序进行。
需要与业主、设计方、监理方等各方进行密切的沟通和协调，解决施工中遇到的问题，确保工程的顺利进行。
同时，要做好施工队伍的管理和协调工作，建立和谐的施工氛围。
二、工程施工的难点分析1.复杂施工环境工程施工常常面临复杂的施工环境，如狭窄的施工场地、恶劣的气候条件等，给施工工作带来很大的困难和挑战。
在这种情况下，需要采取相应的措施，确保施工的顺利进行。
同时，要加强对施工环境的监控和管理，避免环境因素对施工造成影响。
2.技术难题工程施工常常会遇到各种技术难题，如复杂工艺要求、新型材料的使用等，给施工带来很大的挑战。
工程施工的安全重点和难点
工程施工的安全重点和难点一、安全重点：1.施工现场管理：施工现场是安全管理的重中之重，要建立严格的现场管理制度，明确责任，严格落实各项安全规章制度，加强对施工现场的监督和检查，确保施工现场的安全环境。
2.施工作业安全：各种施工作业都存在一定的安全风险，特别是高空作业、爆破作业、起重吊装等工程施工中的危险作业，要加强对这些作业的监管，保证作业人员的安全。
3.机械设备安全：施工现场使用的各种机械设备是工程质量和工作效率的重要保障，但也是造成事故的重要原因之一。
要严格按照操作规程操作设备，加强设备维护和检修，确保设备的安全可靠性。
4.一线作业人员安全：施工现场的一线作业人员是施工安全的直接受益者，他们的安全意识和操作水平直接影响施工现场的安全。
要加强对一线作业人员的安全教育培训，提高他们的安全认识和应急处置能力。
5.文明施工：文明施工是安全施工的基础，要注重施工现场的卫生和环境保护，做好现场的消防和安全通道设置，保持施工现场的文明整洁，减少工程施工中可能造成的事故隐患。
二、安全难点：1.人员素质不高：施工现场作业人员素质不高，存在安全意识薄弱、操作不规范等问题，容易造成安全事故。
解决这一难点需要加强对作业人员的安全教育培训，提高他们的安全防范意识和操作水平。
2.管理制度不健全：在一些施工单位，安全管理制度不够完善，责任不明确，监管不到位，安全管理执行不力。
治理这一难点需要建立规范完善的安全管理制度，健全安全管理体系，明确各级责任人的职责，并加强对其执行情况的监督和检查。
3.施工环境复杂多变：施工现场环境复杂多变，可能存在临时建筑、施工材料、机械设备等多种因素，容易造成安全事故。
应对这一难点需要对施工环境进行全面评估，制定相应的安全防护方案，减少施工环境对安全的影响。
4.监督检查不到位：在一些施工单位，监管和检查不到位，部门之间协调不畅，容易出现安全隐患漏检漏查的情况。
解决这一难点需要强化对施工现场的监督检查，建立健全的监管机制，及时发现和纠正安全隐患。
工程施工的重难点
工程施工的重难点随着我国经济的快速发展，城乡建设日益加快，工程施工项目也越来越多。
然而，在工程施工过程中，往往会遇到各种重难点问题，这些问题不仅对工程的顺利进行产生影响，还可能对工程质量、安全以及投资效益产生严重影响。
本文将从以下几个方面分析工程施工的重难点问题。
一、工程设计不合理工程设计是工程施工的基础和关键，设计质量直接关系到工程的安全、适用、经济和环保。
然而，在实际工程设计中，存在一定的问题，如设计理念落后、设计方案不合理、设计深度不足等。
这些问题可能导致工程施工过程中出现种种困难，如施工方案难以实施、工程变更频繁、投资超出预算等。
二、施工管理不规范施工管理是保证工程施工质量、安全、进度和投资控制的关键环节。
然而，在实际施工过程中，部分施工单位存在管理不规范、制度不健全、人员素质不高等问题。
这些问题可能导致工程施工过程中的质量问题、安全隐患、进度延误等。
三、施工技术水平不高工程施工技术是保证工程质量、安全、进度和投资控制的重要因素。
然而，我国部分施工单位的技术水平不高，施工工艺和设备落后，缺乏高性能、高效率的施工技术。
这些问题可能导致工程施工过程中的质量问题、安全隐患、进度延误等。
四、工程材料不合格工程材料是工程施工的基础，材料质量直接关系到工程的质量、安全和寿命。
然而，在实际工程施工中，部分施工单位使用不合格、假冒伪劣材料，或者以次充好、偷工减料。
这些问题可能导致工程施工过程中的质量问题、安全隐患、投资浪费等。
五、环境保护意识不强在工程施工过程中，部分施工单位对环境保护意识不强，未能采取有效措施减少施工过程中的环境污染和生态破坏。
这些问题可能导致工程施工过程中的环境问题、社会矛盾等。
