支架安装操作流程及安全注意事项(新版)
支架安装操作流程及安全注意事项
支架安装操作流程及安全注意事项支架安装是建筑、桥梁、道路等工程施工中非常重要的一环，支架的稳固性和安全性关系着整个工程的质量和安全。
下面将介绍支架安装的操作流程及安全注意事项。
一、支架安装操作流程1.前期准备工作（1）进行设计预算：根据设计图纸和工程要求，进行支架材料的计算和预算，明确所需的支架类型和数量。
（2）材料采购：根据设计要求和预算，采购支架所需的各种材料，包括立杆、横杆、钢管、连接件等。
（3）现场清理：将施工现场清理干净，确保支架安装区域没有杂物和障碍物，保证施工安全。
2.基础准备（1）测量定位：根据设计标高，测量支架的位置和高度，在施工地面上进行定位，并标明标志点。
（2）基础施工：根据支架设计要求，在标志点位置进行基础施工，包括挖土、打桩或浇筑混凝土等。
3.支架组装（1）立杆的安装：将立杆根据设计要求固定在基础上，使用螺栓或焊接进行连接，确保立杆的垂直度和稳定性。
（2）横杆的安装：将横杆与立杆进行连接，使用连接件进行固定，根据设计要求进行调整和测量，确保横杆的水平度和稳定性。
（3）横撑和斜撑的安装：根据支架的高度和跨度，在支架的横杆和立杆之间进行横撑和斜撑的安装，增加支架的稳定性。
（4）连接件的安装：使用连接件将支架的各个部分进行固定连接，确保支架的整体结构稳定和安全。
（5）调整和检查：完成支架组装后，对支架进行整体调整和检查，确保支架的垂直度、水平度和稳定性符合要求。
4.支架拆除（1）工作面准备：在拆除支架的施工面进行清理，清除废料和遗留物，确保施工面的安全和畅通。
（2）解除拆扣：对连接件进行拆解，逐步解除支架部件的固定，注意安全操作，防止意外伤害。
（3）逐层拆除：按照从上到下的顺序，逐层拆除支架的各个部分，保持施工面的稳定和安全，防止坍塌和意外事故。
（4）支架材料整理：在拆除支架的同时，对支架材料进行整理和清点，分类存放或回收利用。
5.安全防护（1）安全帽：施工人员必须佩戴安全帽，保护头部安全。
2023年支架安装操作流程及安全注意事项
2023年支架安装操作流程及安全注意事项支架安装是一项具有重要意义的工程活动，它可以在建筑物的施工中提供稳定的支持，确保施工工作的顺利进行。
本文将介绍2023年支架安装的操作流程和安全注意事项，希望能为施工人员提供指导和参考。
一、支架安装操作流程1. 设计支架：在支架安装之前，需要根据施工需要进行支架的设计。
设计应符合相关的安全规范和标准，确保支架的稳定性和可靠性。
2. 准备材料和工具：根据设计要求，准备相应的支架材料和工具。
支架材料通常包括钢管、钢板、螺栓等，工具包括电动工具、手工工具等。
3. 安全检查：在进行支架安装之前，需要对施工现场进行全面的安全检查。
检查电气设备是否正常运行，防火设施是否完好等。
确保施工现场的安全。
4. 建立施工团队：精心选择合适的施工人员组成施工团队。
指定一位负责人负责整个支架安装工程的协调和管理。
5. 搭建支架：按照设计要求，进行支架的搭建。
首先，根据设计要求确定支架的位置和尺寸，然后安装支架的基础。
接下来，安装钢管和钢板，使用螺栓连接。
确保支架的稳定性和可靠性。
6. 定期检查和维护：在支架安装完成后，需要定期进行检查和维护。
检查支架的连接螺栓是否松动，是否有破损等。
及时修理和更换需要更换的支架部件。
二、支架安装的安全注意事项1. 安全教育和培训：在支架安装之前，对施工人员进行安全教育和培训非常重要。
培训内容包括支架安装的操作规程和安全注意事项等。
提高施工人员的安全意识，降低事故的风险。
2. 个人防护装备：施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
确保施工人员在施工过程中的人身安全。
3. 施工现场管理：施工现场应实行严格的管理制度，确保施工现场的安全。
禁止未经许可的人员进入施工现场，保持施工现场整洁有序。
4. 使用合格材料和工具：在支架安装过程中，使用合格的材料和工具非常重要。
材料应符合相关的国家标准，工具应经过合格的检测和认证。
5. 遵守操作规程：施工人员应严格遵守支架安装的操作规程。
