机械设备维修课程标准
农业机械使用与维护课程标准
《农业机械使用与维护》课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业的一门专业拓展能力课程，是机电技术应用专业学生学习的选修课。
学时：108学时开课学期: 第3、4学期二、课程教学目标（一）知识目标1.了解南方常用农业务机械的种类与组成结构。
2.了解常用农业机械的工作原理。
3.掌握常用农业机械的使用、维护与调整方法。
4.掌握常用农业机械的简单维修方法。
（二）能力目标1.会执行与职业相关的保证工作安全和防止意外的规章制度。
2.会正确识读产品使用说明。
3.懂得机械传动原理，能读懂机械装配图。
4.能正确编制维护和调整的工艺方案。
5.能自觉保持安全作业，遵守6S的工作要求。
6.能维护和保养农业机械设备。
（三）素质目标1.具有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力和良好的沟通能力。
2.正确面对困难和挫折的处理能力，养成勇于克服困难的精神。
3.有良好的职业道德素养，养成负责任的工作习惯。
4.有良好的节约与保护环境的意识。
5.具备整体与创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。
三、课程教学内容与设计（一）课程教学设计根据学校教学要求和学生实际发展出发，特制订本课程训练项目：液压式铧式犁的使用与维护、液压式铧式犁的使用与维护、圆盘耙的使用与维护、插秧机的使用与维护、电动喷雾器的使用与维护、单相潜水泵的使用与维护、半喂入式脱粒机的使用与维护、联合收割机的使用与维护训练项目六示例：单相潜水泵的使用与维护1、训练内容在规定时间内，按规范操作要求正确画出手柄的平面图形。
2、训练技术标准及要求1.能进行安全文明操作。
2.能看懂装配图纸。
3.了解单相潜水泵的结构与原理。
4.掌握单相潜水泵的安装、调整、使用、维护、保养。
3、训练所需器材和用具单相潜水泵4、训练注意事项（1）能进行安全文明操作。
（2）训练结束后，归还器材、整理工具、清洁工作场地。
5、项目考核（1）考核时间：120分钟四、教学组织与评价（一）教学组织在本课程的教学组织中贯彻“专业＋工厂＋顶岗实习”的理念，根据《农业机械使用与维护》课程的知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。
机电设备故障诊断与维修课程标准
机电设备故障诊断与维修课程标准一、课程基本信息先修课程：机械设计、电工电子技术、液压与气动技术、数控原理后续课程：毕业设计、毕业实习课程类型：专业必修二、课程性质（一）课程的性质与作用《机电设备故障诊断与维修》是三年制高职高专机电类专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业课，这门学科的实践性应用性很强，随着制造技术发展的要求，对设备的平均维修时间要求越来越高，对该专业学科的理论和实践能力的要求亦将有更高的要求。
（二）课程的地位通过本课程的学习,使学生能够根据常见机电设备的故障现象,合理地分析，诊断出故障原因,并确定合适的维修方案，掌握常用设备的日常维护知识，培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力，培养学生的团队协作、用于创新、敬业乐业的工作作风。
三、课程的基本理念通过本课程的学习让学生掌握机电设备故障诊断所必需的理论知识，并配合相关的实验与实训，使学生在理论知识与实践相结合的情况下初步学会用机电设备中常用的检测技术与方法去分析现象，故障定位，并学会用基本方法去排除常见故障。
四、课程设计(一）课程设计理念该课程是依据“机电一体化专业工作任务与职业能力分析表”中的职业岗位工作项目设置的。
其总体设计思路是为以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中构建相关理论知识,发展职业能力。
课程内容突出对学生职业能力的训练,并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。
（二）课程设计思路该课程以机电维修工等职业标准所要求的知识技能为载体,以训练学生的维修技能为目标，选取维修基础、数控系统、伺服系统、主轴系统、换刀等内容，采用案例组织教学内容，以典型工作任务为载体讲述维修技巧，培养学生维修应用能力.（三）课程设计的具体内容课程具体内容包括：机电设备故障诊断与维修基础，数控系统故障诊断与维修，伺服系统的故障诊断与维修，主轴系统的故障诊断与维修，输入输出模块的故障诊断，刀架维修改造等。
《通用机械设备的使用与维护》学习领域课程标准
