陶瓷配方计算
陶瓷配方计算
含有原料B和C的R = AD/AR；而B=(CR/CB) ·R；C=(RB/CB) ·R
故
B%=(AD/AR) (CR/CB) ×100% = 36.20%
C%= (AD/AR) (RB/CB) ×100% = 16.17%
13
（8.30-1.33）×100/95.60=7.29%
由7.29%石英引入的长石矿物：7.29×0.044=0.32
由高岭土、苏州土和石英共同引入的长石：0.64+2.69+0.32=3.65
故长石用量为：28.62%-3.65%=24.97%
10
四 、用三元系统法计算配方 三元系统法是先把坯料和所用原料中氧化物换算为
SiO2： 67.09/60.06=1.116； Al2O3 ：26.33/101.94=0.2583 依此类推得： Fe2O3：0.0054； CaO：0.0217； MgO：0.0084
K2O：0.0230； Na2O：0.0323 ⑶ 以中性氧化物摩尔数总和为基准，令其为1，计算相对摩尔数
中性氧化物Al2O3 + Fe2O3摩尔总和为: 0.2583+0.0054=0.2637
11
类别
坯料
原料A 原料B 原料C
单位
%
% % %
R2O
4.5
2.44 2.59 13.02
Al2O3
26.2
16.80 41.35 22.51
SiO2
69.3
80.76 56.06 64.47
解： 设坯料100Kg时用原料A为x，原料B为y，原料C为z，则可列出 方程组
0.0244x + 0.0259y + 0.1302z = 4.5
陶瓷的组成和配料计算公式
陶瓷的组成和配料计算公式陶瓷是一种由土壤和其他天然材料制成的材料，经过高温烧制而成的非金属材料。
它具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于建筑、家居装饰、工艺品制作等领域。
在陶瓷制作过程中，配料计算是至关重要的一环，它直接影响着陶瓷制品的质量和性能。
本文将介绍陶瓷的组成和配料计算公式。
一、陶瓷的主要组成。
陶瓷的主要成分包括粘土、矿物质和助熔剂。
其中，粘土是陶瓷的主要原料，它具有粘结作用，能够使陶瓷制品具有一定的塑性和可塑性。
矿物质是陶瓷的硬质成分，它能够增强陶瓷制品的硬度和耐磨性。
助熔剂是一种能够降低陶瓷烧结温度的物质，它能够促进陶瓷的烧结和结晶过程，提高陶瓷的密实度和强度。
二、陶瓷的配料计算公式。
1. 粘土的配料计算公式。
粘土是陶瓷的主要原料，它的配料计算公式如下：粘土含量=（粘土质量/总质量）×100%。
其中，粘土含量是指陶瓷中粘土的质量占总质量的百分比；粘土质量是指所用粘土的质量；总质量是指陶瓷的总质量。
2. 矿物质的配料计算公式。
矿物质是陶瓷的硬质成分，它的配料计算公式如下：矿物质含量=（矿物质质量/总质量）×100%。
其中，矿物质含量是指陶瓷中矿物质的质量占总质量的百分比；矿物质质量是指所用矿物质的质量；总质量是指陶瓷的总质量。
3. 助熔剂的配料计算公式。
助熔剂是一种能够降低陶瓷烧结温度的物质，它的配料计算公式如下：助熔剂含量=（助熔剂质量/总质量）×100%。
其中，助熔剂含量是指陶瓷中助熔剂的质量占总质量的百分比；助熔剂质量是指所用助熔剂的质量；总质量是指陶瓷的总质量。
三、陶瓷的配料计算实例。
以某种陶瓷为例，其配料计算如下：1. 确定粘土的配料比例。
假设所用粘土质量为200kg，总质量为500kg，则粘土含量=（200/500）×100%=40%。
2. 确定矿物质的配料比例。
假设所用矿物质质量为100kg，总质量为500kg，则矿物质含量=（100/500）×100%=20%。
制陶瓷原理方程式
制陶瓷原理方程式
制陶瓷原理方程式描述了陶瓷材料在制备过程中所涉及的物理和化学过程。
制陶瓷的原理方程式根据具体的陶瓷类型和所需的性能特点会有所不同，但都包含了以下几个基本方程式：
1. 烧结方程式：烧结是制陶瓷过程中的关键步骤，指将原料在高温下烧结为致密的陶瓷体。
烧结方程式描述了烧结过程中材料物质的转化和结构的演变。
一般形式如下：
