三相异步电动机反接制动课件
《三相异步电动机》PPT课件优选全文

t
()电流入
2024年10月8日星期二
8
三相对称绕组通入三相对称电流就形成
旋转磁场。
2024年10月8日星期二
wt 0
9
2024年10月8日星期二
10
旋转磁场的转速大小
一个电流周期,旋转磁场在空间转过360°。则 同步转速(旋转磁场的速度)为:
I m iA iB iC
t
A YN Z
CS
B
2024年10月8日星期二X
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电动机转速和旋转磁场同步转速的关系
2024年10月8日星期二
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转差率 (s) 的概念:
转差率为旋转磁场的同步转速和电动机转速之差。即:
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旋转磁场的旋转方向
旋转方向:取决于三相电流的相序。
iA iB iC
iA iC
Im
Im
t
iB t
n0
n0
改变电机的旋转方向:换接其中两相
转子:在旋转磁场作用下, 产生感应电动势或 电流。 线绕式
定子绕组 (三相)
A
Y
定子
Z
C
B
鼠笼式
转子
X
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鼠笼转子
机座
3
三相定子绕组:产生旋转磁场。 组成:定子铁心、定子绕组和机座。
2024年10月8日星期二
4
转子:在旋转磁场作用下,产生 感应电动势或电流。
组成:转子铁心、转子绕组和转轴。
u1
e1
e 1
产生的感应电动
i2
e2
e 2 R2
势。
转、定子电路
2024年10月8日星期二
三相异步电动机电气控制课件PPT45页

2、能耗制动控制线路 (3) 异步电动机调速控制系统
1、双速电动机控制线路 2、变频调速系统 (4)电动机的保护环节
2021/91/1、5 短路保护 2、过载保护 3、过电流保护
1
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
全压启动
2021/9/15
2
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
三相异步电动机几种典型电气控制
(1)三相异步电动机的起动控制线路
全压启动
1.点动控制线路 2.长动控制线路 3.两地控制线路
降压启动
1.丫-△降压起动控制线路
2.串电阻(电抗器)降压起动控制线路
3.定子串自耦变压器降压启动
正反转控制 (2)三相异步电动机的制动控制线路
2021/9/15
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任三务相3 异机步床电控制动线机路电的气基控本环制节
2、自动往返控制
SQ 2
SQ 1
(a) 往 返 运 动 图
FR
SB 1
SB 3
KM 1
SQ 1
KM 2 KM 1 SQ 2
SQ 2 SB 2
KM 1 KM 2
KM 2
SQ 1
2021/9/15
(b )
自动往返控制电路
按下正向起动按钮SB1,电动机 正向起动运行,带动工作台向前运 动。当运行到SQ2位置时,挡块压下 SQ2,接触器KMl断电释放,KM2通电 吸合,电动机反向起动运行,使工 作台后退。工作台退到SQl位置时, 挡块压下SQl,KM2断电释放,KM1通 电吸合,电动机又正向起动运行, 工作台又向前进,如此一直循环下 去,直到需要停止时按下SB3,KMl 和KM2线圈同时断电释放,电动机脱 离电源停止转动。
第2章三相异步电动机控制线路模板ppt课件

特 点:
起动按钮的常开触点并联;停止按钮的常闭触点串联。
操作
无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动; 操作任意一个停止按钮可以打断自锁电路,使电动机停止运行。
SB1乙
SB1甲
SB2甲
KM
2、工作台前进至终点自动停车; 3、工作台在终点时,启动电机只能反转; 4、工作台后退至原位自动停车; 5、工作台在前进或后退途中均可停车,再 启动后既可进也可退。
实现方法:在生产机械行程的终点和原位安装行程开关
运动过程
按下SB2 工作台正向运行 至终点位置撞开SQ2 电机停车
(反向运行同样分析)
SB2乙
K M
甲地
乙地
SB1甲、SB2甲实现就地控制; SB1乙、SB2乙实现远方控制。
(a)
(b)
多点控制电路
2.2.5 自动循环控制
正程:电动机正转; 逆程:电动机反转。
控制要求:
工作台 B
后退 前进
SQ4 SQ1
床身
工作台 A
SQ2 SQ3
机床工作示意图
1、工作台在原位时,启动电机只能正转;
(1)工作台在原位时: 启动后只能前进,不能后退。 (2)A前进到终点时: 立即后退,退回到原位自动停。
(3)A在途中时: 可停车;再启动时,既可前进也可后退。 (4)A在途中时,若暂时停电,复电时,A不会自行运动。 (5)A在途中若受阻,在一定时间内电机应自行断电而停车。
基本电路的结构特点: 1. 自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2. 互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路
三相异步电动机反接制动PPT

