煤气管道打压方案
煤气管道气压方案
煤气管道气压吹扫方案一、概述临涣焦化一期220万t/a焦化工程外围管线安装工程，为了检验煤气管道的安装质量，需要进行管道得气压试验，特编制本方案指导气压试验。
该管道设计压力为0.015Mpa,设计温度为600C，气压试验压力为0.0225Mpa。
二、编制依据:✧中冶耐焦工程技术有限公司设计的临涣焦化一期220万t/a焦化工程外围管线施工图和设计文件✧GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》✧GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规程》三、试压方法及措施1.试验介质：根据管道管线设计压力低、管道安装位置高的特点，管线的试压介质选为压缩空气，压缩空气由小型压缩机制得。
2. 管道系统试验2.1试压前技术准备：管道系统试验前应施工技术人员对下列资料进行汇总核对之后，报送监理及业主审查确认．a．管件、管材的质量合格证明书；b. 煤油渗透报告；c. 试压流程图d. 气压、吹扫方案已经批准，并进行了技术交底e.管道系统安装检查与压力试验记录2.2压力试验前，系统应具备和需要确认的条件：a. 管道系统除焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热外全部按设计文件安装完毕。
b. 支架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格。
c. 焊接工作全部结束，并经检查合格。
d. 焊缝及其他检查的部位不应隐蔽。
e. 临时盲板加置正确，安全可靠，标志明显，记录完整。
f. 试验用的压力表经校验合格，精度不得低于1.5级，表的刻度值为最大试验压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。
3.系统试压流程图的编制3.1 根据管线特点,系统试压流程图主要依据提供的工艺管道流程图,在图中标明压力表位置,连接管位置,盲板位置,阀门开关状态.3.2 试验用的堵头和盲板的位置应在试压图中标出4.现场试压准备4.1试验盲板准备:根据试压系统统计出各种规格和数量后统一在预制厂内制作;全部盲板均需标明尺寸,等级和编号.盲板规格用δ=20钢板.4.2临时垫片选择橡皮垫,石墨缠绕垫.4.3 上气前设置必要的安全警示标志4.4 系统放置两块压力表,一块放在系统最高点,一块放置上气点附近.4.5若在正式管道上开孔必须征得业主,监理同意.5.试压吹扫程序6.试压吹扫a按照试压流程图进行系统连接好，并设置好上气点，吹扫出口，开孔处需经设计确认，并在易观测的高点及低点设置压力表，具体位置标于试压吹扫流程图。
带压煤气管道焊接施工方案
带压煤气管道焊接施工方案1. 引言压力管道是承受压力的管道系统，包括气体、液体和蒸汽介质等。
在煤气管道的施工过程中，焊接是一项关键的工艺。
本文档旨在提供一份带压煤气管道焊接施工方案，以确保施工过程的安全和质量。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 设计方案确认施工队在开始施工之前，需要与设计方案进行确认，确保焊接工艺和焊接材料与设计要求相符。
2.2 施工人员准备施工人员需要具备相关的焊接资质和经验，确保他们能够安全地操作焊接设备和工具。
2.3 材料准备需要准备符合设计要求的焊接材料，包括焊条、焊丝、保护气体等。
同时，需要对材料进行检查，确保其质量合格。
2.4 焊接设备检查在施工之前，需要对焊接设备进行检查，确保其正常工作。
检查焊接电源、焊接枪、气瓶等部件，确保其安全可靠。
3. 应用环境准备焊接施工需要在一定的环境条件下进行。
在施工之前，需要对环境进行准备：3.1 通风管理由于焊接过程中会产生多种有害气体和烟尘，需要确保施工区域有良好的通风条件。
可以采用机械通风、自然通风或其他适当的通风方式。
3.2 清洁施工区域在施工之前，需要对施工区域进行清洁。
清除杂物、积土等杂质，确保施工区域干净。
