制造工程基础
制造工程基础课件
2. 型壳制造
型壳制造工艺过程 模组的除油和脱脂 在模组上涂挂涂料和撒砂 型壳干燥和硬化 自型壳中熔失熔模 焙烧型壳 型壳
型壳种类：实体型和多层型壳，目前普遍采用的是多层型壳。 型壳工艺要求：在熔失熔模时，型壳会受到体积正在增大的熔融模料 的压力；在焙烧和注时，型壳各部分会产生相互牵制而又不均的膨胀的 收缩，金属还可能与型壳材料发生高温化学反应。要求型壳有小的膨胀 率和收缩率；高的机械强度、抗热震性、而火度和高温下的化学稳定性； 型壳还应有一定的透气性，以便浇注时型壳内的气体能顺利外逸。 两类型壳用材料：用来直接形成型壳的，如耐火材料、粘结剂等；为 了获得优质的型壳，简化操作、改善工艺用的材料，如熔剂、硬化剂、 表面活性剂等。 1）耐火材料：主要为石英和刚玉，以及硅酸铝耐火材料 2）粘结剂:用得最普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液
圆盘、环类铸件。
第四章
金属的铸造成形
§4-2-5 离心铸造
离心铸造工艺
铸型转速选择 特点与应用
将液体金属浇入高速旋转（250rpm－1500rpm）的铸型中，使 其在离心力作用下充填铸型和凝固形成铸件。按铸型旋转轴线的 方向分为立式离心铸造和卧式离心铸造。
卧 式 离 心 铸 造
铸件壁厚均匀，适于长度较大的套筒及管类铸件。
r0
转速太高，外层金属壳可能产生裂纹，液体金属离心力对铸型 壁压力太大。
第四章
金属的铸造成形
§4-2-5 离心铸造
离心铸造工艺 铸型转速选择
特点与应用
优点： 省去型芯、浇注系统及冒口；
铸件组织致密，力学性能高； 方便实现双金属轴套和轴瓦类铸件生产。
缺点： 铸件内表面质量差，尺寸不易控制；
硫：硫是强烈的反石墨化元素；导致热
制造工程基础-第4章互换性原理
第四章公差及互换性4.1互换性原理1）互换性的概念实例(1)互换性的含义互换性是指按照同一规格制造的零件或部件，不经选择或辅助加工，任取其一，装配后就能满足预定的使用性能的性质。
(2)互换性的种类根据互换程度的不同，互换性可以分为以下两类。
完全互换又称绝对互换，即完全达到了上述互换性的要求。
即当零、部件在装配或更换时，事先不必挑选，装配时也无须进行修配就能装配在机器上，并能完全满足预定的使用性要求。
不完全互换又称有限互换，即装配时需要选择、分组或调整。
如，当对零件的精度要求很高时，为了便于制造，常在制造时把零件的公差适当放大，在装配前先根据零件的实际尺寸分组，然后按组进行装配，以保证预先规定的使用性能要求。
零件只能在本组内进行互换，这就属于不完全互换。
不完全互换也是保证产品使用性能的重要手段，是完全互换的必要补充。
对标准的部件，互换性还可分为内互换与外互换：组成标准部件的零件的互换称内互换，标准部件与其他部件的互换称外互换。
2）互换性的作用互换原则是现代化生产所必须遵循的基本原则之一。
应用互换性原则已成为提高生产水平和促进技术进步的强有力的手段。
(1) 简化设计工作：在设计上，采用具有互换性的标准零件和标准部件，将简化设计工作量，缩短设计周期，且便于应用计算机进行辅助设计。
(2) 缩短装配周期：在生产上，按互换性原则进行加工，各个零件可以同时分别加工，便于实现专业化、自动化生产。
由于工件单一，易于保证加工质量。
装配时，由于零、部件具有互换性，使装配过程能够连续而顺利地进行，从而大大缩短了装配周期。
(3) 缩短修理时间：在使用和修理上，具有互换性的备用零件和部件可以简单而迅速地替换磨损的或损坏的零、部件，这将缩短修理时间，节约修理费用，保证机器工作的连续性。
这一点尤其对重要设备和军用品的修复更具有重大意义。
(4) 简化管理：在管理上，使管理更简化、更科学，产品质量也更容易保证。
(5) 降低生产成本：在经济上，它缩小了生产规模，减少了不必要的厂房、设备、设施和相应的管理、技术、操作人员，这些都将大大降低生产的成本。
智能制造工程课程内容
智能制造工程课程内容
智能制造工程课程内容通常涵盖以下方面的内容：
1. 制造工程基础知识：包括制造工程的概念、原理和方法论。
2. 智能制造技术：介绍智能制造的基本概念和关键技术，如物联网、云计算、大数据分析、人工智能等。
3. 制造过程优化：介绍如何利用智能制造技术对传统制造过程进行优化和改进，提高生产效率和产品质量。
