kv高压开关柜结构及工作原理
35kV高压开关柜讲解
五、断路器结构原理：
什么叫真空断路器？ 真空断路器是利用真空作绝缘和灭弧介质的断路器。真空是相对而言的， 一般指绝对压力低于1个大气压的稀薄气体。
五、断路器结构原理：
断路器的极柱结构 断路器的极柱机构由三个极柱直接组装 在框架上。断路器的每相通过专用模具， 用环氧树脂，采用APG工艺将真空灭弧 室及接线端子等零部件固封成一体，形 成极柱。机构与极柱前后布置，结构紧 凑，外形美观大方。固封极柱结构避免 了粉尘，潮气等恶劣条件对灭弧室绝缘 的影响，提高了灭弧室绝缘的2 开关柜结构组成 3 开关柜原理讲解 4 主要组成部件 5 断路器结构原理 6 操作说明
一、概述
• 高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配 电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等 作用。DQC-40.5型户内气体绝缘开关设备是江 苏大全有限公司生产的应用于40.5KV三相交流 50Hz、单母线及单母线分段系统的成套配电装 置，柜内配用西门子户内真空断路器，它是变 电站35KV主要的电力控制设备，当系统正常运 行时，能切断和接通线路及各种电气设备的空 载和负载电流；当系统发生故障时，它能和继 电保护配合迅速切除故障电流，以防止扩大事 故范围，隔离开关、起隔离作用，形成明显的 断开点。
五、断路器结构原理：
合闸动作 机构储能后，若接到合闸信号，则合闸电 磁铁动铁芯吸合，带动合闸半轴转动，解 除保持挚子对储能轴的约束，合闸弹簧释 放能量，使合闸凸轮作顺时针方向转动， 通过输出主轴上的驱动拐臂，带动输出主 轴转动，再带动四连杆机构，使断路器完 成合闸操作。同时辅助开关动作，切断合 闸回路，接通机构分闸回路。
谢 谢！
五、断路器结构原理：
分闸操作 合闸完成后，若接到合闸信号 ，则分闸电磁铁动铁芯吸合， 带动分闸半轴转动，扣板脱扣 。输出主轴在分闸弹簧力及触 头弹簧力作用下顺时针转动， 使两级四连杆机构运动，绝缘 拉杆向下拉动灭弧室导电杆， 完成分闸动作。
电力系统中10kV35kV高压开关柜基本知识-含图)
2)敷铝锌钢板或镀锌钢板(用于组装柜).
3).不锈钢板(不导磁性). 4).铝板((不导磁性).
2、柜体的功能单元:
1).主母线室(一般主母线布置按“品”字形或 “1”字形两种结构; 2).断路器室
3).电缆室
4).仪表室（低压室） 5).柜顶小母线室.
2、海拔高度:一般不超过1000米. 对于安装在海拔高于1000米处的设备, 外绝缘的绝缘水平应将所要求的绝缘耐受电压乘以修正系数 Ka[ka=1÷(1.1-H×10-4 )] （H为使用地点海拔）来决定。由于高海拔地 区空气稀薄,电器的外绝缘易击穿,所以采用加强绝缘型电器，加大空气绝 缘距离，或在开关柜内增加绝缘防护措施。
相间和相对地mm 75
100
125
180
300
带电体至门mm 105 130
155
210
330
以空气和绝缘板组成的复合绝缘，带电体与绝缘板之间的最小空气间 隙应满足如下要求：
3.6\7.2\12kV设备应不小于30mm 24kV设备应不小于45 mm 40.5kV设备应不小于60mm。 另外，应该考虑绝缘材料的厚度、设计场强和老化，并应按DL/T593 中的要求进行凝露试验。
三、开关柜的使用条件
1、环境温度:周围空气温度不超过40℃(上限)，一般地区为-5 ℃(下限)， 严寒地区可以为-15 ℃ 。环境温度过高,金属的导电率会减低,电阻增加, 表面氧化作用加剧;另一方面, 过高的温度,也会使柜内的绝缘件的寿命大 大缩短,绝缘强度下降.反之,环境温度过低,在绝缘件中会产生内应力,最终 会导致绝缘件的破坏。
4
防止直径大于 1.0mm的固体外物
防止直径或厚度大于1.0mm的工具、电线及类似的小型外物侵入
高压开关柜(成套开关柜)基本知识
高压开关柜基本知识1.开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。