3.3 安全防护措施焊接施工涉及高温和火源，需要采取必要的安全防护措施。
包括穿戴防火服、护目镜、焊接手套等个人防护装备。
4. 焊接施工步骤4.1 准备工作在进行焊接之前，需要对工件进行清洁和准备工作。
清除焊接表面的氧化物、油脂和杂质，确保焊接接头的质量。
4.2 装配焊接设备根据施工需要，安装好焊接设备。
包括焊接电源、焊接枪、气瓶等。
4.3 焊接操作根据设计方案和焊接工艺要求，进行焊接操作。
焊接操作需要谨慎、稳定，确保焊接接头的质量。
4.4 检查与测试焊接完成后，需要对焊接接头进行检查和测试。
包括外观检查、尺寸检查、焊缝质量检查等。
4.5 清理与保养焊接完成后，需要对焊接设备进行清理和保养。
煤气管道带压对接施工方案及流程
煤气管道带压对接施工方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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焦炉煤气管道试压方案
一、工程概述：1、本工程是六安钢铁控股集团有限公司架空管线工程焦炉煤气管道试压方案。
2、施工内容及工程量管道设计参数3.试压参数压力参数：气压0.02-0.05MPa计算表二、试压前的准备工作：1、检查确认被试压管路系统管道已按设计及甲方要求施工完毕、管道支架合理牢固，固定完好；2、压力试验必须在甲方、监理代表共检确认后方可进行；3、清理试压现场，拆除一切临时支撑设施；4、上水（气）、升压、排水、排气管等装置准备齐全；管道排放口经过加固，排放气体前方无可能造成损坏的设备和被污染的建筑物；氮气的排放必须是经过管道排至室外上空；5、将所有不宜参与试验的装置（如安全阀等）隔离开，确认管道畅通；6、系统阀门关闭，与设备的接口处断开。
7、装设校验合格的压力表两块，一块装在试验介质入口处，另一块装在待试压系统设备或管路上，两表相互对照，以试压系统设备或管路上压力表所指示的试验压力为准；8、准备好照明设备或工具以及检漏用毛刷、肥皂水等；9、系统试压须有具体组织，参加试压人员分工明确，并熟悉试压方案及安全知识；10、安装记录齐全，包括基础验收纪录、设备安装记录、管道安装记录、材料焊条质量证明书、无损探伤报告、阀门试压、压力表校验报告等。
11、建立完善的通讯系统，保障试压期间的通讯畅通。
根据试压现场噪音高的特点，除要求各参与试压人员手机保持常开状态外，还需配备足够的对讲机以提高相互之间的联络快捷方便。
三、试压顺序、方法及注意事项：管道安装完毕后的强度试验和严密性试验，按试验时使用的介质，可分为水压试验和气压试验。
管道试压前不得油漆和保温，以便对管道进行外观检查。
阀门应在安装前进行打压，所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧，管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除。
试压步骤：①本工程试验介质均为压缩空气；②各管路系统的气压强度和严密性试验压力要求详见图纸设计要求（或本方案之“系统概述”）；③管道试压前不得刷面漆，以便对管道进行外观检查，阀门应在安装前进行打压，所有法兰连接处的垫片应符合要求，螺栓应全部拧紧，管道与设备之间应加上盲板，试压结束后拆除；④试验时，压力应逐渐升高，当压力升至试验压力的50％时，应停止升压，对管路系统进行一次全面检查，如未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的10％逐级升压；每级稳压3min，直至试验压力，此时停止升压，在焊缝和法兰连接处涂上肥皂水，检查是否有气体泄漏；如发现有漏气的地方，则作上记号，卸压后进行修理；消除缺陷后，再次升压至试验压力；在试验压力下保持30分钟，如压力不下降，即认为强度试验合格；⑤强度试验合格后，把压力降至设计压力进行严密性试验，先用3～12小时的时间，使管道内气体的温度与周围大气的温度相等，然后用24小时的时间测定漏气量，如每小时平均漏气率不超过1%，即可认为严密性试验合格；⑥在选择取压点和测温点时，应使该处所测得的压力和温度，能够代表整个管道的压力和温度，最好装设两套以上的压力表和温度计，取其平均值，这样计算出来的漏气率更为准确；⑦每个系统试验完毕，须经监理及甲方现场代表确认合格，并及时办理签字手续。
