各类机械设备验收记录表
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机械设备进场验收记录表
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具设备型号
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
2.减速机、转动机构滑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
工程名称
施工单位
机具设备型号
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部 件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统
1.电机符合说明书要求；
2.减速机、转动机构滑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
施工现场施工机具（挖掘机）检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
设备验收记录表
%
调试 7 单一工站不良品率：Spec.≦
%
□需 □否 □需 □否
8
测量系统分析是否满足要求 □GRR＜10%，□GRR＜30%
பைடு நூலகம்
□需 □否
9 标准样品测试结果完全正确
10
测量系统分析是否满足要求 Kappa是否满足≥0.75
11 所有监视用仪表是否正常
□需 □否 □需 □否 □需 □否
12 量具是否齐全、准确
□需 □否
样品
表
1 是否制作用于检测设备或治具的样品 2 样品是否单独包装
号：
□需 □否 □需 □否
核准：
确认结果记录
验收日期 确认人
备注
验收人：
设备验收记录表
设备名称
项目 分类
序号
内容
1 零件明细 资料
2 操作说明书（保养指导书/故障诊断指南)
项目编号 需要与否 □需 □否 □需 □否
设计 1 结构是否方便维修
□需 □否
部件
1
机械部件是否有表面处理的要求，表面处理是否 符合要求。
2 机械部件是否有生锈异常
□需 □否 □需 □否
1 是否带光栅等防护装置
□需 □否
2
是否带急停装置，安装位置是否考虑人性化，功 能是否正常
□需 □否
3 是否带有安全门，安全门是否正常
□需 □否
安全
4
是否有裸露电线，接地是否良好，漏电保护装置 是否安装
5 滑动部件是否有防护装置
□需 □否 □需 □否
6 警示标识是否充分
□需 □否
7 噪声是否在许可范围内
□需 □否
8 是否有尖角可能会伤手
□需 □否
各类机械设备验收记录文本表
底盘部分
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车系统正常4、各操作正常5、行走系统正常
防护安全
1、具有产品质量合格证2、操作人员持证上岗3、驾驶室挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员：
年 月 日
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
名称
平地机
编号
使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
液压系统
液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠 ；液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露 ；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求
电气系统
电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效 ；电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠；离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏
验 收 结 果
外观验收
1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺少5、方向机横竖拉杆无松动6、无任何部位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变形
检查各油位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油位正常8、电瓶水位正常
液压系统
系统各部件连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄漏；液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求；润滑装置是否齐全，油路畅通无堵；润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求；润滑部位润滑是否良好
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响；制动灵敏可靠；在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象；变速机构是否良好，定位可靠，无跳档乱档现象；各个传动机构工作是否正常，无异响，过热现象。
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车系统正常4、各操作正常5、行走系统正常
防护安全
1、具有产品质量合格证2、操作人员持证上岗3、驾驶室挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员：
年 月 日
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
机械设备验收记录表
表C-31
名称
平地机
编号
使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
液压系统
液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠 ；液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露 ；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求
电气系统
电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效 ；电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠；离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏
验 收 结 果
外观验收
1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺少5、方向机横竖拉杆无松动6、无任何部位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变形
检查各油位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油位正常8、电瓶水位正常
液压系统
系统各部件连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄漏；液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠；液压油油质和油量是否符合使用说明书要求；润滑装置是否齐全，油路畅通无堵；润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求；润滑部位润滑是否良好
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响；制动灵敏可靠；在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象；变速机构是否良好，定位可靠，无跳档乱档现象；各个传动机构工作是否正常，无异响，过热现象。
机械设备进场验收记录表
2.减速机、转动机构滑润良好；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注，我们将会做得更好】
机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
4
安全装置
1.各转动部位的安全防护装置、齐全有效；
2.制动、离合、控制手柄灵敏可靠；
验收结果
经验收：
设备负责人：安全负责人：
年月日年月日
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机械设备进场验收记录
工程名称
施工单位
机具（设备型号）
台数
验收时间
项目经理
参加验收人员
序号
项目
验收情况
1
有关资料
1.出厂合格证；
2.产品说明书及易损件图集；
2
各类部件
1.机械设备整机完好无损；
2.各部件、附件安装完全正确；
3.结构无开焊、断裂、变形损坏；
部件
4.无严重锈蚀情况；
3
动力系统1.电机符合说明来自要求；
中小型施工机具进场验收记录表
中小型施工机具进场验收记录表
规格型号机械名称序号验收内容
1 设备外观应完好整洁，无零配件缺失和老化现象。
禁止
使用倒顺开关。
一般要交流焊机必须安装二次空载压降保护器。
求皮带轮、齿轮等明露机械传动部分必须有可靠的防护措施。
主要机械设备应有产品合格证和使用说明书等技术资料。
2 安装地基平面坚实，排水畅通，位置合理。
有稳固的防
雨防护设置棚。
限位可靠有效，不进水，不漏电。
3 润滑蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好，转
动正常。
罩壳无变形破损。
风叶无松动。
螺丝齐全、紧固，无松动断裂现象。
4 齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，传动无压扁、松散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。
传动皮带和防护罩齐全、完好。
搅拌机操纵杆料斗提升有保险装置。
5 制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝
紧固。
6 熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，装置有可靠的接地（零）保护装置。
7 试运转机具空运转情况、负荷运转情况。
8 其他验收项目和内容由项目部根据设备实际情况完善。
结论：设备符合验收标准。
参与验收人员签字：
验收日期：年月日
本表格用于中小型施工机具进场验收记录。
同类同批次进场的设备使用同一张表格填写。
进场设备验收中不涉及到上述验收项目及内容由项目部根据设备实际情况完善。
验收不合格的设备严禁进场使用。
各类机械设备检查验收表(全)
设
备
科
验
收
意见
见
〔盖章〕
监
理
单
位
意
见
见
〔盖章〕
项
目
部
意
见
〔盖章〕
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
压桩机检查验收表
使用单位
工程名称
压桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1要紧工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
锅炉及附属设备
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标
1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象
1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象
2.煤水系统
2.1水处理设备使用是否可靠
2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好
2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零爱护措施
3．安全装置
3.1各安全阀〔包括储气罐〕动作是否灵敏可靠
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
3.3自动调剂器、调剂功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情形下，二级缸排气温度是否超过160℃
备
科
验
收
意见
见
〔盖章〕
监
理
单
位
意
见
见
〔盖章〕
项
目
部
意
见
〔盖章〕
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
压桩机检查验收表
使用单位
工程名称
压桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1要紧工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
锅炉及附属设备
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标
1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象