2.高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。
3.开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。
4.母排位置相序对应关系：表1-1相别漆色母线安装相互位置垂直水平引下线A相黄上远左B相绿中中中C相红下近右5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。
表1-2防护等级简称定义IP1X 防止直径大于50mm的物体1.防止直径大于50mm的固体进入壳内；2.防止人体某一大面积部分（如手）意外触及壳内带电部分或运动部件IP2X 防止直径大于12.5mm的物体1.防止直径大于12.5mm的固体进入壳内；2.防止手触及壳内带电部分或运动部件IP3X 防止直径大于2.5mm的物体1.防止直径大于2.5mm的固体进入壳内；2.防止厚度(直径)大于2.5mm工具或金属线触及柜内带电部分或运动部件IP4X 防止直径大于1mm的物体1.防止直径大于1mm的固体进入壳内；2.防止厚度(直径)大于1mm工具或金属线触及柜内带电部分或运动部件IP5X 防尘1.能防止灰尘进入达到影响产品的程度；2.完全防止触及柜内带电部分或运动部件IP6X 尘密1.完全防止灰尘进入壳内；2.完全防止触及柜内带电部分或运动部件二、开关柜的主要特点：1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。
一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案，当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。
35kv高压开关柜的组成
35kv高压开关柜的组成
35kV高压开关柜由以下几个主要部分组成：
1. 外壳：由防护和绝缘材料制成的外部壳体，用于保护内部的电器设备免受外界的影响和损害。
2. 隔断：用于将高压回路与接地回路隔离，防止电流泄漏。
隔断通常由导电材料制成，具有良好的绝缘性能和耐电弧能力。
3. 断路器：用于控制和切断高压电路中的电流。
断路器通常由可靠的电磁或机械装置控制，以确保在故障发生时能快速切断电流，并保护其他设备和人员的安全。
4. 绝缘子：用于保护高压电路与接地回路之间的绝缘。
绝缘子通常由耐热、耐电弧材料制成，可以有效地隔离高压电路和外部环境。
5. 控制和保护装置：用于监控和控制高压开关柜的操作状态，并在需要时采取相应的保护措施。
控制和保护装置通常包括电流、电压、温度和压力传感器，以及接触器、继电器和保护装置。
6. 接地设备：用于将电流导入地面，以确保人员和设备的安全。
接地设备通常由导电材料制成，可以有效地将电流导入地面。
7. 连接件和导线：用于连接不同部分的电器设备，并传输电流和信号。
连接件和导线通常由导电材料制成，具有良好的导电
性和耐久性。
8. 操作机构：用于手动操作高压开关柜的各个部分，如断路器和隔断。
操作机构通常由可靠的机械装置或电动机控制，以确保准确和安全的操作。
配电柜的工作原理
配电柜的工作原理
配电柜的工作原理是将来自外部电网的电能分配给不同的电路和用电设备，以供给各个电路和设备的电能需求。
配电柜通常由主开关、分断器、保险器、熔断器、接触器、断路器、电流互感器等组成。
主开关用于控制整个配电系统的总开关，分断器用于将外部电网的电能引入配电柜，保险器和熔断器用于保护各个电路和设备，接触器用于控制各个电路的通断，断路器用于自动检测和中断电路中出现的异常电流，电流互感器用于测量电路中的电流强度。
在正常工作状态下，电能从外部电网经过主开关和分断器进入配电柜，然后根据需要分配给各个电路和设备。
当某个电路或设备需要通电时，通过控制接触器的通断来连接或中断相应的电路。
同时，保险器和熔断器会检测电路中的电流是否超过额定值，若超过则会自动切断电路，以保护电路和设备的安全。
当电路或设备发生故障时，断路器会自动检测异常电流并中断电路，以防止故障进一步扩大。
