土方工程施工工艺
土方工程的施工工艺与操作规程
土方工程的施工工艺与操作规程土方工程是指土石方在工程中的开挖、回填、平整等施工工艺。
在建筑工程中，土方工程是一个关键环节，它涉及到工程质量和工期的控制。
本文将从施工工艺和操作规程两个方面，对土方工程进行探讨。
一、施工工艺1. 开挖工艺开挖是土方工程的第一步，它要求准确定位、准确测量，合理选择开挖方式。
在开挖过程中，应先进行适当的土质分级，以提供参考信息。
此外，根据工程需要，还需要考虑开挖深度，确保开挖深度与设计要求一致。
2. 回填工艺回填工程是土方工程的最后一步，它要求合理选择填充材料，做好材料的质量检查。
在回填过程中，要注意避免填筑材料过硬或松软，以免对工程造成不利影响。
同时，还需要进行合理的压实措施，保持填筑材料的均匀密实，提高工程的稳定性。
3. 坡面处理工艺土方工程中的坡面处理是为了保持土方工程的稳定性和美观性。
在坡面处理过程中，可以采用植被覆盖或人工结构等方式。
植被覆盖可以起到固土保水、美化环境的作用，而人工结构则可以提供更强的支护能力。
二、操作规程1. 安全操作规程土方工程是一项复杂的施工工作，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保施工过程中的安全。
在进行土方开挖时，应注意切坡、防滑等安全措施。
在回填过程中，应注意防止坍塌、夯实材料等操作。
2. 机械设备使用规程在土方工程中，机械设备的使用是提高施工效率的重要手段。
在使用机械设备时，应首先对设备进行检查和维护，确保设备的正常工作。
操作人员必须经过培训，并持有相关操作证书，在使用设备时要遵守操作规程，确保安全。
3. 施工计划制定规程土方工程的施工计划是指对土方工程的开挖、回填等各个环节进行合理安排，确保工期的控制。
在制定施工计划时，需要考虑土方工程的工程量、施工工艺、材料供应等因素，并与相关施工人员进行充分沟通，确保施工计划的可行性。
4. 质量控制规程土方工程的质量控制是确保工程质量的重要环节。
在进行土方开挖时，应对开挖面进行检查，发现问题及时处理。
土石方工程的施工工艺
土石方工程的施工工艺土石方工程的施工工艺过程包括:开挖、运输、填筑与压实等。
其施工方法有人工、机械化、半机械化和爆破四种。
施工中采用任何种开挖方法应根据基坑（槽）的特点、规模、形式、深度、土质、地下水位、周围环境以及工期等条件综合考虑选择。
在土方施工中，对中小型工程的基坑（槽）、管沟，由于宽度较窄土方量少，宜采用人工开挖或人工配合小型挖土机施工。
对大型基坑工程一般均应优先考虑选用机械化施工，以加快施工进度。
基坑（槽）的施工，首先应进行房屋定位和标高引测，做好建筑物的放线工作。
一、定位与放线1 .定位所谓定位，就是根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用经纬仪和钢尺正确地标定在地面上。
建筑物的定位，可根据测量控制点、建筑基线（或建筑红线）、总平面图中的方格网轴线、原有房屋的相对位置等，用经纬仪和钢尺定出拟建房屋的位置。
一般是先定建筑物外墙轴线交点处的角桩。
其桩顶钉入小钉，对应的钉子之间用线绳连接，即为墙的轴线。
因角桩在基坑（槽）挖土时无法保留，必须将轴线延长到槽外安全地点，并做好标志。
其方法有设置龙门板和轴线控制桩（又称引桩、保险桩）两种形式。
基坑的定位放线一般用控制桩或控制点法;基槽的定位放线多采用龙门板法。
龙门板的设置，一般是在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外1.5~2.5m处（根据槽深和土质而定）钉设龙门桩，要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。
然后根据现场内的水准点，用水准仪将室内地坪标高（±0.000）测设在每个龙门桩上，用红铅笔划出，根据此线把龙门板钉在龙门桩上，使龙门板顶面正好为±0.000。
若地面高低变化较大,这样做有困难时,也可将龙门板顶面钉得比±0.000高或低一个整数的高程。
龙门板钉好后，在角桩上架设经纬仪将建筑物的轴线引测到龙门板上，进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，以作为各施工阶段中控制轴线位置的依据。
土方工程施工工艺和要点
土方工程施工工艺和要点一、土方工程施工工艺1. 土方开挖：土方开挖是土方工程的基础，包括基坑（槽）、管沟等开挖。
开挖前应进行现场调查，了解地下管线、障碍物等情况，并根据设计要求进行开挖。
在开挖过程中，应严格控制开挖尺寸、标高和边坡坡度，确保施工安全。
2. 土方回填：土方回填是在土方开挖后，将挖出的土石材料重新填充到开挖区域的过程。