1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象
2.煤水系统
2.1水处理设备使用是否可靠
2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好
2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零爱护措施
3．安全装置
3.1各安全阀〔包括储气罐〕动作是否灵敏可靠
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
3.3自动调剂器、调剂功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情形下，二级缸排气温度是否超过160℃
履带式钻机验收记录表
履带式钻机验收记录表设备基本信息
设备型号
{设备型号}
设备编号
{设备编号}
制造商
{制造商名称}
出厂日期
{出厂日期}
设备总价
{设备总价}
验收项目
外观检查
- [ ] 设备外壳应无明显划痕、裂缝或变形。
- [ ] 所有连接部件应牢固，无松动现象。
- [ ] 设备颜色、标识应符合订单要求。
功能测试
- [ ] 启动和停止按钮应正常工作。
- [ ] 所有控制面板和显示屏应清晰可见，无故障。
- [ ] 钻机各功能部件应正常运行，无异常噪音或振动。
性能测试
- [ ] 钻机应在规定时间内达到额定工作速度。
- [ ] 钻机应在规定范围内准确控制钻孔深度和直径。
- [ ] 钻机在连续工作过程中，其性能稳定性应满足要求。
安全检查
- [ ] 设备应配备完善的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等。
- [ ] 设备在运行过程中，应确保操作人员的安全。
验收结论
- [ ] 设备外观、功能、性能及安全检查均符合要求。
- [ ] 设备存在一些小问题，但不会影响正常使用，可在使用后进行维修或调整。
- [ ] 设备存在严重问题，无法通过验收，需退货或更换。
验收人
{验收人姓名}
验收日期
{验收日期}。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
底盘部分
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车 系统正常4、各操作人员持证 上岗3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员： 年 月日
是否整洁、碰撞痕迹
验收意见：
验收人员： 年 月日
机械设备验收记录表
表C-31
名称
装载机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
外观验收
1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮 胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺 少5、方向机横竖拉杆无松动6无任何部 位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变 形
检杳油 位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向 机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速 箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油
位正常8、电瓶水位正常
发动机
1、机油压力怠速时不少于规定要求2、水 温正常3、发电机运转正常无异响4、各辅 助机构工作正常
部分液压 传动
1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举 臂油缸起升正常无下滑4、转斗油缸起升正 常5、液压油温无异常
机械设备验收记录表
表C-31
名称
出碴车编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
车身
是否超载超高超宽，不超额定重量
车况
制动器等
刮水器、喇叭、后视镜、灯光
尾气
排放的尾气
噪声
是否声音过大，超过分呗
车牌号
悬挂车前、车后指定位置，是否清晰完整
车身
是否按规定喷漆，粘贴标识、标志
检查各油 位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向 机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速 箱油位正常6液压油位正常7、各齿轮油 位正常8电瓶水位正常
部分发电 机
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm22、水 温正常3、发电机运转正常无异响4、各辅 助机构工作正常
部分液压 传动
1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举 臂油缸起升正常无下滑4、转斗油缸起升正 常5、液压油温无异常
验收人员：
年 月日
参考医学
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：—一编号:
机械设备验收记录表
表C-31
名称
挖掘机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常、齐全有效；轮胎螺丝紧固 无缺少、松动螺丝紧固无缺失；方向机横、 竖杆无松动；无漏油、漏气、漏水；全车各 部位无变形
防护装置齐全
蓄电池
畜电池畜电、充电应正常
方向盘
方向盘转向性能较好，并无大间隙
后视镜
后视镜应齐全、良好
铲斗
斗齿应齐全、并无严重磨损现象
尾气排放 及噪音
尾气排放及噪音应符合技术标准
起动及操
作
起动、停止正常，前进、倒车正常，前后桥传
动应正常；车箱应能正常自卸
外观
整体应无明显锈蚀等现象，油漆外观良好
验收意见：
验收意见：
验收人员：
年 月日
机械设备验收记录表
表C-31
名称
轮式装载机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
制动及离
合
手制动、脚制动离合器等应良好，制动无跑偏
灯光及喇 叭
大灯、方向灯、工作灯、尾灯、刹车灯应正常； 喇叭应正常、有效
轮胎
轮胎应无严重腐蚀、磨损及裂纹现象，且轮胎
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
整机
主要工作性能是否符合额定指标，外观整洁，各 部件连接紧固是否可靠，无泄漏；各总成零件几 附属装置是否齐全完整；电器线路完整、仪表、 声光信号是否齐全有效；电瓶清洁、固定良好， 电解液比重、液面咼度是否符合要求