针对以上重难点问题，我国政府相关部门应加强对工程施工的监管，严格工程设计、施工管理和施工技术的审查，提高施工单位的人员素质，加大工程材料检测力度，强化环境保护意识。
同时，工程施工单位也应加强自身管理，提高施工技术水平，使用合格材料，切实保障工程施工的质量和安全。
工程施工的重点和难点及保证措施
工程施工的重点和难点及保证措施一、工程施工的重点：1、施工进度控制：施工项目通常需要在规定的时间内完成，因此施工进度的控制是工程施工的重中之重。
合理的施工计划和时间节点的分解是保证施工进度的关键，施工单位应根据具体情况合理安排施工进度，合理分配资源，严格按照计划执行，确保工程按时交付。
2、施工质量保障：施工质量是工程施工的生命线，施工单位应严格按照工程设计规范和施工要求进行施工，确保在质量控制各个环节做到位，加强监督检验，及时处理质量问题，确保工程施工质量符合相关标准。
3、安全施工：工程施工中安全问题是不容忽视的，施工单位应制定详细的安全生产方案和施工安全措施，确保施工现场安全，保障施工人员和周边群众的生命财产安全，避免施工事故的发生。
4、成本控制：在有限的预算条件下，合理控制施工成本是一个重要的考量因素。
施工单位应根据工程特点和工期要求，合理分配资源和人力，严格控制施工成本，确保工程施工经济合理。
二、工程施工的难点：1、地质情况：地质条件是影响工程施工的重要因素之一，复杂的地质条件会给施工带来很大困难。
施工单位应事先进行地质勘测和分析，制定相应的施工方案，采取相应的措施应对不同地质条件下的施工难点。
2、天气因素：不可预测的天气因素也是工程施工的难点之一，突发的恶劣天气会对施工进度和质量产生很大影响。
施工单位应根据当地气候特点，合理调整施工计划，采取相应的措施防范天气因素对工程的影响。
3、施工环境：工程施工环境的复杂性也是施工的难点之一，施工单位应根据具体环境特点制定相应的施工方案，合理规划物资运输路线，加强现场管理，确保施工环境整洁有序，保障施工进度和质量。
4、人员管理：人员管理是工程施工中的难点之一，施工单位应合理安排施工人员的工作和生活，加强人员培训和技能提升，确保施工人员积极主动，统一思想，团结协作，提高整体施工效率。
三、保证措施：1、制定详细施工方案：施工单位应根据工程特点和实际情况制定详细的施工方案，明确施工流程，合理安排资源和人力，确保施工按照计划有序进行。
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工程施工的重点和难点一、室外道路及卸货区域的地基不均匀沉降、裂缝防治保证措施 1保证原材料质量产品生产前对原材料特别是沥青做试验，根据《沥青路面施工及验收规范》要求，按本地区气候条件和道路等级选取适用的沥青类型。
以减少或消除沥青面层温度收缩裂缝。
采用优质沥青更有效。
2合理组织施工，尽量避免冷接缝对于冷接缝的处理，应先将接缝处沿边缘切割整齐、清除碎料，然后预热软化接缝处，涂刷乳化沥青，再铺筑新混合料。
碾压时，压路机在已压实的横幅上，钢轮伸入新铺层15cm左右，每压一遍向新铺层移动15-20cm，直到压路机全部在新铺层为止。
对于纵向裂缝，如分幅摊铺时，前后幅应紧跟，上、下层的施工纵缝应错开15cm以上，摊铺时控制好松铺系数，使压实后的接缝结合紧密、平整。
3认真检查下卧层沥青路面摊铺前，对下卧层需认真检查，及时清除泥灰，处理好软弱层，保证下卧层稳定。
在旧路面上加铺沥青路面结构层前，须铣削原路面后再加铺，以延缓反射裂缝的形成。
4、处理好地基。
路基应分层填筑和压实合格，使路基尽可能均匀，特别在预先采取措施防止地表面水渗入地基的情况下，可以大幅度减+少纵向裂缝的数量，同时显著延缓纵向裂缝出现的时间4耐磨骨料撒布时机把握：耐磨骨料撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开第一次撒布施工。
1二、耐磨地坪空鼓、开裂、平整度未满足要求的防治和保证措施； 1耐磨地坪基层处理：1.1基层清理：一层需要将已经铺好的砂石层上的垃圾清理干净，二层以上需要将砼结构层上的落地灰、垃圾、浮土清理干净，去除油渍，必要时可用水冲刷砼结构层。
1.2扫浆：二层以上进行地坪施工之前需要在砼结构层上做一层水泥砂浆结合层，以确保基层与面层结合牢固。
水泥砂浆结合层不宜过早施工，在地坪砼进场时施工即可，并随着地坪砼施工的进度同步进行。
2面层施工：2.1第一次撒布耐磨骨料:第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。
耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
2.2第二次撒布耐磨材料、抹平、磨光:①第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度。
②第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平、磨光，并重复磨光机作业至少两次，边角处用木抹子处理。
③面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，磨光机进行时应纵横交错3次以上，尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
④表面修饰及养护：磨光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用钢抹子对面层进行有序、同方向人工压光，完成修饰工序。
⑤耐磨地坪施工5-6小时后及时喷洒养护剂养护，防止引起地坪表面开裂。
2.3耐磨骨料厚度检查：在第二次骨料撒布并进行表面磨光一次后开始检查耐磨骨料厚度，可以用角尺垂直插入耐磨骨料层，向一侧轻轻刮开，查看厚度，本工程图纸要求为不小于2mm。
22.4分仓切缝：完工3-4d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距根据厂房内柱子间距而定，分仓面积不宜大于36平方米。
两个相临施工段地坪施工完毕3-4天后应对施工缝处进行二次切缝，以保证施工缝处顺直美观。
切缝填充材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料。
填充前将切缝处用铲刀等专用小工具清理干净。
三、外墙及门窗的防渗、裂缝、空鼓等防治和保证措施。
1针对操作人员素质低采取措施由于蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，推广使用范围还不是太广，多数操作工人对其自身特性及相关技术要求知之慎少，操作者技术水平良莠不齐，针对这些情况，在砌筑、抹灰工程实施前及实施过程中应采取如下措施：①质量优劣，人是第一位的因素。
因此在砌筑、抹灰工程开始前，每个分项工程各选择了两个具有相关操作经验的分包队伍，使其在操作过程中既能互相取长补短，又能相互比较、相互促进。
②技术交底是质量管理的重要组成部分，是保证工程质量的前提。
每一分项工程开始前由项目工程师对施工班组进行详细的技术交底，将质量标准、操作要求、操作方法及质量通病的预防等详细讲解。
同时要求他们从思想上懂得质量的重要性，正确处理好质量与产量的关系。
③落实“三检制”和样板制，完善验收手段，严把质量关。
在开始砌筑、抹灰前，让两个班组先做出样板墙、样板间，经共同验收后，依照其标准进行实施。
另外，作业过程中进行跟踪检查，当天完成，当天验收，一旦出现不合格立即返工。
通过严格要求既保证了工程自身质量，又对工人起到警示作用，消除其麻痹大意思想。
2针对原材料质量不合格采取措施：严格控制原材料质量，由现场材料员负责进场材料的检验、保管工作○1进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料应附有出厂合格证，并应对砌块的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、干密度等进行进场复检，使其符合规范3GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》的要求。
○2严把材料进场关，加气混凝土砌块龄期必须超过5天，方可上墙使用，以减少砌块本身上墙后在干燥收缩过程中的变形对砌体的影响。
○3在砌块堆放地进行平整，下铺脚手板，四周挖排水沟，防止砌块进场后使用前受潮或雨淋，使砌块含水率＜15％，码放高度不超过三层，减少场内二次搬运，以控制砌块缺边掉角的产生。
○4控制水泥、砂等原材料质量，使其符合拌制砌筑及抹灰砂浆的要求。
3针对施工配合比不合格采取措施采用专用砂浆，保证砂浆质量稳定、合格。
○1专用砂浆可现场拌制，也可直接购买专用砌筑砂浆，专用砂浆搅拌前各骨料要求过磅，严格控制砂、水泥、水的用量，严格控制专用砂浆配合比；○2在搅拌机前挂配合比单，时刻提醒操作工人按配合比的规定投料。