4. 智能制造系统设计：包括智能制造系统的设计原则、结构和方法，以及系统集成和协同控制等内容。
5. 智能制造标准和认证：介绍智能制造的相关标准和认证体系，以及如何应用和符合这些标准。
6. 智能制造应用案例：通过实际案例，介绍智能制造在各个行业中的应用和效果。
7. 智能制造的未来发展趋势：介绍智能制造领域的最新研究成果和未来发展方向。
此外，智能制造工程课程通常还包括实验、实习和项目实践环节，使学生能够通过实际操作和实践应用所学知识和技能。
机械制造工程基础
机械制造工程基础机械制造工程基础是机械专业学生必须掌握的基本知识和技能，它是机械制造工程的基石。
机械制造工程基础的学习内容涉及机械制图、材料力学、机械设计、机械加工、自动控制等方面的知识。
机械制图是机械制造工程中的重要环节，它是将设计师的构思转化为具体制造过程的重要手段。
机械制图包括工程制图和机械设计图两个方面。
工程制图主要是通过图纸来表达设计方案，包括平面图、剖面图、立体图等。
机械设计图则是更加具体和详细的图纸，用于指导实际的制造过程。
机械制图要求准确、规范，需要掌握图纸的符号、标注、尺寸等基本知识。
材料力学是机械制造工程中的核心科目之一，它是机械设计和分析的基础。
材料力学研究物体受力和变形的规律，包括静力学和动力学两个方面。
静力学主要研究物体受力平衡的条件和受力分析的方法，动力学则研究物体受力产生的运动和变形。
材料力学的学习需要掌握材料的力学性质、应力应变关系、弹性力学、塑性力学等基本概念和理论。
机械设计是机械制造工程中的核心环节，它是将产品的需求转化为具体的设计方案。
机械设计需要考虑产品的功能、性能、制造工艺等多个方面的因素。
机械设计的过程包括产品概念设计、详细设计和制造图纸设计等。
机械设计需要掌握一定的创新能力和工程实践经验，同时还需要熟悉各种设计软件和工具的使用。
机械加工是机械制造工程中的重要环节，它是将设计方案转化为具体产品的过程。
机械加工包括切削加工、焊接、铸造、锻造等多种工艺。
切削加工是最常用的机械加工方法，它包括车削、铣削、钻削、磨削等多种方式。
机械加工需要掌握各种加工设备的操作方法和加工工艺的选择。
自动控制是机械制造工程中的新兴领域，它是利用电气、电子技术来实现机械系统的自动化控制。
自动控制可以提高生产效率、降低人工成本、提高产品质量。
自动控制需要掌握传感器、执行器、控制器等设备的原理和使用方法，同时还需要了解控制算法和系统优化的基本原理。
机械制造工程基础的学习是机械专业学生的必修课程，它为学生提供了掌握机械制造工程的基本理论和技能的机会。
清华大学制造工程基础期末复习题
《制造工程基础》第11章《金属切削原理》复习题一、填空题1）工件上由切削刃正在形成的那部分表面，称为。
2）YG类硬质合金牌号中的数字越大，则其强度越，硬度越。
3）YT类硬质合金牌号中的数字越大，则其强度越，硬度越。
4）γ是的符号，是在面内测量的，面与面的夹角。
o5）当0λ>时，切屑流向表面，适用于加工。
s6）加工塑性较大，容易产生加工硬化的材料时，应选择较的前角。
7）外圆车削时，如果刀尖低于工件回转中心，那么刀具工作前角会。
8）随着切削速度的提高，切削温度将。
9）切削速度越，越容易形成带状切屑。
10）月牙洼磨损发生在刀面上。
11）衡量刀具后刀面磨损程度的常用指标是。
12）切削速度提高时，刀具耐用度会随之。
13）前角的大小决定切削刃的程度和强固程度。
14）后角的主要功用是减小切削过程中刀具刀面与工件表面之间的摩擦。
二、选择题1）磨削时的主运动是（）A. 砂轮旋转运动B. 工件旋转运动C. 砂轮直线运动D. 工件直线运动2）如果外圆车削前后的工件直径分别为100mm和90mm毫米，平均分成两次进刀切完加工余量，那么切削深度应为（）A. 10mmB. 5mmC. 2.5mmD. 2mm3）外圆车刀与工件已加工表面相对的刀具表面是（）A. 前面B. 后面C. 基面D. 副后面4）W6Mo5Cr4V2是下面哪一类刀具材料？A. 钨系高速钢B. 钨钼系高速钢C. 合金工具钢D. 硬质合金5）YT30属于下面哪类硬质合金？（）A. 钨钴类B. 钨钴钛类C. 通用类D. TiC基6）下列哪种牌号的硬质合金的硬度最高？（）A. YT5B. YT15C. YT14D. YT307）下列哪种牌号的硬质合金的强度最高？