不锈钢护膜液
不锈钢表面的酸洗钝化和检验
不锈钢表面的酸洗钝化1．不锈钢酸洗钝化的必要性:奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加工性能。
因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。
其主要目的在于防腐防锈。
不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。
工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。
在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能和抗局部腐蚀性能(包括点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会导致应力腐蚀破裂。
不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除最大限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。
在GBl50一1998《钢制压力容器》规定，“有防腐要求的不锈钢及复合钢板制造的容器的表面应进行酸洗钝化”。
这一规定是针对石油化工中使用的压力容器而言的，因为这些设备用于直接与腐蚀介质相接触的场合，从保证耐蚀耐蚀性出发，提出酸洗钝化是必要的。
对其他工业部门，如并非出于防腐目的，仅基于清洁与美观要求，而采用不锈钢材料的则无需酸洗钝化。
但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。
对核工程、某些化工装置及其它使用要求严格的，除酸洗钝化外，还要采用高纯度介质进行最终精细清洗或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。
2．不锈钢酸洗钝化原理不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1n 腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。
不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低。
不锈钢光亮剂配方
不锈钢光亮剂配方
不锈钢光亮剂是一种用于清洗和抛光不锈钢表面的产品，能够有效地去除污垢、水垢和氧化层等。
以下是一份不锈钢光亮剂的配方，供参考：
材料：
- 聚乙烯醇（PVA）：10克
- 聚丙烯酸（PAA）：10克
- 硅油：50毫升
- 环氧乙烷：25毫升
- 环己烷：150毫升
- 磷酸三钠：1克
- 氨水：5毫升
- 水：适量
步骤：
1. 将PVA和PAA分别溶解在10毫升水中，搅拌均匀。
2. 将硅油加入其中，继续搅拌至均匀。
3. 在混合液中加入环氧乙烷，继续搅拌1-2分钟。
4. 将混合液倒入一个容量为500毫升的瓶中。
5. 加入150毫升环己烷，轻轻摇晃混合。
6. 将磷酸三钠溶解在10毫升水中，加入混合液中，继续轻轻摇晃混合。
7. 最后加入5毫升氨水，调整pH值至7-8。
使用方法：
1. 将不锈钢表面清洗干净。
2. 将适量的不锈钢光亮剂倒在柔软的布上，涂抹到不锈钢表面。
3. 用干净的布擦拭，直到表面光亮如新。
注意事项：
1. 剂液在制备和使用期间，需避免与皮肤、眼睛接触，避免吸入气体。
2. 使用时应戴上手套和护目镜等防护装备。
3. 剂液不宜长时间存放，需保存于阴凉干燥处，避免阳光直射。
4. 使用前应先进行小范围试验，以确保适用性和效果。
不锈钢防盗网施工方案
不锈钢防盗网施工方案金属防护窗施工方案制作操作工艺：施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
放样阶段需要按照设计图纸的要求，确定防盗网安全出口的位置和尺寸。
在运输防盗网安全出口时，需要垫牢固，防止碰撞伤人。
安装防盗网安全出口时，需要使用电焊将其焊入切割的洞口，并保证其位置准确，各边尺寸符合设计要求。
安装完成后，需要进行检查，确保合页安装牢固，电焊点符合要求，才能进行下一道工序。
主要施工方法：施工前需要进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
下料时需要按照防护网的长度准确进行下料，构件下料长度允许偏差为1mm。
焊接时需要选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流和焊接速度，并通过焊接工艺试验验证。