F(Δt,dT) = f(T, t)
其中，F表示烧结过程中的物质转化速率或结构演变程度；Δt表示烧结时间的变化；dT表示烧结温度的变化；T表示烧结温度；t表示烧结时间。
2. 热传导方程式：制陶瓷过程中的温度分布对于陶瓷材料的性能起着重要的影响。
热传导方程式描述了热量在陶瓷材料中的传导和分布。
一般形式如下：
∂T/∂t = α∇²T
其中，T表示温度分布；t表示时间；α表示热传导系数；∇²表示拉普拉斯算子。
3. 脱模方程式：在制陶瓷过程中，脱模是陶瓷体形成的重要环节，指从模具中取出已成形的陶瓷绿体。
脱模方程式描述了由于绿体与模具之间的相互作用产生的力学应力和变形。
一般形
式如下：
F = σA
其中，F表示力；σ表示应力；A表示受力面积。
这些方程式在制陶瓷工艺和材料设计中发挥着重要的作用，通过对各个方程式的研究和优化，可以实现制陶瓷过程的控制和陶瓷材料性能的改善。
陶瓷工艺学陶瓷原料配方计算
第三节 配方计算
❖ 2.3.2 由实验式计算化学组成
▪例 2：某瓷胎实验式为：
0.088 CaO 0.010 MgO 0.077 Na2O 0.120 K2O
0.928 Al2O3 0.018 Fe2O3
4.033SiO2
试计算瓷胎的化学组成。
第三节 配方计算
❖ 2.3.2 由实验式计算化学组成
2.3.7 由示性矿物组成计算配料量 ❖ 2.3.8 更换原料时配方计算
第三节 配方计算
❖ 2.3.1 从化学组成计算实验式
▪ 计算步骤： •① 化学组成含灼减成分时，换算为不含灼减的化学组成。 •② 计算各氧化物的摩尔数——各氧化物的质量百分数除以各氧 化物的摩尔质量。 •③ 计算各氧化物的摩尔数值——各氧化物 摩尔数除以碱性氧 化物或中性氧化物摩尔数的总和，得到一套以碱性氧化物（常用 于釉式）或以中性氧化物（多用以坯式）为1 的各氧化物的数值。 • ④ 将各氧化物的摩尔数值按RO·R 2O3·RO 2的顺序排列为实验式
第二节 配方依据
❖ 2.2.2 配方的调试
▪④ 石英：用量不超过25～35％。 ▪⑤ 其它成分：加入1～２％的滑石，引入MgO。 ▪⑥ 加入废瓷粉，不超过10%。 ▪⑦ 铁、钛含量过高，加入少量磷酸盐，可适当降低坯体的 烧成温度，提高瓷体的白度。或加入微量的CoO（氧化焰烧 成时）可减少Fe、Ti的着色，形成视觉上的白。用量 0.5/10000。 ▪ ⑧ 加少量的着色剂，得到不同的着色泥坯。
第三节 配方计算
❖ 2.3.2 由实验式计算化学组成
▪ 作业1：某瓷胎实验式为：
0.086 K2O 0.120 Na2O 0.082 CaO
0.030 MgO
0.978 Al2O 3 0.022 Fe2O3
坯料及其计算
绢云母质瓷在我国南方一些省区，尤
其江西景德镇地区广为生产，是中国瓷
的代表。
瓷质除具有长石质瓷的一般性能特点
外，还有透明度较高，加之采用还原焰
烧成，外观呈“白里泛青”的特色。适
用于餐具、工艺美术陈设瓷等。
3、磷酸盐质瓷
以磷酸盐为熔剂的“磷酸盐-高岭 土-石英-长石”系统瓷。其中，磷 酸盐可由骨胶生产的副产品—骨磷 或骨灰引入。 一般分为两次烧成，第一次为素 烧，温度850 ~ 900 ℃；第二次为 釉烧，温度1200 ~ 1300 ℃
/2007/web/asp/wjfjs1/h tml/jxkj/menu.htm
一、坯料的类型
（一）瓷器坯料
1、长石质坯料
是目前国内外陶瓷工业所普遍采用的一种瓷质。以 长石作助熔剂，“长石-高岭土-石英”。 利用长石在较低的温度下熔融形成高粘度的液相， 以长石、高岭土、石英为主要原料，在一定温度范围 内烧后成瓷。 特点：烧成温度范围比较宽，1150~1450℃。
磷酸盐质瓷（骨灰瓷）的特点：
白度高，透明度好，瓷质软，光泽柔
和，但脆性较大，热稳定性较差，而且
烧成范围狭窄，不易控制。
英国以生产骨灰瓷而著名，其瓷质百
里略带黄色，釉面光滑，针孔少。日本
骨灰瓷瓷质亦极优异，目前我国唐山已
有少批量生产，其他产瓷区，如景德镇、
山东、湖南等也有少量生产。
在英国，提起韦其伍德陶瓷公司(有230年的历史)
