木材表面油漆饰面施工工艺
木材油漆施工工艺流程

木材油漆施工工艺流程木材油漆施工工艺流程1.主要施工工艺〔1〕清漆施工工艺:清理木器外表→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
〔2〕混色油漆施工工艺:首先清扫基层外表的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点清油涂刷的施工标准打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器外表的尘灰、油污等杂质去除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的外表上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
.木质外表混油的施工标准基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3.本卷须知〔1〕基层处理要按要求施工,以保证外表油漆涂刷不会失败。
〔2〕清理周围环境,防止尘土飞扬。
〔3〕因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
木材油漆施工工艺流程

1.主要施工工艺(1)清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
(2)混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
2.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。
应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。
涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
3.注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。
(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。
木饰面油漆施工工艺流程及常见问题

木饰面油漆施工工艺流程及常见问题1. 木饰面油漆施工工艺流程及常见问题正文:一、概述:木饰面油漆施工是一种常见的装修工艺,通过喷涂或刷涂木饰面,使其表面呈现出漂亮的色彩和质感,增加室内的美观度。
本文将介绍木饰面油漆施工的工艺流程及常见问题。
二、工艺流程:1. 准备工作:1.1 精选木饰面材料,确保材料质量良好。
1.2 清理木饰面表面,确保干净无尘。
1.3 预处理木饰面,如填补裂纹、砂光处理等。
2. 涂料选择:2.1 选择适合木材的底漆,提高涂料附着力。
2.2 选择环保无毒的木饰面漆,确保室内空气质量。
3. 涂料施工:3.1 底漆涂刷:3.1.1 将底漆均匀涂刷在木饰面表面。
3.1.2 注意保持涂刷的均匀性,避免漏刷或重刷。
3.2 中涂漆涂刷:3.2.1 等待底漆干燥后,进行中涂漆的涂刷。
3.2.2 中涂漆可以根据需要进行两遍或多遍涂刷。
3.3 面漆涂刷:3.3.1 等待中涂漆干燥后,进行面漆的涂刷。
3.3.2 面漆涂刷应均匀、细腻,避免刷痕和流坠。
4. 后处理:4.1 检查木饰面涂层的质量,修补漏刷或刷痕。
4.2 进行清理工作,保持施工现场的整洁。
三、常见问题:1. 涂料不附着:问题:涂料涂刷后容易剥离或脱落。
解决方法:检查木饰面表面处理是否充分,补充底漆的涂刷量。
2. 漆面凹凸不平:问题:涂刷后的漆面不平整。
解决方法:砂光处理,然后重新涂刷。
3. 刷痕和流坠:问题:涂刷时留下明显的刷痕或流坠。
解决方法:调整刷漆技巧,注意均匀涂刷,避免刷子刷过头部分。
附件:无法律名词及注释:1. 木饰面:指用木材制作的装饰层面,用于增加室内的美观度。
2. 底漆:涂在木饰面上的第一层涂料,用于提高涂料附着力。
3. 中涂漆:涂在底漆之上的中间层涂料,用于增加漆面的厚度和质感。
4. 面漆:涂在中涂漆上的最后一层涂料,用于增加漆面的光泽和保护木饰面。
2. 木饰面油漆施工操作规范及常见问题正文:一、概述:木饰面油漆施工是一项重要的装修工艺,对于保护木材表面、提升装修效果具有重要意义。
木饰面油漆施工方法

