IG541 管道强度试验和气密性试验方法

IG541 管道强度试验和气密性试验方法
IG541 管道强度试验和气密性试验方法

IG541 管道强度试验和气密性试验方法

1 .水压强度试验压力应按下列规定取值:

对IG 541 混合气体灭火系统,应取13.0 MPa。

2. 进行水压强度试验时,以不大于0.5 MPa/s 的速率缓慢升压至试验压力,保

压 5 min,检查管道各处无渗漏,无变形为合格。

3 .当水压强度试验条件不具备时,可采用气压强度试验代替。气压强度试验压力

取值: IG 541 混合气体灭火系统取10.5 Mpa。

4 .气压强度试验应遵守下列规定:

试验前,必须用加压介质进行预试验,试验压力宜为0.2 MPa。

试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50 %时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10 %逐级升压,每级稳压 3 min,直至试验压力。保压检查管道各处无变形,无泄漏为合格。

5. 灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验,经气压强度试验合格且在试

验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。

6 . 灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气密性试验前,应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气,吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20 m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。

7 .气密性试验压力应按下列规定取值:

对灭火剂输送管道,应取水压强度试验压力的2/3。(IG541气密实验压力8.66Mpa)

8. 进行气密性试验时,应以不大于0.5 MPa/s 的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源 3 min 内压力降不超过试验压力的10 %为合格。

9. 气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。加压介质可采用空气或氮气。

管道气密性试验作业指导书

管道气密性实验作业指导书 第一条使用范围及引用标准 1、本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密 性试验(简称气密试验); 2、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》; 3、SH3501—1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》, 第二条施工准备 1、材料要求 I、系统气密使用的材料,必须具有制造厂质量证明书,其质量不得低于国家现行 标准的规定,并按标准进行外观检验合格; II、系统气密使用的各种规格压力表,其精度等级不低于1.5级,表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍,并校验合格; III、系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证,外观检验合格。 2、主要设备机具 I、设备:空气压缩机、直流电焊机; II、工机具:无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、 板锉与原挫等。 3、作业条件 I、系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格,系统封闭完成,各种施工 记录齐全,并按设计要求对管道系统检查确认完成; II、公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程,并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案,并审核批准; III、公司主管部门会同建设单位,对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底;施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技 术交底。一次技术交底由建设单位施工管理部门组织,二次技术交底由施工单 位施工管理部门组织。 IV、所有参与管道系统气密的机器单机试运完,设备清理封闭完,上道工序检查确

IG541 管道强度试验和气密性试验方法

IG541 管道强度试验和气密性试验方法 1 .水压强度试验压力应按下列规定取值: 对IG 541 混合气体灭火系统,应取13.0 MPa。 2. 进行水压强度试验时,以不大于0.5 MPa/s 的速率缓慢升压至试验压力,保 压 5 min,检查管道各处无渗漏,无变形为合格。 3 .当水压强度试验条件不具备时,可采用气压强度试验代替。气压强度试验压力 取值: IG 541 混合气体灭火系统取10.5 Mpa。 4 .气压强度试验应遵守下列规定: 试验前,必须用加压介质进行预试验,试验压力宜为0.2 MPa。 试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50 %时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10 %逐级升压,每级稳压 3 min,直至试验压力。保压检查管道各处无变形,无泄漏为合格。 5. 灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验,经气压强度试验合格且在试 验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。 6 . 灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气密性试验前,应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气,吹扫时,管道末端的气体流速不应小于20 m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 7 .气密性试验压力应按下列规定取值: 对灭火剂输送管道,应取水压强度试验压力的2/3。(IG541气密实验压力8.66Mpa) 8. 进行气密性试验时,应以不大于0.5 MPa/s 的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源 3 min 内压力降不超过试验压力的10 %为合格。 9. 气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。加压介质可采用空气或氮气。

管道气密性试验方案

目录 一、工程简介 二、编制说明 三、编制依据及执行标准 四、试压流程 五、试压前准备条件 六、施工机具 七、气压试验 八、安全要求

一、工程简介 本工程为北方联合电力呼和浩特热电厂2*350MW烟气脱销工程,由中国航天空气动力研究所总承包,北京峰业电力环保工程有限公司施工。 二、编制说明 2.1氨气管道气密性试验的目的,是检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求,也对承载管架及基础进行考验,以保证正常运行使用,他是检察管道质量的的一项重要措施。在脱硝工程氨气管道安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行试压,检察管道的强度和严密性,为最后的设备的单机试运和系统调试创造条件。 2.2氨气管道气密性试验是为了防止采用水压试验后,管道内谁排不干净,或管道内湿度太大,导致氨溶于水后对管道由腐蚀性。下面所说管道为氨气管道 三、编制依据及执行标准 3.1脱硝管道安装图 3.2工业金属管道工程施工及验收规范---------------GB50235—97 3.3工业金属管道压力试验规范-------DD—SPC-TS-PI-0203-Rev0