○3技术员在操作工人施工前和施工过程中联同质检员加强技术交底和过程检查工作，把好砂浆质量技术关。
○4在监理单位见证人员监督下，在砂浆出料口取料，及时制作砂浆试块，并保证留置组数符合规范要求。
4针对砌体质量不合格采取措施根据加气混凝土砌块的特性，在砌筑过程中通过控制砌筑施工工艺，加强砌体质量，防止因砌筑质量缺陷而造成墙体的开裂。
○1在砌筑前，先排好模数，画好皮数杆。
○2控制灰缝横平竖直，垂直灰缝的厚度严格控制在20mm，水平灰缝厚度严格控制在15mm，随砌随将灰缝勾成0.5～0.8mm深的凹缝。
水平缝砂浆饱满度不应小于90%，垂直缝砂浆饱满度不应小于80%，以保证砌块间有足够的粘合力，且砌筑高度应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌高度不宜大于2.4m。
○3砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不小于150mm。
当同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上诉要求时，应在每皮水平缝内设置不少于2Φ6钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350。
严格按设计要求，在砌体内4加设构造柱、水平系梁以及钢筋混凝土圈梁等构造措施。
框架柱上拉结筋在砌筑前依据皮数杆画好位置，采用化学植筋方式植入，砌筑前作拉拔试验检查，合格后方可开始砌筑。
○4控制砌块组砌方式，除内外墙体底部采用200mm高的C20素混凝土作为砌体基础外，其余部位如墙垛、洞口边以及墙顶部等全部用锯切割同等材料、同等强度的加气混凝土砌块，不出现混砌现象，同时控制所有半砖长度不小于砌块长度1/3,且不小于150mm。
另外，切割砌块用专用工具，严禁用斧或瓦刀随意砍劈。
构造柱、圈梁支模时，严禁将砌体拉扯松动，待砌完3天后方可支模。
○5砌筑过程中，水电班组派专人进行预留、预埋，墙内线管可待砌体砂浆达到设计强度后用手提式电动切割机进行割槽，槽深大于线管截面10～15mm，但不超过砌体壁厚的2/3，线管布完后，分两次用1：3掺聚丙烯短纤维的水泥砂浆嵌填密实（须提前湿润，分两天完成），再沿管线增设10目铅丝网进行加强或者在管线两侧布设拉结筋或钢筋网片，浇筑C15细石混凝土，以确保砌体结构的稳定性。
（上述工作必须在抹灰前完成）○6电气预留配电箱，水暖预留消防箱部位，在抹灰前均将箱体安装就位，然后由土建班组安排专业瓦工封堵四周。
5改变传统施工方法，使梁底砌筑密实砌体砌至接近梁、板底时，应预留40~60mm的空隙，至少间隔7天后加100mm （长）*100mm（宽）*10~50mm(高)@600（间距）防腐木楔，楔紧后用微膨胀砌筑砂浆灌实。
使得混凝土梁与加气块墙之间产生的裂缝频率趋近于零。
6针对抹灰施工工艺不正确采取措施抹灰层开裂是引起砌体裂纹的一个重要方面，对抹灰工程的各个环节，从基层处理，抹灰过程实施、养护等方面加以控制，确保抹灰工程质量合格。
○1抹灰在砌体砌筑完毕后7d，且验收合格后进行，抹灰前进行基层处理，基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净；灰缝、孔洞应填补密实；砌体前面应涂刷界面处理剂作为结合层，并根据界面剂要求的间歇时间抹灰。
基面处理可采用20%107胶水溶液，再掺以15%的水泥配成浆体涂刷，也可采用甩浆处理，浇水是另一种处理办法，但水的渗入砌体的深度8－10mm为宜，抹灰前最后一遍浇5水，宜在抹灰前1小时进行，浇水后立即刷素水泥浆。
○2抹灰分层进行，不同材料基体交界处设置加强网。
根据制定的措施，所有不同材料基体交界处交接处均铺设钢丝加强网，网宽度应不小于200mm，与基体的搭接宽度不小于100mm；钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不应大于20mm*20mm，钢丝直径不应小于 1.0mm，外墙抹灰层内应设置耐碱玻纤网格，耐碱玻纤网格不得大于8mm*8mm，单位面积重量不小于120g/m2。
项目部质检人员加强检查。
保证网格布不漏设。
○3基层表面处理完毕，应立即进行抹灰。
底灰材料应选用与加气混凝土材性适应的抹灰材料，抹灰应分层过渡，每层砂浆间隔时间应大于4小时。
○4外墙与屋面、柱之间及卫生间与楼板之间应进行防水处理。
○5外墙抹灰后应喷水进行养护。
6。