煤气管道气压严密性试验方案
审批页文件名称：煤气管道严密性试验方案文件编号：JGFD-FA-01-2010版次：A版编制：审核：批准：目录1 概述 (1)2 适用范围 (1)3 编制依据 (1)4 试压范围 (1)5 试验参数 (1)6 试验介质 (2)7 计量器具 (2)8 试验标准 (2)9 试验过程 (2)10 检查过程 (3)11 安全技术要求 (3)12 气密性试验小组 (3)v1.0 可编辑可修改煤气管道严密性试验方案1 概述****有限公司燃气发电二期工程采用****股份有限公司生产的JG-110/型锅炉，设计燃料为高炉煤气(掺烧30%焦炉煤气)，锅炉为单锅筒、全膜式壁、前吊后支式“Π”型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置在尾部竖井烟道中，蒸汽温度的控制方式为给水喷水减温。
在炉膛下部采用了强化传热传质的高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃装置，与正四角旋流式组合煤气燃烧器相配合，保证了煤气的充分燃烧。
为了确保锅炉安全运行，煤气管道的严密性试验非常重要，因此对煤气管道进行气密性试验，对管道、焊缝、法兰、各种阀门、排水器等进行渗漏检查，达到设计及规范要求方可投入使用。
2 适用范围本方案仅适用于****有限公司燃气发电二期工程锅炉高炉煤气和焦炉煤气管道严密性试验。
3 编制依据锅炉高炉煤气系统管道(37-107S9)；锅炉焦炉煤气系统管道(37-107S10)；《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)；施工图纸。
4 试压范围煤气管道电动蝶阀至新建燃气锅炉前气动快关阀；高炉煤气和焦炉煤气并至一体进行气密性试验，包括：管道、焊缝、法兰、阀门、排水器、人孔等。
5 试验参数根据设计图纸要求，焦炉煤气管道严密性试验压力为30KPa，高炉煤气管道严密性试验压力为45KPa，高炉煤气和焦炉煤气并至一体进行气密性试验压力为45KPa(339mmHg柱)。
6 试验介质高炉煤气和焦炉煤气管道严密性试验采用压缩空气。
煤气管道打压草案
煤气管道打压草案一、现场指挥部：总工程师、公司生产部、各厂主管领导配合单位：区域设备归属负责人、煤气防护站、安全科1、气源提供：2、仪表调试：电仪3、临时管线：安装公司4、沟通报检：调度室（对讲机专用频道）5、资料整理：档案室6、管道清扫：区域设备归属单位、施工队二、以谁施工谁管辖谁负责的原则，各区域的焊口检查、焊缝管理，由区域施工队、区域设备归属单位负责，公共线路由区域施工队和煤气防护站负责。
各区域内的放散、排水、补偿器及人孔检查点、吹扫点灯相关部位，需要堵盲板部分由各区域归属单位执行封堵。
各区域打压结束后的临时措施撤除及接点灯工作，由各区域施工队自己负责。
三、试压要求：1、各厂（车间）应组成试压配合小组，专职负责试压前准备，试压中的检查、确认和处理问题，要求服从指挥、处理果断、责任明确、杜绝蛮干。
2、各区域打压前的准备工作一定要严谨、细致、真实。
3、各区域各部位在打压前准备工作要根据自己所承担的部位特点做出相应预案。
4、试压过程中，因泄漏等原因停止试压，待问题处理完毕，现场指挥部确认后，方可进行第二次试压，防止多向指挥造成工作误伤。
5、其它未尽之处，以现场指挥部协调为准。
四、试压方法：试压方案为气压试验，试验介质为压缩空气，检定方式为涂肥皂水、水银液位计、金属温度计。
1、强度试验压力是根据工作压力再增加某一数值确定的，一般低压管道采取工作压力的2倍，管道进行强度试验时，当管内压力达到试验压力后，停止升压。
在焊缝和法兰连接处涂抹肥皂水，检查是否有气体泄漏。
如无漏气则认为合格，如发现漏气，应作上几号，泄压后，焊口处剔除重新焊接。