同时，电流互感器可以测量电路中的电流强度，将其反馈给监控系统进行监测和分析。
总之，配电柜通过合理的电能分配和保护机制，确保了电能供应的稳定和安全性，使各个电路和设备能够正常运行。
35KV 开关设备结构和基本原理
（一）35KV开关柜功能特点
1.2 充气隔室的分隔
母线 2 母线 1
母线排: - 每段各相采用同一气体隔室
断路器: - 每个馈线, 包括柜体端接采用同一 气体隔室
三位置开关: - 每个馈线采用一个气体隔室
在母线排带电的情况下可安全更换 断路器腔体
一个母线排系统无需同另一系统 隔离即可投入工作 (如扩展)
件组成：带储能弹簧结构和控制部件的操作结构；用于触 头操作的分断杆；3 个带真空泡的开关柜极柱。
真空断路器与高压开关柜之间具有机械联锁装置，断 路器和三位置隔离开关以机械方式进行联锁。
机械联锁可防止在三位置隔离开关没有处于确定的末端 位置（合闸/分闸）时断路器被合闸。而且，机械联锁还可 防止在断路器合闸后三位置隔离开关被操作。
（一）35KV开关柜功能特点 （二）35KV开关柜原理及柜体结构 （三）35KV开关柜操作
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➢（一）35KV开关柜功能特 点
➢1.5 SF6 气体的特性
➢无毒, 不可燃的惰性气体 ➢小电流情况下的自恢复电弧可自动熄弧
➢受环境影响小 ➢- 年气体泄漏率 < 0,5%
➢- 气体可更新 ➢在封闭系统内，SF6 仅作为绝缘介质， ➢而非灭弧介质，因此不会产生燃弧后
2.1.2 框架
开关柜极柱和开关柜前端的支撑件，形成电缆连接隔室。
2.1.3 低压室
① 用于安放保护、控制、测量和计量装置；
② 带有断路器的插入式电缆以及位于C形导轨上、用于进线和 出线电缆（如母线）的三位置隔离开关操作机构；
③ 可将各个装置安装在门内或低压室内的安装板上。
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（二）35KV开关柜原理及柜体结构
本次培训主要根据西门子8DB10高压开关柜从 C-GIS的功能、原理、结构、操作几方面对35KV 开关柜进行的简要介绍。
高压开关柜结构及工作原理相关知识讲解
高压开关柜结构及工作原理
❖ 进车操作：手车由柜外推进柜内时，应使用专用 的转运车。进车时柜门开启应大于90°。将装有 断路器的转运车推至柜前，使转运车定位杆对准 开关柜上的定位孔，推动转运车靠近柜体，使转 运车上锁钩勾在柜体上，调节转运车托盘下的调 节螺母，使转运车的轨道与柜体轨道相连接。进 车前确认断路器已分闸。进柜时需先用人力将手 车推到试验位置。 配通用型底盘车时，离开断开/试验位置前，此时 右手可将进出车摇把插入操作孔顺时针旋转，当 断路器走完规定行程后，摇把转不动时，完成进 车操作。
高压开关柜结构及工作原理
高压开关柜结构及工作原理
手车室：
高压开关柜结构及工作原理
❖ 隔室两侧安装了轨道，供手车在柜内移动时 的导向和定位。静触头盒的隔板（活门）安 装在手车室后侧。手车从断开位置/试验位置 向工作位置移动的过程中，遮挡上、下静触 头盒的活门自动打开；手车反方向移动时， 活门自动关闭，直至手车退至断开位置/试验 位置而完全遮挡住静触头盒，形成隔室间有 效的隔离。断路器室的门上有观察窗，通过 观察窗可以观察隔室内手车所处位置、断路 器的合、分闸显示、储能状况等状态。
高压开关柜结构及工作原理
❖ 接地开关与电缆室盖板间的联锁：只有当接 地开关处于合闸状态时，开关柜的下门或电 缆室的后封板才能打开。也只有在电缆室的 后封板封闭时接地开关才可以打开。
高压开关柜结构及工作原理
❖ F-C开关熔断器与接触器之间的联锁： F-C开关熔断器与接触器之间的电气联锁： 三相熔断器的任何一相（或两相或三相同时） 熔断时，撞击器射出的顶杆将推动断相杆运 动，压下行程开关，这时将使合闸状态的接 触器分闸，接触器的合闸回路被断开。直到 所有故障恢复正常后才能进行接触器的合闸 操作。
35kV高压配电室简介--梁帆.
