后平叉轴检验规范(轻型电动车)

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后视镜检验规范(轻型电动车)

后视镜检验规范(轻型电动车)
5
调节
要求
后视镜必须能够调节视觉方向。且调节视向后其空间位置应自固定—即视向稳定。
AQL=2.5
镜面与支杆球部接合部连接牢固,且能够转动但不灵活。球面连接处极限位置活动200循环后,受力点位于镜面中心,球面连接的垂向横向活动力大于1.4Kg(14N),破坏力大于12Kg(118N)。
砝码
6
抗腐性
镀锌零件中性盐雾试验(NSS),试验48小时,无白色生成物和红色锈蚀。
2件/批
将后视镜外部塑件破坏检查球形部份被塑件包围情况,用拉力器测量其拉脱力。
拉力器
3
镜面
要求
镜面平滑,影像无变形。
AQL=2.5
视角与镜面夹角15°到30°转动,观察直线物体的影像应无扭曲、变形。
4
视觉
要求
能看清楚车辆尾部10m处宽4m范围内1cm3的物体。
2件/批
将后视安装在车上,人坐在车上能看清楚车辆尾部10m处宽4m范围内1cm3的物体。
后视镜检验规范(轻型电动车)
零件名称
后视镜
零件代码
规格型号
各型号
检验方法
仪器设备
备注

项目
标准要求
抽样方法
1
外观
外表应光洁,不应有伤痕、毛剌等其他缺陷。安装螺纹孔内无杂质,螺纹正常ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
AQL=2.5
目测检查
2
结构
要求
镜面与支杆球部接合部连接牢固,球形部份要50%以上被塑件包围,紧固螺钉紧固后其拉脱力不低于120N
1件/批
用5%NaCl溶液47±2ºC溫度,饱和温度35ºC±2,气压70-100KPa,连续喷雾48h。检查有无白色生成物。
盐雾试验箱

链条检验规范(轻型电动车)

链条检验规范(轻型电动车)
链条检验规范(轻型电动车)
零件名称
链条
零件代码
规格型号
通用件
检验方法
仪器设备
备注

项目
标准要求
抽样方法
1
外观
链条不得有缺件,零件不得缺材料。外表应光洁,不得有毛刺、碰伤、裂缝、锈蚀等其他工艺性缺陷。
AQL=2.5
目测检查
2
表面
处理
发蓝
AQL=2.5
目测检查
3
尺寸
精度
滚子直径ф7.8mm销轴长度L≤10.4mm内片间距≥3.4mm,链条节距12.7mm。
钢板尺
7
拉断力
拉断力不得小于8010N·m。
AQL=2.5
在拉力机上试验。
拉力机
编制/日期
校对/日期
标准化/日期
审核/日期
批准/日期
AQL=2.5
用卡尺测量各尺寸
卡尺
4
硬度
销轴≥HRA70,衬圈≥HRA62,滚子≥HRA62
AQL=2.5
在硬度计上进行硬度测试。
硬度计
5
弯曲度
H≤70mm
AQL=2.5
将链条拉直再弯曲,分别用钢板尺测量。
钢板尺
6
长度
误差
上偏差值≤链条节数的3%;
下偏差值≤链条节数的1%
AQL=2.5
用钢板尺测量。

电动车零部件检验规范

电动车零部件检验规范

电动自行车零部件检验规范1.本规范规定了电动自行车零部件进货验收要求,以确保产品质量符合规定要求.检验依据2.1自行车行业标准,电动机、控制器、蓄电池等产品标准等,见《电动车产品标准汇编》。