四、试压流程 试压用临时材料,工用机具准备→提交试压方案并获得批准→技术交底→试压管道检查→试压安全措施检查→管道气压试验→拆除试验用的临时设施。 五、试压前准备条件 5.1试验范围内的管道安装除油漆、保温及允许预留的焊口、阀门、支架外,都已按照图纸施工全部完成,安装质量符合规范要求 5.2试验范围内的管道焊接无损检验符合标准及规范要求。 5.3焊缝及其他待检部位尚未涂刷油漆和保温。 5.4管道支吊架经检查符合设计要求,临时堵板,支吊架牢固可靠。 5.5实验用的压力表已经校验,并在有效期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5—2倍,压力表不得少于两块。 5.6符合压力试验的气体已备齐。 5.7待试管道与无关管道已用盲板,或其他措施隔离。 5.8待试管道上的安全阀、仪表元件等不参加压力试验的元件一拆除或隔离。 5.9实验方案通过批准,参加试验人员都接受了技术交底。

管道吹扫-强度、-强度、气密性试验方案

东兴城区中压燃气管网B段部分管道吹扫、 强度、气密性试压方案 一、工程概况: 工程概况: 1、项目名称:广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网(部分) 2、建设单位:广西东兴中油华气天然气有限公司 3、设计单位:四川宏达石油天然气工程有限公司 4、施工单位:广西建工集团第一安装有限公司 5、建设地点:武警油库至罗浮四桥转盘 6、工程现场条件及特点: 本方案适用于广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网B段(部分)设计压力为0.4MPa,长度为1000米的PE100 SDR11、DE200中压管道吹扫、强度和气密性实验工作,包括:吹扫、强度实验和气密性实验三个工序。本施工作业段位于东防大道武警加油站——罗湖四桥转盘,车辆和人行往来较多,为保证工程质量、安全,明确责任,特制定本方案。 二、编制依据 1、设计单位提供的施工图纸 2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 4、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 三、吹扫、试压的准备和安排 (一)施工人员安排 1. 吹扫、试压总负责人:唐彬 2. 试压人员:张正富、周发胜、廖清峰、蒋开树、梅秀坤、 3. 现场技术员:黄洋、吴宗明 4. 现场安全员:谢兴富 5. 现场施工员:万美江、廖东海

6. 现场通讯联络:万美江 7. 记录人;梅秀坤 8. 试压操作人员:张正富、周发胜、廖清泉、廖清峰、蒋开树、 (二)施工人员职责 1. 吹扫、试压总负责人:负责审核管道吹扫、试压方案;全面负责管道工程的吹扫、试压组织工作,人员的安排和吹扫、试压的质量监督,对工程质量、安全负责,并督促和监督记录人员按实际数字进行记录。 2. 现场技术员:在吹扫、试压总负责人的安排下负责监督管道的吹扫、试压按照方案逐步进行,并对施工中出现的技术难点进行指导和解决。 3. 现场安全员:负责组织项目部人员学习贯彻相关安全法规,有关施工安全管理办法、规定。吹扫时安全区域的巡视工作。 4. 现场施工员:在吹扫、试压总负责人的安排下,按照管段工程的吹扫、试压方案进行施工操作。并做好施工操作的详细记录。 5. 现场通讯联络员:负责联系施工现场的通讯联络工作。 6. 记录人;负责填写和记录吹扫、试压过程的相关原始数据。 7. 工程车司机:负责落实工程现场的机具、管材、管件运输工作。 8. 试压操作人员:负责吹扫、试压实验装置的安装和负责吹扫、试压全过程的具体操作。 (三)管道吹扫、试压施工设备安排 1、本方案实施时间暂定为2013年8月12日—2013年8月15日。 2. DE200钢塑转换接头改装的实验进气装置1套; 3. DE200钢塑转换接头改装的实验泄压(吹扫)装置1套 4.;对讲机1对 5. 发电机1台:;压缩机1台; 6. 双排座工程车1台; 7.操作时使用的各类工具: 8. 数量充足安全挡板

煤气管道打压方案

煤气管道气密性 试验方案 项目专业负责人:____________________ 监理:___________________ 批准:___________________ 审核:___________________ 编制:___________________ 二〇一四年一月十三日

煤气管道气密性试验方案 一、方案编制目的及要求: 为了确保煤气管道安全运行,煤气管的严密性试验非常重要,因此对煤气管道进行气密性试验,对管道、焊缝、法兰、各种阀门、排水器等进行渗漏检查,达到设计及规范要求方可投入使用。 二、工程概况: 由____________________设计,转炉煤气增加联络管道工程,煤气管线管径为DN_____~DN_____,全长为______余米,设计压力为0.015Mpa。 二、方案依据: 承德华泰工程设计有限公司施工图: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011 《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184—2011 现场实际情况; 三、具备条件: 1、确认管道全部安装。 2、确认所有附件安装完毕。 3、确认支架、阀门安装完毕,位置正确,技术指标符合设计文件要 求。 四、试压 管道检查合格后进行强度及严密性试验,根据设计文件要求,管