不锈钢防盗网安装：施工前需要检查电焊工合格证的有效期限，确保焊工能够承担焊接工作。
现场供电需要符合焊接用电要求。
施工环境需要满足防护网施工的需求。
质量标准：所有构件下料需要保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
下料前需要检查构件是否平直，必要时需要矫直。
焊接时需要选用适合所焊接材料的品种的焊条或焊丝，并确保其有出厂合格证。
焊接时构件需要放置在准确的位置。
完成后需要进行焊缝检查和抛光，确保外观光洁、平顺，无明显的焊接痕迹。
删除明显有问题的段落）5、在焊接过程中，必须确保构件之间的焊点牢固，焊缝饱满，焊接表面均匀，不能出现咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，同时，焊接区域不得有飞溅物。
6、完成焊接后，必须清除焊渣。
四）质量问题需要注意的事项：1、焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等尺寸偏差必须严格控制，确保焊接部位的相对位置尺寸合格后再进行焊接，同时要精心操作。
2、为避免焊缝裂纹的产生，应选择适当的焊接工艺参数和焊接程序，避免使用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、焊接部位必须清洗干净，选择适当的焊接电流，降低焊接速度，以使熔池中的气体完全逸出，避免表面气孔的产生。
不锈钢发蓝的技术
不锈钢发蓝的技术发几种不锈钢发蓝的技术帖子（我没用过，有兴趣的试下）一共找了三种方法：一、不锈钢表面处理方法1. 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
2. 喷砂或砂布打磨后去脂。
3. 在70-85C下述溶液中浸渍10min：硅酸钠6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93C干燥。
4. 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80C ，PH=12.65: 磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水380取出水洗，再在下述溶液中65C 下浸渍3min 氧化铬 20 水 380 & q&经水洗后干燥。
5. 在下述溶液中于65-70C浸渍5-10min：盐酸（37%）2 六次甲基四胺5 水20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93C下干燥。
6. 在下述溶液中于50C浸渍10min：重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10 / `!然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70C下干燥。
此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。
7. 在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。
8. 在下述溶液中于85-90C浸渍10min ：草酸37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300 经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。
( o6 l3 a; I! a; B9. 脱脂后在65C下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1.19 ）52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45 & g M2 J,经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65C：硫酸（d=1.84 ） 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后，在70C干燥。
10. 经水溶性工业皂碱洗，40C热水洗涤5min，120C烘干后，再在下述溶液中于100C浸渍2min：盐酸200 磷酸30 氢氟酸 10 ' @5 Q# j5 ~ K, C&再用40C热水洗涤5min，40C下干燥30min。
不锈钢电解液配方
不锈钢电解液配方
主要成分：