优美雅致并具有古典主义特征的设计是过去韦其
伍德公司产品的风格。直到今日，仍可以在许许多 多精美的韦其伍德骨灰瓷餐具上看到这些别具风采 的图案。
透明精致的白色骨质瓷与华丽的金线组合在一起，加利 弗尼亚为最雅致的桌子提供简洁的装饰。
陶瓷工艺学3435釉料配方与计算釉层形成过程09110912
渐转化为有液相参与的反应，并不断地熔解釉料成分，最终使 液相量急剧增加，绝大部分成分变成熔体。而温度的继续升高， 使液态充分流动，对流作用使釉的组成逐渐均匀化。
事实上，釉层不可能完全均匀，在釉中仍然存留着残留石英
或方石英以及未熔的乳浊剂和着色剂颗粒，同时还有少量的气 体存在。
3、配料量表示法。以原料的质量分数来表示配方组成的 方法。
4、示性矿物组成表示法。坯料配方组成以纯理论的粘土、 石英、长石等矿物来表示的方法。
（二）釉料配方的计算 1. 生料釉配方的计算 生料釉是以生料配方经混合磨细后施釉烧成的。 在计算时一般先用长石来满足钾（钠）含量，同时 平衡部分氧化铝，然后用粘土平衡掉剩余的氧化铝， 再逐项平衡其它组成，最后为被平衡的组成采用化 工原料加以平衡。 [例1] P180
二、釉料配方的确定
1、掌握必要的资料
①首先要掌握坯料的化学与物理性质，如坯体的化学组成、 膨胀系数、烧结温度、烧结温度范围及气氛等。 ②必须明确釉本身的性能要求（例如白度、光泽度、透光度、 化学稳定性、抗冻性、电性能）及制品的性能要求（例如力 学强度、热稳定性、耐酸耐碱性、釉面硬度等）。 ③制釉原料化学组成、原料的纯度以及工艺性能等。 除以上三点外，工艺条件对釉的影响也很大，如细度与 表面张力的关系、釉浆稠度对施釉厚度的影响、燃料种类、 烧成方法、窑内气氛等均需在釉料的研究中着重考虑。
影响熔融和均化的因素： ①釉料内部的高温排气。在高温下，釉料内气泡的排出会 在釉熔体中起搅拌作用。温度愈高，釉粘度下降愈大， 搅拌作用愈强，从而使釉层均化较好。 ②原料的状态。原料颗粒愈细，混合的愈均匀，愈能降低 熔化温度，大大缩短熔化时间，增强均匀程度。 ③釉烧时间和温度。釉烧时间长，温度高，会使釉熔化和 均化更充分。
陶瓷配料的计算
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！”2.老人们都笑了，自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
陶瓷配料的计算题目MgO-Al 2O 3-SiO 2为重要的高温陶瓷材料体系之一，在窑具、电路基板、蜂窝陶瓷等方面具有广泛用途。
现利用煤矸石、工业氧化铝、菱镁矿为原料，辅以组分氧化物调节，配制分子式为Mg 1.8Ca 0.2Al 3.85Fe 0.15Si 5O 18的陶瓷配方，若煤矸石用量为50 wt%，其余Al 2O 3由工业氧化铝、MgO 由菱镁矿补充，配方最终由分析纯组分氧化物试剂调节至配方要求。
请问配制1Kg 该陶瓷粉料时，需要各种原料各多少(精确0.001)？其中，煤矸石、磷镁矿化学成分如表所示，工业氧化铝按纯物质计。
表1 预处理煤矸石化学组成CompositionSiO 2 Al 2O 3 MgO Fe 2O 3 CaO Massfraction/wt% 60 30 5 3 2 表2 磷镁矿化学组成CompositionMgCO 3 FeCO 3 CaCO 3 Massfraction/wt% 97 2 1解：具体计算过程如下：3.1 计算陶瓷的分子量。
将其分子式改写为（MgO ）1.8（CaO ）0.2 （Al 2O 3）1.925（Fe 2O 3）0.075（SiO 2）5各氧化物的相对分子质量分别为：MgO ：40.3040 CaO: 56.0800 Al 2O 3 :101.9620 Fe 2O 3 :159.6910 SiO 2 :60.0840陶瓷的相对分子质量为592.4350 g/mol由此计算1 kg 该陶瓷粉料中各个氧化物所占的质量。
陶瓷材料工艺学配料计算
Pb（ZrxTi1-x）O3 它表示PbTiO3中的Tj有x％分子被Zr取代。
