陶瓷制作的原料 (1)

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陶瓷是什么材料做的

陶瓷是什么材料做的

陶瓷是什么材料做的
陶瓷是一种常见的材料,它被广泛应用于日常生活和工业生产中。

那么,究竟
什么是陶瓷,它是由什么材料制成的呢?
首先,我们来了解一下陶瓷的基本定义。

陶瓷是一种无机非金属材料,通常由
粘土、石英砂和其他天然矿物混合制成,并在高温条件下烧制而成。

陶瓷制品通常具有较高的硬度、耐磨性、耐高温性和化学稳定性,因此被广泛应用于制陶、建筑、化工、医药、电子等领域。

陶瓷的主要成分是粘土和石英砂。

粘土是一种含有细小颗粒的黏土矿物,主要
成分是硅酸盐、铝酸盐和水合氧化铁等。

石英砂则是一种主要成分为二氧化硅的矿石,经过粉碎和筛分后,可以作为陶瓷的主要原料之一。

除了粘土和石英砂之外,陶瓷的制作还需要添加一定比例的助熔剂和颜料。


熔剂通常是一些氧化物或碳酸盐,它们能够降低烧制温度,促进陶瓷原料的熔融和结晶。

颜料则可以根据需要添加,用于调整陶瓷制品的颜色和纹理。

在制作过程中,首先将粘土、石英砂和助熔剂按一定比例混合,然后加入适量
的水,搅拌成泥浆状。

接着,将泥浆进行成型,可以采用手工捏制、模压成型或注塑成型等方法。

成型后的陶瓷坯体需要经过干燥、装炉、烧结等工艺步骤,最终形成成品陶瓷制品。

总的来说,陶瓷是一种由粘土、石英砂等天然矿物为主要原料,经过成型、烧
结等工艺制成的无机非金属材料。

它具有优良的物理化学性能,被广泛应用于各个领域。

希望通过本文的介绍,大家对陶瓷的材料和制作工艺有了更深入的了解。

陶瓷制作的原料范文

陶瓷制作的原料范文

陶瓷制作的原料范文
一、原料资源:
1、粘土:最基本的陶瓷制作原料,是有机物质和高分子双重性质的细粒,通常有多种类型,如黏土、石膏、砂砾等。

粘土的水分参与陶瓷制作的加工,是陶瓷物料的重要组成部分。

2、垩:垩是将粘土经过碾磨、混合和烘干后制成的粉料,并且由于粘土本身所包含的矿物质,拥有着独特的颜色和特性,在陶瓷制作中,可以调节陶瓷器的颜色、硬度、透明度等,是陶瓷制作的必要材料。