道具体技术参数如下: 1、试压工具准备: 0.1Mpa压力表1块精度不低于1.5级 金属温度计1支 大气压表1块 4"阀门:1.6Mpa 4个; 所有使用压力表需有自动化本年度检验合格证 2、管口封堵 将管道所有开口处用堵板封死 3、气压试验工具设置形式 操作程序:将压力缓慢升至试验压力(升压时注意控制进气量,专人职守控制阀门,指派专人读表,严禁超压),稳压10min,彻底检查管道焊口及附件,无任何泄漏后将压力降至工作压力,稳压

川气东送管道二期气密性试验方案样本

川气东送管道工程梁平-武汉管段站场气密性试验总体方案

目录 一、工程概况...................................... 错误!未定义书签。 二、目的.......................................... 错误!未定义书签。 三、编制依据...................................... 错误!未定义书签。 四、试压范围...................................... 错误!未定义书签。 五、作业时间...................................... 错误!未定义书签。 六、组织机构...................................... 错误!未定义书签。 七、站场气密性试验技术要求........................ 错误!未定义书签。 八、站场气密性试验方案............................ 错误!未定义书签。 九、安全要求...................................... 错误!未定义书签。 十、附件.......................................... 错误!未定义书签。 一、工程概况 川气东送管道工程梁平分输站—武汉分输站管道, 长约753.93km, 管径¢1016, 沿线包括梁平分输站、黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜

昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站和新增的荆州、仙桃分输站, 共11座工艺站场, 31座阀室。川气东送管道梁平-武汉管段走向图( 见附件) 二、目的 为掌握川气东送管道二期梁平-武汉段各站场的承压情况, 验证各站场安全的运行操作压力, 确保川气东送管道二期一投安全顺利投产, 需要对黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站进行整体气密性试验。 三、编制依据 ●《天然气运行管线试压技术规范SY-T6419-1995》 ●《天然气管道试运投产规范SYT 6233- 》 ●《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402—》 ●川气东送管道工程黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜 昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站设计资料 四、试压范围 本次站场气密性试验站场包括黄金清管站、利川压气站、恩施分输站、野三关清管站、宜昌分输站、枝江分输站、潜江压气站、武汉分输站。 五、作业时间 梁平—武汉段气密性试验作业时间根据施工进度和”三查四定”情况而定, 采用两台空气压缩机同时对两座工艺站场进行打压。

管道系统气密性试验相关国家标准与规范

管道系统气密性试验相关国家标准与规范 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

管道系统气密性试验 请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范) GB/T 压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验 规范太多,都有相应说明,出楼上的SH和GB20801外, 还有GB50235工业金属管道工程施工规范, GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范, 看你执行哪个,差别都不大。 GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范? 规定达到试验压力后,停压10min,用涂刷中心发泡剂的方法,巡回检查所 有密封点,无泄漏为合格。 GB50235-2010。是管道安装施工规范的基础,建议你看看里面的气密部分,说的很详细,这我们这油气输送管道,当时气密了6个小时 你是问实际操作还是竣工资料的填写啊 实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压 竣工资料呢,你要想知道详细点,就查查规范 CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》,下面是我粘贴的 严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为 20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的倍, 且不得小于 MPa 。 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于的管道试压,压力缓慢上升至 30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无 异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温 度、压力稳定后开始记录。

燃气管道强度及严密性试验规范

5.5工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验 5.5.1用气设备为通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。 检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.2用气设备为非通用产品时,其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定: 1燃烧器的供气压力,必须符合设计文件的规定; 2用气设备应符合现行国家标准GB 50028的规定; 3检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.5.3设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法: 检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。 5.6烟道的检验 5.6.1烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。 检验方法: 观察和查阅设计文件。 5.6.2烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法:

压力计测量。 5.6.3防倒风装置(风帽)应结构合理。 检验方法: 观察和查阅有关资料。 5.6.4水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。 检验方法: 观察、尺量和查阅设计文件。 5.6.5水平烟道应有 0.01坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。 检验方法: 观察和用水平尺测量。 5.6.6用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定: 1卷缝均匀严密,烟道顺烟气流向插接,插接处没有明显的缝隙,没有明显的 弯折现象; 2检查数量: 居民用户抽查20%,但不少于5处,商业及工业用户为全部;3检验方法: 观察。 5.6.7用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定: 1铆接面平整无缝隙,铆接紧密牢固,表面平整,铆钉间隔合理,排列均匀整