1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
机床电气线路安装与维修
三相异步电动机反接制动
重点描述
三相异步电动机反接制动控制电路,对组成电路的基本元 器件进行认识与检测,讲解其工作原理与制动特点。通过安 装与调试反接制动控制电路,锻炼学生的动手接线能力。
目录
Contents
1.1 组成电路的基本元器件认识 1.2 反接制动控制电路讲解 1.3 制动特点讲解
制动特点介绍
谢谢观看!
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的认识
1.1组成电路的基本元器件认识
基本元器件的检测
1.2反接制动控制电路讲解
电路控制原理展示
1.2反接制动控制电路讲解
路控制原理图讲解
1.2反接制动控制电路讲解
路控制原理图讲解
1.2反接制动控制电路讲解
电路连接与调试
1.3制动特点讲解
三相交流异步电动机制动控制01(共7张PPT)

电动机正反转控制操作顺序的不同,有“正—停—反”控制电路与“正—反—停”控制电路。
由于是利用接触器(继电器)的常闭触点串接在对方线圈回
路中而形成的相互制约的控制称为电气互锁。这种连接保证
电气
了电路工作安全和可靠,因此在电气控制线路中,凡具有相
互锁
反动作的均需电气互锁。
电动机正反转控制线路,实质上是两个方向相反的单向运行电路的组合,并且在这两个方向相反的单向运行电路中加设必要的联锁。 再按停止按钮SB3,电动机停转。 将在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控制作用称为互锁(联锁)。 这种连接保证了电路工作安全和可靠,因此在电气控制线路中,凡具有相反动作的均需电气互锁。 电(动1)机“正正—反停转—控反制”操控作制顺电序路的不同,有“正—停—反”控制电路与“正—反—停”控制电路。 电(动2)机正正—反反转—控停制”控操制作电顺路序的不同,有“正—停—反”控制电路与“正—反—停”控制电路。 控制电路中,我们将这种利用复合按钮的常闭触点串接在对方线圈回路中而形成的相互制约的控制称为机械互锁。 这将种在连 同接一保时证间了里电两路个工接作触安器全只和允可许靠一,个因工此作在的电控气制控作制用线称路为中互,锁凡(具联有锁相)反。动作的均需电气互锁。 电按动下机 正正向反起转动控按制钮线SB路1,接实触质器上K是M两1线个圈方得向电相吸反合的,单其向常运开行主电触路点的闭组合将,电并动且机在定这两子个绕方组向接相通反电的源单,向相运序行为U电、路V中、加W设,必电要动的机联正锁向。起动运 在行生。产实际中,往往要求控制线路能对电动机进行正、反转的控制。 电这动种机 连正接反保转证控了制电线路路工,作实安质全上和是可两靠个,方因向此相在反电的气单控向制运线行路电中路,的凡组具合有,相并反且动在作这的两均个需方电向气相互反锁的 。单向运行电路中加设必要的联锁。 在电生动产 机实正际反中转,控往制往操要作求顺控序制的线不路同能,对有电“正动—机停进—行反正”控、制反电转路的与控“正制—。反—停”控制电路。 按再停按止 停按止钮按钮SBS3B,3K,M电1动失机电停释转放。,电动机停转。 (1)“正—停—反”控制电路 按停止按钮SB3,KM1失电释放,电动机停转。 由于是利用接触器(继电器)的常闭触点串接在对方线圈回路中而形成的相互制约的控制称为电气互锁。 将在同一时间里两个接触器只允许一个工作的控制作用称为互锁(联锁)。
三相异步电动机制动控制ppt课件