回填前应清除开挖区域的杂物，并对底层进行处理。
回填过程中应均匀分层压实，确保填充密实。
3. 土方压实：土方压实是提高回填土石材料密实度的关键环节。
压实方法有压实机械压实和自然压实两种。
压实机械包括压路机、夯实机等，自然压实则依靠重力、水力等自然力量。
在压实过程中，应控制压实遍数、压实速度等参数，确保压实效果。
4. 土方排水：土方排水是土方工程施工中的重要环节，主要是为了降低地下水位，保证施工顺利进行。
排水方法有明排水、暗排水、降水等。
施工中应根据实际情况选择合适的排水方法，并确保排水系统畅通。
5. 土方支护：土方支护是为了保证土方开挖过程中的安全稳定，防止土体坍塌。
支护方法有锚杆支护、土钉支护、支撑结构等。
在施工过程中，应根据地质条件、开挖深度等因素选择合适的支护方法。
二、土方工程施工要点1. 施工准备：施工前应进行现场调查，了解地下管线、障碍物等情况，确保施工方案的可行性。
同时，准备必要的施工材料、设备和人员。
2. 施工安全：土方工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
要制定严格的安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的个人防护等。
3. 施工进度：土方工程施工过程中，要根据工程量和施工条件合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 施工质量：土方工程施工过程中，要严格控制开挖尺寸、标高、边坡坡度等，确保施工质量。
5. 环境保护：土方工程施工过程中，要注重环境保护，减少对周边环境的影响。
如合理布置施工临时设施，做好施工现场的清洁卫生等。
6. 协调沟通：土方工程施工过程中，要加强与项目各方（如甲方、总包单位、监测单位等）的沟通协调，确保施工顺利进行。
土石方工程施工工艺
土石方工程施工工艺3・4.1土方开挖根据土层状况、锚杆设计位置和喷锚网设计要求，对基坑土方分层分段进行开挖。
±方开挖时，沿基坑各边线，应分段间隔进行开挖和支护，一次开挖长度不宜大于20.0m o施工挖方时，挖出土方不要堆在坑壁上缘,应远离坑壁。
为了土方开挖与支护工作能够协调进行,土方开始开挖时，可以先沿基坑边线按要求开挖出支护的工作面，以保证支护的工作进度。
土方开挖过程中严禁超挖，在挖下一层土时，应保护上层已经完成的支护部分。
1、挖土方法大量的土方开挖采用机械开挖。
土方开挖时，支护桩以上边坡采用放坡处理。
挖土时，采用分层开挖，每层厚度控制在2米左右。
在土方施工过程中，利用地下室的坡道作为挖土和运土机械上下基坑的通道。
为了不扰动基底土体，基地以上30cm的土方全部采用人工挖土，挖土的Jl顺序按照施工分区和分段三序进行，每段土方清底达到要求的标高后，立即通知业主、监理、设计代表等有关各方进行验槽，验槽合格后立即浇捣混凝土垫层。
2、基坑坡道地下室基坑开挖时的坡道利用地下室的车道，坡道形成双车道（宽6m）临时路面，以保证运土车辆进出顺畅。
3、劳动力组织土方开挖时，现场配备基坑清底人数为100人，自卸汽车司机16人，以保证基坑土方开挖能连续昼夜施工。
4、土方开挖时的注意事项开挖坑内道路要进行处理，确保道路稳固通畅，以免开挖、运输机械沉陷。
机械开挖时，开挖机械车辆不得碾压、碰撞工程桩。
基坑支护应派专人进行监测。
3.4.2土方回填1.填方施工从最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300~500mm。
必须做成斜坡形分段填筑，重叠Im,上下层错缝距离不大于1m。
2、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
3、夯完一层后，撒水湿润，保证上下层结合良好。
4、填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。
5、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。
土方工程施工工艺
土方工程施工工艺施工工艺流程：施工准备→技术交底→放线、测量→降水→土方开挖→至设计基础底标高以上100mm→验槽→人工捡底至基础设计底标高→验收→进入下道工序施工。
1、土方开挖总装联合厂房按六个流水施工段进行分期施工，第一施工段：○42轴-○28轴与○A轴-○K轴区域；第二施工段：○1轴-○17轴与○A轴-○K轴区域；第三施工段：○17轴-○28轴与○A轴-○K轴区域；第四施工段：○1轴-○17轴与○K轴-○e轴区域；第五施工段：○42轴-○28轴与○K轴-○e轴区域；第六施工段：○28轴-○17轴与○K轴-○e轴区域；。