气压试验与气密性试验的区别

气压试验与气密性试验的区别 气压试验属于校核强度性试验,气密性试验属于致密性试验! 1、试验压力目的 气压试验主要是为了检验设备的强度和密封性, 气密性试验是主要为了检验设备的严密性,特别是微小穿透性缺陷; 气密性试验更侧重于设备是否有微小泄露,气压试验侧重于设备的整体强度, 2、使用介质 气压试验实际操作时一般采用空气,气密性试验除了空气外,如果介质毒性比较高,不允许有泄露或易渗透,采用氨,卤素或氦气。 3、安全附件 气压试验时,不需要在设备上安装安全附件;气密性试验一般情况下在安全附件安装完毕方可进行(容规)。 4、顺序 气密性试验需要在气压或水压试验完成后进行。 5、试验压力 气压试验压力为1.15倍的设计压力,内压设备还需乘温度修整系数;气密性试验介质为空气时试验压力为设计压力,如采用其他介质,还应根据介质情况来调整。 6、使用场合 气压试验:优先采用液压试验,如果由于设备结构或支撑原因不能用液压试验时,或设备容积较大时一般采用气压试验气密性试验:介质为高度或极度危害介质,或不允许有泄露。 7 应力校核

气压试验时,容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。 8 安全性 由于气压试验的危险性比液压试验高,气压试验比液压试验对安全防护的要求高,除了要有必要的保护措施外,还要有试验单位的安全部门人员在现场监督。 另外还需注意气压试验的具体要求:行气压试验的容器,对其A、B类焊接接头,进行100%射线或超声检测。根据《容规》95条,气压试验时,容器壳体的环向薄膜应力值不得超过试验温度下材料屈服点的80%与圆筒的焊接接头系数的乘积。 水压试验和气密试验是有区别的,主要区别是: 试验的目的不同,水压试验的目的是容器或管道的强度试验;而气密试验的目的是检验容器或管道整体的密封性,如盛装极度和高度危害介质时要在水压试验后还得进行气密试验。 2.试验压力不同,水压试验的压力比气密试验要高,而气密试验一般取1.0倍的设计压力。 3.通常情况,气密性试验是在强度试验(水压试验)合格后进行的。 容器的耐压试验又称强度试验,其目的是通过超压试验,对容器整体强度进行的一次全面综合检验,是对容器选材、设计计算、结构以及制造质量的综合检查,同时通过容器的短时超压作用,有可能减缓某些局部区域的峰值应力,在一定程度上起到消除或降低残余应力、边缘应力,使容器中的应力趋于均匀。耐压试验包括液压实验和气压试验,由于气压试验比液压试验存在较大的危险性,主要是由于气体的可压缩性,气压试验一旦发生破坏事故,不仅要释放积聚的能量,而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积,其破坏力极大,相当于爆炸时的冲击波。所以能采用液压试验的必须采用液压试验,在不能采用液压试验的

16压力管道水压、气密性试验规程

文件编号:S YKDH/GD 16-2018 压力管道 水压、气密性试验规程 编制:张海波 审核:吕玉鹏 批准:曾宪清 2018年4月10日发布 2018年4月10日实施 兖矿东华建设有限公司

压力管道水压、气密性试验规程 目录 1 通用规定 2 试压措施(方案)内容 3 升压 4 压力试验 5 引用文件 -206-

1通用规定 1.1使用水作介质时,应使用未受污染的洁净水,且温度一般不低于5℃。 1.2管道试压设备 1.2.1充满液体的大容量泵。 1.2.2试压介质过滤器。 1.2.3可移式储罐。 1.2.4 测量管线充装量的流量计、温度计和压力表己经校验,并在周检期内。压力表的精度不低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。 1.2.5泄压阀 1.2.6压力传感和显示装置 1.2.7记录环境温度、大气压力。 1.2.8阀门试验一般应有一个试验台和升压、泄压系统。 1.3划定禁区、无关人员不得入内。 1.4参加人员:由施工单位组织,建设单位、生产或使用单位和压力管道安全监察人员参加。 1.5 试压前应具各的条件: 1.5.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,以按设计图纸全部完成,安装质量且符合有关规定。 1.5.2焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。 1.5.3管道上的膨胀节以设置了临时约束装置。 1.5.4按试验措施(方案)要求,管道已经加固,安装了高点排空、低点放净的阀门。 1.5.5待试管道与无关系统以用盲板或采用其它措施隔开,待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件待已拆下或加以隔离。 1.5.6 试验措施(方案)已经批准,并己经进行了技术交底。 1.5.7 环境温度不低于5℃,否则应采取防冻措施,严禁材料试验温度接近材料的脆性转变温度。

化工装置的强度试验和严密性试验,水压试验,气密性实验,泄露实验

化工装置的强度试验和严密性试验1.化工装置的强度试验(水压试验)

2.气密性实验的目的、条件和控制标准 3.气密性实验的方法(含真空度试验)