如：Pb0.920Mg0.040Sr0.025Ba0.015（Zr0.53Ti0.47）O3 +0.500 ％重量CeO2+0.225％重量MnO2
上式表示：Pb（Zr0.53Ti0.47）O3中的Pb有4％分子被Mg取代， 2.5％分子被Sr取代，1.5%分子被Ba取代；在PbTiO3中的Ti 有53％分子被Zr取代，或者说PbTiO3中的Zr有47％被Ti取代。 外加的CeO2和MoO2为改性物质。
主要内容
一、坯料组成的表示方法 二、设计配方的依据 三、配料计算
一、坯料组成的表示方法
（1）配料比（量）表示法 （2）矿物组成(又称示性矿物组成)表示 （3）化学组成表示 （4）实验公式(赛格式)表示 （5）分子式表示法
（1）配料比（量）表示法
这是最常见的方法，列出每种原料的重量百分比。
二、设计配方的依据
确定陶瓷配方时，应注意下列几个问题： 产品的物理—化学性质、使用要求是考虑坯、釉料 组成的主要依据。 在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的数据 和经验，这样可以节省试验时间，提高效率。 了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础。
配方要能满足生产工艺的要求。
希望采用的原料来源丰富，质量稳定、运输方便、 价格低廉。
• 由坯、釉的化学组成计算坯、釉式
• 计算步骤：
（1）用氧化物的百分含量除以其分子量，得到各氧化物的 分子数。 （2）坯式：以各氧化物的分子数除以R2O3分子数。 釉式：各氧化物的分子数除以（R2O＋RO）的分子数之和 所得到的数字就是坯式或釉式中各氧化物前面的系数（相对 分子数）。
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MgO 0.20 0.50 0.13 － MgO 0.20
K2O 4.16 16.00 － － K2O 4.16
灼减 － － 12.60 － 灼减 －
∑ 100.00 99.99 99.98 100.00 ∑ 100.00
26
余量 高岭土
16.64 52.40 25.14 27.26 27.26 0
3.由实际配料比计算实验式 3.由实际配料比计算实验式 某厂的坯料配方如下： 例 某厂的坯料配方如下： 石英 13%； 长石 22%； 宽城土 65%； 滑石 1% ； ； ； 各种原料的化学组分如下表所示： 各种原料的化学组分如下表所示：
SiO2 长 石 石 英
宽城土
Al2O3 19.42 0.72 30.00 1.19
四 、用三元系统法计算配方 三元系统法是先把坯料和所用原料中氧化物换算为 RO2-Al2O3-SiO2三元系统，然后用代数法或图解法计算， 三元系统，然后用代数法或图解法计算， 换算方法是： 换算方法是： 1.把化学组成中主要形成熔剂的氧化物 把化学组成中主要形成熔剂的氧化物CaO、MgO、 把化学组成中主要形成熔剂的氧化物 、 、 Na2O分别乘以1.68、2.35、1.5转换成相当K2O的含量。 O分别乘以 分别乘以1.68、2.35、1.5转换成相当 O的含量 转换成相当K 的含量。 2.把Fe2O3乘以 转化为相当 Al2O3的含量。 把 乘以0.9转化为相当 的含量。 三种原料配成瓷器坯料， 例：用A、B、C三种原料配成瓷器坯料，现已将其化学 、 、 三种原料配成瓷器坯料 组成转化为三元系统所要求的形式，如下表示，试用代 组成转化为三元系统所要求的形式，如下表示，试用代 数法求三种原料的配比 求三种原料的配比。 数法求三种原料的配比。
类别 瓷坯 钾长石 高岭土 石英 类别 瓷坯 钾长石
SiO2 69.04 64.00 47.00 100.00 SiO2 69.04
Al2O3 25.80 19.00 39.00 － Al2O3 25.80
Fe2O3 0.30 0.19 0.47 － Fe2O3 0.30
CaO 0.50 0.30 0.78 － CaO 0.50