3、矿物:陶瓷制作中,必须使用一些富含特定矿物质的物料,以调节陶瓷器的性能,常用的矿物质有:铁锈、铝砂、硅石、钙石、铁粉、钠碱等。

4、颜料:颜料也是陶瓷制作的必要材料,常用的颜料有:锰绿钙钛矿颜料、釉料、金属颜料以及复合颜料等。

二、制作材料:
1、陶瓷胶:陶瓷胶是一种特殊的填料,可以用于提高陶瓷器的耐热性和防护性。

2、添加剂:添加剂是通过加入特定的无机物质来调控陶瓷器的物理性能的物料,常用的添加剂有:铁锈、铝砂、硅石、钙石等。

陶瓷是什么材料

陶瓷是什么材料

陶瓷是什么材料首先,我们来了解一下陶瓷的材料。

陶瓷的主要原料包括粘土、瓷石、瓷土、石英、长石等。

粘土是陶瓷的主要原料之一,它具有塑性好、干燥后不易开裂等特点,是制作陶瓷制品的重要材料。

瓷石是一种含硅酸盐和铝酸盐的岩石,经过研磨和加工后可以用于制作瓷器。

而瓷土则是指含有较高氧化铝和硅酸盐的土壤,它在陶瓷生产中起着重要的作用。

石英和长石则是陶瓷的辅料,它们可以改善陶瓷的烧结性能和机械性能。

其次,我们来探讨一下陶瓷的制作工艺。

陶瓷制作的工艺主要包括原料加工、成型、干燥、烧制等环节。

首先是原料加工,将原料进行混合、研磨、过筛等处理,以确保原料的均匀性和细腻度。

接下来是成型,通过压制、拉坯、注塑等方式将原料制作成所需形状的坯体。

然后是干燥,将成型后的坯体进行自然干燥或者加热干燥,以去除水分。

最后是烧制,将干燥后的坯体置于窑炉中进行高温烧结,使其形成坚硬、致密的陶瓷制品。

最后,我们来总结一下陶瓷的特点和应用。

陶瓷具有高温、耐酸碱、耐磨损、绝缘等特性,因此被广泛应用于建筑、家居、工艺美术等领域。

在建筑领域,陶瓷常用于墙砖、地砖、马赛克等装饰材料,它不仅美观大方,而且耐磨耐腐蚀,使用寿命长。

在家居领域,陶瓷制品如餐具、花瓶、摆件等深受人们喜爱,它们不仅实用,而且具有一定的艺术价值。

在工艺美术领域,陶瓷被广泛运用于雕塑、陶艺、瓷画等创作,成为艺术家们创作的重要材料。

通过本文的介绍,相信大家已经对陶瓷有了一定的了解。

陶瓷作为一种重要的非金属材料,不仅在日常生活中发挥着重要作用,而且在工艺美术领域具有独特的魅力。

希望大家能够进一步关注和了解陶瓷,发现其中的美妙之处,让陶瓷这一古老的材料焕发出新的活力。

陶瓷艺术基础知识试题

陶瓷艺术基础知识试题

陶瓷艺术基础知识试题一、选择题(每题2分,共40分)1. 陶瓷的基本成分是:A. 纸土和水B. 砂土和纸C. 黏土和水D. 沙土和石灰2. 下列哪一种是典型的陶瓷烧成温度范围:A. 500-800℃B. 800-1000℃C. 1000-1200℃D. 1200-1400℃3. 下面哪一种陶瓷工艺可以使陶瓷表面变得更亮滑:A. 喷釉B. 绣花C. 雕刻D. 压花4. 陶瓷在制作过程中通常需要进行下列哪一种工艺:B. 刨刀C. 挤压D. 缝纫5. 下列哪种颜色是在瓷器烧制过程中产生的:A. 黄色B. 蓝色C. 绿色D. 红色6. 下列哪一个器物不属于传统陶瓷范畴:A. 花瓶B. 杯子C. 陶罐D. 塑料盆7. 乌黑发亮的陶瓷器通常采用下列哪种技法:A. 开片B. 捺花D. 烧毛8. 陶瓷器的釉面通常是哪一种颜色:A. 白色B. 黑色C. 红色D. 蓝色9. 下列哪种陶瓷器重量较轻:A. 瓷器B. 陶器C. 瓷塑D. 陶塑10. 陶瓷器具有下列哪种特性:A. 透明B. 导电C. 导热D. 密度大11. 下列哪一种颜色是瓷器釉面中添加金属氧化物所形成的:A. 紫色B. 黄色C. 红色D. 绿色12. 瓷器的烧制温度通常为:A. 500-800℃B. 800-1000℃C. 1000-1200℃D. 1200-1400℃13. 下列哪一种技法是刻花技艺:A. 丝织B. 捺花C. 刺绣D. 喷釉14. 闻名世界的地方陶瓷产区是:A. 陕西B. 山西C. 江西D. 浙江15. 下列哪一种陶瓷属于宋代官窑:A. 青花瓷B. 青瓷C. 白瓷D. 黑瓷二、填空题(每题4分,共40分)1. 陶瓷的制作原料主要由__________和__________组成。