支架安装操作流程及安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD796支架安装操作流程及安全注意事项通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards支架安装操作流程及安全注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、支架组装（一）准备所需物料：1.2m长的专用掩车板4块、3T及5T倒链10个、2m长的钩子一个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、16T单串铁滑车2个、尖锥、大锤、钎子棍、梯子、木凳子、40T链子及配套的连接环6套、立柱顶销、底销、开口销、压块等，施工前准备好以上物料、工具。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工前，安排专人检查好施工地点顶帮支护是否符合要求、有无悬露的危岩悬矸、轨道是否平直、有无负坡、轨道接头间隙是否超规定、安全设施是否齐全可靠、组装架处照明是否完好、组装架各部连接螺栓是否紧固、起吊倒链、单串铁滑车是否完好可靠、各部U型卡是否卡接到位、各胶管是否完好、操作阀及截止阀是否窜漏液等检查以上事项无问题后方可施工。
（三）人员配备：不少于6人，由班组长以上管理人员负责。
（四）ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装1、将支架底座及立柱为一体的主体和支架的顶梁、前梁（含护帮板）、掩护梁分别按要求运到组装硐室，掩牢车。
支架组装操作规程
支架组装操作规程支架的组装操作规程一、组装前准备1. 确定支架的类型和数量，核实是否与工程要求相符。
2. 检查支架的零部件是否完好，没有变形、开裂等缺陷。
3. 准备必要的工具和设备，包括起重机械、螺丝刀、扳手等。
4. 组装的地点应平整，无杂物和障碍物，确保安全作业。
二、组装步骤1. 按照支架的组装图纸和工程要求，确定支架的位置和尺寸。
2. 将支架的主体部分分段搬运到指定位置，使用起重机械进行起吊、放置和固定，确保安全稳固。
3. 检查支架组件之间的卡口连接，确保卡口处的牢固性，必要时进行调整和加固。
4. 使用螺丝刀和扳手将支架的不同部分进行螺栓连接，确保连接牢固。
5. 在支架的接头处安装对接板或者接头扣件，确保连接处的平整和紧密。
6. 检查支架的水平性和垂直性，必要时使用水平仪和测量工具进行调整。
7. 在支架的底部安装支脚或者脚杯，确保支架平稳支撑，不能晃动或者倾斜。
8. 根据支架的高度和长度要求，适当加装横向和纵向的连接件，提高整个支架的稳定性。
9. 检查组装后的支架，确保所有零部件连接紧凑，无松动或者缺失。
三、组装后检查1. 对组装完成的支架进行全面检查，必要时重新进行调整和加固。
2. 检查支架的质量和安全性，确保符合相关标准和要求。
3. 检查支架周围的工作环境，确保没有杂物和危险物。
4. 将组装好的支架标记，包括支架的编号、位置和安装日期等信息。
5. 编制支架的组装记录，包括组装的时间、人员和工作情况等。
6. 将组装完成的支架进行验收，确保能够正常使用，满足工程要求。
四、组装安全注意事项1. 在组装过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员的安全。
2. 使用起重机械进行起吊和放置时，必须注意重量限制和平衡稳定。
3. 在组装过程中，严禁使用有缺陷或者损坏的零部件和工具。
4. 组装人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉支架的组装过程和要求。
5. 组装现场必须设立警示标志和隔离区域，确保旁人不受伤害。
支架搭设安全操作规程
支架搭设安全操作规程一、引言在施工工程中，支架是一种常用的工具，用于支撑和保持建筑物、桥梁等结构物的稳定性。
支架搭设过程中存在一些风险，如果不按照正确的操作规程进行，可能引发安全事故。
因此，建立和遵守支架搭设安全操作规程至关重要。
二、支架搭设前的准备工作1. 工人培训：确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
必要时，参加专业的支架操作培训课程，熟悉支架使用方法和注意事项。
2. 支架选择：根据工程需求和场地条件，选择适合的支架类型和规格，确保支架能够承受工作荷载。
3. 支架材料检查：对使用的支架材料进行检查，确保其完好无损，无断裂、腐蚀等缺陷。
4. 施工计划：编制详细的支架搭设计划，包括工序、时间安排和作业人员数量等，确保施工进程合理有序。
三、支架搭设操作规程1. 搭设操作区域：在搭设支架的周围设置围栏，确保作业区域与周围人员隔离开，防止他人误入施工区域。
2. 搭设基础处理：进行基础处理工作，确保基础地面坚实平整，以便支架安装稳固。
3. 搭设支架架体：根据设计要求，从下往上逐层搭设支架架体。
搭设过程中，要注意支架构架的水平度和垂直度，确保支架结构稳定可靠。
4. 支架连接和拉紧：支架搭设完成后，使用合适的连接件将支架连接在一起，并进行拉紧，以提高支架整体刚性。
5. 搭设悬挑架体：在搭设悬挑架体时，要确保悬挑架平衡稳定，避免负荷过大导致倾斜或折断。
6. 支架加固和支撑：根据设计要求，在支架底部和中部加设支撑杆，增加支架的稳定性。