2.2本公司制定的《电动自行车零部件质量特征及重要度分级一览表》。

2.3供需双方签定的技术协议。

2.4产品图纸及相关资料。

3.检验规则3.1批次确定:以每交货批为一批次。

3.2每种零部件应经生产厂检验合格,并附有合格证明。

3.3进货验收采用GB\T2828标准3.3.1抽样方案:按零部件进货检验规定一览表IL\AQL执行。

3.3.2批质量:以每单位产品不合格品数计算。

3.3.3各A、B、C类零部件检验项目、检查水平、不合格分类、合格质量水平见附表一。

3.3.4需要时进货验收项目可以到零部件生产厂进行验收检验。

3.3.5对A、B类零部件进货验收项目检验后应做好记录,品保部负责保存记录,保存期限为三年。

对C类零部件在《送检检验报告单》合格批仅作合格记录,不合格批对不合格内容进行记录。

3.3.6批零部件经检验合格后,方能办理入库。

经检验不合格的批零部件,按不合格品管理办法规定执行。

3.4型式检验3.4.1对主要零部件的形式检验项目由生产厂按各产品标准规定负责进行试验,每年提供不少于一次由市以上的质量监督机构出具的检验报告或生产厂检验部门出具检验报告。

3.4.2需要时,公司在零部件交货中随机抽样,委托市以上质量监督机构进行性能试验或单项目试验,以验证产品质量的稳定性。

4.检验和试验方法按各零部件的产品标准中有关规定执行。

电动自行车零部件重要度分类以及其质量特性重要度分级的规定1.本规定规定了电力助动型电动自行车零部件重要度分类,以及其质量特征重要度分级。

2.本规定按GB17761-1999《电动自行车通用技术条件》、GB3565-93《自行车安全要求》以及自行车零部件行业标准的规定编制.3.根据零部件质量对整车技术性能、安全性能、装配质量影响严重程度对零部件分为A、B、C三种类别,即:A类:对整车质量起关键作用的零部件;B类:对整车质量起重要作用的零部件;C类:对整车质量起一般作用的零部件。

轻型电动车成车检验标准

轻型电动车成车检验标准

受控状
态:
文件编号:Q/ LM30703.05-2006 轻型电动车成车检验标准
版本状态: A
编制/曰期:
校对/日期标准化/日期审核/曰期:
批准/曰期:
上海立马电动车制造有限公司
Shanghai Lima Electric Motor Car Making CO , Ltd
轻型电动车成车检验标准
目的: 为确保公司所生产的轻型电动车能满足国家和企业标准的要求,同时也能保证产 品的一致性,特编制此检验标准。

适用范围: 适用于本公司生产和新开发的所有轻型电动车 机动车运行安全技术条件
电动自行车通用技术条件 自行车安全要求 两轮摩托车及轻便摩托车照明和 信号装置的安装规程 摩托车和轻便摩托车通用技术条件 自行车检测设备和器具技术条件 摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置
轻型电动车技术条件 四.电动车检验标准正文
.引用标准: GB7285-2OO4
GB17761-1999
GB3565-2005 GB18100-2000
QC / T688-2002
GB12742-1991 GB17353-1998。

紧固件检验规范(轻型电动车)

紧固件检验规范(轻型电动车)
M16*1.5
≥150N.m
4
尺寸
按图纸要求
AQL=2.5
用卡尺测量各尺寸
卡尺
5
抗腐性
盐雾试验:NSS试验48小时,无白色生成物和红色锈蚀瘢痕。
2-5件/批
用5%NaCl溶液47±2ºC溫度,饱和温度35ºC±2,气压70-100KPa,连续喷雾48h。检查有无无白色生成物和红色锈蚀瘢痕。
盐雾试验箱
紧固件检验规范(轻型电动车)
零件名称
紧固件
零件代码
规格型号
各型号
检验方法
仪器设备
备注
序号
项目
标准要求
抽样方法
1
外观
镀军绿层表面光亮,无剥离,露底,露黄,麻点等缺陷。
AQL=2.5
目测检查,
2
材质
A3或45#
1次/批
供方供货时必须附带提供第三方检测出有效检测报告,以证明供方产品符合此项目。核对。
3
性能
A3
45#
2-5件/批
用两个螺母并紧后,螺母一端用六角套筒固定,扭力扳手卡住螺栓的六角头,与螺纹同向旋转扭力扳手,螺纹打滑或扭断时,扭力计显示的最大力矩
扭力计
M6
≥15N.m
≥20N.m
M8
≥30N.m
≥40N.m
M10*1.25
≥50N.
≥75N.m
M12*1.25
≥100N.m
M14*1.5
≥120N.m
6
硬度
HRC18--25
批/1次45Biblioteka 钢紧固件检查硬度,A3不做硬度要求
洛氏硬度计
7
标记
45#钢螺杆六角头上部带有(8.8、 9.8 、 10.9等)标准等级的永久标示