2. 陶瓷制品完成成型后需要进行__________的处理。

3. 陶瓷制作过程中通常需要进行的工艺之一是__________。

4. 陶瓷的烧制温度通常在__________摄氏度左右。

陶瓷是什么材料做的

陶瓷是什么材料做的

陶瓷是什么材料做的
陶瓷是一种非金属材料,主要由氧化物和硅酸盐组成,经过高温烧制而成。


具有优异的耐磨、耐高温、绝缘、化学稳定性等特点,因此在日常生活和工业生产中得到了广泛的应用。

首先,我们来看一下陶瓷的材料成分。

陶瓷的主要成分是氧化物,比如氧化铝、氧化硅、氧化锆等,以及硅酸盐,比如长石、石英等。

这些成分经过精细加工和混合后,再经过高温烧制,形成了坚硬的陶瓷材料。

陶瓷的制作过程非常复杂,一般包括原料准备、成型、烧结等步骤。

首先,原
料需要经过粉碎、混合等工艺,变成均匀的粉末状物料。

然后,根据产品的要求,将这些粉末材料进行成型,可以采用压制、注塑、挤压等方法。

成型后的陶瓷坯体需要进行烧结,这是整个制作过程中最关键的一步。

烧结过程中,陶瓷坯体在高温下逐渐结晶并变得致密,形成坚硬的陶瓷材料。

陶瓷材料的种类繁多,按用途可分为建筑陶瓷、日用陶瓷、工业陶瓷等。

建筑
陶瓷主要用于建筑装饰和环境美化,比如瓷砖、马赛克等;日用陶瓷则包括餐具、花瓶等,具有良好的装饰性和实用性;工业陶瓷则广泛应用于机械、电子、化工等领域,比如陶瓷轴承、陶瓷刀具、陶瓷密封件等。