《通用机械设备的使用与维护》学习领域课程标准学习领域：通用机械设备的使用与维护适用专业：冶金技术专业一、前言1、学习领域定位《通用机械设备的使用与维护》是高职高专冶金技术专业的一门专业课程，是理论实践一体化的课程。
其功能是为冶金技术专业通用机械设备的操作与维护奠定坚实的基础。
具体任务包括：以桥式吊车为代表的起重机械、以皮带运输机操作为代表的运输机械、以冶金厂常用清水泵、污水泵为代表的泵、以高炉用鼓风机、烧结除尘用风机为代表的风机、以高炉液压泥炮、电炉传动机构为代表的液压传动，以及烧结、炼铁、炼钢常用除尘设备操作与维护等内容的学习。
本学习领域是在学习了“钢铁生产认知与体验”、“金属材料认知”课程以后，学习的一门专业课程，为以后的炉外精炼、连续铸钢等后续课程奠定坚实的通用机械设备知识和技能。
2.学习领域设计思路（1）学习领域开设依据与内容选择标准炼铁、炼钢生产是高职高专冶金技术专业学生就业后从事的主要岗位群之一，而冶金通用机械设备是钢铁冶金生产中必须使用、不可或缺的重要设备，冶金通用机械设备使用与维护是本专业毕业生必备的技能。
根据学生就业岗位群职业能力的要求设置了本课程。
本课程立足于实际能力培养，对课程内容的选择标准作了根本性改革，改变了学科型体系以学科系统化作为课程内容选择依据的做法，以冶炼操作工如何使用和维护冶金通用机械设备作为课程内容的选择依据，提高了课程内容的实用性、与工作任务的相关性以及开放性。
（2）项目载体设计学习情境的设计思路是以学生认知规律为突破口，以学生职业成长四阶段为主线，以冶炼操作工使用的通用机械设备为载体，以真实的工作任务为基础确定学习情境。
本课程的学习情境由六部分组成，分别是桥式起重机的维护及操作、以皮带运输机操作为代表的运输机械、以冶金厂常用清水泵、污水泵为代表的泵、以高炉用鼓风机、烧结除尘用风机为代表的风机、以高炉液压泥炮、电炉传动机构为代表的液压传动，以及烧结、炼铁、炼钢常用除尘设备操作与维护为代表的除尘设备。
《机电设备维修与管理》课程标准
《机电设备维修与管理》课 程 标 准山东职业学院教务与科研处 2011年3月10日专业领域: 机电一体化 课程代码： 02021012 课程名称：机电设备维修与管理 所属系部： 机 电 装 备 系目录一、课程基本信息 (1)二、课程目标 (1)三、课程设计 (2)1. 教学设计 (2)2。
教学内容及学时分配 (3)3. 课程考核 (6)4。
教学环境及设备 (6)5。
教师队伍 (7)6. 教材选用 (7)四、实施建议 (7)《机电设备维修与管理》课程标准《机电设备维修与管理》课程标准一、课程基本信息二、课程目标总体目标:培养具有实践动手能力，能够进行机电设备常见故障分析与排除;能正确进行设备精度检测;掌握机电设备的日常管理与维护；使学生具备良好的职业能力和职业素养，并掌握以下专业能力、方法能力、社会能力，并在教学的过程中渗透职业素质的养成.（一）专业能力1、掌握机械设备维修工艺的基本理论与基础知识.2、掌握机械设备维修中失效零件测绘设计的基本知识和方法步骤,能正确选用测绘工具并使用手册资料，具有测绘设计正确机械零件工作图的能力。
3、掌握机械零部件修复技术的常见工艺和修理方法,并了解先进的修理工艺技术。
4、掌握机械设备维修精度的检验方法。
5、具有分析和解决机械设备维修作业中一般工艺技术问题的能力，能正确选用设备修理中常用的工具、检具及量具。
《机电设备维修与管理》课程标准6、熟悉典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试车验收等维修工艺过程及常见故障的排除方法。
7、具有编制和实施中等复杂程度的机械设备维修工艺规程的基本能力。
8、具有一般设备管理能力。
（二）方法能力1、善于观察，故障的识别、分析、判断能力；2、动手操作能力；3、信息收集、归纳能力;4、分析判断与决策能力;5、独立制定计划并实施;6、在生产组织、品质控制、工艺文件实施等方面具备良好的执行能力。
（三）社会能力1、团队协作和沟通能力；2、质量意识、安全意识；3、工作责任心与职业道德；（四）职业素质1、文明礼貌的职业素质2、爱岗敬业的职业素质；3、诚实守信的职业素质；4、团结互助的职业素质；三、课程设计1。
典型机电设备安装调试与维护课程标准
《典型机电设备安装、调试与维护》课程标准XXXXX学院教务与科研处2011年3月10日专业领域：机电一体化技术课程代码：09021002课程名称：典型机电设备安装、调试与维护所属系部：机电装备系目录一、课程基本信息......................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、课程目标................................................................................................................. 错误!未定义书签。