木饰面油漆施工方法在装修和家具制作中,木饰面油漆施工是一项重要的工艺,它不仅能够保护木材,还能提升其美观度和质感。
下面,我将为您详细介绍木饰面油漆施工的方法。
一、施工前的准备工作1、材料准备选择合适的油漆:根据木材的种类、使用环境和个人需求,选择质量好、环保的油漆。
常见的有木器漆、清漆、色漆等。
准备施工工具:如刷子、喷枪、砂纸、腻子、刮刀、美纹纸等。
2、木材表面处理清洁:用干净的布擦拭木材表面,去除灰尘、油污和杂质。
打磨:使用砂纸将木材表面打磨平整,去除毛刺和不平整的地方,增加油漆的附着力。
打磨时要按照木材的纹理方向进行,逐渐从粗砂纸过渡到细砂纸。
3、环境准备施工环境要保持通风良好,避免灰尘和杂物飞扬。
温度和湿度要适宜,一般来说,温度在 15℃ 30℃之间,相对湿度在 50% 70%之间较为合适。
二、腻子处理1、填补缝隙和凹陷对于木材表面的缝隙和凹陷,使用腻子进行填补。
将腻子均匀地涂抹在缝隙和凹陷处,用刮刀刮平。
2、打磨腻子腻子干燥后,用砂纸打磨平整,使其与木材表面平齐。
三、底漆施工1、搅拌底漆打开底漆桶,使用搅拌棒充分搅拌均匀。
2、涂刷或喷涂底漆可以使用刷子或喷枪进行底漆施工。
如果使用刷子,要注意涂刷均匀,避免出现流挂和漏刷的情况。
如果使用喷枪,要调整好喷枪的压力和喷雾形状,保持均匀的喷涂距离。
底漆一般需要涂刷或喷涂两遍,每遍之间要留出足够的干燥时间。
四、面漆施工1、选择面漆颜色根据个人喜好和设计要求,选择合适的面漆颜色。
2、搅拌面漆像搅拌底漆一样,充分搅拌面漆,确保颜色均匀。
3、涂刷或喷涂面漆面漆的施工方法与底漆相同,但要更加注意施工的均匀性和光滑度。
可以根据需要涂刷或喷涂多遍,以达到理想的效果。
五、施工中的注意事项1、每遍油漆施工后,都要等待充分干燥后再进行下一遍施工,避免出现起皮、起泡等问题。
2、施工过程中要随时检查油漆的质量,如发现有颗粒、流挂等缺陷,要及时处理。
3、注意保护好周围的环境和已完成的部分,避免油漆污染。
油漆的施工工艺

油漆的施工工艺一、油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
1、表面处理清除木材本省或是在加工过程中产生的油污,胶水、松脂、灰尘及木屑等。
2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。
3、润油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。
用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角上的余粉用竹片剔除。
注意墙面及五金上不得沾染油粉。
待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。
注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。
磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。
4、棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂,待油粉干透后,用1号砂纸顺木纹轻打磨,打倒光滑为止,保护棱角。
5、将打磨层磨光,顺木纹打磨,先磨线后磨四口平面。
6、刷漆。
涂刷动作要快,顺木纹涂刷,收刷、理油时都要轻快,不可留下接头刷痕,每个刷面要一次刷好,不可留有接头,涂刷后要求颜色一致、不盖木纹,涂刷程序同刷铅油一样。
二、油漆贮存:本品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。
贮存期为12个月。
超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。
三、油漆施工安全:涂装作业时,应采取各种预防措施,以防止意外事故发生并对施工人员进行必要的防护。
油漆配料及施工现场严禁火源存在,并保持良好通风,必要时采用强制通风。
油漆施工人员必须佩戴防护用具,防止吸入漆雾,伤及眼睛,皮肤。
油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗,溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,然后找医生检查。
油漆起火时,切勿以水灭火。
应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器扑灭火焰。
四、油漆施工注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。
木饰面油漆翻新施工方案(3篇)