类别 高岭土 苏州土 长 石 石英 SiO2 48.30 49.09 64.93 96.90 Al2O3 39.07 36.74 18.04 0.11 Fe2O3 0.15 0.40 0.12 0.12 CaO 0.05 0.11 0.38 3.02 MgO 0.02 0.20 0.21 － K2 O 0.18 0.52 14.45 － Na2O 0.03 0.11 1.54 － 灼减 12.09 12.81 0.33 －
SiO2 高岭土 粘土(Al 粘土 2l2O3 ·6SiO2) 石英(SiO2) 石英 48.30
Al2O3 39.07
K2 O 0.43
经计算可得原料的矿物组成
粘土矿物 高岭土 苏州土 长石 石英 96.78% 89.72% — — 长石矿物 1.96% 7.66% 100% 4.4% 石英矿物 1.26% 2.62% — 95.6%
滑 石
65.62 98.54 58.43 60.44
求该坯料的实验式 ⑴ 将各种原料的化学组成换算成不含灼减的化学组成 将各种原料的配料量，乘以各氧化物的百分数， ⑵ 将各种原料的配料量，乘以各氧化物的百分数，即可得到 各种氧化物的分质量
⑶ 将各种原料中共同氧化物的质量加在一起，得到坯料中 将各种原料中共同氧化物的质量加在一起， 各氧化物的总质量 ⑷ 下同一，1解法 下同一， 二、由实验式计算配方 例：某瓷坯的实验式要求如下，某地所产原料的种类及化 某瓷坯的实验式要求如下， 学组成见下表， 学组成见下表，试计算其配方
Fe2O3 0.71 0.27 0.31 0.14
CaO 0.20 0.37 0.47 3.10
MgO ---0.25 0.42 29.02
K2 O 8.97 ---0.48 ----
Na2O 4.87 ---0.12 ----
灼减 0.41 ---9.64 5.32
合计 100.18 100.15 99.98 99.21
计算各氧化物的摩尔数（百分比/分子量） ⑵ 计算各氧化物的摩尔数（百分比/分子量） SiO2： 67.09/60.06=1.116； Al2O3 ：26.33/101.94=0.2583 67.09/60.06=1.116；
依此类推得： 依此类推得：
0.0054； CaO：0.0217； MgO： Fe2O3：0.0054； CaO：0.0217； MgO：0.0084 0.0230； K2O：0.0230； Na2O：0.0323
2.05
Na2O
1.89
灼减
5.54
合计
100.00
若坯料中的化学组分含有灼减， ⑴ 若坯料中的化学组分含有灼减，首先应将其换算成不含 灼减的化学组成 用各氧化物的摩尔质量去除该氧化物的质量百分数， ⑵ 用各氧化物的摩尔质量去除该氧化物的质量百分数，得 各氧化物的摩尔数 以中性氧化物R 的摩尔数为基准，令其和为1， ⑶ 以中性氧化物 2O3的摩尔数为基准，令其和为 ，计算各 氧化物的相对摩尔数， 氧化物的相对摩尔数，作为相应氧化物的系数 ⑷按照规定顺序排列出坯式
解：⑴先将该瓷坯的化学组成换算为不含灼减的化学组成 63.37/(100-5.54)=67.09； 24.87/(100SiO2：63.37/(100-5.54)=67.09； Al2O3 ：24.87/(100-5.54)=26.33
依此类推得： 依此类推得：
0.8575； CaO：1.217； MgO： Fe2O3：0.8575； CaO：1.217； MgO：0.3388 2.17； K2O：2.17； Na2O：2.001
0.173 K2O 0.035 CaO 0.005 MgO
类别 钾长石 高岭土 石英 SiO2 64.00 47.00 100.00 Al2O3 19.00 39.00 －
·
0.992 Al2O3 0.008 Fe2O3
· 4.506 SiO2
MgO 0.50 0.13 － K2O 16.00 － － 灼减 － 12.60 － ∑ 99.99 99.98 100.00
SiO2： 1.116/ 0.2637 =4.232； Al2O3 ：0.2583/ 0.2637 =0.9795 ；
依此类推得： 依此类推得：Fe2O3：0.0205； CaO：0.0823 ； MgO：0.0319 ； ： ：