三、课程设计................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1. 教学设计............................................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 教学内容及学时分配......................................................................................... 错误!未定义书签。
3. 课程考核............................................................................................................. 错误!未定义书签。
机械装调课程标准
课程标准所属系部：机械维修系课程名称：机械装调课程性质：核心能力课课程学时：805适用专业：机械设备装配与自动控制（专业代码：0116）版本：V1.1-20160621《机械装调》课程标准1、课程概述1.1课程定位《机械装调》是机电类专业的核心课程之一，是学习后续课程的重要基础，融钳工工艺理论与技能操作为一体，培养本专业钳加工方面的核心专业能力，为解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
通过本课程的学习，使学生掌握钳工划线、錾削、锯削、铿削、孔加工、螺纹加工等基本操作方法，熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见固定连接、传动机构、轴承等方面的理论基础知识和装调技能，培养学生对设备故障的分析能力，并能完成相关机构的装拆与调整。
养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。
1.2课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的“综合加工、装配调整”工作能力。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
机电类专业的技能人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理。
因此，必须熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见机构的装调技能。
同时，也为后续相关专业课程的学习奠定基础。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和工作任务范围，同时遵循技工院校学生的认识规律，结合职业资格证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。
为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
依据各学习项目的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。
传统的学习内容表述是学科系统化的，而学习领域课程的工作与学习内容必须与实际工作过程相联系，即用工作中的工作对象，使用的工具、方法、组织，和工作的要求来表达。
《机械设备故障诊断与维修》课程标准
《机械设备故障诊断与维修》课程标准一、课程定位《机械设备故障诊断与维修》课程是机电技术应用及机械制造大类各专业的核心专业课程，依据专业的人才培养目标和机电设备装调维修工岗位群的任职要求而设置的。
本课程采用基于“机电设备生产、销售和服务”职业工作过程的“做”中“学”教学模式，培养从事机电设备机械部件、电气系统和整机的装配、故障排查等机电设备制造和机械加工的关键性岗位能力，并培养良好的职业素质，使学生成为合格的机电设备从业人员。
二、课程目标通过《机械设备故障诊断与维修》课程的学习，基于工作岗位的能力要求，根据我校以“培养高素质高技能应用型人才”的办学定位和大专学生毕业后从事生产第一线技术工作岗位的实际提出如下具体课程目标：1.知识目标1）熟悉机电设备安装与维修相关职业标准。
2）了解设备老化、失效、故障、维修等方面的基本概念、内容，对设备维修与故障诊断有较完整地认识。
3）了解传统的和现代的主要的故障诊断技术和方法，能正确运用故障诊断参数和标准等对实际故障问题进行定性分析和诊断。
4）深入理解设备的拆卸与装配原则，能进行典型零部件的装配。
5）熟悉机械零件的各种修复方法，能进行机械修复、焊接、热喷涂等操作。
6）熟悉设备精度检验中常用的工具，能正确进行常用设备的精度检验。