除了常见的氧化物和硅酸盐陶瓷,还有一些特殊陶瓷材料,比如氧化锆陶瓷、
氮化硅陶瓷等。

这些陶瓷材料具有更高的硬度、耐磨性和耐高温性能,被广泛应用于高科技领域,比如航空航天、医疗器械等。

总的来说,陶瓷是一种重要的非金属材料,具有优异的性能和广泛的应用前景。

随着科技的发展和工艺的改进,相信陶瓷材料会在更多领域展现出其独特的魅力。

陶瓷的原材料是什么

陶瓷的原材料是什么

陶瓷的原材料是什么陶瓷是一种古老而又普遍存在的工艺品,它的原材料主要包括粘土、瓷石、瓷土和石英等。

这些原材料经过混合、成型、烧制等工艺过程,最终形成了我们常见的陶瓷制品。

下面我们将详细介绍一下陶瓷的原材料。

首先,粘土是制作陶瓷的主要原料之一。

粘土是一种含有大量黏土矿物的细粒土壤,它具有良好的塑性和黏合性,是陶瓷制作中不可或缺的原料。

粘土主要用于制作陶瓷的胎体,通过捏、拉、挤等方式成型,然后进行干燥和烧制,最终成为陶瓷制品。

其次,瓷石也是制作陶瓷的重要原料之一。

瓷石是一种含有大量长石和石英的岩石,它具有较高的熔融性和透明度,是制作瓷器的主要原料之一。

瓷石经过破碎、研磨等加工,可以制成瓷石粉,然后与粘土等原料混合使用,可以提高陶瓷制品的质地和透明度。

除了粘土和瓷石,瓷土也是制作陶瓷的重要原料之一。

瓷土是一种细腻、均匀的细颗粒土壤,它具有较高的耐火性和塑性,是制作高档陶瓷的主要原料之一。

瓷土经过粉碎、筛分等加工,可以制成瓷土粉,然后与其他原料混合使用,可以制作出高质量的陶瓷制品。

此外,石英也是制作陶瓷的重要原料之一。

石英是一种硬度较高的矿物,它具有良好的耐高温性和化学稳定性,是制作陶瓷釉料的主要原料之一。

石英经过粉碎、研磨等加工,可以制成石英粉,然后与釉料原料混合使用,可以制作出坚硬、光亮的陶瓷釉料。

总的来说,陶瓷的原材料主要包括粘土、瓷石、瓷土和石英等。

这些原材料经过粉碎、加工、混合等工艺过程,可以制作出各种不同类型的陶瓷制品,如陶瓷器、瓷砖、陶瓷饰品等。

随着科技的发展,人们对陶瓷制品的要求也越来越高,因此对原材料的选择和加工工艺也提出了更高的要求。

希望通过我们的介绍,能让大家对陶瓷的原材料有更深入的了解。

陶瓷工艺学——原料

陶瓷工艺学——原料

第二节 硅质原料
1.2.1 石英——SiO2——燧石
隐晶质SiO2 ,SiO2 液经化学沉积在岩石夹层中, 硬度高。
陶瓷工业常做研磨材料:砌筑球磨机内衬,研磨 体球石用。
SiO2>98%。
陶瓷——原料
陶瓷课件
第二节 硅质原料
1.2.1 石英——SiO2——石英砂
花岗岩、伟晶岩风化的产物,可简化工艺。 杂质多,成分变化波动较大。 河床砂用于墙地砖,大缸大生产,可减小其变形。 平潭海砂:大量用于玻璃工业生产。 东山海砂:是我国水泥行业的标准砂。
第三节 粘土类原料
1.3.1 ——粘土成因与分类
各种富含硅酸盐矿物的岩石经风化,水解,热液蚀变等作 用可变为粘土。
风化残积型 热液蚀变型 沉积型
陶瓷——原料
陶瓷课件
第三节 粘土类原料
1.3.1 ——粘土成因与分类
风化残积型——一次粘土
成因:深层的岩浆岩(花岗岩、伟晶岩、长石岩)在原产地风化后即残 留在原地,多成为优质高岭土的矿床,一般称为一次粘土(也称为残留 粘土或原生粘土);粘土的产地不同,其成分也有较大波动。
一级转变的体积变化大,但由于其转化速度慢,体积效应小, 且在高温下有液相存在,对坯体影响不大。
二级转变的体积变化小,但转化速度快,瞬间完成,体积效 应大,无液相,对坯体影响大,必须严格控制。
陶瓷——原料
陶瓷课件
第二节 硅质原料
1.2.2 ——SiO2多晶转变特性
石英理论晶型转化的基础条件:慢升温,维持晶型转化在 平衡态下进行。
高档白瓷:白度大于75,Fe2O3 0.3%; 高压电瓷: Fe2O3+TiO2 0.6%( Fe2O3高温分解, 有气体产生,留下气孔,高压下易被击穿。

陶瓷用什么材料

陶瓷用什么材料

陶瓷用什么材料陶瓷是一种古老而又美丽的工艺品,它的制作材料多种多样,不同的材料会影响到陶瓷的质地、颜色和用途。

那么,陶瓷用什么材料呢?下面我们来一起了解一下。

首先,陶瓷的主要原料是粘土。

粘土是一种含有大量黏土矿物的土壤,它具有很强的粘合性和塑性,是制作陶瓷的重要材料。

在陶瓷制作过程中,粘土经过搅拌、捏制、成型、干燥、烧制等工艺,最终成为各种陶瓷制品。

不同种类的粘土,会制作出不同质地和颜色的陶瓷制品,如红陶、白瓷、青瓷等。

除了粘土之外,陶瓷的制作还需要添加一定比例的陶瓷原料。

这些原料包括石英、长石、瓷石、石灰石等。

它们在陶瓷制作中起着增加陶瓷强度、改善陶瓷质地、调节陶瓷收缩率等作用。

不同种类的陶瓷原料,会使陶瓷具有不同的性能,如抗压强度、耐磨性、耐高温性等。

此外,陶瓷的颜色是通过添加不同的着色剂来实现的。

着色剂可以使陶瓷呈现出各种丰富的色彩,如蓝色、绿色、红色等。

常用的着色剂有金属氧化物、金属碳酸盐等,它们在烧制过程中会发生化学反应,使陶瓷呈现出不同的颜色。

通过合理搭配不同的着色剂,可以制作出多彩多样的陶瓷制品。

总的来说,陶瓷的制作材料主要包括粘土、陶瓷原料和着色剂。

这些材料经过精心的配比和加工,才能制作出优质的陶瓷制品。

不同种类的陶瓷材料,会使陶瓷具有不同的性能和外观特点,因此在选择陶瓷制品时,我们可以根据自己的需求和喜好来选择不同材质的陶瓷制品。

总之,陶瓷是一种古老而又珍贵的工艺品,它的制作材料主要包括粘土、陶瓷原料和着色剂。

这些材料经过精心的加工和烧制,才能制作出各种美丽的陶瓷制品。

希望通过本文的介绍,大家对陶瓷的制作材料有了更深入的了解,也能更加欣赏和珍惜陶瓷制品的美丽与价值。

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陶瓷制作的原料,性状,作用:中国的具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统,在世界上都是少见的,永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。