基坑开挖方式采用SK-250型履带式挖掘机进行机械开挖与自卸翻斗车配合运土和人工捡底。
为了防止塌方，保证施工安全，基坑坑壁边坡应挖成一定坡度，放坡系数为1：0.67，机械开挖完成至设计基底标高以上300mm后，基坑四周工作宽度不小于30cm，采用人工捡底至设计基底标高，并设专人测基底标高，以防超挖。
基坑开挖至设计标高后，保持基坑底土的原状结构，且及时通知设计单位、地勘单位、建设单位和监理单位等有关人员进行验槽，合格后，方可进行下一步施工。
2、机械挖土应分层开挖，每层厚度控制在1米左右，停机旁的临时坡度不能太陡，避免产生坑内土体滑动。
为保证厂房立柱的地脚螺栓的埋设与安装，且不影响测量和便于后期的钢结构安装工作，开挖出的基础土方均运至二期（产品销售、研发、维修、展示中心）厂房区域内作为堆土场（运距1000m）；当厂房基础回填时，又采用机械（50型装载机铲土，自卸翻斗车运土）从二期厂房堆土场转运土方（运距500m）。
3、基坑边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持一定的距离，以保证边坡的稳定：材料和土应堆放在基坑边缘2米以外，且高度不易超过2米。
4、开挖路线：大体从○42轴线向○22轴线和○1轴线向○22轴线开挖，分区域进行基础基坑开挖工作；开挖时，如遇到清单报价中的二类土之外的特殊土质，由建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位的现场代表进行现场踏勘确认，认可后进行签证，我施工单位根据特殊土质情况，重新调配机械施工且进行清单组价。
土方工程的施工工艺流程
土方工程的施工工艺流程土方工程是指土壤的开挖、运输、填筑、夯实等工程活动。
施工工艺流程是指土方工程在施工过程中所采取的一系列操作步骤和技术要求。
本文将详细介绍土方工程的施工工艺流程，并重点阐述挖土、运土、填筑和夯实四个环节。
一、挖土挖土是指将原土开挖出来，创造条件满足后续的施工需求。
挖土前需要进行场地勘测，确定挖土区域的范围和深度，并进行地下管线的检查。
施工前需进行安全会议，确保施工人员了解工程要求和安全注意事项。
1. 标志位和放线：根据设计要求，在挖土区域的四角及边缘处设置标志位，然后根据设计图，进行放线。
2. 挖土机具准备：根据挖土的规模和土质特点，选择合适的挖土机具，进行维修和调试。
确保挖土机具在施工现场具备正常的工作性能。
3. 开始挖土：按照设计要求，挖土机具从标志位处开始，逐步向内部开挖。
注意挖土的平均深度和坡度要与设计要求相符。
同时需要注意挖土过程中周围环境的保护，避免对邻近结构物和地下管线造成破坏。
4. 定期检查：挖土过程中需要定期检查土层的稳定性和地下水位的变化情况。
如发现异常情况，需要及时采取相应的措施进行处理。
二、运土运土是指将挖掘的土壤通过合适的运输方式运送到指定的地点。
运土的目的是保证挖土现场的顺利进行，并提高土方工程的施工效率。
1. 运输路线规划：根据挖土现场的位置和目标地点的要求，规划合理的运输路线。
同时需要考虑材料的运输量和运输工具的选择，确保运输的安全和高效。
2. 运输工具准备：根据运输路线和土壤特点，选择合适的运输工具，如自卸车、拖拉机等，并对运输工具进行检修和保养。
3. 开始运土：根据规划好的运输路线，将挖掘的土壤装载到运输工具上，并运送到指定地点。
在运输过程中需要注意土壤的稳定和车辆的平稳行驶。
4. 土壤的临时存储：如果挖掘的土壤无法立即使用，需要进行临时存储。
存储区域应保持干燥和通风，避免土壤因水分过多或暴露在阳光下而引起质量变差。
三、填筑填筑是将挖土工程中开挖的土壤重新回填到挖土区域，以满足工程设计和土地恢复的要求。
土方工程工程施工工艺
土方工程工程施工工艺1土方开挖1.1对定位放线的控制：控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。
根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。
可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。
按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。
工程轴线控制桩设置离建筑物的距离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。
挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。
1.2对土方开挖的控制：控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。