消除缺陷后，再升压至试验压力，在试验压力下保持30分钟，如压力不降，则认为强度试验合格。
2、严密性试验取排送机的最大静压加5kpa，但不小于20kpa，在上述压力下试验持续2小时，几率试验开始于终了的温度与压力，并计算漏气率，漏气率不超过4%为合格。
在选择取压点和测温点时，应使该点测得的压力和温度能够代表整体管道的压力和温度，最好装设2个或2个以上的压力表和温度计，取其平均值，这样计算出来的漏气率更为准确。
燃气管网提压方案
XX燃气有限公司中压提压方案（初稿）1 概述XX市燃气有限公司于20XX年置换天然气后，天然气应用领域不断拓展，管网不断延伸，用户不断增加，现有管网流量不能满足今后用户对气量的需求；现公司中压运行压力为0.09MPa,每小时流量为3800m³，拟提升至0.2MPa，其中压力为0.15MPa时每小时流量为6600m³，压力为0.2MPa时每小时流量为7900m³。
2 提压运行方案提压前，收集和分析拟提压区域内管道的材质、规格及长度，阀门、凝水缸规格及数量，调压设施的规格及数量等资料，以及管道的设计压力、试压情况、投运时间、运行中事故和维修情况，管道完整性检测资料等；在此基础上结合公司现有的运行管理队伍及检测维修工具和仪器拥有情况，制定此提压运行方案。
2.1 总体目标中压管网提压运行是将目前中压管网压力从0.09MPa提压至0.2MPa运行，是一项安全性要求高、周期长的工作，以实现“零事故、一次性成功”为最终目标。
零事故就是在管理层面上做好培训、执行和检查工作，在提压过程中更要耐心谨慎、安全操作、细心检查，确保不出任何事故；一次性成功就是要求员工在技术层面上对拟提压运行的中压燃气管道做好提压运行工程方案和相关技术准备，以确保一次性成功。
2.2 组织机构设立总指挥1名，现场指挥长1名，小组8组，参与部门9个。
2.2.1 组织架构图2.2.2 各小组职责划分3.3 管网提压方案按照XX市中压燃气管网现状和0.2MPa中压管网的燃气流向，综合考虑公司现有测漏、抢修人员和设备、仪器情况.(1)整体分阶段提压方案(2)实行中压管网B级区域性调压，以X为界线，X街以南压力为0.2MPa，X街以北压力为0.09MPa，在X桥南中压管网加设调压柜1座，将X街与X主线环网，在X区中压管网加设调压柜1座。
(3)实行南、北站同时进行供气方案，以X为界线，XX以南为南站供气，XX以北为北站供气。
高炉煤气管道打压标准压力_概述说明以及解释
高炉煤气管道打压标准压力概述说明以及解释1. 引言1.1 概述高炉煤气管道打压标准压力是高炉正常运行所必需的重要参数，它决定着高炉内部煤气流动的稳定性和生产效率。
本文将对高炉煤气管道打压标准压力进行概述、说明以及解释，探究其对高炉的运行安全性和生产效益的影响。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
首先在引言部分进行概述说明和文章结构介绍；接着在第二部分中，对高炉煤气管道的定义、作用以及打压标准压力的定义与意义进行详细阐述；第三部分将探讨确定打压标准压力的方法与依据，以及该压力与高炉运行安全性之间的关系；第四部分将解释打压标准压力对于高炉正常运行所带来的影响与要求，并探讨可能出现问题时应采取的解决方案，同时也提供了确保该压力稳定性的实际操作方法；最后，在结论部分总结全文内容，并对未来有关高炉煤气管道打压标准压力的展望与建议进行探讨。
1.3 目的本文旨在全面阐述高炉煤气管道打压标准压力的概念、定义以及意义，解释其对高炉运行安全性和生产效益的影响，同时提供实际操作方法和解决方案。
通过对该主题的深入探讨，旨在为高炉运维人员和从业人员提供相应知识与参考，进一步优化高炉工艺流程，确保高炉正常运行，并最终提升冶金企业的生产效率和经济效益。
2. 高炉煤气管道打压标准压力概述：高炉煤气管道打压标准压力是指在高炉运行前，通过将特定压力的气体注入管道内，使其达到一定的压力水平。
这个过程旨在检测和验证高炉煤气管道的密封性能、稳定性以及运行安全性。
本节旨在对高炉煤气管道打压标准压力进行概述，并探讨其定义、意义以及发展与变化。