型号及含义:
12/26/2019
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线路工作原理如下:先合上电源开关QS。 启动运转:按下启动按钮SB1,接触器KM线圈得电,其自锁触头和主 触头闭合,电动机M接通电源,同时电磁抱闸制动器YB线圈得电,衔铁与 铁心吸合,衔铁克服弹簧拉力,迫使制动杠杆向上移动,从而使制动器的 闸瓦与闸轮分开,电动机正常运转。
三相异步电动机的制动 控制线路
第一节 机械制动 第二节 电力制动
12/26/2019
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制动:就是给电动机一个与转动方向相反的转矩使它 迅速停转(或限制其转速)。
制动的方法一般有两类:机械制动和电力制动。
第一节 机械制动
利用机械装置使电动机断开电源后迅速停转的方法叫机械制动。 机械制动常用的方法有:电磁抱闸制动器制动和电磁离合器制动。
图4‐4 电磁抱闸制动器通电制动
控制的电路图
1—弹簧 2—衔铁 3—线圈 4—铁心 5—闸轮 6—闸瓦
7—杠杆
12/26/2019
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1.2 电磁离合器制动
电磁离合器制动的原理和电 磁抱闸制动器的制动原理类似。
断电制动型电磁离合器的结 构示意图如右图4‐5所示。其结构 及制动原理简述如下:
制动停转:按下停止按钮SB2,接触器KM的线圈失电,其自锁触头 和主触头分断,电动机M失电,同时电磁抱闸制动器线圈YB也失电,衔铁 与铁心分开,在弹簧拉力的作用下闸瓦紧紧抱住闸轮,使电动机迅速制动 而停转。
《三相异步电动机反接制动控制线路》电子教材(精)

任务五三相异步电动机反接制动控制线路停车时间短,对设备的冲击较大,生产主管要求维修电工班改进现有的铣床制动系统,维修电工班接到任务后,查阅资料,研究新的制动方式。
2.理解速度继电器的结构和工作原理。
3.能识别和选用元器件,进行外观检查器件的好坏,核查其型号与规格是否符合任务书要求。
掌握常见低压电器的图形符号、文字符号、组成结构;控制器件的动作过程、控制原理。
4.能识读电气原理图,正确分析工作原理和过程。
5.能识读安装图、接线图,明确安装要求,确定元器件、电动机等安装位置,确保正确连接线路。
按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求,安装元器件,按图接线,实现控制线路的正确连接。
6.能正确使用仪表进行测试检查,验证电路安装的正确性,并能修正装接的错误点。
按照安全操作规程正确通电试车。
7. 客观地进行考核评价,选出优秀的安装方案和优秀协作团队。
8.按照实训室管理规定,整理工具,清理施工现场。
三相异步电动机反接制动控制线路的认识, 明确工作内容、工时和工艺等要求。
2.了解速度继电器的的结构组成、工作原理。
3.能识读三相异步电动机反接制动控制线路的电气控制原理图,并分析工作原理。
且系统惯性较大,可以采用反接制动。
一、反接制动原理在电动机断开电源停车时,若迅速将三相电源线任意两相对调,就会使得旋转磁场反向,转矩方向亦随之改变,但转子由于惯性仍按原方向转动,所以电动机因转矩方向与旋转方向相反而处于制动状态,这种制动称为反接制动。
图5-1-1所示线路为反接制动原理图。
PE QS正转运行反接制动L1L2L3M3~NSn Fn1a)b)-电动机原转向-旋转磁场方向nn1U V W图5-1-1 反接制动原理图线路工作原理分析:图5-1-1(a)中QS为倒顺开关,当QS向上投合时,通入定子绕组的电源相序为L1—U、L2—V、L3—W相, 电动机单向正常运行;当电动机需停车时,先拉开关QS,使电动机的三相电源断开,随后,将开关QS迅速向下投合,通过开关对调电源线为L1—V、L2—U相,此时旋转磁场方向因电源相序改变而反向,转子因惯性而仍按原方向旋转,此时产生的转矩方向与电动机原转子转动方向相反,对电动机起制动作用,电动机速度迅速减慢直至为零值。
4.7.1 三相异步电动机的反接制动