如用机械挖土，在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留500mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。
挖土必须做好地表和坑内降排水、地面截水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。
2土方回填2.1回填土每250mm为一步，每步每100m2取1点。
中间部位使用蛙夯，以达到干容重要求为准。
边缘及边角处用木夯夯实,并设专人监控。
2.2回填土必须按规定分层夯实。
取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
三、模板工程对于现浇混凝土的施工，模板支得准确、牢固以保证混凝土截面尺寸，本工程使用的模板采用覆模模板和内筒全钢大模板。
模板及支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，支架的支撑有足够的支撑高度。
1模板工程质量通病防止：1.1梁、柱节点变形。
1.2模板拼缝不严，产生漏浆。
1.3模板拼缝处不平，使混凝土工程出现错台。
1.4模板清理不干净，或脱模剂涂刷不均匀，或使用的脱模剂不当，造成粘模现象。
1.5模板里面的杂物清理不干净，产生混凝土夹碴现象。
1.6竖向模板下口不严密，使柱根、墙根产生跑浆、烂根现象。
土方的施工工艺
土方的施工工艺
土方工程是一种常见的开挖和填筑施工工艺，一般用于地基工程、道路工程、水利工程等施工中。
土方的施工工艺主要包括以下步骤：
1. 确定土方施工的起点和终点，根据设计要求进行测量和标定；
2. 根据地质调查报告和设计要求，确定不同区域的土方开挖深度和土方填筑高度；
3. 在开挖区域的边界处进行标定，采用测量仪器进行控制点的测量和标定；
4. 开始进行土方开挖，可以采用人工、机械或爆破等不同方式进行；
5. 在土方开挖过程中，根据需要进行土方的临时支护，防止边坡塌方或土方坍塌；
6. 定期清理开挖区域的积土和碎石，以便后续施工进行；
7. 根据设计要求进行土方填筑，可采用人工或机械方式进行；
8. 在土方填筑过程中，根据土方的类型和浆体含水量进行加固处理，以确保填筑土方的稳定性；
9. 在土方填筑完成后，进行土方的压实处理，使土方达到设计要求的密实度；
10. 进行土方施工中的现场检测和监控，确保土方施工的质量和安全；
11. 完成土方工程后，进行清理和整理施工场地，恢复原状。
总结来说，土方的施工工艺主要包括开挖、填筑、加固和压实等步骤，同时需要
进行测量、控制和监控，以确保土方工程的质量和安全性。
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土方工程施工工艺
本工程土方工程主要包括基坑土方开挖、素土及灰土垫层、室内外回填土。
8.2.1 土方开挖
拟采用机械方法挖土，主要施工方法如下：
土方施工工艺流程：定位放线→土方开挖→钎探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。
（1）施工准备
①放出工程轴线和监控用的红三角及开挖边线，对周边建筑物、道路作好标记，以备观测。
②基坑采取自然放坡，边坡坡度取1:0.33（高:宽）。
③确保现场供水供电管线畅通。
④对选用的液压反铲挖掘机、自卸汽车及各种辅助设备进行维修检查、试运转。
⑤施工机械的配备：反铲挖掘机1台、装载机1台、东风牌自卸汽车4辆。
（2）基坑开挖
①基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（一般为1:0.33）。
基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖。
坡道出口设在基坑西南角，坡道宽5m，坡度1﹕6，便于施工机械及自卸汽车的进出。
第一层开挖深度为0.8m左右，目的是将地表杂土取掉。
第二层开挖至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖。
余土采用人工修
边修底方法解决。
自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便。
土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。
作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。
基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。