人力储能操作：将手动储能操作手 柄插入操动机构的插孔中，然 后左右摆动(约60)，利用单向 轴承完成合闸弹簧的储能。储 能后，即可手按合、分闸按钮 来实现合、分闸操作。
母线型号： TMY-80×10(G5、G10柜) TMY-80×6(其他柜) T--铜线 MY--硬母线 80×10--宽80mm厚10mm 80×6--宽80mm厚6mm
手车室
隔室两侧安装了高强度轨
道，供手车在柜内由隔离 位置/试验位置移动滑行至 工作位置。当手车从断开 位置/试验位置移动到工作 位置的过程中，上、下静 触头盒上的活门与手动联 动，自动打开；当反方向 移动时，活门则自动闭合， 直至手车退至一定位置而 完全覆盖住静触头盒，形 成有效隔离。同时由上、 下活门联动，在检修时， 可锁定带电侧的活门，从 而保证检修维护人员不触 及带电体。在断路器室门 关闭时，手车同样能被操 作。通过门上观察窗，可 以观察隔室内手车所处位 置、合、分闸指示、储能 状况指示等。
电缆室
开关柜采用中置 式结构设计，电 流互感器装在电 缆室下边底座上， 接地开关装在后 柜门门框中央， 可避免由于接地 开关操作轴过长 而引起的扭曲变 形。电缆室内空 间大，可连接多 根电缆，电缆连 接高度高，电缆 头安装方便。
仪表室
仪表室可安装继电保 护元件、仪表、带电 显示器，以特殊要求 的二次设备。控制线 路敷设在有足够空间 的线槽内，并有金属 盖板，可使二次线与 高压室隔离。其左侧 线槽是为控制二次导 线的引进和引出而预 留的，开关柜自身的 内部二次导线敷设在 右侧。必要时在继电 器仪表室的顶板上可 留有便于施工的小母 线穿越孔，接线时， 仪表室顶盖板可供翻 转，便于小母线的安 装。
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10kv高压开关柜结构及工作原理10kv高压开关柜结构及工作原理10kv高压开关柜KYN28A铠装型开式交流金属封闭开关柜，具有防止带负荷推拉断路器手车、防止误分合断路器，防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止误入带电隔室、防止带电时误合接地开关等连锁功能。
进线开关配备ABB公司的VD4真空断路器，负荷开关配ZN63A-12型真空断路器和JCZR16-7.2J型接触器-熔断器组合开关。
一、结构概述：1. 型号含义：2. 结构：图中：A---母线室 B---断路器手车室 C---电缆室 D---继电器仪表室1—泄压装置；2—外壳；3—分支小母线；4—母线套管；5—主母线；6—静触头；7—触头盒；8—电流互感器；9—接地开关；10—电缆；11—避雷器；12—接地母线；13—装卸式隔板；14—隔板（活门）；15—二次触头；16—断路器手车；17—加热装置；18—可抽出式水平隔板；19—接地开关操作机构；20—控制小线槽；21—电缆封板。
开关柜的柜体为组装式结构，开关柜不靠墙安装。
柜体分四个单独的隔室：手车室、主母线室、电缆室、继电器仪表室。
柜体外壳防护等级IP42,各小室间防护等级IP2X。
2.1 手车：手车由开关柜的主元件和推进用底盘车组成。
手车采用中置式结构，通过一台专用转运车可方便地进行手车进出柜的操作。
以断路器为例：手车的下部为推进用的底盘车，断路器固定安装在底盘车上。
底盘车内设置有推进机构，用以实现对断路器手车的进出车操作。
底盘车内还设置有连锁机构，用以实现断路器和柜体之间的各项连锁2.2 手车室：隔室两侧安装了轨道，供手车在柜内移动时的导向和定位。
静触头盒的隔板（活门）安装在手车室后侧。
手车从断开位置/试验位置向工作位置移动的过程中，遮挡上、下静触头盒的活门自动打开；手车反方向移动时，活门自动关闭，直至手车退至断开位置/试验位置而完全遮挡住静触头盒，形成隔室间有效的隔离。
断路器室的门上有观察窗，通过观察窗可以观察隔室内手车所处位置、断路器的合、分闸显示、储能状况等状态。
2.3 主母线室：主母线室贯穿联接相邻两柜，用装在柜侧壁隔板上的母线套管支撑固定。
全部母线用热缩绝缘套管封闭。
主母线和联络母线采用矩形截面的铜排，分支母线直接联接于静触头盒和主母线之间。
如果出现内部故障电弧，柜侧壁的隔板和母线套管能有效防止事故向邻柜蔓延。