在支架高度超过规定范围时，要进行加固，以增加支架的抗倾斜能力。
四、支架搭设后的安全控制1. 定期检查：定期对搭设好的支架进行检查，发现问题及时处理，确保支架结构的稳定和安全。
2. 防风措施：在高风天气或风力过大的情况下，要采取防风措施，如加固支架、降低支架高度等，防止支架被风吹倒或折断。
3. 禁止悬挑使用：悬挑支架仅用于支撑结构搭设时使用，不得用于人员活动，以免发生意外伤害。
4. 临时安全措施：在搭设好的支架上设置临时安全措施，如防护网、防护栏杆等，确保工作人员在高处作业时的安全。
支架就位安装操作流程及安全注意事项模版
支架就位安装操作流程及安全注意事项模版一、支架就位安装操作流程1. 准备工作a. 检查施工现场，确保没有障碍物和安全隐患；b. 检查支架材料，确保其完好无损；c. 准备所需的工具和设备。
2. 搭建支架a. 根据设计要求和施工图纸，确定支架的布置和尺寸；b. 确定支架的基础位置，将支架标线并定位；c. 按照支架的布置和尺寸，在标线处搭建支架；d. 安装支架的立柱和横梁，确保其牢固可靠；e. 检查支架的水平度和垂直度，对不合格的支架进行调整。
3. 固定支架a. 使用螺栓或焊接等方式将支架固定在地面或建筑物上；b. 确保支架的固定牢固，能够承受预计的荷载。
4. 安全检查a. 检查支架的整体结构和连接部位是否完好无损；b. 检查支架的承重能力是否符合要求；c. 检查支架的稳定性和坚固性；d. 检查支架的防滑措施是否到位；e. 检查支架周围的安全区域是否设置合理；f. 检查支架安装过程中是否存在安全隐患。
5. 完成工作a. 将安装好的支架进行清理和整理；b. 将工具和设备归放到指定的位置；c. 通知相关人员支架已经安装完成。
二、支架就位安装的安全注意事项1. 施工现场安全a. 在施工现场设置明显的安全标识和警示标志；b. 保持施工现场整洁，并及时清理施工现场的杂物和废料；c. 设立安全区域，禁止无关人员进入；d. 严禁在施工现场吸烟、明火作业等违规行为；e. 搭建支架时，确保周围没有电线、管道等危险物。
2. 材料质量和安全a. 检查支架材料的质量，严禁使用有明显质量问题的材料；b. 检查支架材料的强度和稳定性，确保其能够承受预计的荷载；c. 使用符合国家标准和规范的安全设备和工具。
3. 支架搭建和安装安全a. 搭建支架时，严格按照设计要求和施工图纸进行操作；b. 搭建支架时，确保支架的稳定性和坚固性；c. 搭建支架时，有专人负责指挥和监督；d. 在支架搭建和安装过程中，严禁随意改动支架结构。
4. 工人安全a. 所有参与支架安装的工人必须经过相关的安全培训；b. 工人必须佩戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；c. 工人在操作过程中要注意自身安全，严禁酒后上岗和疲劳作业。
支架安装操作流程及安全注意事项
支架安装操作流程及安全注意事项一、支架组装（一）准备所需物料：1.2m长的专用掩车板4块、3T及5T倒链10个、2m长的钩子一个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、16T单串铁滑车2个、尖锥、大锤、钎子棍、梯子、木凳子、40T链子及配套的连接环6套、立柱顶销、底销、开口销、压块等，施工前准备好以上物料、工具。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工前，安排专人检查好施工地点顶帮支护是否符合要求、有无悬露的危岩悬矸、轨道是否平直、有无负坡、轨道接头间隙是否超规定、安全设施是否齐全可靠、组装架处照明是否完好、组装架各部连接螺栓是否紧固、起吊倒链、单串铁滑车是否完好可靠、各部U型卡是否卡接到位、各胶管是否完好、操作阀及截止阀是否窜漏液等检查以上事项无问题后方可施工。
（三）人员配备：不少于6人，由班组长以上管理人员负责。
（四）ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装1、将支架底座及立柱为一体的主体和支架的顶梁、前梁（含护帮板）、掩护梁分别按要求运到组装硐室，掩牢车。
安全注意事项：（1）推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。
过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。
（2）车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。
（3）推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。