第二层土方开挖作业时，应严格控制好开挖深度，防止超挖。
第二层土方开挖范围达到施测条件后，应立即安排测放线人员携测量器具入坑配合挖掘机进行开挖工作。
控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上，并应用钢架管围栏围护，防止碰撞引发的测量误差。
土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。
②土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。
③待土方开挖至设计标高后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。
若发现文物，应及时与有关部门联系。
（3）注意事项
①清除现场障碍物，如建筑垃圾、电杆、地下管道、电缆树木、旧房基础等。
按设计要求的标高平整场地。
②进行测量放线工作，在施工现场测设控制网，建立轴线控制桩和水准点。
测量标志应避开建筑物、机械操作及运输路线，并采取
保护措施。
③基坑土方开挖应严格按施工方案进行，以避免超挖。
土方运输确定合理的调配方向、运输路线，做到合理施工，避免出现对流和乱流现象。
④土方开挖后，基坑四周不得任意堆放材料，基坑边严禁汽车行驶。
⑤挖掘机把杆旋转区域严禁站人，遵守各项施工规定，以确保安全施工。
⑥作好场地排水，以避免基坑浸泡、坍塌等情况的发生。
8.2.2土方回填
（1）整片素土及灰土垫层：采用人工铺土，Y2-10/12型光碾压路机碾压。
回填时应分层铺土分层碾压。
分层厚度不得大于300mm。
用压路机进行填方时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方法应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压，边角、边坡、边缘压实不到之处，应辅以蛙夯机夯实。
要求压实系数＞0.95
（2）基槽及房心土方采用人工运土、筛土、拌土、铺土，蛙式或立式打夯机夯实，每层虚铺厚度为250mm，夯打3～4遍。
压实系数达到设计要求。
（3）室内外回填土应安排在基础墙、地沟施工完后回填。
回填时应在基础墙相对两侧或四周同时进行回填夯实。
回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向前进，一夯压半夯，夯夯相接，行行相交。
行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。
（4）回填注意事项
①回填土应采用干净的黄土，严禁用脏土和建筑垃圾回填。
应控制回填土的含水率，一般以手握成团，落地开花为适宜。
②灰土及素土施工前，必须先做击实试验，土料务必过筛，不得含有杂质及易腐物，灰土应比例正确，拌合均匀，颜色一致，随拌随回填，不得隔日使用。
回填时应认真控制其含水量及土的密实程度，压实系数必须符合设计要求。
（5）质量控制与检验
土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15～20kg 土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。
回填土施工过程中，对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。
现场试验员负责回填土干密度试验取样（环刀法取样）及检测，同时填写试验记录。
试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场有关负责人，对试验合格的土层，方可允许继续填筑上层。
对试验不合格的土层，必须重新压实，并再试验，直至合格。
检查数量：每50～100m2抽查一处，取样部位在每层压实后的下半部。
填土压实后的干密度应有90℅以上符合设计要求，其余10℅的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。
8.2.3边坡防护
本工程土方大开挖时，放坡系数暂按1:0.33设置，开挖后根据土质的实际情况调整放坡系数。
基坑开挖结束后，应对基坑边壁采取保护措施，防止边壁土方坍塌事故的发生。
基坑边外放1.0M范围内平整后，用3cm厚细石砼随铺随找坡抹平，坡向坑外，防止雨水灌入基坑。
基坑下施工末结束时，坑上3m范围内不得堆放杂物。
为防止雨水冲刷基坑边壁，在基坑开挖完后，应沿基坑上沿砌一圈高240mm，厚120mm，（M10水泥砂浆砌筑）的挡水坎，挡水坎两侧及顶部用20mm厚1：3水泥砂浆进行粉刷。
基坑挖成后，应立即安排下道工序的施工，以免基坑长期暴露形成种种后患。