7) 具有典型零部件、普通机床、农业机械的故障诊断和维修能力。
8）能进行数控设备的安装和简单故障排除2.能力目标1）具有自主学习能力和自我发展能力。
2）能运用电脑、网络等现代学习工具，有信息收集和处理能力。
3）具有安排任务与解决现场问题能力。
4）能自觉评价学习效果，找到适合自己的学习方法和策略。
5）具有方案设计和开拓创新能力。
3.素质目标1）培养良好的团队合作意识和文字表达能力；2）具有较好的语言表达能力和沟通交流能力；3）具有系统概括知识的能力；4）具有拆卸、清洗、检验、修理及装配机械零件的基本能力；5）具有良好的工程表达能力；6) 具有科学思维方法；7) 具有分析问题和解决问题的能力；8) 具有自主学习新知识、新技术的能力。
机电设备维修技术课程标准
《机电一体化技术》课程标准课程代码：总学时： 78学分： 3.5开设学期：15年秋课程类别：专业必修课适用专业：机电一体化技术一、课程概述（一）课程性质《机电设备维修技术》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一，是一门高度“机电”结合的课程，将学生所学“机”与“电”的知识与技能，在实践的基础上高度的“融合”，全面提升学生机电一体化知识与技能。
本课程开设一学期，教学时数为78学时，3.5学分。
《机电设备维修技术》是机电应用技术专业的一门重要职业技术课程，是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。
（二）设计思路根据教学的基本规律，由浅入深、由易到难的原则将教学内容进行重新归类、组合设计，将教学内容设计成六个具体的教学项目单元。
1) 按照项目驱动、完成任务的设计思想，依据学生就业岗位职业行动能力，由理论和实训教师共同进行课程设计开发；以学习者为主体，让学生在学院里就可以接受到“职业化“的培训，并着重强调学员知识能力、学习能力、专业能力和社会能力的提升，实现高素质人才和高技能人才的统一。
2) 本课程全面采用“理实一体化”教学模式，采用行动导向法、角色变换法、分组讨论法、演示教学法和多媒体辅助教学等多种教学手段，运用多种教学方法，参照“人才培养质量要求”，由理论和实践教师共同制定课程质量标准和课程考核评价标准，全面提高教学质量；二、课程目标本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识，并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。
掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法，并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。
能够制定通用机械设备检修方案，制定机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修、安装与调试等技能。
为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。
（一）知识目标1、掌握机电设备维修的基础知识：2、了解机电设备的拆卸与装配工艺：3、掌握机械零件的修复技术：4、掌握机电设备修理精度的检验：5、了解典型零部件及电器元件的维修：6、了解典型机电设备的维修等（二）能力目标1. 会使用计量、检测仪器；2. 会分析、调试、维修步进驱动系统、交流伺服驱动系统、变频调速系统；3. 会分析、调试、维修能使用、调试、维修通用设备；4. 能维修机/气/液综合控制部件与系统。
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《机械设备维修》课程标准1.前言课程的性质《机械设备维修》课程它是高职机槭类专业的职业综合能力课程，也是机电一体化技术专业的职业综合能力课程,属必修课程。
依据职业标潍和机械设备安装调试维修工岗位群的任职要求而设置的。
本课程采用基于“机械设备生产、销售、服务；处理机械类故障,功能性故障和使用性故障”的职业工作过程,在“做”中“学”、学中做的教学模式，培养从事机械设备零部件、整机的装配、故障排查、生产设备维保等设备的维修、保养、安装、调试、售后服务的关键性岗位能力和培养良好的职业素质与职业技能，使学生成为合格的机械设备维保、售后等从业人员。
通过本课程的学习，应使学生达到以下基本要求：掌握机械设备的维修技术的基础理论与基本知识；熟悉机械设备的解体，设备零件的拆卸、清洗、技术鉴定方法；熟悉机械零件各种修复技术；掌握表面工程技术；具有分析、选择和应用机械零件修复技术的基本能力；熟悉常用研、检具和维修工工具的选用；掌握机械设备几何精度的检验方法、装配质量的检验和机床试验方法、机床大修质量检验，绘制设备备件施工图等生产通用性技术要求；掌握螺纹、键、销联接件、轴与轴承、丝杠螺母副、套类零件、齿轮、过盈配合件等典型零部件的修理、装配和调试方法；熟悉常用机械设备等典型机械设备的修理技术，常见故障分析及其排除方法。