4.剧毒介质系统的泄漏量试验

5.特殊情况下的气压强度试验

有人说气密性及严密性 CJJ33-2005 严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于 5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1 MPa 。 12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。 12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为24 h ,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定: ⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5) 式中:——修正压力降(Pa); H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数(Pa ); B1、B2 ——试验开始和结束时的气压计读数(Pa ); t1、t2 ——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。 12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。 新容规上泄露实验包括气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验、氦检漏试验 气密性试验与泄漏性试验不是一回事。一般来说,气密性试验对所有有压力的管道都有这个要求,但泄漏性试验只对有 毒、易燃、易爆、高危害的介质有这种要求。如要求做泄漏性试验,一般来讲,那就不必再做气密性试验了。但反过来

管道气密性试验方案

管道气密性试验方 案 1 2020年4月19日

管道气密试验方案 编制: 校审: 批准: 2 2020年4月19日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 气密试验目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 气密试验应具备的条件 (2) 4 气密试验前的准备工作 (3) 5 气密试验 (3) 5.1一般规定 (3) 5.2气密试验 (4) 5.3气密试验合格标准 (5) 6 质量保证措施 (5) 6.1管道气密小组 (5) 6.2主要质量控制措施 (6) 7安全保证措施 (6) 7.1安全目标 (6) 7.2安全保证体系 (7) 7.3主要安全控制措施 (7) 8 劳动力安排 (9) 9 施工措施用料 (9) 10 安全应急预案 (10) 10.1应急机构及职责 (10) 10.2 风险分析 (12) 10.3应急措施 (13) 11 工作危险性分析(JHA)报告 (14) 12 管道气密试验系统划分 (16) 12.1 管道气密系统划分原则 (16) 3 2020年4月19日

12.2 管道气密系统划分 (16) 4 2020年4月19日

1 工程概况 1.1工程简介 山西潞安煤基清洁能源有限责任公司油化电热一体化示范项目煤气化装置附属单元管道安装工程主要包含氮气压缩机安装工程、装置区管廊安装工程、澄清单元安装工程、酸碱站安装工程、灰库安装工程、柴油罐安装工程等单位工程。 为保证气化各装置的顺利开车投用,管道在投用前必须进行气密试验。为保证工艺系统气密试验的顺利进行,特编制此方案。 1.2 气密试验目的 1)气密泄漏试验是原始开车程序中的一项重要工作,是在装置全部安 装完成以后,经“三查四定”将所有不符合设计施工图的部位及缺陷全部处理,并经水压试验合格、空气吹扫完毕、水冲洗以后进行。 2)经过气密试验,检查设备、管道的气密性,检查连接部位是否有泄 漏现象的过程,并确定其在正常操作压力下的安全性,消除因密封性差造成泄漏而引起的停车事故的发生,确保装置投料后长周期运行。 3)由于气密试验时其它专业可能仍在施工,安全工作特别重要。气密试 验工作存在单元与单元之间的协调和与其它单位的协作,在施工组织上要统筹兼顾,确保气密试验工作安全地顺利进行。 2 编制依据 1)惠生工程(中国)有限公司煤气化装置管道设计文件 1 2020年4月19日

压力管道泄漏性试验和气密性试验的区别

压力管道泄漏性试验和气密性试验的区别 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

压力管道泄漏性试验和气密性试验有以下区别: 1、性质不同:前者属于校核强度性试验,后者属于致密性试验。 2、试验压力目的不同: 前者主要是为了检验设备的强度和密封性; 后者是主要为了检验设备的严密性,特别是微小穿透性缺陷。 3、侧重点不同:前者更侧重于设备是否有微小泄露,后者侧重于设备的整体强度。 4、使用介质不同: 前者实际操作时一般采用空气; 后者除了空气外,如果介质毒性比较高,不允许有泄露或易渗透,会采用氨、卤素或氦气。 5、安全附件不同: 前者不需要在设备上安装安全附件; 后者一般情况下在安全附件安装完毕方可进行。 ●关于压力管道泄漏性试验: 泄漏性试验,是指以气体为介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他专门手段等检查管道系统中泄漏点的试验。 ●关于气密性试验: 气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器。

1:没什么大的不同只是试验的介质不同其目的都是检验设备有无泄漏。同时做这两个试验更加保险: 2:水压试验为强度试验,泄漏性试验为密封性试验 3:水压试压为强度试验泄露性试验为气密性试验试验的压力和检验方法不同。水压试验 其试验压力一般为p试=工作压力而气密性试验压力一般为p气密=p工作压力。 检验方法水压试验主要看压力的保持状况及受压部件有无变形等情况而气密性试验一般 用肥皂水等检查焊缝及其它密封部位的密封状况。 二者的的区别在于水压试验为强度试验,泄漏性试验为严密性试验.