2 定子两相反接的反接制动
定子两相反接的反接制动的机械特性:
两相反接时,E2、sE2、I2及Tem都与电动状态时相 反,即电机转矩变负,与负载转矩共同作用下, 使电动机转速很快下降,如图的BC段。当转速降 至零(即c点)时如不切除电源,则电动机反向加速 而进入反向电动状态(对应于CD段),当加速到D点, 电动机稳定运转,从而实现了反转。
以上分析是电动机带反抗性负载的情况
2 定子两相反接的反接制动
定子两相反接的反接制动的机械特性:
当电动机带位能性负载,用两相反接时, 负载转矩不变,但电磁转矩Tem变负,在电 磁转矩Tem和负载转矩TL的共同作用下,使 电动机减速,直到转速为零时,在Tem和TL 的作用下,电动机反向起动并加速。随转 子反向加速,电磁转矩仍为负,但绝对值 减小,直到转速达-n1时,Tem=0。由于负载 的作用,转速继续升高,此时Tem>0,直到 Tem=TL,电动机才稳定运行于图中的E点。
2 定子两相反接的反接制动
定子两相反接制动,无论负载性质如何,都是指两相反接开始到转速为零 为止这个过程。
两相反接制动的优点是制动效果好,缺点是能耗大,制动准确度差,如要 停车,还须由控制线路及时切除电源。这种制动适用ຫໍສະໝຸດ 要求迅速停车并迅速 反转的生产机械。
3
1 转速反向反接制动
转速反向反接制动时的异步电动机特性: 其转差率s为:
随|-n|的增加,s、I2及Tem都增大,直到满 足T=TL,电机转速为-n2稳定运行,重物匀 速下放。
转速反向反接制动适用于低速匀速下放重物。
4
目录
1
转速反向反接制动
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1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
1.反接制动控制
三相交流异步电动机的反接制动是通过改变定子绕
组中的电流相序,使其产生一个与转子旋转方向相
反的电磁力矩来实现的。
对于单方向旋转的电动机,
当转速下降到零时,应迅速切断电动机电源,否则
电动机将反向转动。
因此,在控制线路中应有检测
速度的元件。
在反接制动时,电动机定子绕组流过
的电流相当于全压直接起动的两倍,因此在制动过
程中在定子线路中串入电阻以降低制动电流。
1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
右图为三相交流异
步电动机单向反接制
动控制线路。
合上电
源开关QS,按下起动
按钮SB2,接触器
KM1线圈通电并自锁,
电动机起动,当转速
达到120r/min以上时,
速度继电器KV的常开
触点闭合,为制动做
好准备。
1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
需要停机时,按下停止复合按钮SB1,KM1断电其
主触点打开,KM2通电并自锁其主触点通过反接制
动电阻R,使电动机得到反相序电源,形成反接制
动。
当转速下降至100r/min以下时KV的常开触点打
开,切断KM2线圈支路,使电动机断电,制动过程
结束。
图中KM1和KM2之间有电气互锁。
1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
下图为三相交流异步电动机双向反接制动控制线路。
图中R既是反接制动电阻,也是起动限流电阻。
KV1
和KV2分别是速度继电器KV的正转和反转常开触点。
合上电源开关QS,按下正转起动按钮SB2,中间继
电器K3得电并自锁,其常闭触点断开,K4线圈不能
得电,K3常开触点闭合,KM1线圈得电,KM1主触
点闭合,电动机串电阻降压起动。
当电动机转速达到
一定值时,KV1闭合,K1得电自锁。
这时由于K1、
K3的常开触点闭合,KM3得电,KM3主触点闭合,
1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路
电阻R被短接,电动机全压运行。
在电动机正常运行
过程中,若按停止按钮SB1,则K3、KM1、KM3的
线圈先后失电,由于惯性这时KV1仍处于闭合状态,
K1线圈仍处于得电状态,所以在KM1常闭触点复位
后,KM2线圈便得电,其常开触点闭合,使定子绕组
经电阻R获得反相序三相交流电源,对电动机进行反
接制动,电动机转速迅速下降。
当电动机转速低于速
度继电器动作值时,速度继电器常开触点复位,K1
线圈失电,KM2释放,反接制动结束。
1.10 三相鼠笼式异步电动机制动控制线路。