懂得保障生产设备的安全运行、优质、高效、低成本、低消耗、节能环保；同时培养学生参与意识、责任意识、协作意识、敬业爱岗和自信心。
该学习领域分成6个机械设备维修项目，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中，是一门教学项目与生产项目一致，教学过程与实践过程一致，虚拟与实操相结合的理实一体化课程。
金属材料与热处理工艺选用、机械制造工艺与装备选用、零件的手工制作、液压与气动技术、机电一体化系统控制、焊工实训车、铣实训、焊接工艺与设备选用、钳工技能实训。
设计思路工作过程为导向，邀请行业专家按照设备管理要求对机械设备的安装、调试和检修等典型工作任务和职业能力进行分析后，归纳总结出普通机床、数控机械部件的安装与故障检修等能力而设置的行动、学习领域。
该领域共归纳6个学习情境，按低、中、高等难度进行序化，完全按照基于工作过程的模式展开教学，以项目为载体，教学手段从任务提出（创设情境、演示任务、激发兴趣、明确要求）→任务分析（提出问题、学生思考、分解任务、循序渐进）→任务实施（教师讲解、学生跟随、边学边做、检查辅导）→任务完成（共性问题、集中讲解、总结知识、强调重点）→到扩展提高（类似任务、举一反三、自主实战、提高能力）。
全过程采用六步法来实施：任务讲解、资料收集、启发引导、分组讨论、汇报展示、检查评估，全面培养学生的综合职业能力。
2.课程目标基于工作岗位的能力要求，根据我院“以服务为宗旨，以就业为导向，培养高素质高技能应用型人才”的办学定位和高职学生毕业后从事生产第一线技术工作岗位的实际，从学生的行动领域和学习领诫提出如下三个层次的课程目标：知识目标熟悉设备精度检验中常用的工具，能正确进行常用设备的精度检验；掌握典型零件修复施工图的绘制技术要求；能力目标能运用电脑、网络等现代学习工具，有信息收集和处理、设备管理技术员撰写施工文件的文字处理能力。
素质目标培养诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、保密和环保意识，具有良好的行为规范和职业道德；3.课程内容和要求根据对职业工作岗位、典型工作任务的分析，对学习领域的提炼，针对本课程在整个课程体系中的特点与作用，整合典型工作任务内容，设计6大学习情境，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中。
对应的学习情况（项目）载体与学时分配见表1。
4.实施建议教材选用与自编教材“十一五”国家级规划教材《机电设备维修技术》，吴宪文主编。
建议选用参考书有工业出版社丁加军主编《设备故障诊断与维修》，人艮邮电出版社吴宪文、冯邦军编的《机械设备维修技术》。
教学方法建议利用现代信息技术开发视听微课等多媒体资料，通过搭建起动态、活跃、自主的课程训练平台，使学生的主动性、积极性和创造性得以充分调动。
注重“真实的工作任务实习”、“项目模块过程考核”等资源的开发，让学生置身于“生产现场”实习平台中，积极自主地完成该课程的学习，为学生提高从事机电类生产岗位的基本职业能力提供有效途径。
搭建产学合作平台，充分利用本行业的企业资源，满足学生参观、实训和毕业实习的需要，并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。
通过“真实工作任务实操”，学生进行角色体验，反复训练完成结构类型不同、工艺特点不同、难易程度不同的工作项目和任务，积累经验，采用案例分析、小组讨论等多种方法，在“做”中“学”，“学”中“做”学会排除不同的故障和减少零件失效的措施。
最后通过在各项目的综合实训中“实际操作”，应用所学的知识和技能自我处理技术问题、自我调适人际关系、独自面对竞争压力，实现知识和技能的迁移。
积极利用电子书籍、电子期刊、数字图书馆、各大网站等网络资源，使教学内容从单一化向多元化转变，拓展学生的知识和技能。
案例教学可以充分发挥教师的主导作用和学生参与的主动性。
施工现场的情况是千变万化的，案例教学为学生提供了一种模仿、借鉴和引申的范例。
本课程对失效的典型零件修复工艺编制、工艺分析内容均采用案例教学，极具针对性和鲜活性，效果良好。
角色模拟教学法1）将传统的“老师”和“学生”的角色转换为企业“设备管理经理”和“技术支持”，学生按企业项目岗位分班组，定岗位，如，设备故障诊断保全员、设计员、外协加工员、现场操作员等，实行岗位责任制，学生填写项目验收标准的《机械设备拆装记录》《项目修理说明书》，将学生的工作态度和职业素质纳入考核。