电动车机械检验规范

电动车机械检验规范

电动车机械检验规范目录序名称页序名称页序名称页 1、目的、适用范围、引用标准 001 31、制动盘 041 2、前、后制动器 002 32、车架 042 3、前、后铝轮 005 33、方向把 044 4、前、后铁轮 007 34、前叉 045 5、中轴 009 35、后平叉 046 6、链轮 010 36、塑料件 047 7、飞轮 011 37、座垫 049 8、曲柄013 38、反射器 050 9、链条 014 39、 10、脚蹬 015 40、11、后平叉轴 016 41、 12、前轮轴 017 42、 13、单、双撑拉簧 018 43、 14、衬套 019 44、 15、摇臂 020 45、 16、前减震器 021 46、 17、前直筒减震器 023 47、 18、后减震器 025 48、 19、可调双弹簧减震器 027 49、 20、鞍座锁 029 50、 21、双撑锁 030 51、 22、后视镜 031 52、 23、不锈钢护杠(电摩) 032 53、 24、不锈钢护杠(电动) 033 54、 25、前、后制动拉索 034 55、 26、下连板 035 56、 27、轮胎 036 57、 28、后衣架 037 58、 29、七件碗 038 59、 30、碟刹总成 039 60、轻型电动车进货物资检验规范一( 目的:为确保公司所生产的轻型电动车能滿足本公司电动车检验标准的要求,同时也能保证产品的一致性,所有轻型电动车配件得到充分的控制和监测。

特编制此检验标准及检验规程。

二( 适用范围:适用于本公司生产和新开发的所有轻型电动车的零配件。

三( 引用标准:轻型电动车技术条件GB7285-2OO4 机动车运行安全技术条件GB17761-1999 电动自行车通用技术条件GB3565-2005 自行车安全要求GB18100-2000 两轮摩托车及轻便摩托车照明和信号装置的安装规程GB12742-1991 自行车检测设备和器具技术条件GB,T13203-91 摩托车轮胎强度性能试验方法QC,T211-1996 摩托车和轻便摩托车铝合金轮试验方法QC,T71-93 摩托车轮辋技术条件QC,T212 摩托车和轻便摩托车铝合金整体车轮通用技术条件QC,T226-1997 摩托车和轻便摩托车制动蹄总成技术条件QC,T227.1-1997 摩托车和轻便摩托车制动片摩擦性能试验方法QC,T228.1-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索技术条件QC,T228.10-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索试验方法QC,T234-1997 摩托车和轻便摩托车转向轴承技术条件QC,T654-2000 摩托车和轻便摩托车制动器台架试验方法QC,T682-2002 摩托车和轻便摩托车座垫技术GB,T518-1997 摩托车轮胎001轻型电动车进货物质检验规范检验标准检验规程零件名称前、后制动器零件代码规格型号 110,铝质检验方法仪器设备备注序项目标准要求抽样方法无锐边、毛刺、碰伤、变形。