凡是用和这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成形、干燥、等制成的器物,都可以叫陶瓷。

而陶和瓷的最主要区别在于气孔率。

制作陶瓷的原料种类很多,不只有陶和瓷的分别,各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同。

最主要的是和、等。

主要原料分成可塑性原料、非可塑性原料及溶剂原料三大类。

作为可塑性陶瓷原料的粘土,可用于陶瓷坯体、釉色、色料等配方。

如我国许多瓷区采用工艺性能良好的高岭土生产的细瓷产品,成为国际市场的畅销产品。

泥---- 泥性的语言火---- 泥的重生陶瓷的原料泥: 陶泥、瓷泥、粗泥、细泥……釉: 高温釉、低温釉、有色釉、无色釉(透明)……陶土——岩石风化后沉积下来的黏土。

其可塑性较好,但含铁(杂质)较多,耐火度较低烧结后呈铁红色或浅咖啡色,硬度较低。

石英在地球上储量多,在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料,可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。

石英的化学成分主要是二氧化硅。

石英是陶瓷坯体中的主要原料,它可以降低陶瓷泥料的可塑性,减小坯体的干燥收缩,缩短干燥时间,防止坯体变形。

在烧成中,石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩;高温时石英成为坯体的骨架,与氧化铝共同生成莫来石,能够防止坯体发生软化变形;石英还能提高瓷器的白度与半透明度。

高石英瓷即是近年来出现的高档瓷器产品。

石英在釉料中能够提高釉的熔融温度与粘度,减少釉的膨胀系数,也能够提高釉的机械强度、硬度、耐磨性与耐化学腐蚀性。

此外石英在建筑卫生陶瓷与各类耐火材料中也有很大的使用。

熔剂原料:通常指能够降低陶瓷坯釉烧成温度,促进产品烧结的原料。

陶瓷工业常用的熔剂原料有长石(钾长石、钠长石)、方解石、白云石、滑石、萤石、含锂矿物等。

烧成前长石属于非可塑性原料,可以减少坯体收缩与变形,提高干坯强度。

长石是坯釉的熔剂原料,在坯体中占有25%含量;在釉料中占50%的含量。

长石的主要作用是降低烧成温度;在烧成中长石熔融玻璃可以充填坯体颗粒间空隙,并能促进熔融其他矿物原料;长石原料还可以使坯体质地致密,提高了陶瓷制品的机械强度、电气性能与半透明度。

在各种陶瓷产品中,长石是一种不可缺少的常用的陶瓷原料。

碳酸盐类熔剂原料:作为主要的陶瓷熔剂原料,碳酸盐类熔剂原料品种非常多。

它们有碳酸钙、方解石、大理石、白云石、菱镁矿(碳酸镁)、石灰岩等。

碳酸盐类熔剂原料的主要成分碳酸钙在陶瓷坯釉料中主要是发挥熔剂作用。

尤其在陶瓷面砖中,使用石灰石、方解石、大理石,其用量在5-15%之间。

用于釉料中可以增加釉的硬度与耐磨度;增加釉的抗腐蚀性;降低釉的高温粘度与增加釉的光泽度等优点。

碳酸盐类熔剂原料在建筑卫生陶瓷产品中使用很多。

镁硅酸盐类原料:该类原料主要有滑石、蛇纹石及镁橄榄石。

滑石在陶瓷工业中用途范围很广,可以生产白度高、透明度好的高档日用陶瓷产品,电瓷及特种陶瓷制品。

建筑卫生陶瓷坯料中加入滑石后,可以降低烧成温度,扩大烧成范围,提高产品的半透明与热稳定性。

滑石加入到釉料中时,能够防止釉面的开裂,增加釉料的乳浊性。

并能扩大釉料的烧成范围,提高成品率。

近年来,我国建筑卫生陶瓷行业还采用部分动物骨灰,用于生产新型乳烛釉料,取得成功,实际上动物骨灰也属于磷硅酸盐种类。

此外还有广东的萤石、霞石、锆石英,新疆的含锂矿物,东北地区的透辉石,遍布全国许多地区的硅灰石及磷酸盐类原料等,在我国的储量均非常丰富,许多原料可供使用上千年或上万年。