2.4 电缆室：本开关柜具有较大的电缆室空间。
电流互感器、接地开关、避雷器等电气元件布置在电缆室内。
2.5 继电器仪表室：继电器仪表室内安装继电保护元件、仪表、带电监测指示器及各种二次设备。
仪表室的后下部留有通信电缆孔可方便通过柜与柜间的通信电缆。
二、联锁：高压开关柜的“机械联锁”是确保设备和人身安全、防止误操作的重要措施。
《3～5kV交流金属封闭开关设备》（GB3906-91）中对此作了明确规定，此国家标准把“联锁”描述为“金属封闭式开关设备应具有：防止带负荷分、合隔离开关（隔离插头）；防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器（允许提示性）；防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、负荷开关等开关；防止在带电时误合接地开关；防止误入带电隔室等功能”，上述五项防止电气误操作的内容，简称“五防”。
“五防”装置一般可分为机械、电气和综合三类。
1. 手车位置与断路器的联锁：1.1 只有当手车上的断路器（接触器）处于分闸状态时，手车底盘车内阻止手车移动的联锁才能解锁，手车才能离开断开位置/试验位置或工作位。
1.2 只有当手车锁定在断开位置/试验位置或工作位置时，手车上的电气控制回路才能接通，同时手车底盘车内阻止断路器（接触器）合闸的联锁才能解锁，断路器（接触器）才能合闸。
1.3 当手车处于中间位置时，断路器（接触器）的电气合闸回路和合闸机械传动系统均被闭锁，断路器（接触器）不能合闸。
2. 手车位置与接地开关的联锁：2.1 只有当手车处于断开位置/试验位置或移开位置时，手车阻止开关柜接地开关关合的联锁才能解锁，这时开关柜的接地开关才能合闸。
2.2 接地开关处于合闸状态时，接地开关操作轴上的联锁结构将阻挡手车移动，以使手车不能向工作位置推进。
3. 断路器和接触器状态指示：在手车面板上设有断路器（接触器）分、合状态的指示。
4. 手车位置与二次插头的连锁：手车进入柜内后，二次插头与手车位置之间有以下联锁4.1 只有当手车处于断开位置/试验位置时才能插拔二次插头。
4.2 手车离开断开位置/试验位置后，在向工作位置推进的过程中和达到工作位置以后，不能拔开二次插头（二次插头被锁定）。
5. 接地开关与电缆室盖板间的联锁：只有当接地开关处于合闸状态时，开关柜的下门或电缆室的后封板才能打开。
也只有在电缆室的后封板封闭时接地开关才可以打开。
6. F-C开关熔断器与接触器之间的联锁：F-C开关熔断器与接触器之间的电气联锁：三相熔断器的任何一相（或两相或三相同时）熔断时，撞击器射出的顶杆将推动断相杆运动，压下行程开关，这时将使合闸状态的接触器分闸，接触器的合闸回路被断开。
直到所有故障恢复正常后才能进行接触器的合闸操作。
7. 泄压装置：在断路器手车室，母线室和电缆室的上方均设有泄压装置。
当断路器或母线发生内部故障电弧时，泄压金属板将自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。
8. 防止凝露和腐蚀：为了避免在高湿度或温度变化较大的气候环境中产生凝露带来的危害，断路器手车室和电缆室内分别装设加热器，以使在上述环境中防止凝露和腐蚀发生9. 接地装置：在电缆室内单独设有8*40mm2 的接地铜排，贯穿相邻两柜，并与柜体良好接触，供直接接地的元器件使用。
由于整个柜体用敷铝锌版相栓接，整个柜体处于良好接地状态，保证运行操作人员触及柜体安全。
三、手车的操作：1. 手车位置：断路器手车或其他元件手车在柜内有三个位置：断开/试验位置；工作位置；中间位置（试验位置到工作位置之间的任意位置）。
2. 进车操作：手车由柜外推进柜内时，应使用专用的转运车。
进车时柜门开启应大于90°。
将装有断路器的转运车推至柜前，使转运车定位杆对准开关柜上的定位孔，推动转运车靠近柜体，使转运车上锁钩勾在柜体上，调节转运车托盘下的调节螺母，使转运车的轨道与柜体轨道相连接。
进车前确认断路器已分闸。
进柜时需先用人力将手车推到试验位置。
配通用型底盘车时，离开断开/试验位置前，此时右手可将进出车摇把插入操作孔顺时针旋转，当断路器走完规定行程后，摇把转不动时，完成进车操作。