（4）推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。
2、先后顺序：前梁、顶梁、底座及立柱为一体的主体、掩护梁。
进架顺序：小切眼1组关门支护支架，3组机头过渡支架，大切眼22组中间支架，3组机尾过渡支架；小切眼10组中间支架。
3、ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装顺序：（1）把前梁车、顶梁车推到组装架里面，使顶梁车与前梁车靠紧，穿好两个横销将顶梁和前梁连接好。
支架就位安装操作流程及安全注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A56699支架就位安装操作流程及安全注意事项标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑支架就位安装操作流程及安全注意事项标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、支架的就位安装1、准备所需物料：小单体支柱若干、道木等接顶木料、1.2m长的专用掩车板2块、3T及5T葫芦6个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、尖锥、大锤、钎子棍、40T链子及配套的连接环6套、Φ24.5mm的绳套子1四根，16T的卸扣5个，16T的单串铁滑车2个，施工前准备好以上物料。
2、施工前检查施工地点的安全情况：施工前，检查好施工地点顶帮支护是否符合要求，有无悬露的危岩悬矸，已经安装好的支架是否达到初撑力，供液管路是否接好，各U型卡是否卡接到位，支设的单体支柱是否挂好防倒钩、接顶严实、迎山有力、柱鞋链子是否挂起，钢板是否完好。
3、人员配备：不少于5人，由班组长以上管理人员负责。
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支架安装操作流程及安全注意
事项(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
支架安装操作流程及安全注意事项(新版)
一、支架组装
（一）准备所需物料：1.2m长的专用掩车板4块、3T及5T倒链10个、2m长的钩子一个、40MpaΦ10高压管路10m及20m各一根、卸载手柄2个、注液枪2把、16T单串铁滑车2个、尖锥、大锤、钎子棍、梯子、木凳子、40T链子及配套的连接环6套、立柱顶销、底销、开口销、压块等，施工前准备好以上物料、工具。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工前，安排专人检查好施工地点顶帮支护是否符合要求、有无悬露的危岩悬矸、轨道是否平直、有无负坡、轨道接头间隙是否超规定、安全设施是否齐全可靠、组装架处照明是否完好、组装架各部连接螺栓是否紧固、起吊倒链、单串铁滑车是否完好可靠、各部U型卡是否卡接到位、各胶管是否完好、操作阀及截止阀是否窜漏液等检查以上事项无问题后方可施工。
（三）人员配备：不少于6人，由班组长以上管理人员负责。
（四）ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装
1、将支架底座及立柱为一体的主体和支架的顶梁、前梁（含护帮板）、掩护梁分别按要求运到组装硐室，掩牢车。
安全注意事项：（1）推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。
过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。
（2）车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。
（3）推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。
（4）推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。
2、先后顺序：前梁、顶梁、底座及立柱为一体的主体、掩护梁。
进架顺序：小切眼1组关门支护支架，3组机头过渡支架，大切眼22组中间支架，3组机尾过渡支架；小切眼10组中间支架。
3、ZF4400/17/34及ZT5000/20/33型液压支架的组装顺序：
（1）把前梁车、顶梁车推到组装架里面，使顶梁车与前梁车靠紧，穿好两个横销将顶梁和前梁连接好。
安全注意事项：a、推车过程中，推车间距要大于10m，人要在矿车后面推车，严禁在矿车两侧推车或在矿车前方拉车。
过道岔时要放慢速度，调整矿车拐弯角度，防止掉道。
b、车辆到位以后立即使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车。