通过角色转换，学生能很快进入“情景”而适应自己的角色，通过轮流换岗，学生的团队精神、独立工作能力、新鲜感、执行力都能得到培养。
2）以真实项目为载体→构建学习情境→知识重点循环应用，四结合贯穿课程其中；3）串联学习结果的开放式评价，串联学生学习迁移能力的培养和职业发展规划，从而立体化、全方位地体现教学过程的职业性、实践性、开放性，实现课程教学目标。
把传统的“应知应会”，发展为“能做能干”。
4）培养独立分析问题解决问题的能力，如，现场判断故障→到拆、装→到修复方案确定→到出待修零件施工图纸→到修理调试达到正常使用功能→整个工作过程与企业维修工程技术岗位零距离接轨，是本课程的主要教学方法。
以学生为主体，组成数个学习小组，对教师下达的任务和学生自己提出的问题进行讨论分析，教师的作用是引导，实现教学互动，达到解决问题和形成成果的目的，增强学生的学习的目的性，培养和锻炼学生的自主学习和独立工作的能力，开发了学生的原创动力。
教学中，教师引导学生进行机械设备典型零部件修理现场一线实践经验的学习，注重学生知识的迁移和知识的拓展，为学生提供自主发展的时间和空间，并积极引导学生提升职业素养，培养学生诚实守信、敬业、善于沟通和合作的品质。
5．课程考核课程考核建议考查，过程性考核考勤+作业完成质量+课堂参与程度+最终完成项目质量+提交时间+课程考核方案本课程按照百分制进行考核，过程性考查学生掌握理论知识点、完成项目任务质量和实际操作能力，占总成绩的60％。
素质考核:包括平时考勤、作业、学习态度、完成项目时间、实训场地的6S管理，占总成绩40％考勤（10%）+作业完成质量（10%）+课堂参与程度（10%）+现场6S管理（10%）.．1技能考核结合机电设备维修模实际工作任务，根据6个项目的拆、装调试设备任务完成情况进行考核，全面、客观的反映学生的实际动手能力和分析问题与处理问题能力。
机械设备维修技能成绩计算办法：各单项任务成绩之和÷任务次数＝任务总评成绩。
包括团队合作能力评价、问题分析能力评价、工作态度评价、现场6S管理等4个方面。
表2考核方案表成绩计算公式总成绩＝Σ单项积分6．课程资源开发与利用教学条件为保证学生项目、任务的实施与完成，本课程必须在实践理论一体化教室或专用实训室完成教学过程，学习场地、设施的具体要求见表3。
具备设计基于行动导向教学法的设计应用能力；具有比较强的驾驭课堂的能力；具有良好的职业道德和责任心；具有专任教师和兼职教师组成的具有“双师”结构特点的教学团队要求。
《机械设备维修工程学》，李新和编着，机械工业出版社，2007年。
《常用机电设备电气维修》，春雷，宋家成，于文磊主编，中国电力出版社，2007年。
《机电设备装配安装与维修》，马光全主编，北京大学出版社，2008年。
《机电设备故障诊断与维修》，周宗明吴东平主编，科学出版社，2009年。
《实物测绘与工艺设计》，杨光主编，清华大学出版社，2010年。
《机械设备维修技术》，吴先文主编，人民邮电出版社，2009年。
《设备管理》，郁君平主编，机械工业出版社，2011年。
参考的教学资料学习情境授课计划、引导文、参考资料、工艺文件、项目检查单、项目评价表、教学课件、练习题、企业生产视频。
课程资源及使用情况．1钳工与机电设备维修项目实训教程校企合作教材（编写中）内容包括学习情境授课计划、引导文、参考资料、工艺文件、项目检查单、项目评价表、教学课件、练习题、试卷、工艺与设计方案案例、部件拆装图学习指南、企业维修视频资源等教学相关资料齐全，符合课程设计要求、方便课余学习，激发学生的学习兴趣，促进学生对机电设备维修知识的理解、掌握和运用。
利用现代信息技术开发视听光盘等多媒体资料，通过搭建起动态、活跃、自主的课程训练平台，使学生的主动性、积极性和创造性得以充分调动。
注重“真实的工作任务实习”、“项目模块考核”等资源的开发，让学生置身于“生产现场”实习平台中，积极自主地完成该课程的学习，为学生提高从事机械类生产岗位的基本职业能力提供有效途径。
搭建产学合作平台，充分利用本行业的企业资源，满足学生参观、实训和毕业实习的需要，并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。
形成性评价，是在教学过程中对学生的学习态度和各类作业情况进行的评价。
总结性评价，是在教学模块结束时，对学生整体技能情况的评价积极尽快开发利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。
在条件成熟的情况下，提供冲压工艺与模具设计在线实训，以突破教学空间和时间的局限性，使教学过程多样化，丰富教学活动。
进一步开发校内外实训实习基地。
提供学生企业生产现场，使学生深入现场第一线向现场生产、管理、安全人员学习，进行安全教育、安全检查、安全交底、隐患排查、事故处理等技能训练。
7．编制说明本课程标准由机电一体化技术专业和专业专业建设委员会合作开发。