管道气密性试验方案

管道气密试验方案 编制: 校审: 批准:

目录 1 工程概况 (1) 1.1 工程简介 (1) 1.2 气密试验目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 气密试验应具备的条件 (2) 4 气密试验前的准备工作 (2) 5 气密试验 (3) 5.1一般规定 (3) 5.2气密试验 (3) 5.3气密试验合格标准 (4) 6 质量保证措施 (4) 6.1管道气密小组 (4) 6.2主要质量控制措施 (5) 7安全保证措施 (5) 7.1安全目标 (5) 7.2安全保证体系 (5) 7.3主要安全控制措施 (6) 8 劳动力安排 (7) 9 施工措施用料 (7) 10 安全应急预案 (8) 10.1应急机构及职责 (8) 10.2 风险分析 (9) 10.3应急措施 (10) 11 工作危险性分析(JHA)报告 (11) 12 管道气密试验系统划分 (12) 12.1 管道气密系统划分原则 (12) 12.2 管道气密系统划分 (12)

1 工程概况 1.1工程简介 山西潞安煤基清洁能源有限责任公司油化电热一体化示范项目煤气化装置附属单元管道安装工程主要包含氮气压缩机安装工程、装置区管廊安装工程、澄清单元安装工程、酸碱站安装工程、灰库安装工程、柴油罐安装工程等单位工程。 为保证气化各装置的顺利开车投用,管道在投用前必须进行气密试验。为保证工艺系统气密试验的顺利进行,特编制此方案。 1.2 气密试验目的 1)气密泄漏试验是原始开车程序中的一项重要工作,是在装置全部安装完成以后,经 “三查四定”将所有不符合设计施工图的部位及缺陷全部处理,并经水压试验合格、空气吹扫完毕、水冲洗以后进行。 2)通过气密试验,检查设备、管道的气密性,检查连接部位是否有泄漏现象的过程, 并确定其在正常操作压力下的安全性,消除因密封性差造成泄漏而引起的停车事故的发生,确保装置投料后长周期运行。 3)由于气密试验时其它专业可能仍在施工,安全工作尤其重要。气密试验工作存在单元 与单元之间的协调和与其他单位的协作,在施工组织上要统筹兼顾,确保气密试验工作安全地顺利进行。 2 编制依据 1)惠生工程(中国)有限公司煤气化装置管道设计文件 2)本工程所采用的施工技术规范及标准。 ?GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》 ?GB 50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 ?SH 3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 ?GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 ?GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》

气密性试验通用工艺规程

气密性试验通用工艺规程 一、总则: 1、本规程是根据国家质量技术监督局TSG R0004-2009 《压力管道元件安全技术检察规程》及GB150.1~150.4-2011《压力管道元件》的有关规定制定。 2、本规程适用于碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢压 力管道元件、安全附件和设计图样上有要求的受压部件的致密性试验。 3、本规程规定了本公司压力管道元件气密性的具体操 作和工艺要求,压力试验责任人负责实施,检验部门负责监督检查。 二、准备工作: 1、气密性试验应在容器水压试验合格后进行。 2、对试验时所用空压机、压力表、阀门、管道、工装 等应进行检查,并能确保正常工作。 3、容器上的安全附件、安全装置、阀门、压力表、液 面计等应安装齐全,并在校验期内。 4、试验时必须用两个量程相同并经校验的压力表(压 力表的校验和维护应符合计量部门的有关规定)压力表精度不应低于1.6级,压力表盘量程应为规定试验压力的1.5~3.0倍。最好选用2倍左右,表盘直径不应小于

100mm,经定期校验合格、铅封完好的压力表,并装 在试验装置顶部便于观察的部位。 5、试验的气体和气温。 5.1试验所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰 性气体。 5.2碳素钢和低合金压力管道元件,气密性试验时介质温 度不得低于5℃,其它材料制压力管道元件气密性试 验温度按设计图样规定。 6、气密性试验必须由专业人员操作、检验责任人员和 驻厂监检员必须在场,气密性试验过程中不得进行与试 验无关的工作,无关人员不得在试验现场逗留。 三、试验程序 1、试验时压力应缓慢上升,达到规定试验压力即设计 压力,保压30分钟,对所有焊接接头和连接部位进行 泄漏检查,小型容器亦可渗入水中检查。 2、试验时如有泄漏,由检验责任人员开出返修通知单, 并在容器上划出返修部位,修补后重新进行水压试验和 气密性试验。 3、试验合格后,应缓慢泄压,严禁大气量泄压。 4、试验合格的容器,由操作员填写气密性试验报告, 检验责任人员在报告上写上试验结论并签章,同时要得 到监检员见证。 5、煤油渗漏试验

管道系统气密性试验相关国家标准与规范

管道系统气密性试验 请看(SH3501-2011 石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范) GB/T 20801.5-2006 压力管道规范工业管道第5部分:检验与试验 规范太多,都有相应说明,出楼上的SH和GB20801外, 还有GB50235工业金属管道工程施工规范, GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范, 看你执行哪个,差别都不大。 GB50517石油化工金属管道工程施工质量验收规范 规定达到试验压力后,停压10min,用涂刷中心发泡剂的方法,巡回检查所 有密封点,无泄漏为合格。 GB50235-2010。是管道安装施工规范的基础,建议你看看里面的气密部分,说的很详细,这 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范及条文说明》.pdf