众所周知,原料是发展陶瓷工业最基础的物质条件。

在我国陶瓷行业大江南北各地陶瓷厂都有“原料是基础,烧成是关键”的名谚。

因此充分了解各种陶瓷原料的工艺性能,并且使陶瓷原料在加工利用过程中的各项工作来满足这些工艺性能要求是非常重要的。

新型的具体介绍1、氧化物原料a、:它是新型陶瓷制品中使用最为广泛的原料之一,具有一系列优良性能。

此外,它也是高温、、、及宝石等的重要原料。

b、:它是、和的重要原料。

c、:它是制造陶瓷、和等制品的重要原料。

d、 :它是高新型陶瓷的重要原料。

e、:它是强的重要原料。

f、:广泛用于中。

g、:它可以使的机械和电性能得到改善。

h、:应用于中。

i、:在新型陶瓷中主要用作合成PbTiO3、Pb(Zr、Ti)O3以及Pb(Mg1/3、Nb2/3)O3的主要原料。

j、:在工业中它用途很广,如用作制造铌镁酸铅,等的主要原料,同时还可作为改性添加剂。

k、锰的氧化物:如制作、过等。

l、:用作、气体的配料中。

m、:应用于聚光材料等方面。

2、复合氧化物原料a、:主要有BaTiO3、SrTiO3、CaTiO3、MgTiO3和PbTiO3等。

BaTiO3是压电、的重要原料。

b、锆酸盐:主要有BaZrO3和SrZrO3等。

应用于、等。

c、锡酸盐:主要有BaSnO3、CaSnO3、InSnO3、CaSnO3、NiSnO3和PbSnO3,如CaSnO3用作于中。

d、铌酸盐:主要有LiNbO3和KnbO3。

e、锑酸盐:主要有BaSb2O6、PbSb2O6和MgSb2O6等。

f、 :主要有MgAl2O4。

g、:主要有3Al2O3o2SiO2。

3、原料,如:Yb2O3、Tu2O3、Nd2O3、Ce2O3、La2O3等。

4、非氧化物原料a、(1):做刀具等。

(2):它是、、等的制作材料。

(3):利用SiC具有,可用以制造用的电热材料及。

的硬度高,耐磨性能好,研磨性能好,并有抗性,等性能,是非常重要的。

还可用来作为发动机和的材料,以及下的主动轮、和叶片等零件。

b、(1):它的耐热性、耐和高温强度都很高,而且能加工成各种形状,因此被广泛用作各种熔融体的加工材料。

的粉末和制品有良好的润滑性,可作金属和陶瓷的,制成。

另外它是中比重最小的材料,因此作飞行和是非常有利的。

(2):它具有优良的电绝缘性和。

(3):它的制品能耐各种非金属溶液的侵蚀,可以用作坩锅、保护管、炉材、金属或的内衬材料。

它又是和,能应用于中,此外,的硬度高,可以用作,它的耐大,是制造火箭和的合适材料。

c、(1) :以为基的,可以抵抗融熔锡、铅、铜、铝等金属的侵蚀,所以可作为冶炼各种金属的、、盘器等。

ZrB12具有较好的,用它制成的连续测温,可在熔融的铁水中使用10-15小时,在熔融的中(1700℃)连续使用数小时,在熔融的和中使用100小时。

d、如,可以在空气中温度达1700℃时继续使用数千小时,因此在、火箭、导弹、工业中都有广泛的用途陶艺的成型工艺过程及成型特点:泥条盘筑成型概念:泥条盘筑成型是最古老的一种成型手段,远在新时期时代的陶器就采用此方法成型。