K2O：0.0872； Na2O：0.1224 ： ； ： 按碱性、中性、 ⑷ 按碱性、中性、酸性氧化物的顺序排列出坯式 0.0872K2O 0.1224Na2O 0.0823CaO 0.0319MgO
试用以上四种原料计算出坯料中含粘土矿物63.08%、长石矿物 、 试用以上四种原料计算出坯料中含粘土矿物 28.62%、石英矿物 的配料量， 、石英矿物8.30%的配料量，已知坯料中粘土矿物一半 的配料量 由高岭土供给， 由高岭土供给，另一半由苏州土供给 1.将各种原料的化学组分换算成示性矿物组分，先将其简化 将各种原料的化学组分换算成示性矿物组分， 将各种原料的化学组分换算成示性矿物组分 如高岭土原料简化为 SiO2 48.30；Al2O3 39.07；K2O 0.43 ； ；
Fe2O3 0.19 0.47 －
CaO 0.30 0.78 －
1.首先将瓷坯的实验式换算为不含灼减的各氧化物化 1.首先将瓷坯的实验式换算为不含灼减的各氧化物化 学组成 分析瓷坯中某种氧化物应由哪种原料提供， 2. 分析瓷坯中某种氧化物应由哪种原料提供，再根 据这种氧化物在该种原料中的含量，计算其用量 据这种氧化物在该种原料中的含量， 3.当某种氧化物由两种或两种以上配料引入时， 3.当某种氧化物由两种或两种以上配料引入时，可根 当某种氧化物由两种或两种以上配料引入时 据需要的配合比例，逐项从坯料成分中扣除，其对应 据需要的配合比例，逐项从坯料成分中扣除， 的含量最终剩余量中若某氧化物仍较大时可选用纯原 料补足，若无剩余或剩余量甚微则计算结束。 料补足，若无剩余或剩余量甚微则计算结束。
·
0.9795Al2O3 0.0205Fe2O3
· 4.232SiO2
2.已知坯式，求化学组成 2.已知坯式， 已知坯式 将坯式中各氧化物的摩尔数， ⑴ 将坯式中各氧化物的摩尔数，乘以相应氧化物的摩尔 质量，得出各氧化物质量克数 质量， 由坯式中个氧化物质量总和为基准， ⑵ 由坯式中个氧化物质量总和为基准，求出各氧化物的 不含灼减的化学组成 若已知灼减， ⑶ 若已知灼减，则可再化为包含灼减的化学组成
4.94 20.86 20.86 0
0.05 0.25 0.25 0
0.08 0.42 0.42 0
0.13 0.07 0.07 0
4.16 0
53.49
余量 石英 余量 27.26
三、由示性矿物组成计算配方 将化学组成中的CaO、MgO、Na2O、K2O、Fe2O3、TiO2均 、 将化学组成中的 、 、 、 作为熔剂部分，即作为长石来计算（ 作为熔剂部分，即作为长石来计算（R2O·Al2O3·6SiO2） 例：原料的化学成分如下表， 原料的化学成分如下表，
2.由于坯料中粘土矿物一半由高岭土供给 由于坯料中粘土矿物一半由高岭土供给 由于 高岭土用量（0.5×63.08）×100/96.78=32.59% 高岭土用量（ × ）
粘土用量（ × 粘土用量（0.5×63.08）×100/89.72=35.15% ） 由32.59%高岭土引入的长石矿物：32.59×0.0196=0.64 高岭土引入的长石矿物： × 高岭土引入的长石矿物 石英矿物： 石英矿物：32.59×0.0126=0.41 × 苏州土引入的长石矿物： 由35.15%苏州土引入的长石矿物：35.15×0.0766=2.69 苏州土引入的长石矿物 × 石英矿物：35.15× 石英矿物：35.15×0.0262=0.92 高岭土和苏州土共引入的石英矿物： 高岭土和苏州土共引入的石英矿物：0.41+0.92=1.33 坯中需石英矿物8.30，故石英用量为： 坯中需石英矿物 ，故石英用量为： （8.30-1.33）×100/95.60=7.29% ） 石英引入的长石矿物： 由7.29%石英引入的长石矿物：7.29×0.044=0.32 石英引入的长石矿物 × 由高岭土、苏州土和石英共同引入的长石： 由高岭土、苏州土和石英共同引入的长石：0.64+2.69+0.32=3.65 故长石用量为： 故长石用量为：28.62%-3.65%=24.97%