c、推车过程中，检查好物料的封车牢固情况，过车场时，主副道之间空间是否满足车辆通过要求。
d、推车过程中，推车前方不得有人作业或逗留。
e、车辆即将到位时，要放慢速度，防止两辆车上的物料猛烈撞击，损坏设备部件。
（2）解封前梁车和顶梁车，调节组装架的起吊钩到合适高度，将4个起吊钩挂到顶梁的4个起吊孔上，使用1个5T倒链连接到前梁上（连接点为前梁上拴一挂40T链子攀住前梁，40T链子与5T倒链钩头连接），使用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁0.1m的高度，拿掉掩车板，使用2m长的钩子将两平板车推出。
安全注意事项：a、解封车过程中，要防止封车用的木料滑落伤人。
b、封车物料上易滑落、移动的部件提前固定好，防止摇摆、滑落。
c、物料起吊后，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。
d、
前梁上拴好防坠链。
e、前梁与顶梁装好后，在支架组装完以前严禁摘下吊顶梁及前梁的钩子。
（3）将底座与立柱为一体的主体车运至组装架前，剪开固定立柱的铁丝。
利用5T倒链与组装架配合升起前梁及顶梁到合适高度，然后将底座车使用2m长的钩子推到顶梁下面，使用1.2m长的专用掩车板在矿车两端掩牢车。
使用组装架及吊前梁的倒链配合适当调节顶梁与前梁，使用钎子棍调节立柱，使四个立柱对准柱窝，上好压块，穿好顶销、开口销。
安全注意事项：a、起吊时，检查好倒链的完好情况、起吊点的牢固情况，人员操作倒链时，至少间隔起吊物料0.5m以上的距离。
b、在组装架4个立柱上进行编号，操作组装架4个立柱的操作阀使用完毕后立即关闭截止阀，防止误操作。
操作人员收到可靠的信号后方可进行操作。
c、顶梁车起吊好后，向顶梁下推底座车时，要使用好2m长的钩子，严禁身体任何部位进入起吊的物料下面。
d、上压块、顶销等时，要使用好尖锥、钎子棍等工具。
e、佩戴好劳保用品。
f、解开底座立柱上的铁丝时，人要站在立柱歪斜方向的异侧。
g、连接各销轴时，各销轴要插到位。
h、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼。
i、现场班长以上管理人员统一指挥、组装架操作阀专人操作。
j、支架起吊后，在前梁上拴好防坠链，防止吊前梁的5T倒链自降伤人。
（4）安装掩护梁：把掩护梁车推到组装架南2m处的起吊点下，使用1.2m长的专用掩车板在平板车两端掩牢车。
使用5T倒链配合40T链子使后连杆重心翻转180°。
使用两个5T倒链挂在后连杆两侧的起吊孔上，调节后连杆的高度，使后连杆与支架底座对接好，穿好销子。
继续使用5T倒链配合40T链子，使前连杆及掩护梁重心发生翻转180°，使用起吊点的两个5T倒链及40T链子配合调节前连杆的高度，使前连杆与底座对接好，穿上销子，然后，使用继续使用两个5T倒链挂在掩护梁侧护板的两个孔眼上，调节掩护梁的高度，使其与顶梁对接好，穿上销子。
安全注意事项：a、使用倒链起吊时，人员距离起吊件至少0.5m 的间距。
b、安装时，各类销轴要插到位。
c、插掩护梁顶梁连杆与主顶梁连接的销轴时，要使用好梯子或木凳子，并且专人扶凳或扶
梯，严禁在支架上方作业。
d、登高作业严格执行登高管理规定。
e、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼f、组装架上的固定支架顶梁的4个倒链在整个支架组装好前严禁拆下，防止支架歪倒伤人。
（5）安装尾梁：使用三个5T倒链配合40T链子将尾梁吊起至合适高度以以便于与掩护梁连接，微调倒链，使尾梁与掩护梁轴孔对接好，穿上销子。
上好防坠链，人员至尾梁下方将尾梁千斤顶连接完好。
安全注意事项：a、使用倒链起吊时，人员距离起吊件至少0.5m 的间距。
b、安装时，各类销轴要插到位。
c、对各类销轴眼时，使用好钎子棍、尖锥等工具，严禁使用手指触摸销轴眼。
d、人员进入尾梁下方作业时，提前连接好防坠链（40T链子）。
（5）支架组装好后，拿掉支架底座两侧的掩车板，将支架推到组装架南侧的摘挂钩地点，连好28T稳车的钩头，将支架运至切眼口转弯处的平车场，使用1.2m长的专用掩车板在矿车两侧掩牢车，摘掉28T稳车的钩头，挂好切眼口2#稳车的钩头，将支架运至切眼
安装。
支架组装好后，暂时存放时，要使用防倒链连接到支架上，防止支架歪倒。
注：2号切眼的支架为支架尾端在前运输，所以在组装时，应先将尾梁，掩护梁，推至组装架里端，然后是顶梁，前梁，底座。
安装方式同上。
注：该流程仅为指导作用，因现场工作情况可能变化，情况改变时，应根据情况采用更加安全合理高效的作业方式。
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