我们这油气输送管道,当时气密了6个小时 你是问实际操作还是竣工资料的填写啊 实际操作呢就是空压机打压或者氮气打压或者水压 竣工资料呢,你要想知道详细点,就查查规范 CJJ33-2005《城镇天然气输配送管道验收规范》,下面是我粘贴的 严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求: 1. 设计压力小于5 kPa 时,试验压力应为20 kPa 。 2. 设计压力大于或等于5 kPa 时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1 MPa 。 12.4.4 试验时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。 12.4.5 严密性试验稳压的持续时间应为24 h ,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于133 Pa 为合格。修正压力降应按下式确定: ⊿P’=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2) (12.4.5) 式中:——修正压力降(Pa); H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数(Pa ); B1、B2 ——试验开始和结束时的气压计读数(Pa ); t1、t2 ——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)。 12.4.6 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。 GB6222《工业煤气企业--安全规范》中亦有相应规定 泄漏性试验应在压力试验合格后进行。 试验介质宜采用空气,试验压力为设计压力。

压力管道吹扫、试压、气密试验顺序和规范的探讨

压力管道吹扫、试压、气密试验顺序和规范的探讨 摘要对压力管道是实际工程的重要的组成部分,为此国家制定了相关的标准规范。对于管道施工的验收程序和规范,现行国家标准和行业规范作了明确的规定。对于管道的吹扫、试压、气密的检验顺序,各标准和规范却有不同之处,而且在实际工程应用中,总存在争议。对比分析各个标准规范,结合实际情况分析和一些标准规范提出了修改建议。 关键词压力管道;吹扫;试压;气密 中图分类号TP274.2 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)061-0226-02 作为一般设计规定,吹扫的目的是把施工时遗留在管道内的焊渣、铁锈、泥砂和水及其他杂物清扫干净,防止在管道运行过程中防止管道、滤器、倒淋堵塞及卡住仪表控制阀等。各种规范中都明确了吹扫与清洗工作的内容,包括水冲洗、空气吹扫、蒸气吹扫、化学清洗、油清洗等。 同样,作为一般设计规定,压力试压是为了检验新建装置的工艺管线、容器、换热器或检修期间因改动而焊接过的工艺管道和设备,以及管道支架的强度,以确保各接头、焊缝和支架的强度,使装置能安全承受正常的操作压力。气密性试验(泄露性试验)是用来检验系统的完整性,保证正常的生产和运行。 各种管道规范对于吹扫、试压、气密的要求都有很详细的要求,但是对于这三项工作的检验顺序却作了不同的规定。 1 各标准规范的适用范围及对吹扫、试压、气密的顺序要求 1.1 《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)(本规范与《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184)配合使用) 规范中明确适用范围包括: 1)石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道; 2)长输管道; 3)核能装置的专用管道; 4)海上设施和矿井的管道; 5)采暖通风与空气调节的管道及非圆形截面的管道。 8.6.1 条规定“管道安装完毕、热处理和无损检测合格后,应进行压力试验。” 8.6.6 条规定“泄露性试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气”。 9.1.1 条规定“管道在压力试验合格后,应进行吹扫与 清洗。” 可以看出管道验收顺序是压力试验→ 泄露性试验→ 吹扫与清洗。 1.2 《天然气净化装置设备与管道安装工程施工技术规范》(SY/T化0460-2010) 规范明确规定”本规范适用于新建、扩建、改建的天然气净化装置设备与管道安装工程的施工”。 9.1.4条规定“设备和工艺管道系统吹扫、清洗及试压宜按下列方式进行: 设备清理封闭→工艺管道系统分段吹扫清洗→工艺管道系统压力试验→设备和工艺管道系统空气吹干→设备和工艺管道系统泄漏试验。 本规范提出了明确的推荐顺序,所以,本规范中对于吹扫、试压、干燥的顺

气体管道试压技术方案

施工方案会签表 名称气体灭火系统管道试压、冲洗施工方案 版本/ 单位/部门姓名(签字)职务日期修订次 1 队长/班长 工程部(施技) 质量部 安保部 质保部

目录 1、目的 2、适用范围 3、参考文件 4、系统冲洗/吹扫 5、水压强度试验 6、气密性试验 7、安全要求 8、主要设备清单 9、附件 3

1、目的 在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压,以清除管道内污物、杂质,检查管道强度和密封性,使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求,为系统调试创造条件。 3、参考文件 工程设计图纸 《气体灭火设计规范》 GB50370-2005 《气体灭火系统施工及验收规范》 GB50263-2007 4、系统冲洗/吹扫 4.1、先决条件 1)气体灭火系统管道及其支架安装完毕,经符合性检查合格。 4