泥条盘筑成型是将泥料搓成均匀的圆条,在根据所需形体造型一层层叠加或用一根长泥条作螺旋形向上盘旋筑造成型的一种技巧。

简单制陶工成型 : 泥——→ 揉泥——→ 各种成型法——→修坯——→ 晾坯(干燥)——→施釉 ——→ 装窑烧1.将泥块搓成均匀的泥条。

2.将泥条盘卷成圆饼状,并用拍板将泥条拍实,使它们之间相互结合紧密。

3.在层层向上盘筑时,可将内外抹平,也可以一层一层向下按压,使泥条之间结合紧密又保留一些手工痕迹和肌理。

4.在盘筑到一定高度时可以将其弯曲,筑造自己想要的形体。

5.注意在盘筑一定高度时,会因底部未干容易倒塌,这时我们应该将泥条接口处用塑料袋包扎紧,保持接口处的湿度,待底足干燥到一定强度后在继续盘筑。

6.掌握好盘筑的重心,可以盘筑多种变化的造型形体。

2.1.1泥条盘筑法的概念泥条盘筑法是用黏土泥条或泥绳制作器皿的泥条盘筑是泥条相叠加、挤压、磊筑而成型的。

它是陶艺成型手段中最基本的方式手段之一。

它是人类从事陶瓷成型最早的手段之一,我们可以从远古的彩陶、陶器,甚至陶塑明显看到盘筑的痕迹。

这种手法沿用至今(3)可以用你的手指把泥条与底座牢牢地捏合在一起。

如果可能,应在转台和木板上做这些,用另一只手在一旁扶者坯壁以防止器皿的形状向外扩展。

(4)要保证在内壁把每根泥条捏合在一起,并使其光滑,这一点很重要。

如果需要外表也光滑,那么就应在器皿的外面把泥条衔接好。

(1)将卷曲的黏土捏成粗的泥条。

(2)在一个多孔且不沾的面板上用手搓泥条要确认泥条被彻底搓圆,因为只有这样才能保证形成器皿的泥条是圆的而不是扁的或椭圆形的。

要泥板成型的方法:1.拍打法:用手掌或木板、木棒等工具,拍打泥块,使其成为板状形态。

也可以在木板、木棒上包 裹 不 同 的 材料。

如:麻 布、线、铁 丝 等,就 会 产生 不 同的 肌 理,具有丰富的表面形态。

缺点是:不适合制作较大的泥板。

泥板成型是现代陶艺中最为常用的成型方法一,它制作便利,即便于表现棱角转折清晰的几何型,甚至一些同心圆的造型,如宜兴紫砂器皿的很多造型都是用泥板成型或用泥板拍打成型来制作的。

同时又可以做一些转折自泥板成型 —— 就是将泥块通过人工或压泥机滚压成板,然后用这些泥板来进行塑造。

(7)相反,如果器皿的行政是向内收缩的,那么每一根连续的泥条应放(8)泥条也可以同时形成器皿的结构和装饰,图中的软泥条就被做成波浪形状的装饰图案,这是需要在器皿的内部将泥条密封抹平。

2.擀压法:利用圆形木棒或钢管,擀压泥块,还可以利用不同厚薄的木条作厚薄标尺,做到泥板的均匀厚度。

擀压法的转压力量较大,可以制作较大的泥板。

3切片法:先将泥块打成长的矩形泥块,利用切割线把泥块切成片状,因切割线不容易拉直所以泥块不容易拉平,只适合切割条状泥片。

优点是:制作比较简单、快速。

缺点:不适合制作较宽、较大的泥片。

(三)泥板成型的种类:1.泥板卷制成型:泥板卷制成型,就是将泥板用一定的支撑物卷制成型。

一般可以制作圆柱形,方柱形等规则的几何体,也可以制作一些不规则的造型,如:人物、动物雕塑等。

(钧瓷艺人张大强的陶艺动物作品等,都是采用这种方法)。

制作工艺要点:利用泥板有湿度的时候比较软,可以像布一样随意做造型,但制作大一点的造型就会容易倒塌,这时我们可以用泡沫、纸等作支撑,等泥坯干燥到一定程度再将支撑物拿出。

2.泥板镶接成型:泥板镶接成型,是将擀好的泥板,切割成所需形状等干燥到一定的程度,一较好的站立性为标准,较大的造型泥板的厚度也相应的加厚一些。

要注意,镶接的泥板一定要湿度一致,否则容易开裂,解决泥板干湿一致的方法是:把所有压制好的泥板摊干到一定的程度时,全部垒叠到一起,让它们之间的水分渗透均匀,达到干湿一致。

制作工艺要点由于泥板镶接成型是在泥板干燥到一定程度后进行制作的,不容易粘接紧,所以关键是要处理好接口。

一定在泥板接口处用锯条刮毛,在刮毛的接口上涂上泥浆,还要把接口处成一定的斜度,以增加接口的强度,防止烧成开裂。

石膏模具成型:利用石膏加水后可以凝固,在这种材料干燥后有较好的吸水功能。

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