1.稀硫酸（H2SO4）：稀硫酸可用于溶解不锈钢表面的氧化皮和污渍，同时具有去除不锈钢表面缺陷的作用。
2.稀氯化酸（HCl）：稀氯化酸可用于去除不锈钢表面的氧化皮和杂质，同时具有提高不锈钢表面光洁度和清洁度的作用。
3.二异丙基酮（MEK）：二异丙基酮可用作溶剂，用以稀释稀硫酸和
稀氯化酸，同时具有促进不锈钢表面清洁的作用。
4.醋酸（CH3COOH）：醋酸可用于调节不锈钢电解液的PH值，以保证
不锈钢表面的处理效果。
5.阳离子表面活性剂：阳离子表面活性剂可用于增加不锈钢表面的润
湿性和抗氧化性。
配方：
1.稀硫酸20%：800mL
2.稀氯化酸10%：300mL
3.二异丙基酮：100mL
4.醋酸：50mL
5.阳离子表面活性剂：10mL
操作步骤：
1.将稀硫酸和稀氯化酸分别称量并加入适量的蒸馏水中，搅拌均匀。
2.加入二异丙基酮并继续搅拌，直到完全溶解。
3.加入醋酸和阳离子表面活性剂，再次搅拌均匀。
4.将电解液溶液倒入电解槽中，并按照规定的工艺参数对不锈钢进行
处理。
5.处理完成后，可用干净的纯水进行冲洗，以去除表面残留的电解液。
需要注意的是，不锈钢电解液具有一定的腐蚀性，操作时应注意安全，并按照相关规定进行防护措施。
同时，电解液使用后应妥善保存，避免光
照和高温，以防止电解液的分解和变质。
不锈钢电解液配方
不锈钢电解液配方
配方一：
1.去离子水：1000mL
2.铬酸：60g
3.氟化铵：10g
4.硫酸：5mL
5.改性聚醚：2mL
具体配制方法如下：
1.在容器中加入适量的去离子水。
2.慢慢加入铬酸和氟化铵，并不断搅拌均匀。
3.加入硫酸，继续搅拌混合。
4.最后加入改性聚醚，继续搅拌均匀。
配方二：
1.去离子水：1000mL
2.硼酸：30g
3.硝酸：30mL
4.氯化亚铁：5g
5.聚乙烯醇：10g
具体配制方法如下：
1.在容器中加入适量的去离子水。
2.慢慢加入硼酸和硝酸，并不断搅拌均匀。
3.加入氯化亚铁，继续搅拌混合。
4.最后加入聚乙烯醇，继续搅拌均匀。
配方三：
1.去离子水：1000mL
2.硝酸：30mL
3.铝盐：5g
4.硅酸钠：10g
5.表面活性剂：2mL
具体配制方法如下：
1.在容器中加入适量的去离子水。
2.慢慢加入硝酸，并不断搅拌均匀。
3.加入铝盐，继续搅拌混合。
4.加入硅酸钠，继续搅拌均匀。
5.最后加入表面活性剂，继续搅拌均匀。
以上是三种常用的不锈钢电解液配方，可以根据需要进行微调和优化。
使用不锈钢电解液进行抛光和清洁时，需要注意安全操作，避免接触眼睛
和皮肤，并保持通风良好的工作环境。
此外，在使用过程中，还应严格按
照操作手册和安全技术规范进行操作，以确保工作的安全和效果。
不锈钢封闭剂配方大全表
不锈钢封闭剂配方大全表（原创版）目录1.不锈钢封闭剂的概念和作用2.不锈钢封闭剂的种类3.不锈钢封闭剂的配方4.不锈钢封闭剂的应用范围5.不锈钢封闭剂的选择和使用方法6.不锈钢封闭剂的环保性和安全性7.不锈钢封闭剂的发展趋势正文一、不锈钢封闭剂的概念和作用不锈钢封闭剂是一种用于不锈钢表面的化学处理剂，主要作用是填充不锈钢表面的微观孔隙，形成一层保护膜，以提高不锈钢的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。
二、不锈钢封闭剂的种类根据不同的作用和性能，不锈钢封闭剂可以分为以下几种：1.普通型不锈钢封闭剂：主要用于提高不锈钢的耐腐蚀性和耐磨性。
2.彩色型不锈钢封闭剂：在普通型不锈钢封闭剂的基础上，通过添加不同的颜料，使不锈钢表面呈现出不同的颜色，以提高不锈钢的美观性。
3.镜面型不锈钢封闭剂：主要用于不锈钢镜面的保护和装饰。
三、不锈钢封闭剂的配方不锈钢封闭剂的配方主要由以下几部分组成：1.成膜树脂：是封闭剂的主要成分，决定了封闭剂的成膜性能和保护性能。
2.溶剂：用于溶解成膜树脂，使封闭剂具有良好的流动性和涂覆性能。
3.颜料：用于调整封闭剂的颜色和外观。
4.添加剂：包括催化剂、流平剂、消泡剂等，用于改善封闭剂的性能和施工性能。
四、不锈钢封闭剂的应用范围不锈钢封闭剂广泛应用于建筑装饰、家具制造、汽车制造、电子产品等领域。
五、不锈钢封闭剂的选择和使用方法选择不锈钢封闭剂时，应根据不锈钢的材质、表面状态、使用环境和要求等因素进行选择。
使用时，应按照生产厂家的说明书进行施工。
六、不锈钢封闭剂的环保性和安全性不锈钢封闭剂的环保性和安全性主要取决于其配方和生产工艺。
一般来说，符合国家标准的不锈钢封闭剂都是环保和安全的。
保护膜用乳液压敏胶的研究和应用(论文)
ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ
ｏｆ
ａｄｈｅｓｉｖｅ．Ａｃｒｙｌｉｃ ｅｍｕｌｓｉｏｎ