3. 从工作位置抽出手车：从工作位置抽出手车前，必须确认断路器已处于分闸状态。
如果断路器未分闸，抽出手车之前必须先将断路器分闸。
配通用型底盘车时，离开工作位置前，右手将进出车摇把插入操作孔，逆时针旋转手车至试验位置。
摇把完成出车操作。
4. 从柜内抽出手车：由柜内抽出手车时，应使用专用的转运车。
出车时柜门开启大于90度，将未装断路器的转运车推至柜前，使转运车定位杆对准开关柜上的定位孔，推动转运车靠近柜体，使转运车上锁钩勾在柜体上，调节转运车托盘下的调节螺母，使转运车轨道与柜体轨道相连接。
出车前确认活门已完全关闭，拔下二次插头，用人力将手车抽出柜外。
5. 断路器的分、合闸：一般情况下，不需要人直接进行断路器的合、分闸操作。
手车面板上设有手动按钮，供调试人员在调试断路器时使用。
断路器手车面板上仅设有手动分闸按钮（电保持没有），断路器的合闸需靠电动，供调试人员在调试断路器时使用。
开关柜面板上设有供操作者在紧急情况下对断路器进行分闸操作的紧急分闸装置。
紧急情况下直接按动分闸按钮，就可使断路器分闸。
6. 分、合接地开关：接地开关的操作轴端在柜体右前部。
接地开关的操作应使用厂家提供的专用操作手把。
进行接地开关合闸操作前首先确认手车已退到试验位置或移出柜外，查看带电显示器的指示确认电缆不带电，确认柜体的后盖板没有打开，确认接地开关处于分闸状态。
将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端，顺时针转动操作手把约90°，就可完成接地开关的合闸操作。
接地开关合闸后，挡板操作孔的弯板将被锁住不复归。
进行接地开关分闸操作前首先确认柜体的后盖板已经完全盖好，确认接地开关处于合闸状态。
将专用操作手把插入接地开关的操作轴轴端，逆时针旋转操作手把约90°，就可完成接地开关的分闸操作。
此时档操作孔的弯板复归挡住操作孔。
四、断路器动作原理：1. 储能动作：由储能电机或手动储能部件输出扭矩通过单向滚针轴承带动链轮转动，再经链条带动链轮转动，从而驱动储能轴上的挂簧拐臂顺时针转动拉长合闸弹簧，达到储能的目的。
当合闸弹簧储能到位后，能量由储能保持擎子与滚轮保持。
同时拨板带动储能指示牌，指示储能到位。
2. 分、合闸动作：2.1 合闸动作：储能到位后，按手动合闸按钮推动手动合闸弯板转动，或合闸电磁铁动作，推动电动合闸弯板转动，经轴带动储能保持擎子转动，从而解除了储能保持擎子与滚轮的约束，合闸弹簧的能量释放带动合闸凸轮作顺时针方向转动，通过二级四连杆传动机构及绝缘拉杆带动真空灭弧室的动导电杆向上运动，完成合闸动作。
2.2 分闸动作：合闸动作完成后，按手动分闸按钮推动脱扣弯板转动，或分闸电磁铁动作，推动脱扣弯板转动，带动分闸半轴顺时针方向转动，半轴对分闸二级脱扣部分的约束解除，在绝缘拉杆内的触头碟簧和分闸拉杆作用下，带动真空灭弧室的动导电杆向下运动，完成分闸动作。
3. 操动机构断路器的弹簧储能式操动机构布置在断路器的前半部，分为合闸单元、分闸单元、传动部分和辅助单元。
合闸单元：合闸单元的主体是弹簧储能机构。
储能轴的两侧是挂有合闸弹簧的挂簧拐臂，储能轴上安装有链轮、输出合闸动力的驱动凸轮等。
装在储能轴和合闸线圈下部的电机通过链条带动安装在大户能轴上的链轮，拉伸合闸弹簧从而储存合闸所需能量。
机构合闸时，合闸弹簧储存的能量通过驱动凸轮及专用的连杆传递到断路器主回路，完成合闸操作。
分闸单元：分闸单元的主体是合闸保持机构。
合闸保持机构的一端与断路器的传动主轴发生关系，通过这一关系实现断路器合闸状态的有效保持。
合闸保持机构的另一端是一个二级脱扣机构，当断路器分闸时，脱扣机构使得合闸保持机构解体，完成断路器的分闸操作。
传动部分：传动部分是断路器连接操动机构和灭弧室的传动部分，主要包括传动主轴、四连杆传动机构、分闸弹簧、分闸缓冲器等结构件，传动部分负责把断路器操动机构的驱动输出传递给灭弧室的动导电杆，并实现规定的机械特性参数。
辅助单元：该单元主要由分、合闸电磁铁、辅助开关、二次引出接线端子等部分组成，实现断路器操作所必需的与外部的接口。
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