第1篇一、前言木饰面作为室内装饰的重要组成部分,不仅能够提升空间的档次,还能增加室内的温馨氛围。
然而,随着时间的推移,木饰面油漆可能会出现褪色、剥落、污染等问题,影响整体的美观和实用性。
为了恢复木饰面的原有风貌,提升居住环境的舒适度,进行油漆翻新施工是必要的。
本方案旨在提供一套全面、高效的木饰面油漆翻新施工方案,确保施工质量和效果。
二、施工准备1. 工具与材料- 工具:打磨机、砂纸、刷子、滚筒、剪刀、梯子、清洁剂、稀释剂、油漆、底漆等。
- 材料:木饰面、油漆、底漆、稀释剂、保护膜等。
2. 施工人员- 选用具备丰富经验的油漆工,确保施工质量。
- 对施工人员进行专业培训,确保施工规范。
3. 施工现场- 施工现场应保持整洁,无杂物。
- 施工区域应进行隔离,防止油漆挥发影响其他区域。
三、施工流程1. 工具准备- 检查工具的完好性,确保施工过程中不会出现故障。
- 准备充足的油漆、底漆、稀释剂等材料。
2. 材料准备- 根据施工面积计算所需油漆、底漆、稀释剂等材料的用量。
- 将材料放置在施工现场,方便施工。
3. 现场清理- 清理木饰面上的灰尘、污渍、蜘蛛网等。
- 对难以清理的污渍,可用清洁剂进行擦拭。
4. 打磨处理- 使用打磨机对木饰面进行打磨,去除原有的油漆层。
- 打磨过程中注意力度,避免损坏木饰面。
- 打磨完成后,用干净的布擦拭木屑。
5. 修补处理- 检查木饰面是否有破损、裂缝等,进行修补。
- 使用专业的修补材料,确保修补效果。
6. 涂底漆- 在打磨后的木饰面上均匀涂抹底漆。
- 底漆干燥后,可进行下一道工序。
7. 涂油漆- 选择合适的油漆,根据木饰面的材质和颜色进行搭配。
- 使用刷子或滚筒均匀涂抹油漆。
- 涂漆过程中注意厚度,避免出现流淌、堆积等现象。
8. 干燥与保护- 涂漆完成后,待油漆干燥。
- 干燥过程中,避免阳光直射、高温等影响油漆干燥。
- 油漆干燥后,用保护膜对木饰面进行保护。
9. 施工验收- 检查油漆翻新后的木饰面,确保无遗漏、无破损。
木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准

木饰面油漆作业施工技术工艺及验收标准1 、清除1.1手工清除:使用铲刀、刮刀、剁刀及金属刷具等,对木质面、金属面、抹灰基层上的毛刷、毛边、凸缘、旧涂层及氧化铁皮等进行清理去除。
1.2机械清除:采用动力钢丝刷、除锈枪、蒸气剥除器、喷砂及喷水等机械清除方式,其做法见下表:基层的机械清除做法1.3化学清除:当基层表面的油脂污垢、锈蚀和旧涂膜等较为坚实牢固时,可采用化学清除的处理方法与打磨工序配合进行。
常用的做法见下表不同材料基层上各类涂层的腻子嵌批操作2、打磨打磨方式分干磨与湿磨。
干磨即是用砂纸或砂布及浮石等直接对物面进行研磨。
湿磨是由于卫生防护的需要,以及为防止打磨时漆膜受热变软使漆尘粘附与磨粒间而有损研磨质量,将水砂纸或浮石蘸水(或润滑剂)进行打磨。
硬质涂料或含铅涂料一般需采用湿磨方法。
如果易吸水基层或环境湿度大时,可用松香水与生亚麻油(3:1)的混合物做润湿剂打磨。
对于木质材料表面不易磨除的硬刺、木丝和木毛等,可采用稀释的虫胶漆(虫胶:酒精=1:7~8)进行涂刷待干后再行打磨的方法;也可用湿布擦拭表面使木材毛刺吸水胀起干后再打磨的方法根据不同要求和打磨目的,分为基层打磨、层间打磨和面层打磨,见下表:3、配料色漆的调配;为满足设计的要求,大部分成品色漆需进行现场混合调兑,但参与调配的色漆的漆基应相同或能够混溶,否则掺和后会引起色料上浮、沉淀或树脂分离与析出等。
选定基本色漆后应先试配小样与样品色或标准色卡比照。
尤其注意湿漆干燥后的色泽变化。
调配浅色漆时若用催干剂,应在配兑之前加入。
试配小样时须准确记录其色漆配比值,以备调配大样时参照。
3.1透明涂饰的配色:木质材料面的透明涂饰配色,一般以水色为主,水色常由酸、碱性染料等混合配制。
常用的底色有水粉底色、油粉底色、豆腐底色、水色底、血料底等。
木质面显木纹透明涂饰的着色分两个步骤,首先嵌批填孔料,根据木材管孔的特点及温度情况掌握水或油与体质颜色的比例,使稠度适宜。
油漆涂饰工艺(木材面)