ｗｈｉｃｈ ｗｅｒｅ ｓｙｎｔｈｅｓｉｚｅｄ ｂｙ ｓｅｅｄ ｅｍｕｌｓｉｏｎ ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ ｂｙ
ｍｅａｎｓ ｏｆ ＴＥＭ．
Ａｃｒｙｌｉｃ ｅｍｕｌｓｉｏｎ ａｄｈｅｓｉｖｅ ｗａｓ
学位论文作者（本人签名）：
鼠帮Ｌ力僻＇ｂ月
学位论文版权使用授权书
本学位论文作者完全了解南京林业大学有关保留，使用学位论文的规定，同 意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版（中国科学技术 信息研究所；国家图书馆等），允许论文被查阅和借阅．本人授权南京林业大学 可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以汇编和综合
第一章绪论
１．１本文的研究目的、意义和主要内容
表面保护胶粘带主要用于保护材料表而的一类压敏胶粘带，防止材料表面在加工、运 输、储存及使用过程中被划伤、污染及腐蚀等。如各种塑胶板、土装板、不锈钢板及铝合 金材料。在我国，压敏胶保护膜产品质量普遍在普通到中档水平之间，大部分性能差强人 意，普遍存在着耐温性差、有残胶、有雾状的暗影等问题。目前乳液型胶粘剂应用于镜面 不锈钢表面保护膜存在暗影的问题，课题组研发的溶剂型胶粘剂能消除暗影，但是从生产
南京林业大学 硕士学位论文 保护膜用乳液压敏胶的研究和应用 姓名：周波 申请学位级别：硕士 专业：化学工艺 指导教师：林中祥 20090601
摘要
本文采用预乳化和种子聚合工艺，研究多种工艺条件对丙烯酸乳液胶粘 剂性能的影响，并研究丙烯酸乳液在不锈钢镜面板和铝塑板表面保护膜上的
应用。
研究表明，保护膜乳液压敏胶的ｐＨ值应在８．Ｏ左右；使用１％的ＫＨ．５７０ 改性的丙烯酸酯乳液可以制成单组分丙烯酸酯保护膜乳液压敏胶；Ｏ．１％保护
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•不锈钢护膜液
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•产品简介：护膜液主要用于不锈钢、黑色金属、有色金属制品的保护与上光，避免大气、酸碱和手印污染，同样适用于封存防锈、室外防锈。
•联系方式
一产品用途
护膜液主要用于不锈钢、黑色金属、有色金属制品的保护与上光，避免大气、酸碱和手印污染，同样适用于封存防锈、室外防锈。
二性能特点
1.护膜液防锈性能优异，防锈水平远远超过钝化抗锈水平；
2.护膜液可有效解决不锈钢抗污染性能差的问题，并赋予其优异
的抗指纹性能、自洁性能。
使不锈钢表面容易清洗；
3.牢固持久的化学钝化、物理双重保护膜，具有极佳的耐侯性，
不易起皮、粉化，遇水不易泛白；
4.护膜液不含有6价重金属铬离子，可完全代替不锈钢钝化工
艺，杜绝3价铬离子、6价铬离子对环境的污染。
中性产品，
无酸性腐蚀物质，减少了施工的腐蚀危险性；
5.可常温自干，表干快，附着力强。
单组分产品，无需烘烤，施
工方便；
6.膜层薄且透明光亮，外观装饰性能优异，不粘手印、不粘灰尘、
手感细腻。
三理化指标
四使用方法
1、根据各种加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法（如刷涂、喷涂、浸涂等）。
特殊需要可涂两遍以上。
2、如喷涂，推荐风压：3-4公斤力（0.3-0.4兆帕）；喷枪孔径0.5-1.0MM。
3、原液使用，如稀释，请配合“云清牌-护膜液专用稀释剂”使用。
4、护膜液表干时间：10分钟-2小时，实干时间：24小时以上；本品1升可以施工大约20平方米。
五注意事项
1、护膜液初次使用，先在局部小面积试用，效果满意后，再大面积使用。
2、避开雨天或高湿天气施工，禁止带水操作。
3、除油、除锈、除杂应彻底，确保工件表面洁净干燥，且无酸性残留物。
4、涂装24小时内，严禁触摸或碰撞，严禁接触水及其它异物。
5、勿让儿童接触，勿食勿饮，施工时保持通风良好。
本品易燃，避开火源施工。
6、在200℃以内的高温环境下，推荐使用“云清牌-耐温护膜液”；在长期接触酒精、二甲苯、溶剂汽油等有机溶剂的场合，推荐使用“云清牌-超强防锈护膜液”；常规环境下，推荐使用“云清牌—不锈钢护膜液”；耐盐雾场合或沿海环境、海运环境，推荐使用“云清牌-耐盐雾护膜液”；常规室内外高防锈的场合，推荐使用“云清牌-防锈护膜液”。
2. 不锈钢事业部
部门:不锈钢处理事业部(主要负责不锈钢表面处理、润滑剂等)联系人:狄女士陈女士任女士联系电话:5621396 5624236 5626255 传真：5624239 电话和传真前请加拨0631 -
阿里旺旺：
Q Q：。