（）A. YG3B. YG3XC. YG6D. YG88）下面哪种刀具材料最适用于铸铁件粗加工？（）A. YG类硬质合金B. YT类硬质合金C. TiC基硬质合金D. 金刚石9）能否反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为（）A. 主偏角B. 副偏角C. 前角D. 刃倾角10）切削平面通过切削刃上选定点，与基面垂直，并且（）A. 与切削刃相切B. 与切削刃垂直C. 与后刀面相切D. 与前刀面垂直11）外圆车削时，如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心，则刀具的工作前角与标注前角相比会（）A. 增大B.减小C. 不变D. 不定12）切断刀在从工件外表面向工件回转中心逐渐切断时，其工作后角（）。
智能制造工程基础知识单选题100道及答案解析
智能制造工程基础知识单选题100道及答案解析1. 智能制造的核心是（）A. 智能设备B. 智能系统C. 智能技术D. 数据驱动答案：D解析：智能制造的核心是数据驱动，通过对数据的采集、分析和应用来实现智能化生产。
2. 以下哪项不是智能制造的特点（）A. 生产自动化B. 个性化定制C. 资源浪费D. 服务化转型答案：C解析：智能制造强调高效利用资源，减少浪费，而不是资源浪费。
3. 智能制造系统中，用于实时监控生产过程的是（）A. MESB. ERPC. CADD. CAM答案：A解析：MES（制造执行系统）主要用于实时监控生产过程。
4. 工业4.0 的核心技术不包括（）A. 物联网B. 大数据C. 云计算D. 人工经验答案：D解析：工业4.0 依靠的是新技术，而非人工经验。
5. 以下哪种技术能够实现生产设备的自主决策（）A. 人工智能B. 自动化技术C. 传感器技术D. 通信技术答案：A解析：人工智能可以让生产设备通过学习和分析数据进行自主决策。
6. 智能制造中，用于产品设计的软件是（）A. CAEB. CAPPC. CADD. CRM答案：C解析：CAD 是计算机辅助设计软件，用于产品设计。
7. 以下不属于智能制造关键技术的是（）A. 3D 打印B. 虚拟现实C. 传统加工工艺D. 智能机器人答案：C解析：传统加工工艺不属于智能制造的关键新技术。
8. 实现智能制造的基础是（）A. 数字化B. 信息化C. 网络化D. 智能化答案：A解析：数字化是实现智能制造的基础，将物理世界转化为数字信息。
9. 以下哪种技术能够实现生产过程的远程控制（）A. 5G 通信B. 蓝牙C. Wi-FiD. 红外答案：A解析：5G 通信具有低延时、高带宽等特点，能够实现生产过程的远程控制。
10. 智能制造中，用于生产计划与调度的系统是（）A. SCMB. CRMC. ERPD. PLM答案：C解析：ERP（企业资源计划）系统可用于生产计划与调度。
机械制造工程基础
机械制造工程基础
机械制造工程基础包括机械工艺、机械加工、机械设计等方面的知识。
1. 机械工艺：机械工艺是机械制造过程中的一系列工艺操作和方法的总称，包括铸造、锻造、冷热加工、焊接、表面处理等工艺过程。
机械工艺的选择和优化可以影响到制造成本、质量和生产效率。
2. 机械加工：机械加工是将原材料或半成品经过一系列的切削、磨削、钻孔、铣削、车削等加工方式，将其加工成所需形状和尺寸的工艺过程。
常见的机械加工方法有车削、铣削、钻削等。
3. 机械设计：机械设计是指根据产品的使用要求和工艺要求，设计出满足功能和性能要求的机械产品。
机械设计涉及到材料选择、结构设计、运动学、动力学等方面的知识。
4. 机械制造自动化：机械制造自动化是利用计算机、传感器、执行器等技术手段实现机械制造过程的自动化，增加生产效率和产品质量的一种方法。
其中涉及到自动化设备的选型、控制系统的设计和集成等技术。
5. 机械工程材料：机械制造中使用的材料有金属材料和非金属材料两大类。
金属材料包括钢、铝、铜等，非金属材料包括塑料、复合材料等。
了解不同材料的物理、化学性质以及适用范围对机械制造很重要。
6. 机械安全：机械制造过程中需要考虑机械设备的安全性。
保证机械设备的安全操作和使用，可以减少事故的发生，提高工作效率。
机械安全包括机械结构的安全设计、安全控制系统的设计以及劳动者的安全操作等方面知识的学习和应用。