2.1 高炉煤气管道的定义及作用高炉煤气管道是高炉系统中重要的组成部分，它负责输送产生于高炉内部的工业天然气或焦化顶等其他物质。
其主要作用是将这些流体或废弃物料从高温区域转移到下游设备或处理装置，并确保安全可靠地运输。
2.2 打压标准压力的定义与意义打压标准压力是根据设计要求和实际情况确定的一种预设值，表示为待打入高炉管道中的介质所需达到的压力水平。
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煤气管道气密性
试验方案
项目专业负责人：____________________
监理：___________________
批准：___________________
审核：___________________
编制：___________________
二〇一四年一月十三日
煤气管道气密性试验方案
一、方案编制目的及要求：
为了确保煤气管道安全运行，煤气管的严密性试验非常重要，因此对煤气管道进行气密性试验，对管道、焊缝、法兰、各种阀门、排水器等进行渗漏检查，达到设计及规范要求方可投入使用。
二、工程概况：
由____________________设计，转炉煤气增加联络管道工程，煤气管线管径为DN_____~DN_____，全长为______余米，设计压力为0.015Mpa。
二、方案依据：
承德华泰工程设计有限公司施工图：
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—2011 《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184—2011
现场实际情况；
三、具备条件：
1、确认管道全部安装。
2、确认所有附件安装完毕。
3、确认支架、阀门安装完毕，位置正确，技术指标符合设计文件要
求。
四、试压
管道检查合格后进行强度及严密性试验，根据设计文件要求，管
道具体技术参数如下：
1、试压工具准备：
0.1Mpa压力表1块精度不低于1.5级
金属温度计1支
大气压表1块
4"阀门：1.6Mpa 4个；
所有使用压力表需有自动化本年度检验合格证
2、管口封堵
将管道所有开口处用堵板封死
3、气压试验工具设置形式
操作程序：将压力缓慢升至试验压力（升压时注意控制进气量，专人职守控制阀门，指派专人读表，严禁超压），稳压10min，彻底检查管道焊口及附件，无任何泄漏后将压力降至工作压力，稳压
2h，断开充气头，过程中不少于3次对管道进行系统检查、确认。
泄漏率：低于1%为合格。
4、试压确认
试压时，由甲方、监理、煤气厂及施工方主要负责人进行全程监控，对试压结果进行确认。
五、安全措施
1、对管道各处连接部位和焊缝，经检验合格后，才能进行试验，
试验前不得涂漆和保温。
2、试验前应制定试验方案，附有试验安全措施和试验部位的蓝图。
3、试验过程中如遇泄漏或其他故障，不应带压修理，测试数据全
部作废，待正常应重新试验。
4、吹扫、试压开始前，由管道分公司专职安全负责人对参与施工
人员进行针对性系统交底，未经交底人员严禁进行操作。
5、各施工班组长为现场作业安全第一责任人。
6、所有参与检查的人员必须机敏、灵活，发现管道出现异常，头
脑必须冷静，迅速反应，有序离开。
7、划定危险区域，拉设警戒旗，指派2人同时全程监护，非工作
人员严禁入内。
8、高危险区域：管道末端、管道两侧5m内非工作人员严禁靠近，
吹扫时出口方向及试压时堵板正前方严禁站人，监护人必须到
位。
9、监护人职责：随时观察管道有无异常情况发生，指导路人避让
试压、吹扫区，监护施工人员作业。
10、对监护人要求：熟悉现场情况，对吹扫、试压的危险程度有足
够的认识，机敏、灵活，应变能力强，指挥、协调能力突出。
11、使用气体试压时，专人操控阀门，专人读表，严禁擅自离开造
成失控超压，明确职责，追究责任；专人职守，严禁超压。
12、高空检查管道必须设置安全通道，确保人员能够迅速离开。
13、安全责任人必须全程检查，监督各项措施落实情况，发现问题
及时纠正，出现违章严格考核。
14、在煤气管道及易燃易爆区域动火时，必须办理动火手续方可进
行作业。