2)参加冲洗的焊口焊接完成以及螺纹连接口安装完成,检查合格。 3)冲洗用的设备、材料准备齐全,检查合格,可以投入使用。 4)不参加冲洗的物项已经拆除并安装了临时装置。 5)冲洗方案已经得到批准并进行了技术交底。 4.2、冲洗、吹扫说明 管道系统的吹扫采用无油干燥的压缩空气,详细进气口见冲洗流程图附图。冲洗的方法是按照冲洗流程图上的要求连接进气管、临时堵头、临时连接管,吹扫时,管道末端的气流速不应小于20m/s。临时装置安装结束,检查合格,打开阀门,给系统充气,将系统冲洗干净,冲洗结果满足第4.3条要求即可。由于汽机房固定式气体灭火系统一组、二组、三组和6KV电缆隧道固定式气体灭火系统是四个独立的系统,在冲洗时,这四个系统分别进行冲洗。 4.3、检查方法和验收标准 采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现。 4.4、详细说明 根据气体系统冲洗流程图连接临时管道,安装临时阀门。管线上所有堵头处于封闭状态。 1)、汽机房一组气体灭火系统吹扫详细说明 依次打开堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12,关闭堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9,吹扫管线QJF01-CX001;直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头4、堵头5、堵头6、堵头7、堵头8、堵头9,关闭堵头1、堵头2、堵头3、堵头10、堵头11、堵头12,吹扫QJF01-CX002管线,直至出气口无铁锈、尘土、水渍及其他异物出现为止。 依次打开堵头13、堵头14、堵头15、堵头22、堵头23、堵头24,关闭堵头16、堵头17、堵头18、堵头19、堵头20、堵头 5

压力试验和气密性试验区别

气压实验与水压试验 根据试验介质的不同,压力试验分为液压试验与气压试验两大类,二者的目的与作用是相同的,只进行其中一种即可。由于液压与气压试验的安全性相差极大,条件允许应优先选择液压试验,只有当无法进行液压试验时,方允许采用气压试验。 气压试验比液压试验危险的主要原因是气体的可压缩性。气压试验一旦发生破坏事故,不仅要释放积聚的能量,而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积,其破坏力极大,相当于爆炸时的冲击波。因此,GB150要求气压试验应有安全措施,该安全措施需经试验单位技术总负责人批准,并经本单位安全部门检查监督。 综上所述,压力试验应优先选择液压,一般只有在下例情况下才允许采用气压:(1)容器充满液体介质后,会因自重和液体的重量导致容器本身或基础破坏,这主要是指直径大,压力低且充满气态介质的容器。 (2)因结构原因液压试验后难以将残存液体吹干排净,而使用时容器内又不允许残存任何液体。 为了保证气压试验的安全,GB150规定对进行气压试验容器的A、B类焊接接头,应进行100%射线或超声波检测。 水压试验和气压试验的系数是不同的,同样设计压力的容器,作水压试验的实验压力为设计压力的1.25倍;做气压试验的试验压力为设计压力的1.15倍。不过气压试验的确比水压试验危险的多。 GB150规定,容器制成后应进行压力试验,压力试验特指耐压试验. 压力试验一般采用液压试验。试验液体按照GB150第10章要求。 对于不适合做液压试验的容器。例如容器内不允许有微量残留液体,或由于结构原因不能充满液体的容器,可采用气压试验,进行气压试验必须满足GB150中10.9.5的要求。 容规第50页:1.由于结构或支承原因,不能向压力容器内充灌液体,以及运行条件不允许残留液体的压力容器,可按设计图样规定采用气压试验。2.试验所用气体应为干燥洁净的空气、氮气或其它惰性气体。GB150第129页,气压试验应有安全措施,该安全措施需经试验单位技术总负责人批准。试验压力按GB150中3.8.1规定。同样GB150第10.8.2.1中规定,进行气压试验的容器需进行100%射线或超声检测,且合格级别射线检测不低于Ⅱ级,超声检测为Ⅰ级合格。所以当具备上述条件时可以用气压试验代替液压试验。刚才看到楼上有人把气密性试验与气压试验混淆了。所以这里说明一下吧!容规第30页:当压力容器所盛装的介质其毒性为极度危害和高度危害或不允许有微量泄漏时,设计时应提出压力容器气密性试验的要求。且气密性试验需在液压试验合格后才能进行的。(GB150第130页) 气压试验可以代替水压试验. 气压试验存在较大的危险,主要原因是气体的可压缩性,气压试验一旦发生破坏事故,不仅要释放积聚的能量,而且要以最快的速度恢复在升压过程被压缩的体积,其破坏力极大.相当于爆炸时的冲击波.因此要求做气压试验应有安全措施,该安全措施应经试验单位技术总负责人批准,并经单

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