以上是机械制造工程基础的相关内容，通过学习和实践，可以提高机械制造的技能和能力。
844机械制造工程基础
844：机械制造工程基础
1.考试内容
生产过程与工艺过程的基本原理和概念；切削与磨削加工过程的基本现象、规律和方法；机械加工质量的概念和保证方法；工艺过程设计和机械加工中表面的位置精度的保证；机械加工的生产率与经济性问题；装配工艺的基本概念及工艺方法；现代加工方法基本概念。
2.考试要求
①了解：了解生产过程、制造过程、加工工艺过程的各种基本概念、加工过程的各种误差因素、基准与工艺尺寸链的概念和保证位置精度的方法、表面质量的基本概念、机械加工生产率与经济性的基本概念、工艺规程设计的基本原理和设计原则、现代加工工艺的形式和基本方法。
②理解：理解产品质量和机械加工精度的概念和保证方法、质量与加工因素的关系、误差统计与分析方法、机械加工中的振动与产生的原因、影响表面质量的因素和降低表面粗糙度值的工艺方法、生产类型与经济性的关系。
③掌握：掌握工艺规程设计及各种加工表面的加工方法、加工误差因素的分析方法、加工受力变形计算、工艺尺寸链设计、工序时间的组成和降低方法、定位误差计算。
3.题型及分值
第一部分客观题（50分）
单项选择题，四选一，共10题，每小题2分，本大题共20分。
名词解释题，共6题，用简洁文字解释所给出的专业名词或缩写词含义，每小题5分，本大题共30分。
第二部分简述题（50分）
简述题，共5题，用简洁文字回答题目给出的问题，每小题10分，本大题共50分。
第三部分分析计算题（50分）
分析计算题，共2题。
分析计算题利用题目所给条件分析计算工艺参数、设计工艺过程、评判工艺方案优劣等。
第一小题30分，第二小题20分，本大题共50分。
参考书目
《机械制造工艺学》机械工业出版社王选逵2007.01。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成型加工新技术
四种快速成型技术（前两种的基本原理） 粉末冶金技术
粉末冶金
四个主要工艺过程 六种成型方法
非金属与复合材料的成型工艺
高分子材料成型加工（塑料） 复合材料的成型加工
表面防护
热喷涂原理（过程阶段） 热喷涂方法（火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂）
质量检测
五种无损检测方法及应用（321） 成型缺陷（324-332）
失效
三种断口（360） 静载或一次冲击断口的三个区域 疲劳断口的三个区域 断裂力学基本概念（42-45页）
背书吧！
谢谢 祝大家考试顺利
金属塑性成形性能
如何衡量成形性（塑性指标、变形抗力） 成型性影响因素 两个塑性成形基本规律
自由锻、模锻
基本概念 自由锻基本工序 金属在模膛内的变形过程 飞边的作用（3个）
板料、旋压、挤压、轧制、拉拔成型
基本概念 主要的工艺过程 成型过程的示意图
焊接
焊接热效应 焊接方法 金属材料的焊接 焊接结构的制造（焊接结构制造工艺的基本过程232）
焊接热效应
六种常用焊接热源 焊接热循环四个特点（对应对焊接接头性能影响较 大的四个参数） 焊接接头的三个分区（图9-3） 残余应力与变形
电弧焊、电阻焊、固相连接、钎焊
基本原理 焊接过程的示意图 适合焊接的材料
金属材料的焊接
低合金钢，铝合金，钛合金的焊接 （容易产生的问题，原因，常用的焊接方法）
制造工程基础
制造工程基础 成型
表面防护Biblioteka 失效质量检测成型技术
铸造 塑性成形 焊接 成型加工新技术 非金属与复合材料
铸造
凝固成型基本原理 铸造方法（砂型、熔模、压力） 铸造工艺设计
凝固成型基本原理
充型能力与流动性、流动性的影响因素 （4个） 液态金属冷却收缩三个阶段 铸造应力及变形（产生原因） 铸件的三种凝固方式（填空） 凝固控制（263页定向凝固技术）（图10-20）
砂型铸造、熔模铸造、压力铸造
砂型铸造三大工艺（冶炼、造型（芯）、浇铸） 熔模铸造工艺过程 压铸两大特点 两种压铸机（热压室、冷压室） 压铸工艺三大要素、六个工艺过程
铸造工艺设计
铸造工艺的四点要求 工艺设计应考虑的六个方面 冒口作用 铸件的四个工艺参数（选择原因）
塑性成形
金属塑性成形性能 锻造（自由锻、模锻、胎模锻） 板料成型 旋压成型 挤压、轧制、拉拔成型