电瓶车完好标准

电瓶车完好标准
现场检查
不符合扣5分
3.同一轴两车轮直径差不超过2mm,前后轮对直径差不超过4mm。
现场检查
不符合扣1分
4.车轴不得有裂纹,划痕深度不超过2.5mm;轴颈磨损量不超过原直径的5%。
现场检查
不符合不得分
5.轴承箱与导向板间隙:沿行车方向不大于5mm;沿车轴方向不大于9mm。
现场检查
不符合扣2分
6.齿轮箱(罩)固定牢固,无损坏、不漏油。
电瓶车检查完好标准
单位:地点:得分:结论:年月日
项目
标准及要求
检查方法
评分办法
标准分
实际得分
一、
资质
1.新购设备“三证一标志”齐全,有验收记录。
查阅资料
未验收、证件不全不得分,记录缺一项扣2分
10
2.设备检修后必须有检修记录,必须经验收合格方可投用,有试验记录和验收记录。
查阅资料
未验收不得分,缺一项扣2分
现场检查
一件不符合扣3分
4.蓄电池橡胶套、绝缘隔板齐全完整,无烧焦、老化或破损,连接线(片)截面符合要求,不脱焊,无断裂。
现场检查
一件不符合扣3分
5.防爆特殊型电机车应使用特殊型蓄电池。电池绝缘良好,极柱及带电体不许外露,特殊工作栓(透气帽)齐全,透气良好。蓄电池任一极柱对地漏电电流不大于100mA;相邻两电池极柱之间漏电电流值不大于100mA。极柱间漏电距离不小于35mm。
现场检查
一件不符合扣3分
6.蓄电池箱固定稳妥,锁紧装置齐全可靠。箱盖、箱体无严重变形及破损,复盖良好绝缘衬垫齐全完整。箱内不得有积水、电解液及其结晶。防爆特殊型电池箱内氢气浓度不得超过
照明、铃(笛)
1.熔断器的熔体与插销闭锁可靠,隔爆面符合规定,熔断值符合标准。

五大开关检验规范(轻型电动车)

五大开关检验规范(轻型电动车)
目测检查。

标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期

标记
更改文件号
更改原因
更改人
日期
2-5件/批
将五大开关放进高低温试验箱内,设置80℃恒温2小时后,待冷却后应无任何妨碍其继续使用的变化
7
耐久性
开关在额定负载下以每分钟15—20次的动作频率工作,次数按五大开关检测项附表中的表1、3执行。
1次/月
将五大开关安装到测试台上,按照要求参数进行检测
五大开关检测台
8
标识
厂家标识
AQL=2.5
卡尺
5
绝缘
强度
各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压500V,5mA,历时1分钟无击穿现象
2-5件/批
将耐压仪的二极分别接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上,开启耐压仪进行测试。
兆欧表/耐压仪
6
耐高温
80℃±2℃的温度环境中放置2小时,然后拿出,试品冷却后,不应有任何妨碍其继续使用的变化
2件/批
将线缆、灯具、喇叭、电源、五大开关连接。检验各开关功能。检查开关各档位开启灵活,回弹自如且富有弹性,无阻滞、卡档、回位等情况。应符合要求
电源
3
防水性
五大开关在下雨时能正常使用。
2件/批
用水淋湿各开关,5Min后检测,按上步检查应工作正常;
洒水壶
4
插片厚度
插片厚度≥0.4mm
2件/批
用卡尺测量插片厚度应≥0.4mm
轻型电动车五大开关检验规范
零件名称
五大开关
零件代码
规格型号
各型号
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后平叉轴检验规范(轻型电动车)
零件名称
后平叉轴
零件代码
规格型号
通用件
检验方法
仪器设备
备注

项目
标准要求
抽样方法
1
外观
镀层表面光亮,无剥离,露底,露黄,麻点等缺陷。
AQL=2.5
目测检查
2
材质
45#调质
1次/批
供方供货时必须附带提供第三方检测出有效检测报告,以证明供方产品符合此项目。核对。
3
硬度
HRC22-25
2-5件/批
在硬度计上进行硬度测试。
硬度计
4
尺寸
按图纸要求
AQL=2.5
用卡尺测量各尺寸
卡尺
5பைடு நூலகம்
抗腐性
盐雾试验:NSS试验48小时,无白色生成物和红色锈蚀瘢痕。
2-5件/批
用5%NaCl溶液47±2ºC溫度,饱和温度35ºC±2,气压70-100KPa,连续喷雾48h。检查有无无白色生成物和红色锈蚀瘢痕。
盐雾试验箱
6
螺纹
螺距螺牙符合标准
5件/批
同规格螺纹规达到通规通止规止
螺纹规
编制/日期
校对/日期
标准化/日期
审核/日期
批准/日期
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