动力装置
启动和加速性能良好，怠慢平稳，输出功率不低 于额定功率的85%,运转平稳无异响，油压、水温 正常；各滤清器是否齐全有效，润滑良好
底盘部分
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车 系统正常4、各操作正常5、行走系统正常
防护安全
1、具有产品质量合格证2、操作人员持证 上岗3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员：
年 月日
机械设备验收记录表
表C-31
名称
压路机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
液压系统
系统各部件连接是否可靠。液压兀件是否齐全有 效，无泄漏；液压系统工作平稳，各仪表工作是 否正常可靠；液压油油质和油量是否符合使用说 明书要求；润滑装置是否齐全，油路畅通无堵； 润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求；润 滑部位润滑是否良好
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合 是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响；制动 灵敏可靠；在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现 象；变速机构是否良好，定位可靠，无跳档乱档 现象；各个传动机构工作是否正常，无异响，过 热现象。
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车 系统正常4、各操作人员持证 上岗3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员： 年 月日
是否整洁、碰撞痕迹
验收意见：
验收人员： 年 月日
机械设备验收记录表
表C-31
名称
装载机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
外观验收
1、灯光正常2、仪表正常，齐全有效3、轮 胎螺丝紧固无缺少4、传动轴螺丝紧固无缺 少5、方向机横竖拉杆无松动6无任何部 位的漏油、漏气、漏水7、全车各部位无变 形
检杳油 位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向 机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速 箱油位正常6、液压油位正常7、各齿轮油
位正常8、电瓶水位正常
发动机
1、机油压力怠速时不少于规定要求2、水 温正常3、发电机运转正常无异响4、各辅 助机构工作正常
部分液压 传动
1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举 臂油缸起升正常无下滑4、转斗油缸起升正 常5、液压油温无异常
机械设备验收记录表
表C-31
名称
出碴车编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
车身
是否超载超高超宽，不超额定重量
车况
制动器等
刮水器、喇叭、后视镜、灯光
尾气
排放的尾气
噪声
是否声音过大，超过分呗
车牌号
悬挂车前、车后指定位置，是否清晰完整
车身
是否按规定喷漆，粘贴标识、标志
检查各油 位、水位
1、水箱水位正常2、机油机位正常3、方向 机油油位正常4、刹车机动油正常5、变速 箱油位正常6液压油位正常7、各齿轮油 位正常8电瓶水位正常
部分发电 机
1、机油压力怠速时不少于1.5kg/cm22、水 温正常3、发电机运转正常无异响4、各辅 助机构工作正常
部分液压 传动
1、液压泵压力正常2、行走系统正常3、举 臂油缸起升正常无下滑4、转斗油缸起升正 常5、液压油温无异常
验收人员：
年 月日
参考医学
工程项目
承包单位：合同号：
监理单位：—一编号:
机械设备验收记录表
表C-31
名称
挖掘机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
外观验收
灯光、仪表正常、齐全有效；轮胎螺丝紧固 无缺少、松动螺丝紧固无缺失；方向机横、 竖杆无松动；无漏油、漏气、漏水；全车各 部位无变形
防护装置齐全
蓄电池
畜电池畜电、充电应正常
方向盘
方向盘转向性能较好，并无大间隙
后视镜
后视镜应齐全、良好
铲斗
斗齿应齐全、并无严重磨损现象
尾气排放 及噪音
尾气排放及噪音应符合技术标准
起动及操
作
起动、停止正常，前进、倒车正常，前后桥传
动应正常；车箱应能正常自卸
外观
整体应无明显锈蚀等现象，油漆外观良好
验收意见：
验收意见：
验收人员：
年 月日
机械设备验收记录表
表C-31
名称
轮式装载机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
制动及离
合
手制动、脚制动离合器等应良好，制动无跑偏
灯光及喇 叭
大灯、方向灯、工作灯、尾灯、刹车灯应正常； 喇叭应正常、有效
轮胎
轮胎应无严重腐蚀、磨损及裂纹现象，且轮胎
验收项目
验收内容（要求）
检查情况
验收结果
整机
主要工作性能是否符合额定指标，外观整洁，各 部件连接紧固是否可靠，无泄漏；各总成零件几 附属装置是否齐全完整；电器线路完整、仪表、 声光信号是否齐全有效；电瓶清洁、固定良好， 电解液比重、液面咼度是否符合要求
动力装置
启动和加速性能良好，怠慢平稳，输出功率不低 于额定功率的85%,运转平稳无异响，油压、水温 正常；各滤清器是否齐全有效，润滑良好
底盘部分
1、液压偶合器正常2、变速箱正常3、刹车 系统正常4、各操作正常5、行走系统正常
防护安全
1、具有产品质量合格证2、操作人员持证 上岗3、驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收意见：
验收人员：
年 月日
机械设备验收记录表
表C-31
名称
压路机编号使用地点
类别
特种设备□、关键设备□、主要设备□、一般设备□
液压系统
系统各部件连接是否可靠。液压兀件是否齐全有 效，无泄漏；液压系统工作平稳，各仪表工作是 否正常可靠；液压油油质和油量是否符合使用说 明书要求；润滑装置是否齐全，油路畅通无堵； 润滑有规格和质量是否符合使用说明书要求；润 滑部位润滑是否良好
底盘
转向机构连接是否良好，性能可靠。离合器结合 是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响；制动 灵敏可靠；在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现 象；变速机构是否良好，定位可靠，无跳档乱档 现象；各个传动机构工作是否正常，无异响，过 热现象。