2、清油、油色、清漆面
(l)施工程序:刷清油→腻子→刷油色→砂纸打磨→刷清漆。
用:1是物面经批、嵌腻子后可能有颜色不一致的现象,在这遍清油中加色后涂刷能使物面颜色一致;2是这遍清油和下一遍清油能使物面受油饱和,最后上漆时光亮更足。这遍清油只能稀不能稠。
③刷第三遍清油这遍清油的作用与要求同上。
②刷水色可采用品色颜料。先用热水泡溶,使其充分溶解。颜料与水的比例,要视具体要求而定。使用前应做样板。涂刷时,每个面应一次刷完,不能乱涂漏刷。如刷完后发现颜色不均匀(大多数是由
于木质不一样,粗糙的容易吸色,光滑的不易吸色),可以在浅色的地方再薄刷1遍,刷后晾干。
③刷清油在一般情况下用熟桐油与松香水(1:2.5)配制的清油,也可以用清漆代替熟桐油,即把清漆兑稀到与熟桐油配制的同样稠度。水色底刷得好、颜色比较一致的,则清油内不必再加色;如底色不理想,可在清油内加色。清油配好后一定要过滤,涂刷时要刷得薄一点,这样干后面层较为光整。
③漆膜抛光打蜡徐刷聚氨酯清漆,一般材质多是硬木地板,纹理及天然色素方面都较理想。第二遍刷完周后,用砂纸抛光,最后上光蜡。施工现场要通风良好,操作人员要注意劳动保护。
6、木装饰徐饰丙烯酸清漆
(1)施工程序:基层清理→润粉着色→砂磨→底色封闭→刷第一遍醇酸清漆→砂磨→拼色→第二遍醇酸清漆→砂磨→第三遍醇酸清漆→砂磨→刷丙烯酸清漆→砂磨→刷最后一遍丙烯酸清漆→湿磨→抛光。
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木材表面油漆饰面施工工艺
A、施工工艺
木质表面油漆分混色油漆和清漆。
木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。
一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。
1、清油、铅油、调合漆面
(1)施工程序:刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。
(2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。
刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。
这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。
刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。
嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。
所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。
腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。
打磨后应清扫干净。
刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。
要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。
里外分色及裹楞分界线要刷齐直。
铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。
磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。
刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。
刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。
调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。
2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)
(1)施工程序:润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。
(2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。
润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。
油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。
水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。
品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。
嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过2~3遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏
较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。
嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。
刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。
刷漆片前先将漆片溶解。
溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。
使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。
两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。
腻子干后用砂纸磨平,再刷第3遍漆片。
理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打圈揩擦。
刷理腊克:将腊克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。
但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。
一般刷4~5遍即可。
第1遍腊克可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。
每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。
理平的揩理遍数一般为8~10遍有时更多,根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。
打蜡:先上砂蜡。
在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。
B、施工注意事项
1、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。
木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。
较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。
节疤处应点漆片2~3遍。
2、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。
3、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。
4、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。
C、质量标准
Ⅰ主控项目
1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。
Ⅱ一般项目
1、色漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.6的规定
2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。
3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。